1、1编制依据及原则1.1 编制依据1.1.1新乡中益发电有限公司 2600MW 级机组工程烟囱区域建筑工程施工招标文件、有关设计图纸、资料及补遗、答疑书。1.1.2 国家及部颁与本工程有关的有效版本的技术规范、规程、验收标准及工程建设相关文件。1.1.3 对本标段现场实地踏勘调查了解的有关情况以及近年来我公司承建的类似工程施工经验及科技成果。1.1.4 本集团公司经认证的质量手册和程序文件 。1.1.5 本集团公司为完成本标段工程拟投入的专业技术人员、机械设备等资源。1.1.6 与工程相关的法律、法规1.2 编制原则1.2.1 全面响应和符合新乡中益发电有限公司 2600MW 级机组工程烟囱区域
2、建筑工程施工招标文件的原则；严格按招标文件要求的工期、质量、安全、验收标准等目标编制施工组织设计。1.2.2 确保工期、质量和安全目标的原则。1.2.3 突出重点，兼顾一般，统筹安排，周密制定施工方案，采用先进技术及切实可行的施工方法、工艺，科学合理组织施工的原则。1.2.4 配备先进实用的机械设备，提高机械化作业程度，积极采用四新技术的原则。1.2.5 合理安排施工程序，根据具体情况，采用流水作业或平行作业方法和网络计划技术安排进度计划的原则。1.2.6 遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展的原则。1.2.7 遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始
3、至终得到有效运行。2工程概况和工程范围2.1 工程概况本工程为河南新乡中益发电有限公司 2660MW 级燃煤机组工程，同步建设烟气脱硫装置、脱硝装置，并留有再扩建条件；本工程厂址为新建厂址，位于新乡市所辖的长垣县常村镇中部，西距新乡市约 60km，东距长垣县城约 10km，东南距常村镇约 1.0km。北距长垣马村公路约 1.3km、新菏铁路约 2.5km，南邻省道 S308 约150m。本标段为烟囱区域建筑工程施工，烟囱位于主厂房西侧，烟囱高度 230m,出口内径为 10m,采用套筒烟囱（单钢内筒）结构形式，烟囱外筒为钢筋混凝土结构，采用钢内筒钛合金复合防腐内衬。输煤栈桥从烟囱底部开孔穿过，内
4、筒为钢结构悬挂式；炉后区域结构：除尘器支架为钢结构，由厂家设计供货。炉后前烟道支架及引风机支架均采用现浇混凝土框架结构。送风机及引风机基础采用大块式基础。烟囱筒身主要几何尺寸表标高(m) 外 筒 外 半 径 (mm) 外 筒 内 半 径 (mm) 外筒壁厚度(mm) 平台标高(m)220 7300 6950 350 218.50190 7300 6950 350 190150 7300 6950 350 150120 7501 8375 550 12090 8100 7550 600 9066.00 8580 7980 600 6635.60 9964 9263 700 35.60.00 12
5、100 11399 700 0烟囱所有室内金属构件表面（包括预埋件）安装前必须除锈，涂三道氯磺化聚乙稀防腐涂料底漆（330 微米） ，安装后涂两道氯磺化聚乙稀防腐涂料面漆浅淡灰色。室外金属构件表面除锈后均需镀锌处理或涂刷特种防腐涂料（预埋铁件除外） ，除锈等级 Sa2.5。航空标志漆共刷 5 段，标高为 150m220m，在此范围五等分。标志漆颜色为红白相间，采用氯化橡胶丙烯酸磁漆涂料，涂刷 4 道，干膜厚度：1520um/道；航空障碍标志灯共设三层，沿筒身均匀布置。混凝土强度等级：烟囱筒身055m 为 C45，55m150m 为C40,150220m 为 C35，梁、板为 C45。钢筋保护层
6、为：环向钢筋为30mm，梁、板为 30mm(15mm)。2.2 工期要求本标段计划开工日期：2013 年 2 月 20 日，计划竣工日期：2015 年 2 月 20 日。2.3 本标段主要工程数量本标段主要工程量如下:本标段主要工程数量表序号 项目名称 单位 数量 备注1 钢筋混凝土基础 m3 3835.62 钢筋混凝土基础梁 m3 28943 钢筋混凝土框架 m3 2159.524 土方 m3 438985 钛板钢内筒 t 10506 烟囱楼梯、防雷、平台及附件 t 1707 钢结构支架 t 3828 钢结构梁 t 1284.49 引风机基础 m3 220010 烟囱基础 m3 350011
7、 灰库基础 m3 180012 灰库筒壁 m3 290913 防酸涂料 m2 183714 其他钢结构 t 3515 矿物骨料混凝土地面 m2 57016 玻化砖 m2 160017 加气混凝土砌体 m3 840.218 烟囱区域建筑给排水 m3 3335619 烟囱区域建筑采暖 m3 3335620 烟囱区域建筑照明 m3 3335621 多联空调系统室外机 台 622 多联空调系统室内机 台 2023 混凝土路面 m3 4652.4 地形、地貌本工程地处黄河中下游冲洪积平原，地形平坦，地势开阔。地面标高63.2664.68m。2.5 水文地质本标段地下水均为潜水，勘测期间，地下水稳定水位埋
8、深8.00m左右，水位标高46.1147.25m。地下水水量均较丰富，一般年变幅在3.05.0m左右，丰水期地基基础施工需考虑基坑降水措施。根据室内水质分析成果表明：当基础长期浸水时，地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋均为微腐蚀性；在干湿交替条件下，地下水对混凝土结构为微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性；地下水对钢结构具中等腐蚀性。2.6 气候条件新乡市属北温带大陆性气候区,四季分明,冬寒夏热,秋凉春早,历年平均气温 14,年降水量 573.4 毫米2.7 建筑场地类别及抗震设防等级本标段厂区地震动峰值加速度为 0.173g,基本地震烈度为度，场地类别为类。本标段结构设计使用
9、年限 50 年，结构安全度等级二级，抗震等级一级，地基安全等级一级。3 施工组织机构3.1 施工管理机构为加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全目标，保护生态环境，确保职业健康安全，全面实现建设目标，针对招标文件要求和本工程项目的意义和特点，按照施工要求组建“新乡中益发电有限公司 2600MW 级机组工程烟囱区域建筑施工项目经理部” 。全面负责本标段工程的施工组织和管理，以满足用户需要为宗旨，以“出范本、树样板、创精品、创业主满意工程”为目的，确保工程项目计划、组织、生产、协调高效率的进行。该工程项目部是我公司派出的项目执行机构，在项目经理的领导下，负责该工
10、程施工现场中的一切事务管理和实施；负责向业主、监理工程师及公司质量技术部报告项目实施过程中的一切重大事宜；负责编制具体的各项目资金预算计划、施工进度计划、质量保证计划、施工方案、安全文明施工管理等，领导各部门组织生产管理工作，保证质量、安全、工期、文明施工、经营目标的实现。施工现场采用项目管理的组织形式，成立项目经理部，按建设工程项目管理规范进行管理。项目经理部分为决策层、管理层和作业层。（1） 决策层由 3 人组成：其中项目经理 1 人、项目副经理 1 人及项目总工程师 1 人。（2） 管理层：分为 5 部 1 室，共 30 人，组成为：工程技术部 12 人，安全质量环保部 4 人，计财部
11、4 人，物资设备部 4 人，综合管理部 2 人、中心试验室 4 人。各部室的业务范围根据公司质量管理手册的职责确定，并应与业主、监理的管理部门业务对口。（3） 作业层包括：1 个土建施工队、1 个水电暖通施工队、1 个装饰装修施工队、1 个钢内筒专业施工队、1 个机械化专业施工队。1 个防水防腐施工队。拟为承包本工程设立的项目实施组织机构图新乡中益发电有限公司 2600MW 级机组工程烟囱区域建筑施工项目经理部项目经理土建施工队1个项目副经理中心实验室工程技术部 安质环保部 计划财务部 物资设备部 综合管理部项目总工程师水电暖通施工队1个装饰装修施工队1个钢内筒专业施工队1个机械化专业施工队1
12、个防水防腐施工队1个说明：项目经理部主要工程技术和管理人员由具有丰富施工经验、专业技术能力强、综合素质高，曾参与过国内电厂建设等施工任务，并参加过专业技术知识培训的工程技术和管理人员组成。项目经理部本级共 33 人。组成为：项目经理 1 人，项目副经理 1 人，项目总工程师1 人，工程技术部 12 人，安质环保部 4 人，计划财务部 4 人，物资设备部 4 人，综合管理部 2 人，中心实验室 4 人。项目经理部下设 6 个专业工程施工队。3.2 管理职责主要人员及部门管理职责划分表序号 部门名称 管理职责1 项目经理贯彻执行国家和工程所在地的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。组织施
13、工任务划分，对工期、质量、安全、成本、环保和现场组织进行监督管理。组织编制工程项目实施性施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案。制订安全生产、保证工期、质量和降低成本措施，并组织实施。根据企业年（季）度施工和机械设备的使用计划，对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术和现代化管理，努力实现技术进步。科学组织和管理进入现场的人、财、物资源，协调各单位之间关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，做好资源优化配置，提高综合经济效益。组织制订项目经理部各部门、人员的职责权限和各项规章制度，搞好与机关本部、各职能部门的业务联系和经济往来，定期
14、向企业领导汇报工作。2 项目副经理项目副经理对项目经理负责，协调现场生产、生活及物资供应、医疗卫生、环保及日常事务管理等方面的工作；经项目经理授权，对现场问题进行独立的决定和相应处理；确定施工现场的组织系统、工作方针和工作程序。协调路地关系，抓好征地拆迁工作；指导现场供电、供水、施工道路等临时设施的建设工作；对职工的生活供应、医疗保障进行规划并督促落实。定期和不定期召开工程调度会议，解决施工中存在的问题，布置下期施工任务。建立施工进度监察系统并督促各专业专业队执行工程进度计划。项目经理不在位期间，在授权范围内履行职责。3项目总工程师对项目的施工技术、工程质量、科研试验和计量测试等全面负责。具体
15、职责是：组织技术交底，编制实施性施工组织设计。审核项目技术方案和质量控制计划。参与任务划分，并对所属施工队技术管理人员、施工进度、机械设备配置、材料计划等作具体要求。组织现场工程质量的检查及内部质量监控，检查及监督现场的测量控制工作和试验工作，确保测量、试验质量。提出改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用，组织研究施工中存在的质序号 部门名称 管理职责量通病和预防措施，解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决工程施工中的关键技术和重大技术难题。负责工程项目验工计价。对工程施工中的劳动保护和安全生产负技术责任。组织有关人员及时进行技术总结
16、和竣工文件编制。4 工程技术部负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导，负责技术交底，过程控制，解决施工技术疑难，提出变更设计，推广应用“四新”技术，参与验工计价，参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期回访，负责工程技术资料和设计文件的管理工作。5 安质环保部依据企业的质量方针和目标，制订项目质量管理手册和项目程序文件，制订项目质量目标及管理工作规则，负责项目工程质量综合管理，行使质量管理体系所赋予的全部权限；确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好
17、检查和试验状态的标识。按质量检验评定标准，对完工项目进行评价，对工程质量进行检查指导、组织开展 QC 小组活动。对质量事故进行分析，提出整改方案，并督促落实；依据企业安全、环保目标，制订本项目安全、环保目标及管理工作规则以及征地拆迁、文明施工措施；负责项目安全生产综合管理，制定并呈报安全计划，安全技术方案和具体安全措施，并督促检查落实；定期组织安全大检查，及时整改安全事故隐患，参与安全事故处理；负责防洪、防汛等有关工作；负责识别、评价环境因素，制定环保方案和措施，并检查和监督措施的落实。6 计划财务部制订、调整并下达年、季（月）度施工计划，负责合同管理、统计报表和验工计价工作；负责工程项目的财
18、务管理、成本核算工作，参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作，指导各专业队开展责任成本控制工作。7 物资设备部建立物资、机械设备、配件供应保障系统，并负责物资的采购、看管与运输。负责汇总和编制材料采购计划，明确采购产品和技术标准的性能，并签订采购合同。对购进的材料质量负责，验收材料质量保证书、合格证，并配合试验室进行抽检。负责工程施工所需物资的采购、供应工作。按产品标识和可追溯性程序对现场材料进行产品标识；参与设备的调谴、序号 部门名称 管理职责安装、检验、验证、标识及记录，定期报告机械完好率、技术条件状况。参与工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情
19、况提出意见，评价各单位机械设备管理情况。8 综合管理部处理项目经理部日常事务，负责文秘、后勤保障、卫生医疗、治安及对外关系协调等工作。9 中心试验室负责工程项目检验、试验、交验及不合格产品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责现场各种原材料、路基填料和混凝土的取样和测试。根据现场试验资料，提供各种施工配合比；负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验测量和试验仪器的核定、校准及使用管理。试验室无偿提供给监理方使用。3.3 施工任务划分施工任务划分表序号 队伍名称 人数 主要工程任务 驻地位置1 项目经理部 33 负责本标段工程全面施工组织、协调和管理 施工现场
20、2 土建施工队 120 负责烟囱及其附属建筑物的基础及主体工程施工 施工现场3 水电暖通施工队 40 负责本标段内所有建筑物的水、电、暖通工程的施工 施工现场4 装饰装修施工队 60 负责本标段内所有砌体、抹灰、地面、涂料等装饰工程的施工 施工现场5 钢内筒专业施工队 80 负责本标段内烟囱钢内筒加工制作、安装施工 施工现场6 机械化专业施工队 100 负责土方工程施工、钢构件加工制作等工程施工。 施工现场7 防水防腐施工队 40 负责本标段内所有防水、防腐等工程施工 施工现场3.4 劳动力计划详见“附表三：劳动力计划表”4 工程质量、进度、环境及职业健康安全目标4.1 质量目标实现高标准达标
21、投产，确保全国电力行业优质工程，争创鲁班奖。检验批一次验收合格率 100，分项工程合格率 100，分部（子分部）工程合格率 100，单位（子单位）工程优良率 90以上；单位工程观感综合得分率达 90%以上。4.2 进度目标新乡中益发电有限公司 2600MW 级机组工程烟囱区域建筑工程施工于 2013 年 02 月 20 日正式开工建设，2015 年 02 月 20 日竣工。土建主要节点安排如下：（ 1） 烟 囱 基 础 开 挖 ： 2013 年 03 月 01 日 2013 年 03 月 31日（ 2） 烟 囱 基 础 施 工 ： 2013 年 04 月 01 日 2013 年 05 月 15
22、日（ 3） 烟 囱 外 筒 到 顶 ： 2013 年 11 月 30 日（ 4） 烟 囱 内 筒 施 工 ： 2013 年 12 月 01 日 2014 年 07 月 16日 （ 5） 烟 囱 内 楼 板 及 保 温 层 施 工 ： 2014 年 07 月 17 日 2014 年09 月 24 日（ 6） 钢 平 台 及 航 标 漆 施 工 ： 2014 年 09 月 25 日 2014 年 11月 26 日（ 7） 168h 试 运 转 ： 2014 年 11 月 27 日 2015 年 01 月 21 日（ 8） 竣 工 验 收 ： 2015 年 01 月 22 日 2015 年 02 月
23、 20 日4.3 环保目标遵守国家及当地有关环境保护法规、标准及总量控制标准，达到国家规定的环境质量标准和污染物排放标准，做到绿色施工，文明施工，安全施工。4.4 安全施工目标不发生人身死亡事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染和重大垮（坍）塌事故。重伤率控制在 1及以下；轻伤率控制在 8及以下；严格控制各种习惯性违章。4.5 文明施工目标本工程文明施工管理目标是：在现场应遵守所有现行的有关文明施工的规章制度及新乡中益发电有限公司 2600MW 级机组工程安全文明施工管理制度的要求，做到“施工平面定置化、安全行为规范化、安全设施标准
24、化、环境整洁优美化” ，创建全国火电建设安全文明施工一流现场，树立集团公司安全文明施工标杆形象工程。达到“资源节约型、环境友好型”施工现场。5.施工部署5.1 施工准备工作根据业主要求日期进场后，立即进行施工准备。正式开工前必须满足近期施工需要和保证连续施工。准备时间一般为一个月，准备内容如下：技术准备：主要包括图纸会审；施工方案编制、技术交底；计划编制；新材料、新工艺的调查、学习；项目部管理部门与业主及监理的相关部门建立业务对口联系等。现场准备：包括基准点的接收、工程定位放线；施工用水、用电设施布设；施工道路、排水设施施工；生产、生活临建施工等。施工机具准备：机械设备按计划进场，大型设备要经
25、过安装、调试和验收，方能交付使用。周转工具中常规材料如脚手架钢管、扣件、安全网、架板、标准钢模、覆膜胶合板按需要进场；特种模板需进行设计，加工定制。工程材料准备：工程材料的采购按规定的程序进行，分阶段进场。做好材料试验准备工作，包括确定试验单位、确定取样、委托试验的程序等工作。劳动力准备：根据工程进展分批进场。项目主要管理人员在全公司范围内采取竞聘方式，选择有经验，业务强，有能力干好本工程的人员，以最优的力量安排进入本工程施工现场。劳动力采用有相应资质的劳务专业队，由公司人力资源部按程序调配，现场进行安全教育及技术交底。特殊工种包括电焊工、吊装工、大型机械司机、信号人员，经过现场考核合格后方可
26、上岗。5.2 施工总平面布置施工总平面布置根据厂区总平面布置、火电厂施工要求、工程量、场区交通及地形、地质条件等因素综合考虑确定。施工场地布置按布局紧凑、合理，满足生产需要，方便施工，节约用地，利于管理的要求进行规划。合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到交通方便、运输畅通，尽量避免反向运输和减少二次搬运。总体布置满足有关规程对安全、防洪、防火等要求，完全达到安全文明施工，总体指标应符合火力发电工程施工组织设计导则规定。按施工流程划分施工区域，从整体考虑，尽量布置合理，使各专业和工种之间互不干扰，便于管理。道路采用永临结合。各施工区应有良好的排水系统。5.2.1 施工总平面布置图详见“附表五
27、：施工总平面图” 。5.2.2 临时用地表详见“附表六：临时用地表”5.3 力能供应5.3.1 现场用水施工现场用水包括:直接生产用水、施工机械用水、生活用水和消防用水。（1）管网布置原则施工用水和消防用水合用一条管道，供水管均采用地下敷设。主管网上分支处设闸阀。（2）现场用水计算结合以往施工经验，故本区域临时给水干管选用 100mm 管径钢管。支管选用 50mm、25mm 管径。（3）用水管网布置烟囱施工区用水引接时，干管选用管径 DN100 焊管，支管采用DN50、DN25 焊管；生活区用水引接时，干管选用管径 DN25 焊管。所有干支管分支处均设闸阀控制。管道安装采用直埋方式敷设，埋深为
28、 1.0 米。管道安装前应作除锈处理，并刷两道红丹防锈漆和沥清漆，并认真做好焊口的防腐。在水源接口处安装水表，进行计量。施工现场每隔 100 米设一地下消火栓，并设明显标志，保证现场消防安全。定期进行水质化验，保证符合饮用水卫生标准和施工用水的要求。生活区按规定配备灭火器以及沙箱、消防桶等消防器材，购置或制作摆放消防器材架、箱。生活区的消防用水单独设网。5.3.2 施工用电现场施工电源从业主指定变电站引接即可，职工生活区一路电源，与生产用线路分开。从可靠方面考虑，采用地埋电缆分别向二者供电。施工围墙区域内以及办公区、生活区取消架空输电线，一律实行电缆化。施工变电所采用箱式变（即干式变加低压配电
29、柜），施工用电设施应符合安全设施标准化，达到三相五线制、四级配电（盘柜）、三级保护的要求。二、三级配电盘柜必须在专业生产配电盘柜厂家定做或购置。现场取消普通型胶木闸刀开关。户外及移动施工电源线一律使用软橡套电缆线，禁用塑套线。根据施工现场作业区域规划和负荷分配情况，现场设置箱式变压器采用干式变压器，高压侧采用熔断和避雷器保护，高压侧设隔离开关，以便于运行和检修，低压柜应带继电保护并加装计量表。箱式变压器配备相应容量的电容自动补偿装置，经过补偿使施工用电功率因数达到 0.85 以上，同时亦可提高供电线路末端电压。箱式变基础应高出地面 0.5m，基础尺寸应符合箱式变外型尺寸，并留出高低压侧电缆孔洞
30、。供电电缆采用 35KV 铠装电缆，沿道路或建筑物边缘直线埋设，转弯处和直线每间隔 20m 处应设电缆走向标志。电缆与道路的交叉处，应用钢管保护。户外和大面积采光采用集中广式照明设施，户外采用桁架式或桅杆式固定照明灯塔，局部照明采用移动立杆式金属灯架，现场禁用简易碘钨灯作照明。 负荷电源供应采用固定式施工配电盘，小型、零散及施工周期短的负荷采用临时电源箱和小型移动式电源盘，电源引接自就近的固定式施工电源盘，以满足现场的各类负荷用电需要。电费按表计算。生产办公区用电负荷 630 KVA 即能满足需要；直接由业主方指定的变电站接出。5.4 总体部署烟囱区域建筑工程均为高耸构筑物，施工多为混凝土湿作
31、业，存在很多立体交叉工序，地面工作面小，附近有许多建筑物待建，为保证工期要求，烟囱工程宜尽早开工，以减小其对周边工程的安全威胁。5.5 主要施工工艺烟囱外筒壁施工由第三板开始采用滑框倒模施工工艺。烟囱钢内筒在外筒壁筒身到顶后采用液压提升法施工。5.6 施工机械布置烟囱筒壁施工配备滑框倒模机具一套，在烟囱内设置一台直线电梯作为垂直运输机械；在烟囱工程施工区域布置钢筋、钢内筒等金属结构加工机械及木工机械等。5.6.1 拟投入本工程的主要施工设备详见“附表一：拟投入本工程的主要施工设备表”5.6.2 拟配备本工程的试验和检测仪器设备详见“附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表”6 进度计划和保证
32、进度措施6.1 施工进度计划管理体系的建立项目经理部建立以项目经理为第一责任人、单位工程负责人、计划统计员、班组长参加的项目工程进度管理控制体系。6.2 施工进度计划的编制依据（1）施工总进度计划应依据施工合同、甲方制订的一级进度计划、施工进度目标、有关技术经济资料、施工部署等编制。（2）各单位工程的施工进度计划应依据项目管理目标责任书、施工总进度计划、施工组织设计、主要材料和设备的供应能力、施工人员的技术素质及劳动效率、施工现场条件、气候条件、环境条件等编制。6.3 计划开、竣工日期和施工进度计划网络图详见“附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划网络图”6.4 里程碑进度（节点计划）本工程施
33、工组织设计按招标文件要求工期从 2013 年 2 月 20 日开工至 2015 年 2 月 20 日全部竣工验收。序号 里程碑 节点计划 备注1 基础开挖 2013 年 3 月 31 日2 烟囱基础完工 2013 年 5 月 15 日3 烟囱外筒到顶 2013 年 11 月 30 日4 烟囱内筒到顶 2014 年 7 月 16 日5 烟囱内楼板及保温层完工 2014 年 9 月 24 日6 钢平台及航标漆完工 2014 年 11 月 26 日7 168 试运转交付验收 2015 年 1 月 21 日里程碑进度（节点计划）表6.5 保证进度的主要措施6.5.1 建立严密的工期保证组织机构选派懂管
34、理、精通技术业务的领导干部组成精干、高效的工程项目经理部，成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，并投入技术力量配备强，技术工种全的施工队伍，健全岗位责任制，从组织上、制度上、措施上保证总工期的实现。工期管理组织机构见下图：6.5.2 加强工期进度计划的制定及贯彻落实工程开工后，编制慎密的网络计划，组织均衡流水作业，对主要项目集中力量，狠抓重点，攻克难点，加快施工进度。严格按网络计划编制作业计划，并根据实施过程中进度前锋线及时调整，确保网络计划的实现。6.5.3 加强关键工作的贯彻落实搞好网络计划工作、工序安排，牢牢抓住关键工序的管理和施工，在首先确保关键工程按计划完成的同时，保证其他工
35、程按计划完成。抓好各工序的后勤保障工作，控制循环作业时间，减少工序搭8 竣工验收 2015 年 2 月 20 日工程管理部 物资设备部 计划财务部工期管理领导小组项目经理项目副经理、总工程师质量安全环保部各架专业施工队确保工期目标工期管理组织机构框图接时间，提高施工进度，确保实现总工期。采用动态管理，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。加强总工程师技术岗位负责制，行使技术否决权。积极推广应用“四新”和开展“五小”革新工作，成立施工攻坚小组，积极采用新技术、新工艺，不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。7 烟囱工程主要施工方案及
36、分部分项施工方法7.1 施工流程烟囱工程施工流程：施工测量土方开挖、桩头处理垫层、烟囱基础施工土方回填筒壁第 1、2 板施工滑框倒模机具组装、施工电梯安装烟囱外筒壁翻板施工及钢平台制作、钢内筒制作、提升机具制作准备滑框倒模机具拆除钢梯、钢平台安装施工电梯拆除钢内筒提升装置安装钢内筒安装钢内筒提升装置拆除玻璃棉毡保温层施工烟道口下部楼板施工穿入筒身内部的栈桥部分钢构件安装配合施工烟道与钢内筒连接部位、散水、地面等零星工程施工。7.2 平面高程测量控制、沉降观测烟囱工程测量包括：测量定位、高程控制、沉降观测、倾斜观测和中心偏差控制测量。有关测量仪器须经过检定，测量实施前编制测量方案或作业指导书。7
37、.2.1 平面测量定位根据甲方书面提供的厂区控制方格网和烟囱中心坐标定出中心点和测设控制桩，在基础施工完后，设置半永久性中心控制桩；在烟囱的两个垂直方向通过厂区方格网和烟囱中心点作互成 900 方向的半永久性控制桩，每个方向至少做两个，控制桩距烟囱中心点各约200m、300m，此控制桩作为校核烟囱中心点、观测平台扭转、观测其倾斜值的基准点；爬梯方向沿径向引出约 300m 设置一个控制桩，作为爬梯安装的控制基准点。烟囱外的基准控制桩应于基础开挖前完成，定位选用 GTS-102N 型全站仪。7.2.2 高程控制根据甲方提供的高程控制点，在烟囱周围埋设三个水准点，烟囱施工时，以此作为高程传递的依据，
38、同时作为沉降观测的基准点。筒身施工阶段，在烟囱中心附近测定一个标高作为基准，并通过钢尺直接丈量至直线电梯处。高程测量仪器选用 DSZ2+FS1 自动安平水准仪。7.2.3 沉降观测在筒壁施工时，按照图纸设计要求，烟囱沉降观测标在外筒壁+0.5m 处均匀布置，共计 4 个沉降观测点，各沉降观测点的首次高程测定准确后，施工至烟道口后做一次沉降观测；筒壁混凝土提升15m 20m 观测一次，一直到顶，每个钢内筒每提升 40m 及完工后每 23 月观测一次，以后随着沉降速度的减慢，观测间隔时间可适当延长，直至沉降基本稳定为止。本工程沉降观测按级控制，仪器使用 DS1 型精密水准仪、铟钢尺，按光学测微法观
39、测，沉降观测完成后，按规定内容提交成果。7.2.4 倾斜观测在烟囱互成 900 的筒首与筒身底部埋设照准标志，在每测站按正倒镜法用经纬仪测得每对上下观测点标志间的水平位移分量，按矢量相加法求得水平位移量和位移方向。倾斜观测工作结束后，应提交规定内容的成果。7.2.5 中心偏差控制测量采用激光经纬仪进行控制测量。提升时激光仪打开，边提升边观测，以便随时发现位移情况和确定纠偏方法。7.3 土方工程及桩头处理7.3.1 土方开挖及桩头处理本工程地基处理为灌注桩，不在本本标段施工范围内。但灌注桩的截桩、锚筋为本标段施工内容,由于厂区范围内地下水位较深，基底标高在地下水位以上，不需采取降水措施。但丰水季
40、节雨水较多，基坑开挖时，考虑在基坑周边设置排水沟和集水坑，用水泵排出基坑内积水。在进行土方开挖前，按照桩基施工图对基础内桩采用白灰标识，桩基础周边预留 200mm 土方，采用人工清除，防止土方开挖过程中造成对桩基破坏。 本工程土方开挖采用反铲挖掘机，桩间土开挖采用小型挖掘机施工, 人工配合, 挖掘机要由坡道进入基坑,用相应的小型自卸汽车外运。桩间土开挖不能一次开挖到设计标高,为防止后续工作扰动原土,宜预留 150mm 左右,在桩头处理完后修整到设计标高再进行挖除,弃土随同桩头废弃物一起运出基坑。机械开挖接近桩头位置处采用人工凿桩头，由人工挖至设计深度，并注意桩头表面要平整。凿截桩头前应将标高控
41、制线引测至桩上，以便准确地控制凿截桩的预留长度。土方开挖时根据地质报告采取合适的放坡系数。土方开挖及凿截桩头处理完毕后，应及时通知建设单位、监理单位、勘察单位及设计单位有关人员进行地基验槽工作，符合要求后及时进行基础垫层施工。7.3.2 土方回填土方回填在基础施工完成并进行防腐后进行回填，筒座内部根据需要随时回填。（1）施工方法及质量控制要点回填主要为基础外围回填。采用装载机装料，自卸汽车运输，采用蛙式打夯机夯压实。回填应分层夯压密实，每层虚铺厚度控制在 250mm 范围内，压实不得少于三遍。试验人员应按规定取样检验，使回填达到设计规定的密实度。（2）质量控制措施回填必须符合设计要求，施工时一
42、定要按操作工艺标准及施工验收规范进行施工。回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收，坑内的积水、淤泥和杂物必须清理干净。在基坑壁上定出标高控制点，以控制回填厚度。7.4 基础工程烟囱基础底板与筒座分两次施工，施工缝设置在底板与筒座的交接面上。7.4.1 定位根据烟囱中心点的坑外控制桩，在混凝土垫层上弹出基础模板外边线、筒座位置线及底层径向筋分布点，并适时标注环向筋、环壁竖筋及模板位置线。7.4.2 钢筋工程钢筋绑扎顺序：底板下部径向、环向筋马蹬筋中部构造筋上部筋环壁筋。在环壁顶部及中部，各增设 214 环向固定筋，用于筒壁竖筋的绑扎定位；同一截面的钢筋焊接接头至少相隔一排，相邻接头间距大
43、于 35 倍直径（纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500mm；钢筋保护层垫块根据设计厚度按 C30 配制，绑扎钢筋时，严禁在沥青表面拖拉钢筋。7.4.3 模板工程烟囱底板外模采用砖砌胎模，砖胎模内表面用 1：2 水泥砂浆抹平压光，并按规定涂防腐漆。筒座模板采用覆膜胶合板，16 对拉螺栓加固，间隔 500 mm 均匀布置，48 钢管配合支撑加固。筒座内外侧在底板上搭设双排架，用于支设和加固筒座模板,为保证几何尺寸及观感，采取以下措施：筒座内设 80mm80mm 混凝土套管硬撑，用 16 螺栓对拉，间距纵向 600mm，环向 800mm，同时在对拉螺栓处内外设置 22 钢筋围檩，对拉螺栓固定在围
44、檩外侧的双根竖向钢管上。在底板顶面适当位置埋设施工电梯所需埋件。7.4.4 混凝土工程基础底板与筒座分两次施工，施工缝设置在底板与筒座的交接面上。基础底板混凝土施工时使用一台臂架泵，从一点起始布料，背向对称连续浇筑，最后合拢，采用斜面分层法进行，分层厚度为300mm，防止施工冷缝产生。环壁（筒座）混凝土由一台臂架泵旋转布至环壁，混凝土采用一点起始、环向循环布料、水平分层浇筑的方法进行，每层浇筑厚度 300mm。混凝土振捣采用插入式振动棒，斜面浇筑时，由低处向高处振捣。底板与环壁、环壁与筒身接缝处，应做成毛面，除此之外的混凝土上表面应用铝合金刮杠找平，用木抹、铁抹压实压光。7.4.5 防止混凝土
45、产生有害裂缝措施烟囱基础属大体积混凝土，因此需要按大体积混凝土的要求进行施工，以控制混凝土的中心温度与表面温度之差小于 250C，同时控制温度梯度、提高混凝土的极限拉伸强度、减小温度应力，以防止有害裂缝产生。具体措施如下：（1）优化混凝土配合比设计，水泥选用低水化热水泥，内掺粉煤灰和缓凝减水剂，水灰比控制在 0.5 以内，选用 5mm31.5mm 连续级配石子，尽可能减少水泥用量，混凝土初凝时间不小于 1.5 个小时，以降低水化热及延缓温峰出现。（2）控制粗细骨料质量，石子、砂子的含泥量分别控制在1%、3%以下，不得有风化岩石，砂子细度模数在 2.52.6 之间。（3）对原材料的温度控制措施，
46、如暖棚、遮盖等，控制混凝土入模温度。（4）下层混凝土浇筑前，再对上一层混凝土进行二次振捣，表层混凝土在初凝前进行二次振捣，以提高密实度，消除气泡及多余水份；面层混凝土在终凝前抹压三遍，防止出现表面沉缩、风干、收缩裂缝，表层较厚的水泥浆与正浇筑的混凝土置换处理，再用平板振动器振实。（5）混凝土终凝后立即安排专人进行养护，养护采用先覆盖一层湿麻袋，上面再覆盖一层塑料薄膜，若混凝土内外温差大于或接近（在温度上升阶段）25 0C 时，及时加盖保温材料，养护期间要保持麻袋湿润，养护时间不少于 14 天。在降温阶段混凝土内外温差、混凝土表面与环境温差小于 150C 时，方可停止覆盖。（ 6）混凝土内外温度
47、监控采用便携式建筑电子测温仪 JDC-2，在混凝土浇筑时埋设热电偶传感器。测温从混凝土终凝后开始试测，前 3 天每 2 小时测一次，以后每隔 4 小时测温一次，在测试过程中随时进行校验。测温一直持续到该混凝土温度下降基本稳定时为止。7.5 混凝土外筒壁施工模板采用 1.5m0.9 m 定型钢模板，对拉螺栓直径 M16，模板间的收分靠收分模板调节，三角架之间的间距不得大于 1.2 m，横向围檩采用三道 20 钢筋，竖向围檩用 483.5 钢管，半径调整采用花篮螺栓完成。烟囱筒身施工时，先将外筒施工 2 板，然后进行平台的组装。烟囱筒身采用滑框倒模施工工艺，从外筒第三板开始。垂直运输采用一台人货两
48、用施工升降机进行运输。为加快施工进度，烟道口以下筒壁钢筋施工用料垂直运输采用50t 汽车吊，筒壁混凝土采用罐车运输，汽车泵浇筑混凝土。7.5.1 筒身翻板施工（1）滑框倒模的施工程序：安装提升机具、组装平台荷载试验绑扎钢筋支设模板浇筑混凝土脱模 提升操作平台对中绑扎钢筋拆支模板校正 浇筑混凝土 混凝土养护进入正常循环。提升完毕，利用激光铅直仪以及中心钢圈横梁上的激光接收靶进行对中、绑扎钢筋、拆支模板，检查无误后即可浇筑混凝土。（2）滑框倒模系统的组成：整个系统由操作平台系统、垂直运输系统、模板系统及液压提升系统等组成；操作平台系统由鼓圈、平台辐射梁、平台内外环梁、刚性拉杆、平台铺板、内操作门架
49、、外操作吊架、防护栏杆等部分组成。平台为满铺平台，增加施工的安全系数；垂直运输系统：随升井架、起重把杆、吊笼、吊索、卷扬机、钢丝绳、砼储料斗。垂直运输系统为一台人货两用施工升降机；液压提升系统由液压千斤顶、支撑杆、油路管、分油器、针形阀、液压控制台等部分组成；模板系统由提升架、内外普通定型钢模板、围圈、吊脚手架、调径装置、支顶螺杆等部分组成。（3）滑框倒模组装滑框倒模装置组装前必须认真核对装置部件的规格和数量，并检查其质量。整体试组装或部件单元试组装，均应严格按照施工设计的要求进行。操作平台的组装在 3 米处组装。组装时应搭设脚手架，并对平台进行测平。组装顺序如下：A、安装操作平台，包括鼓圈、辐射梁、内外环梁、刚性拉杆、平台铺板；B、安装提升架、内外模板、围圈、调径装置及支承杆；C、安装液压提升、垂直运输、水电、通讯、信号、控制系统及观测装置；D、安装内外吊脚手架、安全设施及其他构件、设备等。操作平台组装后的起拱量为其跨度的 1/500，操作平台的中心要与筒壁中心重合，故在鼓圈安装时进行对中。辐射梁组装后，以鼓圈中心为圆心核对在辐射梁上标示出的半径刻度是否准确。液压系
