1、文件名称 注塑模具保养作业指导书 版次 A/0编号 页次 1/4文件会签页文件类别 手册 程序 企业标准 操作规程 品质计划 其它修改类别 新版 版本更改/修订 作废/替代：编制人： 部门： 编制日期： 部门 签名 日期会审人员审核文件印章: 批准文件名称 注塑模具保养作业指导书 版次 A/0编号 页次 1/4文件修订记录版本 修订 更改摘要 编制者 生效日期文件名称 注塑模具保养作业指导书 版次 A/0编号 页次 1/41. 目的：使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。2. 适用范围：适用于注塑模具的保养维护。3.职责：3.1 本标准必须由注塑主管、模具主管培训注塑架
2、模工、技术员、修模工。3.2 注塑技术员、修模工负责实施和检查，主管定期督导. 4.定义注塑模具的深度保养与预防性维护（为定量保养）。注塑模具按以下标准分为五类，并且每类模具两次保养时间间隔相应规定如下（以“天”和“次数”先到者为标准）4.1 喷漆件模具：5000 模次（或 60 天）4.2 外观件模具：1 万模次（或 90 天）4.3 功能件模具：1.5 万模次（或 180 天）4.4 双色模具：1.5 万模（或 180 天）4.5 自制模具：2 万模次（或 365 天）即自制周转箱及喷漆治具等。4.6 模具保养规程内容如下:1）检查产品末件； 2）打开模具；3）清理模板、型腔、模具组件；
3、4）检查浇口套；5）检查顶杆；6）检查螺纹、密封圈、水接头、顶杆、弹簧、时间钟、定位圈及起吊环；7）检查导向组件； 8）检查型腔(密封性、型腔形状、浇口)；9）如有必要, 作出下次模具配件更换的采购申请； 10）装合动、定模；11）运动部件上油； 12）精定位零件上油；13）检查冷却系统（密封和通水路）； 14）检查顶出系统的工作状况；15）维护分型面； 16）装合模具，上好模具锁扣。17）模具送至车间指定区域位置，做好相关记录。如果型腔或尺寸有更改或修理， 维修人员必须通知模具主管及产品质量工程师，在得到认可后方可进行后续工作。模具维护应有日常保养和定期保养进行，都依照模具维护与保养规程，并
4、执行模具保养计划表确认并保养作业后，再将每一个模具生产数据记载于模具履历卡上，在以后的检查追溯上有很大的帮助 。模文件名称 注塑模具保养作业指导书 版次 A/0编号 页次 1/4具维护上的要点在于 ，在固定的必要频率及时间下，认真执行模具的维护保养 。并非发生事故后立即修护，而是要预防事故的发生。 5.工作程序作业控制5.1 上机前的模具保养5.1.1 须对模具表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通.5.1.2 需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物.运动部件是否有异常,动作是否顺畅.5.1.3 需检查模具的水管接头、热流道插座、复位开关连线插座是否完
5、好。5.2 生产中模具的保养5.2.1 每天检查模具所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.限位等部件,并定期对其加油保养,每天接班后保养一次.5.2.2 清洁模具分型面和排气槽的胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常。并定期对分型面、流道面清洗加油。 5.2.3 定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固.5.2.4 检查模具的限位开关是否松动异常,倾斜.斜顶是否异响.5.3 停机拆模的模具保养5. 3.1 拆模之前须先关闭冷却水路,吹净模具水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录.6.相关文件模具维护与保养规程7.相关记录模具评估保养计划表工装模具履历卡工模维修申请单
