1、 1某住宅小区 3#高层住宅楼施工组织设计第一章 工程概况一、 工程简述：1、工程名称：某住宅小区；2、项目法人：；3、建设地点：*依东路以南，*市环保局以西。4、合同承包范围：施工图纸范围内的所有内容不包括消防工程、地暖、电梯、防水工程（其中的管线预埋预留除外）。5、拟建工程六个单元，由（B+B+B+B+C+C）组合,住宅楼均为一梯两户,每个单元安装一部电梯。二、 建筑设计序号 项 目 内 容1 建筑面积 地上 16184.58 m2 ； 地下 919 m2。2 建筑功能 一层为商铺，以上为住宅。3 建筑层数 地上十六层，地下一层。4 建筑层高地下一层十六层层高均为 2.9m，局部十七层层高
2、 2.5m，十八层 3.0m。绝对标高 0.000=836.49m。室内外高差 1m5 扩底墩基底标高、防水设计要求低于防水底板基础下5m.入中风化岩大于桩基直径或短边尺寸2板基础标高 基础防水板底标高-4.1m檐口高度 47.6m。建筑高度 52.7m6 耐火等级 级、类外 墙 100 厚聚苯板保温外刷高级防水涂料门窗工程铝合金门窗，木门，防火门，单元对讲门、三防门、塑钢窗7屋面工程100 厚聚苯板加 150 厚加气块保温层；GT 高聚物塑性防水层；顶 棚 粉刷石膏刮顶棚、乳胶漆饰面楼地面工程砼楼地面、水泥楼面、地砖楼面8 内 装 修内 墙水泥、石膏砂浆抹砌块、砼墙面。乳胶漆饰面地下防水 贴
3、氯化聚乙烯防水卷材屋面防水层 GT 高聚物塑性防水层 2.0mm9 防水工程卫 生 间 聚氨酯防水涂膜三、结构设计序号 项 目 内 容基础结构 扩底墩基础1 结构形式 主体结构 剪力墙结构2 地 基 中等风化基岩3砼自防水防水底板、外墙内掺加 UEA-D型膨胀剂，混凝土抗渗等级为S8。3地下防水柔性防水 贴氯化聚乙烯防水卷材扩底墩基础 C30独立柱基础 C30基 础 梁 C30基础底板墙 C30剪力墙暗柱 C30梁 板 C304混 凝 土强度等级其余构件 C30砼 楼板 墙 梁 柱 楼梯20 20 20 30 30 205保 护 层厚 度20 15 15 25 30 20设防裂度 八度抗震等级
4、 剪力墙二级6 抗震等级抗震设防 丙类7 钢筋类别 一级钢、二级钢8 钢筋接头形式 采用机械连接及焊接接头。底板厚度 250外墙厚度 200内墙厚度 200、160、1009结构断面尺 寸楼板厚度 80、100、120、180410 砌筑工程外围护墙除注明外均采用 200 厚陶粒砌块加100 厚聚苯板复合墙体。住宅内隔墙为 100及 200 厚陶粒砌块，厨房、卫生间内隔墙均采用 100 厚陶粒砌块墙。地下室隔墙为 GRC板墙。四、水、电设计（一） 、水、暖、卫设备工程：1、给水、热水系统（1）给水系统：竖向分为 2 个区，其中地下一层五层为低区，直接接市政给水，六十六层为高区，由 2 楼地下一
5、层的变频泵提供水源，2 楼地下室设生活给水箱。（2）给水管采用内涂塑外镀锌钢塑复合管，热水管采用聚丁烯管。2、排水系统（1）主排水管设在卫生间内，各排水点分别排入排水主管。由地下一层顶板排出室外。（2）生活污水采用柔性抗震排水铸铁管，沟槽式卡箍连接。（3）卫生陶瓷器具。3、采暖系统（1）采暖管采用焊接钢管。（2）一层采用散热器水平串连系统采暖，散热器采用铸铁 760 型，（3）住宅二十六为壁挂炉地板采暖系统。（二） 、电器设备工程1、高低压配电系统（1）两路 380/220V 低压电源由 2 楼变配电室直埋引至地下室强电竖5井。（2）直埋供电电缆供电给单元采用树干式配电，T 字分支供电单元。（
6、3）单元垂直干线采用动力配电，一路供电-1 层至 8 层，一路供电 8层至 16 层。（4）单元垂直干线采用 ZR-VV-1KV 铜芯塑料护套电缆，支线采用 ZR-BV-500V 阻燃铜芯塑料线。（5）照明、动力支线及弱电系统线路全部穿管暗配。2、接地系统（1）本工程按三类防雷建筑考虑，设整体综合防雷保护。（2）防雷采用柱内两根直径16 的主筋相互连通做引下线，所有引下线上下可靠焊接。（3）建筑物外墙内敷设一条254 扁钢避雷带与引入线焊成均压环，外墙上所有金属栏杆、门窗等较大金属物体与均压环可靠连接，以防侧击雷。电梯轨道上下两端分别采用404 镀锌扁钢相互连通并与接地装置可靠焊接。3、接地保
7、护系统（1）本工程采用 TN-S 保护接地系统；（2）所有配电箱内 PE、N 线接地端子均分开设置；（3）接地装置利用基础内钢筋网主筋并辅以404 扁钢可靠焊接做接地装置；（4）联合接地电阻不大于 1。（5）有线电视、电话、防雷系统与保护接地共用一组联合接地装置，接地电阻不大于 1。4、弱电系统（1）本工程弱电设有闭路电视、电话系统、火灾报警系统。6（2）弱电系统仅敷设线槽及暗敷管、盒。五、水文、地质情况1、现场地形较低，已形成低坑，自然地面标高-3.14.1m。2、场地内在基岩上滞留有地下水，埋深 1.92.5m，地下水类型为孔隙潜水，经流方向为自南向北。3、现场地质由粉土、风化岩、中等风化
8、基岩、微风化基岩等组成。第 二 章 施 工 部 署一、项目管理机构设置（一）、指导思想：“百年大计，质量第一”，为实现预期的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标，组织精明强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全、成本负责，做好组织、协调、控制工作，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。（二） 、组织管理体系1、工程项目组织管理图项目经理项目主任工程师预算员斌资料员斌试验员斌专职安全员斌土建工程师斌 设备工程师斌 专职质检员斌电气工程师斌 成本员斌测量工程师斌公司总经理项目副经理材料员斌7（三）项目部各级人员岗位职责1、项目经理：负责全面协调工作及现场组织管理工作。2、项目副经理：负责现场
9、组织管理工作。3、主任工程师：在总工程师的指导下，负责施工技术及质量管理措施的制定，会同现场甲方代表、监理及时解决技术疑难问题。4、土建工程师：负责现场技术质量管理工作。5、测量工程师：负责现场测量放线管理工作。6、电器工程师：负责现场电器技术质量管理工作。7、设备工程师：负责现场设备技术质量管理工作。8、质检工程师：负责施工现场各分项工程的质量检验、进场各种材料产品的预验及质量评定把关工作。9、专职安全员：负责施工现场的安全检查及安全资料的收集工作。10、项目试验员：负责工程所需各项材料的抽样、送检、试块的制作及各项质量保证资料的收集整理工作。11、资料工程师：负责各种资料的会签、收发、收集
10、、整理与保管工作。12、项目材料员：负责各种材料的申请计划，材料进场验收、现场使用材料管理、资料收集工作。13、预算工程师：负责工程预、决算和进度报表工作。14、成本会计师：负责工程项目成本管理及资金控制。二 、 劳 动 力 计 划 1、项目部施工前选择具有丰富施工经验、技术实力雄厚的施工队伍，根据工期和施工计划组织劳动力进场。2、劳动力进场前必须进行专门培训及进场教育后持证上岗。各专业、操作队（班）长及专业组自检员83、劳动力根据基础工程、主体工程、装饰工程三个阶段分批组织进场。4、劳动力计 划 详 下 表 。劳动力需用量计 划 表第三章 施工准备一、技术准备1、熟悉和会审图纸：组织工程技术
11、人员认真学习施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握图纸中的设计内容；认真学习新材料、新工艺施工规范、操作规程、质量验收标准，解决图纸中有关施工问题，提出合理化建议。6月 7月 8月 9月 10月 11月 12-2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月木 工 120 120 120 100 80钢 筋 工 30 50 50 50 50 40砼 工 30 30 30 30 30架 子 工 25 25 25 25 25 20 20 20 20 10杂 工 10 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 40水 暖 工 10 15 15 15 15 15 30 30 30 20 20
12、电 工 10 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20砖 工 20 30 30 40 40测 量 工 2 2 2 2 2 2油 漆 工 40 80 80 60机 械 工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5抹 灰 工 10 120 120 120 100 80合 计 92 287 287 287 297 267 0 255 255 255 265 235 10092、现场调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为补充施工方案提供依据。3、细化施工方案：依据设计要求、工程特点，结合现场环境实际情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，做到质量优
13、、工期短。4、技术交底：工程开工前，主任工程师、技术员应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项，组织进行技术交底和安全交底工作，并将书面交底存档。各级人员接受交底后要认真反复学习，并贯彻执行。5、测量放线：应提前对所用各种仪器进行校验和检定。校核红线桩与水准点，制定测量放线方案。6、资料准备：遵照公司有关管理规定及标准，做好开工前的各种资料准备好工作，施工中应随时整理装订成册7、新技术应用：采用预拌混凝浇筑土浇筑技术；钢筋滚压式直螺纹连接技术；新型钢木混合快拆支撑体系技术。8、编制预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料、主要施工机械
14、台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，进行两算对比。9、编制资金使用计划，专款专用。二、现场准备1、项目部进入现场后会同有关单位搞好现场的交接及保护工作。2、完善“三通一平”工作。3、依照施工总平面布置图，建好围挡；在主要出入口处和围挡上做好宣传，标明工程名称、施工单位、“五牌”“一图”；布设现场临时水、电线路，搭设临时设施，修建临时道路。三、主要施工机械需用量计划：10主要施工机械需用量计划详下表：主要施工机械需用量计划表序号 名 称 型号 单位 数量功率kw/台 进场日期 备注1 塔 吊 QTZ80t/m 台 1 50 2004.7.12 双 笼 电 梯 SCD200/200A 台 1
15、 35 2004.7.20 3 拌 合 机 JS-350 台 1 7.5 2004.6.254 电 焊 机 ZHJ-300 台 2 26 2004.6.255 插入式振动棒 H26X-70 根 6 1.5 2004.6.256 平板振动器 P2-50 台 2 2.5 2004.7.107 钢筋对焊机 100KVA 台 1 100A 2004.7.208 钢筋下料机 台 1 3 2004.7.209 钢筋调直机 台 1 2.5 2004.7.2010 滚压直螺纹机 台 1 3 2004.6.2211 混 凝 土 泵 HB60 台 1 55 2004.6.2512 混凝土运输车 HB60 台 6
16、55 2004.6.2513 台式木工机床 MQ431B 台 3 1.1 2004.7.1014 空 压 机 台 315 手提风镐机 CM45B 台 8 1.5 2005.4.1016 蛙式打夯机 台 4 2.2 2004.7.2017 弯 管 机 50 型 台 2 1.25 2004.7.1018 套 丝 机 台 2 0.75 2004.7.1019 离心式水泵 台 2 5 2004.6.1920 潜 污 泵 GP-126 台 4 1.25 2004.6.1921 挖 掘 机 PC200 辆 1 2004.6.1822 自 卸 汽 车 15T 辆 7 2004.6.1823 发 电 机 80
17、 台 1 80 2004.7.2624 手提电钻 台 6 0.285 2004.7.2625 手提切割机 台 6 1.5 2004.7.2611四、周转、安全防护材料需用量计划周转、安全防护材料计划表序号 项 目 规格 单位 数量1 D48 钢管 吨 3002 SP70 早拆体系 M2 40003 钢脚手板 2003000 块 4004 竹脚手板 块 40005 竹胶合模板 M2 40006 高密网 M2 120007 组合钢模板 M2 20008 定型模板 M2 1009 扣件 套 5000010 木方楞 10050 M3 16011 安全帽 个 40012 安全带 条 10013 泡沫灭火
18、器 个 1014 干粉灭火器 个 20五、技术、检查主要设备配备计划技术、检测试验装备表名 称 型 号 数 量 备 注全 站 仪 1 台 测量放线激光经纬仪 2 台 测量放线垂 准 仪 2 台 垂直度控制水 准 仪 DS3 3 台 标高控制大 钢 尺 50M 2 把 测量小 钢 尺 5M 50 把 测量12电子磅称 500Kg 2 台 计量靠 尺 2m 4 套 质量检查楔形塞尺 4 个 质量检查试模（砼） 150150150 16 组 试验试模（砂浆） 70.770.770.7 16 组 试验坍落度筒 2 个 稠度电 脑 奔 4 1 台对 讲 机 10 部六、主要材料需用量计划1、主要材料需用
19、量计划详附表。2、材料应提前申请分批进场，按制度做好质量验收。第四章 施工总平面布置一、施工现场总平面布置图详附图二、施工现场总平面布置说明1、设计依据：施工现场总平面布置图依据*自治区建设工程安全生产、文明施工管理规定 、 *自治区文明施工实施细则 、 *自治区建设工程达标文明地工实施细则 、施 工 总 平 面 布 置 图 及 现 场 踏 勘 情 况 进 行 编 制 。2、 施 工 总 平 面 布 置 原 则 ： 合 理 利 用 有 效 空 地 ， 尽 量 减 少 经 济 投 入 。 材料、半成品堆放尽量靠近垂直施工机械，减少场内材料二次倒运。临时设施布置便于生产、生活。3、机械布 置 要
20、求 ： 根据工程特点，在基础、主体、装修三个阶段确定大型机械最佳位置固定。小型机械随施工阶段需要变化。4、现场布 置 要 求 ： 确定围墙、大门、警卫、办公、材料、机械、配电、食堂、13厕所、休息、娱乐等临时用房，现场确定水、电使用位置及最佳线路位置。5、 现场环境要求：材料堆放整齐，现场勤洒水，无污浊，文明施工。三、施工现场临时道路要求1、西南角设大门为材料运输主出入口，场区道路畅通。2、场区道路，主道路宽 6m。场地整平后，路基碾压密实，用砂石铺平（碎石 65% ，砂土 35% ） ，上铺砼，道路侧边设 200300 地面明沟排水。3、办公及生活区布置硬化地面，局部设花坛。四、现场临时设施
21、布置要求1、办公及生活区布置（1）在 3#楼北面设办公室、材料库房。在大门入口及生产区设宣传栏，道路两侧及办公区鲜花点缀，生活区集中布置统一管理，院区内种植花草，达到文明现场管理要求。平面布置紧凑合理，满足施工、安全和生活需用。（2）办公室单层，使用彩钢保温板搭建，水泥砂浆地面。生活临时设施在场外租赁。2、施工生产区布置（1）主要有：水泥罐、砂石堆场、钢筋加工及堆场、设备料堆场、材料库房、机工房、化验室、搅拌机棚等。拌合站设在北面，钢筋堆场设在南面，并在塔吊覆盖范围内。（2）布置原则：水平运输距离最短。考虑到本工程为高层建筑，现场设水泵二台（一用一备）用于楼层混凝土的浇水养护等生产使用。（3）
22、防噪声、粉尘污染要求：搅拌机棚、木工加工房、配电房、厕所等砖砼结构，C20 混凝土地面。其中食堂、厕所瓷砖墙面，地砖地面。砂、石料堆场均采用 C20 混凝土硬化地面。3、围墙及大门围墙采用轻质彩钢板围挡，高 1.8m，砖基础埋入地下 300 高，地上 14500 高，地上部分基础内外抹灰刷白。大门采用钢制大门，两侧砌 620620砖柱，面贴白色面砖，大门入口处设宣传报刊栏，围墙上设“五牌一图” 。 4、主要临时设施数量、面积计划详下表主要临时设施计划数量面积表分区 用途 面积（长宽）m 2 数量（间） 备注监理 4520 1 现场搭设项目经理 4520 1 现场搭设技术 4416 2 现场搭设
23、材料 4416 1 现场搭设财务 4416 1 现场搭设医务室 4416 1 现场搭设会议室 6430 1 现场搭设办公区警卫室 339 3 现场搭设食堂 15460 1 场外租赁浴室 8440 1 场外租赁盥洗室 6430 1 场外租赁娱乐室 5424 1 场外租赁吸烟室 3515 1 场外租赁生活区宿舍 6424 20 场外租赁库房 10440 1 现场搭设化验室 4416 1 现场搭设机工房 6530 1 现场搭设生产用房 厕所 4624 1 现场搭设五、临时水布置要求（一）临时水布设1、具体布置管线详见施工现场总平面图。152、甲方指定供水管表后接入，各用水点、消火栓等位置应加设阀门、
24、井，确保安全使用。（二）临时用水计算：1、计算各部分用水量（1）现场施工用水（混凝土养护及砌筑），q1=k1k2（Q1N1）/83600取：K1=1.05 K2=1.5Q1=200m3 N1=200L/m3q1=1.051.5300200/83600=3.28L/S（2）施工机械用水量q2=k1k3（Q2N2）/836001.0523200/836000.04L/S（3）消防用水：消防用水q4按火灾同时发生一次考虑q4=10L/S。（4）总用水量Qq1+q2=3.28+0.04=3.32L/Sq4 Qq4+（q1+q2）/211.66 L/S。因此，总用水量Q11.66L/S。（2）计算供水总
25、干管管径 d（查施工手册，V=1.5m/s）d=（4Q/V1000） 1/20.10m。（三）临时水管网布设1、主干管采用 DN100 镀锌钢管，从南面市政给水管表后接入，环场区四周布置，支管从主管引入；2、施工、生活区用水支管，采用 DN65 镀锌钢管从主干管引入；3、现场消火栓用水支管，采用 DN100 镀锌钢管从主干管引入；164、混凝土养护用水支管，采用 DN50 镀锌钢管从主干管引入；5、给水镀锌钢管均埋地敷设，覆土深度不小于 1.4m。（四）水泵选择通过水力计算，确定工程最大流量 Qmax 和最高扬程 Hmax。考虑未预见因素，分别加上 515的附加值，即：Q=(1.051.15)
26、QmaxH=(1.051.15)Hmax其中：Hmaxh 水头+h 最不利点，h 水头1.15il（I 值施工手册，结合经济流速、管径、秒流量） ；因此 hmax1.150.03550+52.754.71mH1.05hmax1.0554.7157.45mQ1.05Qmax1.0511.6612.24L/S结合经济实用原则，选定 KQW100/220-30/2 型水泵其参数为：流量：220m 3/h（即 61.1L/S，满足最大用水量）扬程:70m（五）临时排水布置1、生活区污、废水及雨水直接排入市政管网。2、在搅拌站处设一个 1m1.5m1.5m 污水沉淀池即可，污水经沉淀池沉淀后排入市政管网
27、。六、临时用电布置要求（一）临时用电布置1、具体布置临时用电线路位置详见施工现场总平面图。2、 建 设 单 位 指 定 电 源 引 至 现 场 配 电 室 ， 加 接 地 保 护 线 ， 配 电 室 采 用 三 相 五 线制 输 出 电 压 380/220V， 通 过 电 缆 埋 地 引 至 施 工 现 场 各 用 电 设 备 的 配 电 箱 。3、配电房应靠近负荷中心，便于进出线安装、拆除、搬运。（二）临时用电计算1、施工机械设备总 功 率 计算详各种机械设备表，按连续工作制计算：17（ 1） 总 功 率 Pe=253+(162)+（7.53）+262+(1.510)+(2.54)+6+90
28、2+1.15+100.285+52404.85KW2、照明按 10 Pe取值。3、取 KX=0.6 Cos=0.65 Tg=1.17有功功率 P30=Kx Pe =0.6（404.85+40）=266.91KW无功功率 Q30= Pe Tg=444.851.17=520.47KVA4、视在功率 S30= P30/ Cos=266.910.65=410.63KVA5、总计算线电流Jc=S30/ UN=410.63103/ 380=623.9A6、施工现场临时用电向各配电点供电，采用三级配电二级保护。（三）备用电源：为确保施工的连续性，现场配备 150KVA 柴油发电机一台。七、垂直运输机械的布置
29、1、具体布置位置详见施工现场总平面图。2、基础、主体施工阶段：设 QTZ80 吨-米型塔吊、SCD200/200A 双笼电梯各一台，负责材料运输，施工人员上下乘座。3、装修施工阶段：为提高塔吊的利用率，搭设若干上料平台，通过门窗洞口进行装修材料的供应。4、 基础、主体施工阶段：基础施工阶段采用汽车泵进行混凝土浇筑，主体施工阶段采用混凝土拖式泵浇筑混凝土。部分人力翻斗车水平运输小型材料。第五章、施工进度计划一、施工进度计划施工进度计划网络图详附后图。二、合同工期目标181、投标计划 2004 年 5 月 28 日开工，2005 年 8 月 30 日竣工，总工期：463天。2、施工流水段划分将住宅
30、楼划分为两个施工段组织施工，为保证工期目标的实现，计划两个段平行流水施工。3、阶段计划目标（1）计划 2004 年 6 月 2 日6 月 7 日 3 天完成施工前准备、定位放线工作。（2）2004 年 6 月 16 日开挖土方，首先挖至基础防水底板下标高-4.0m，地基降水，二是人工开挖扩底墩土方，计划 2004 年 6 月 22 日完成。（3）计划 2004 年 7 月 10 日完成扩底墩施工。（4）计划 2004 年 7 月 25 日完成0.0m 以下结构部分。（5）主体 12 层计划 16 天完成，316 层主体计划 7 天一层，主体 8 层完成后穿插墙体砌筑，主体计划 2004 年 1
31、1 月 9 日结顶。（6）2004 年 11 月 10 日前主体中检后，进入冬休阶段。（7）2005 年 3 月 20 日复工准备，为装修工程做好准备。（8）2005 年 4 月 1 日开始室内墙体砌筑及装修，内装修由上至下进行，（9）2005 年 6 月 26 日开始水、电、电梯、消防、弱电等安装。（10）2005 年 7 月 10 日完成外装修。（11）2005 年 8 月 15 日前完成室内初装修。拆除施工电梯。（12）2005 年 8 月 30 日竣工验收。三、施工进度保证措施1、工期目标控制点：从施工准备、地基基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、水电设备安装工程六个阶段控制工期目
32、标。2、管理措施：建 立 以 项 目 经 理 为 首 的 生 产 指 挥 和 承 包 奖 励 管 理 的 保 障 系 统 ，19以 主 任 工 程 师 为 主 的 内 业 综 合 平 衡 保 障 系 统 ， 以 物 资 、 机 具 为 主 的 材 料 供 应保 障 系 统 ， 以 财 会 为 主 的 资 金 管 理 保 障 系 统 ， 分 工 负 责 ， 明 确 责 任 ， 同 心 协力 确 保 目 标 实 现 。2、技术保证措施：编排合理的施工工序流程图。组织技术质量交底，避免返工。采取跟踪管理解决施工中的技术问题。按图、操作规程施工。平面分段，立体交叉施工，确保合同工期目标实现。3、计划保
33、证措施：加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，编制总进度计划，落实周、月、旬计划，每日召开一次生产会议，及时解决劳动力、施工材料、设备问题，确保工程按计划实施。4、材料保证措施：编制材料申请计划，明确材料进场日期，加强材料质量把关，不合格品材料不得进入场内。按合同及计划要求，掌握甲供料的动态。加强周转设备管理。5、设备保证措施：根据施工总进度计划表，确保工程所需机械设备正常就位。合理调整人员、设备，做到设备专人管理。6、建立例会制度：主动与建设单位联系，定期召开协调会，互通信息，及时解决施工中的各种问题；加强与设计人员的联系，解决图纸和技术问题；加强与质监站的联系，并准时提供技术和质保资料，及时
34、办理质检验收的评定签证，保证工程顺利。第六章 分项、分部工程施工方案一、定位放线、高程、沉降观测方案（一）定位放线施工方案1、建立场区测量控制网依据红线图采用全站仪建立场区测量控制网。误差控制在0.5mm以内。202、测量要求（1）工程开工前，由测量工程师对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可后方可施工。（2）从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在5mm 以内。3、测量方法（1）布设控制网点方法：依据场内导线控制点，以各单位工程主轴线为主控制线布网，沿距中心桩位开挖线约3m埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。远位置测设各轴线方向控制基准点依
35、据现场实际情况确定。（2）楼内布设垂直控制点方法：依据工程实际情况，楼内垂直控制采用内控法，使用垂直仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置，在楼内四角及中部布设46个基准点，布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。（3）水准基准点检测方法：对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3 精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。4、控制点保护要求：控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm 高的保护台。5、标高控制方法：按业主提供0.00 水准点，作为高程控制依据，将其标高引测至现场周围的建筑物上，以便高程放样，施工过程中应配合沉降观测对0.00
36、 标高进行定期复核，以保证其正常使用。6、首层高程点设置方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3 水准仪往返测设合格后，用红色油漆标记在建筑上，以红三角上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红三角不得少于三个，间距分布要满足结构施工的需要，红三角需设在同一水平高度，误差控制在5mm ，施测各层标高时，应后视其中的两个红三角上顶线以作校核。217、楼层标高方法：各层的标高传递均利用首层红三角上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，复检合格后，方可在该层施测。结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建物的质量要求。8、垂直度控制方法（1）在一层顶板结构
37、层的轴线控制点上预埋铁件，并在预埋铁件表面做好控制点的刻痕，并用红油漆标识清楚，在上部楼层施工中，在相应的位置预留好 200200 的洞，架设垂准经纬仪用“天底法”进行垂直引测。（2）墙、柱的施工，做到墙、柱模板弹中线，吊锤线，下部对中后合模加固；拆模后，墙、柱上弹中线，检查墙、柱的垂直度。做到层层有检查、记录。（3）建筑物外墙面、大角，使用经纬仪检测。在首层将控制轴线引测至楼外四周一定距离，分别设置控制点，施工过程中自下而上进行垂直度观测，确保垂直度符合标准。9、沉降观测方法：（1）沉降观测点位布设依据建筑物一层 4 个外大角，埋设铁件于+0.50 m 处，采用水准仪，按照工程二等水准测量规
38、范进行，由永久性水准基桩引测至外大角，并作固定永久沉降观测标志。（2）主体施工阶段观测记录一次，装修阶段每月观测一次至工程竣工后，绘出建筑物沉降曲线图交建设单位。每次沉降测量必须进行二个测回，误差必须满足 1mm 精度要求。二、土方工程施工方案（一） 、施工工艺：定位放线、验线机械开挖土方、降水人工开挖扩底墩基础土方质监部门、勘察单位检验墩基坑土质填写地基检验记录及隐蔽工程验收记录进行下道工序施工。22（二）土方施工方案1、依据轴线控制桩、基础平面、截面图确定基础开挖尺寸线。采用网格法测定自然地面高程，办理验收手续。2、土方分两层开挖，首先机械挖地下室至扩底墩顶基坑土方，采用机械大开挖，配备
39、1 台 PC200 反铲挖掘机， 5 辆 15T 自卸汽车运土至弃土场，由东向西边退边挖。预留 100- 200 厚土方，人工清基底。第二次扩底墩土方，采用人工配备空压机 4 台、风镐 10 部等机械设备进行土方开挖。3、本工程防水底板底标高-4.1m，扩底墩基底标高-9m，挖土方时应经常检查边坡的稳定性，做好基坑支撑准备，以防边坡坍塌。4、土方开挖过程中，应架设水准仪引测基底标高，严格控制土方标高变化，经常检查土质情况，做好原始隐蔽工程验收记录，如发现基底土质与设计不符时，必须经有关地质勘察设计人员处理。5、基坑挖好后在基坑四周距坑边 3 5m 范围内设围栏，围栏内不准停放车辆、设备和施工用
40、料。开挖前对施工人员进行详细安全技术交底，并检查边坡是否安全可靠，确保施工。（三）基础降水施工方案1、依据地质报告，地下水位在自然地面下 1.92.5m，浅水量小，基坑降水采用明排水沟法，沿基坑底四周开挖 500500 排水明沟，排水明沟底坡度2，坡向集水坑，并在基坑的四角设置集水坑，将事先准备好的带孔铁桶放入集水坑内，铁桶四周用碎砂石填实，水泵放入铁桶内，用水泵将桶内积水抽入室外市政排水管网。地下水位降至地梁下 0.5cm 以下后，方可进行下道工序施工。2、扩底墩基施土方开挖时，采用边挖边用潜污泵抽水的施工方法。（四）土方回填施工方案1、准备工作23（1）根据设计土质、密度要求，确定填土含水
41、率、虚铺厚度和压实遍数。（2）基础、防水层检查验收办好隐验手续后。进行土方回填。（3）基础混凝土强度达到规定要求方后，进行回填土施工。（4）土方回填前应做好水平标志，以控制虚铺厚度和回填标高。（5）施工机械、照明设施应配备齐全。2、施工工艺工艺流程：坑底清理土方回填土质检验分层铺土、摊平夯打密实检验密实度修整找平、验收。3、土方回填方法：（1）坑底清理：填土前应将坑内的垃圾、石子等杂物和积水、淤泥清除干净，必须清理到基底标高。（2）土方回填：采用人工回填、机械夯实，边角处人工夯实，回填土压实系数应符合设计要求。（3）土质检验：检验回填土有无杂物，颗粒是否符合规定以及含水量是否在控制范围。填土前
42、应剔除杂物，颗粒不符合规定的要进行过筛，含水量偏高时刻采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施，含水量偏低时可预先洒水湿润。（4）分层铺土、摊平：回填土应分层铺摊，每层虚铺厚度为 200-250mm，人工打夯不大于 200mm，每层虚铺后随之摊平。（5）夯打密实：回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。（6）检验密实度：回填土每层夯实后，应按规范规定进行取样，取样部位在每层压实后的下半部，测出干密度，达到要求后方可进行上一层的铺土。（7）修正找平、验收：回填土全部完成后应进行表面拉线找平，超过标准高程的地方应及时依线铲平，低于标准高程的地方应补土夯实。修整找平后24应及
43、时组织有关单位进行验收。3、回填土要求（1）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。（2）深浅基坑相连时应先填夯深基础，填至浅基础相同标高时再与浅基础一起填夯。分段填夯时交接处应填成阶梯形，梯形的高度比为 1：2，上下层错缝距离不小于 1m。（3）从建筑物伸出的各种管线、管道均应妥善保护，不得破坏，在管道四周 50cm 范围内应由人工先在管道两侧同时进行填土夯实，直至管顶 50cm 以上时，在不损坏管道的情况下方可采用打夯机夯实。三、扩底墩基础施工方案（一）施工工艺:放线定位及高程开挖第一节墩孔土方支护壁模板附加钢筋浇注第一节护壁混凝土检查墩位(中心)轴线架设垂直运输架安装卷扬机械木辗轴安装吊桶，
44、活动盖板、水泵等开挖吊运第二节墩孔士方(修边)第二节护壁模板(放附加钢筋)浇注第二节护壁混凝土检查墩位(中心)轴线逐层往下循环作业土质验收开挖扩底部分检查验收浇注封底混凝土吊放并校定钢筋笼，安放串桶和溜槽浇注桩身混凝土。（二）施工方案1、定位、放线方法：依据现场建筑轴线控制网和基础桩基平面布置图，确定好墩位中心，以桩基半径或桩基尺寸撒石灰线作为桩基开挖尺寸线，桩基线定好之后，必须经有关部门复查，办好预验手续后开挖。2、挖土方方法：第一节护壁土方采用人工开挖从上至下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖截面尺寸，每节的高度应根据土质好坏及操作条件而定，一般以0.81.0m 为宜
45、。3、安装护壁钢筋、模板方法：桩基孔土方开挖符合要求后，应及时安装护25壁钢筋，支护壁模板，防止孔壁塌方。护壁模板采用薄钢(木)板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢板，每节分节4 块，采取拆上节支下节的方式重复周转使用，模板之间用卡具、扣件(木条、钉)连接固定。为方便操作主设水平支撑，支护模板前应涂刷隔离剂。第一节护壁以高出地坪150200mm 为宜，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般比下面井壁厚增加100150mm。4、浇筑护壁混凝土要求：护壁模板每支完一节检查符合要求后，应及时浇筑护壁混凝土，采用人工浇筑、人工捣实。5、检查桩基中心、标高方法：每节的护壁
46、做好以后，然后用十字线对中，吊线坠向井底投放，以半径尺寸检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证墩孔轴线位置，标高、截面尺寸满足设计要求。6、安装垂直运输架方法：第一节墩孔成孔以后，在孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。地面运土用翻斗车、手推车。7、下部墩孔挖土方法：从第二节开始，利用提升设备运土，井下人员应戴好安全帽，并拴好安全带，井口架护栏，吊桶离开井上口时，绞架周边用盖板盖实垫平，掩蔽井口，防止卸土时土块、石块等杂物坠落在井内伤人，吊桶在小推车内卸土后，再打开盖，下放吊桶。作业完后，对空孔用盖板盖实。墩孔挖至规定的深度后，用尺杆检查桩孔的直径
47、、扩孔尺寸、井壁圆弧度，上、下应垂直平顺。8、支护壁模板方法：拆除第一节模板后支第二节护壁模板，放附加钢筋。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇注口，接口处应捣固密实，用水泥砂浆抹平，宜在24h 后拆模。9、浇护壁混凝土方法：混凝土用吊桶运送，人工浇注，人工振捣密实。混凝土掺人早强剂由试验确定。2610、检查桩位中心标高方法：以井上口的桩位线为依据，逐步检测。11、桩基逐层往下循环作业：按第二次挖桩孔、支护方法至到桩底。12、开挖桩基扩底部分：挖扩底时，应按照扩底部位的尺寸、形状，自上而下削土扩充成扩底形状，扩底尺寸应符合设计要求。13、质量检查验收：桩基成孔后对墩身直径、扩大头尺寸、井底标
48、高、墩位中心、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录。14、请设计、地质、甲方、监理、施工等有关人员对地基持力土层进行检查验收，并办理隐蔽验收手续。15、吊放钢筋笼：（1）钢筋笼制作应提前进行，在墩孔附近用垫板、方木铺操作平台，圆形箍筋已弯曲弧焊成形，架好两根主筋，划好箍筋间距，将箍筋摆匀，在箍筋上划主筋位置，依次将全部主筋与箍筋点焊牢固。（2）吊放钢筋笼：使用16吨汽车吊车吊钢筋笼放入桩基孔内就位，用钢丝绳卡扣拴住钢筋最上面的一根加劲筋，控制好钢筋笼的标高及保护层厚度。15、浇筑桩基混凝土：浇筑前应再次清理，桩基混凝土使用粒径不大于 40mm 的石子，坍落度 100150mm，商品混
49、凝土，泵车或用溜槽向桩基内浇筑混凝土。四、防水伐板基础工程施工方案（一）基础钢筋施工方案：1、材料要求：钢筋原材料进场必须有出厂合格证。钢筋应按批次重量不大于 60t 检查验收，每批次钢筋取两根试样，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，送试验部门复检，力学性能复检合格后方可使用。2、钢筋加工制作要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。273、安装底板钢筋方法：根据设计尺寸在垫层上弹出基础、墙、柱边线，校核无误后绑扎基础钢筋。混凝土垫块支垫钢筋，间距900 设置一个。4、钢筋接头：当钢筋直径 25mm 时采用滚压直螺纹连接，直径2
