1、有效的检验策划需要考虑的几个方面关键词 检验策划 质量风险 检验策划输入 检验策划原则文章摘要即使严格执行存在问题的检验规程，也不能很好控制质量风险，因此有效的检验策划是实施有效检验的关键。笔者介绍了有效检验策划应该考虑的几个方面，以及检验策划应该遵循的原则，为审核员判定检验过程的有效性提供一定的帮助，为制造企业编制有效的检验规程提供一定的帮助。审核员在审核过程中往往会发现这样的现象，企业的出厂产品连续出现某些问题，企业束手无策，这时，企业的管理者会抱怨质量检验部门把关不严，而质量检验部门会抱怨说检验员是严格按照检验规范执行的，把责任全部推在质检部门的身上是不公平的。出厂产品质量问题的因素比较
2、多，而笔者发现，质量把关不严的问题往往不是出在检验的实施上，而是出在检验规程的适宜性和有效性上。检验规程是检验策划的结果，也就是问题出在检验策划上，在这里笔者对检验策划中存在的问题进行探讨。一般情况下，企业在进行检验策划时的着眼点是技术要求、工艺要求、行业标准的技术条件要求，但往往忽略以下问题：1 检验策划时没有考虑质量风险。笔者审核一家企业发现，近几个月外部损失费用大增，主要是处理出口产品问题的费用增长。追究其原因是，近期公司签订了不少出口到欧洲的产品销售合同，交货后连续发生了几次不合格情况，不合格产品被退回厂，并公司按照合同要求赔偿用户的损失（索赔） ，导致外部损失费用增长。审核员审核出厂
3、检验时，发现包括出口产品在内的出厂检验准则都执行 AQL=1，当时审核员问为什么出口产品的AQL 取 1 呢，检验技术人员说是行业标准要求的。检验策划仅考虑行业标准，没有考虑质量风险。2 检验策划时没有考虑顾客的要求。审核一家企业的顾客意见处理时，查见顾客多次提出产品的噪声太大、振动太大的问题。审核员问，为什么出厂检验不检验这噪声和振动，检验人员回答，检验规范没有规定检验这个项目。检验策划没有考虑顾客的意见。3 检验策划比较随意。审核一家企业的质量检验部门时，部门主管抱怨检验部人手太少，进货检验的工作量成倍增长。追究其原因是，最近采购的 B 类零器件出现的问题比较多，于是公司领导在会议上决定，
4、B 类零件需要 100%检验。以前是 A 类零件 100%检验，工作量已经够大了，现在 B 类零件也要的 100%检验的，进货检验的工作量成倍增长。检验策划的随意。比较科学合理策划产品质量检验，是有效实施产品检验的必要条件。其实，产品质量检验就是控制质量风险，也就是说，如果不实施该项的产品质量检验，结果会带来什么风险、会导致什么损失，开展了产品检验会避免质量风险、避免损失。在此基础上，进行科学策划，确定检验的项目、检验的时机、检验的方式以及各个项目应该满足的参数值。笔者认为，在进行检验策划时，应该考虑以下几个方面，作为检验策划的输入：1 考虑适宜的节点。这些包括，考虑适宜的检验时机，比如压力容
5、器产品，出厂检验要求 X 无损探伤，检验的时机是容器焊接完后安排检验，而不是产品出厂时才进行探伤试验。考虑适宜的顺序，比如铸钢件，要求检验表面硬度、金相组织、机械性能三个项目，一般是先检验表面硬度、再检验金相组织、再检验机械性能，因为如果前面项目不合格，一般会导致后面的项目不合格，后面的项目没有必要再进行检查。同时检验顺序考虑检验成本的问题，成本较低的放在前面检查，成本较高的放在后面检查，前面出现不合格，没有必要进行后面的检验。考虑适宜的场所，有一些采购零件，公司内部不能实施检验，需要提前到供方的生产场所处进行检验。有些出厂产品检验，公司内部不能实施载荷试验，只有安装在系统上才验证出来，需要安
6、排在产品使用处检验。考虑适宜的状态，比如形位公差精度要求很高的机械零件，只有在机床上装夹状态下检验，否则零件从机床上卸下来，就不能测量了。2 考虑关键零件和关键特性。所谓关键零件、关键特性特性，是因为该零件（特性）失效，会导致整机性能失效或者有重大影响。因此要对关键零件、或者零件中的关键特性进行严格检查。3 考虑质量风险高的项目（特性） 。这些包括：不合格品流入到下工序，不能发现或者不容易被发现，后面会带来损失；不合格品流转后，后续的生产成本较高，比如对本该报废的产品加工是不必要的浪费；不合格品流转后，处理这个不良品费用较高，比如改装车的管路泄漏在整车检查才发现时，就需要拆卸整个汽车底盘后，才
7、能返修泄漏的管路；不合格品流转或者出厂后，由于设备及工具的问题，导致处理困难，比如，漏钻孔的零件，如果在生产线上补钻孔，是比较容易的事情，但是产品流出了厂后，补钻孔就很困难了；不合格品出厂后，质量问题会引起顾客抱怨、企业信誉损失、潜在顾客损失。4 考虑已经发生的或者经常发生的质量问题。由于企业的生产过程存在的缺陷，比如设备陈旧、工艺水平差、操作人员能力不足等，导致经常出现的质量问题，这些也是检验的重点。5 考虑用户在产品使用中出现的问题。产品在使用中出现的问题，应该分析原因，转化为技术控制特性，并作为检查项目，避免以后再次发生。也就是产品质量检验项目，不仅仅考虑图纸规定的技术要求，也要向使用特
8、征转化，提高产品的使用可靠性。6 考虑法律规定的项目。国家强制标准要求的检验项目，国家或地区强制认证（比如3C 认证）要求检验的项目、生产许可证要求检验的项目，强制要求的安全特性等，这些是必须检验的项目。7 考虑顾客有特定的要求。顾客在合同中规定的、顾客关注的、顾客特殊要求的，按照顾客的要求进行检查。比如，为农机厂用户生产的一个零件，用户为了控制动、静平衡，要求控制零件的重量偏差，这时，零件的重量应该是一个检验项目。之外，检验策划考虑企业内部的具体情况，比如产品的质量水平、产品的用途、产品的市场定位、企业的生产设备、监测设备的配置、检验人员的水平等，多方面因素综合考虑后，确定检验方案。检验策划
9、考虑上述因素外，还要应遵循以下原则：一是动态的原则。检验规程不是一成不变的，要根据质量风险的改变而变化，比如：企业改造了生产设备、新配置了检验设备、签订了出口发达国家的订单、公司确定了向高端产品发展的战略等，这些变化都会引起质量风险变化，应对以前的检验规程进行再次策划、评审，进行修改，提高检验规程的适宜性和有效性。二是控制质量风险的原则。质量检验活动的最终目的是保证产品质量，控制质量风险。产品质量检验绩效最终以是否控制质量风险、降低质量损失的效果来评价，如果不良品流出较多，出厂产品质量问题多，证明产品质量检验没有达到预期的绩效。检验策划的出发点就是控制质量风险，减少质量损失。三是责权原则。企业
10、受权检验策划部门实施产品质量检验策划，因此检验的策划、检验方案的确定由检验策划人员来确定，公司领导不能干预并提供必须的资源。同时，检验策划部门要为控制产品质量风险负责。四是科学原则。检验方案的确定，包括检验项目、参数值、允许变差的确定等，需要在科学的分析上，比如进行故障危害分析、数理统计分析。五是适宜性的原则。产品检验的要求需要与企业的具体情况适应，与企业现有的生产流程、生产设备、检验设备、生产人员的素质、检验人员的素质、产品质量水平、产品的市场要求等适应。六是全员检验原则。检验活动不仅是专职检验人员的检验活动，也包括操作者自检、互检、过程的监督检查，这些也应考虑和策划，在线自动检测也是考虑的一个方向。有效的产品检验，就是以适宜的工作量、适宜的成本，能充分充分保证产品质量、充分控制产品质量的风险，这是对产品检验过程的希望，而有效的检验建立在有效、科学和充分策划的基础上。检验策划的输出是产品质量检验规程，形成的检验规程需要明确：实施的时机、实施的场所、具体检验的项目、执行参数值的要求、参数许可偏差要求、检验的方法、检验手段、应该做的检验记录等，检验规程应该简单明了，便于检验人员使用，检验规程的发放应该符合 9000 标准中的文件管理要求。参考文献 中国人民大学出版社朱兰质量手册 （第五版）第 23 章 检验与试验
