1、XXX 有限公司纸箱检验报告单品名： 规格： mm数量： 生产日期：检验类型 检验项目 标准要求 检验结果 备注印刷 符合样箱要求，颜色与样箱保持基本一致压痕线 不大于 17mm，无多余压痕线刀口无明显毛刺，裁刀口里面纸裂损距不超过 8mm 或长不超过 12mm摇盖耐折瓦楞纸箱摇盖经开合 度，往复 3 次以上，1、2类箱面层和里层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于 70mm.粘箱粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀，充分无溢出。粘合面剥离时面纸不分离。外 观钉箱纸箱接头钉合搭接舌边宽度 33-50mm,箱钉排列整齐均匀，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。长（mm)宽（mm
2、）尺 寸高（mm）边压（N)耐破(kpa)抗压强度(kg)物理性能水份(%)检验员： 年 月 日 纸箱检验报告单使用部门 到货日期 检验项目 尺寸(mm) 纸盖厚度(mm)钉距(mm)手压强度/表观 判断标准 （长2）*（宽2）*（高2） 7 75 合格 不合格型号 批号 数量 标准(长*宽*高) 实测 实测 实测 备注：检验员 检验日期原 、辅 料 检 验 报 告NO：产品名称 外纸箱 编号或批号抽样数量 型号规格受检部门 委托部门抽样人 来样方式验讫日期 报告日期检 验 结 果检验项目 质量指标 检验方法及仪器检验结果 备注标志 色泽鲜艳，图字清晰，标志正确目检印刷 套色准确，深浅一致，箱
3、面清洁目检压痕线 折线居中，不得有破裂断线 目检刀口 刀口光洁，无毛刺，切断口表面裂损宽度不超过 8mm分度值为0.5mm 的钢尺裱合 平整、不露楞，不起泡，无折皱目检粘合 粘合接缝的粘合剂充分，均匀，不应有多余的粘合剂溢出接缝。目检摇盖耐折 摇盖经开合 180 往复 5 次以上，不爆。纸箱盖对折不露缝，不重叠目检检验结论： 签发日期：备注：批准： 审核： 主检：纸箱检验报告客户名称：规格名称 数量（个） 长*宽*高（mm） 纸箱重量（g） 生产日期来货数量： 生产批量： 内径： 外径：用纸情况（产地及定量） 使用的粘合剂 交货日期面纸 里纸 芯纸 楞纸250G 250G 126G 160G使
4、用的油墨：序号 检验项目 技术要求 抽检数量/ 个 检验结果 备注1 印刷箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置正确整洁无套印，水平偏斜5mm2 压痕线单瓦楞压痕线宽12mm，双瓦楞压痕线宽17mm，折线居中，没有破裂、断线、重线及多余压线3 刀口刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边8mm 或长12mm，成箱后叠角漏洞直径5mm4 裱合面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、污迹，里纸拼接不超过二拼，拼缝距压痕线30mm，脱胶面积每平方20cm 25 摇盖耐折纸箱支撑成型后，摇盖开合 180 度，往复5 次，面纸、里纸无裂缝6 尺寸 偏差：3mm7 含水率 瓦楞纸箱含水率应为 12%4%8.耐破强度(Kpa) 9.边压强度（KN/m） 10.抗压强度(Kgf/cm 2)1570值 8值 700值7101.检验项目 1-5 为轻缺陷，6-10 为重缺陷，检验时按项目分别记录缺陷总个数合格判定数，则判定该批不合格。轻缺陷数： 0 不合格判定数: 02.重缺陷判定准则：任何一项不合格时，该纸箱不合格；5 个纸箱中有 2 个不合格，则此批全部不合格重缺陷数： 0不合格判定数： 0结论： 合格 备注：检验员： 审核： 检验日期：
