1、1南京市江北静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂项目环境影响报告书简本建设单位：南京环境再生能源有限公司评价单位：江苏省环境科学研究院证书编号：国环评证甲字第 1902 号二一二年十一月21 建设项目概况1.1 项目地点及相关背景1.1.1 建设地点南京市江北静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂项目选址于江苏省南京市浦口区万隆社区董庄组，项目用地现状为空地、林地和水塘，周边环境现状见图 1.1-1。图 1.1-1 拟建项目周边现状图1.1.2 建设背景随着经济的发展和人民生活水平的提高，南京市的城市化进程在不断加快，同时城市垃圾产生量也越来越大，2010 年南京市生活垃圾总产量为 178 万吨。目前，全市日均
2、生活垃圾产量已经接近 5000 吨。目前，南京市采用填埋为主的生活垃圾处理处置方式，中心城区共有4 座生活垃圾填埋场，包括位于江宁区境内的水阁垃圾填埋场、轿子山垃圾填埋场，位于浦口区的天井洼垃圾填埋场以及位于六合区的马鞍垃圾填3埋场。2013 年前，水阁垃圾填埋场、轿子山垃圾填埋场将封场；到 2015年，天井洼垃圾填埋场也将停止使用。届时，南京市将面临垃圾无处消纳的局面。在此基础上，2011 年 12 月，在南京市容管理局的组织下，南京市江北静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂 BOT 项目和南京市江南静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂 BOT 项目同时招标，目的是通过政府引导、企业运作，实现优势互补，加快
3、工程的建设进度，为项目的建设与管理创造有利条件。通过招投标，上海环境集团有限公司获得南京市江北静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂 BOT 项目的投资、建设和运营的特许经营权。1.2 项目建设内容1.2.1 项目组成与工程内容本项目主要由生产及辅助工程、公用工程等内容组成，包括新建垃圾接收、贮存与输送系统、焚烧系统、烟气处理系统、垃圾热能利用系统、固废处理、储存等，主要工程组成见表 1.2-1。4表 1.2-1 主体工程及辅助工程名称 内容或规模（建筑面积） 备注生活垃圾焚烧系统 4500t/d 机械炉排炉 4 台炉并联布置垃圾接收 卸料厅 126.4m33m,设 13 个 垃 圾 卸 料门 称重、记
4、录、传输、打 印与数据处理功能垃圾贮坑垃 圾 坑 的 容 积 设 计 为 36140m3（ 长105m宽 25.5m平 均 高 度 13.5m） ，可储存 7 天以上垃圾量设有自动垃圾抓斗、全封闭、负压状态、防渗垃圾接收、贮存与输送系统垃圾给料 垃圾抓斗起重机控制室，设有密闭、安 全防护的观察窗 自动垃圾抓斗218MW 凝汽式汽轮机配套220MW 发电机组年上网电量为 1.48108kWh变电站 新建 35KV 变电站，占地 475 m2 主变，不需要做环评报 告书或报告表余热锅炉 4 台（每台额定总蒸发量 46.2t/h）主体工程垃圾热能利用系统烟囱 100 米烟囱 1 根综合水泵房 203
5、0m2油库油泵房 设 2 台容量 150m3 的卧式轻油罐，总容积 300m3综合楼 占地面积 1337m2 行政办公和员工倒班生 活用房烟气净化车间 3078 m2化水处理车间 1575m2，除盐水系统的设计规模定为20t/h，两套飞灰固化站 286 m2压缩空气站压缩空气站设在主工房内垃圾卸料厅下方一层，内设 2 台空气压缩机Q=20m3/min，P=0.9MPa 。厂区雨污分流管网铺设 实现厂区雨污分流、清 污分流烟气净化系统4 套， “SNCR+半干法（旋转喷雾反应塔）+干法（碳酸氢钠）+活性炭喷射+ 袋式除尘器 +烟气再加热+ SCR”工艺呈并联布置循环冷却系统 设 4 台机械通风冷
6、却塔，单台冷却水量3700t/h，配用风机单台功率 140kW辅助工程氨水罐区 25工业氨水，50m 3 储罐 1 个恶臭防治 抽气、活性炭除臭、阻隔帘幕及其他密 闭措施环保工程 渗滤液处理站 处理规模 600t/d 占地面积 4500 m25名称 内容或规模（建筑面积） 备注噪声控制 合理布局、安装消声器、隔声等炉渣处理、储存系统 渣坑，有效容积 1800m3，满足 2000t/d垃圾处理量不少于 3 天的炉渣储量 炉渣用于制砖飞灰处理、暂存 厂内自建飞灰稳定化系统 飞灰处理站 286 m2满足危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别（GB5085.3-2007）和生活垃圾填埋场污染控制标准 （GB16
7、889-2008）的要求后，运送到指定处填埋。废油暂存场所 30m2按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）标准进行设计绿化 58500m2 绿化覆盖率 40.2%飞灰和炉渣运输 固化后的飞灰和炉渣采用汽车运输至填 埋场和炉渣综合利用场所垃圾中转站 垃圾主要经拟建的天井洼大型中转站转 运至厂区进行焚烧处理1.2.2 建设规模建设规模：日处理城市生活垃圾 2000 吨，年处理生活垃圾 66.6 万吨。拟采用 4 台日处理能力为 500t 的往复式机械炉排焚烧炉，工程拟设置 4 台最大连续蒸发量为 46.2t/h 余热锅炉， 2 台装机容量为 18MW 的凝汽式汽轮机和 2 台 2
8、0MW 的发电机组。年发电量为 1.85108kWh，年上网电量 1.48108kWh。1.2.3 工艺本项目严格地对工艺流程进行选型，包括了垃圾炉接收、焚烧（含焚烧及蒸汽生产锅炉，以及排渣冷却等辅机） 、烟气净化处理、灰渣收集处理、供水、余热利用系统等。本项目的主要工艺流程见图 1.2-1。6图 3.4-1 垃圾焚烧系统流程图图 1.2-1 项目的工艺流程图工艺流程叙述：垃圾由专用车辆运送到厂区垃圾接收系统入口，经称量后卸入垃圾储坑堆储发酵。由于生活垃圾组成复杂、尺寸差别很大、各批（甚至各车）之间特性差异十分明显，为了稳定焚烧过程，需要用行车抓斗（吊车）进行不停的撒布和翻混，使垃圾进行均质化
9、。储坑中经过均质化处理的垃圾，按负荷量的要求送入焚烧炉。焚烧炉燃烧空气由鼓风机从垃圾储坑上部抽渗滤液处理设备综合利用，不能综合利用少量炉渣填埋处理7引过来，作为一次风的形式送入炉膛。在焚烧炉正常运行时，垃圾在炉排上，经干燥、燃烧、燃烬阶段，完成焚烧过程，其渣则落入出渣机由液压装置推出并作相应处理。焚烧产生的热量通过锅炉受热面吸收，并经过热器后产生中温中压过热蒸汽（400、4.0MPa）送往发电机组发电；焚烧烟气则通过烟气净化系统作净化处理，使烟气中的污染物含量全部降低到国家允许标准值以下后，经由 100m 高的烟囱排放到大气中。1.2.4 工程建设期工程建设期 24 个月。1.2.5 建设项目
10、人员及工作时数本项目建成后职工总人数为 101 人。垃圾焚烧及发电工艺均常年连续运行，五班三运转，每班工作 8 小时，全年工作 365 天。考虑设备检修等，全年每台焚烧炉运营时间约 8000 小时。1.2.6 投资情况本项目总投资为 101045 万元人民币，其中环保投资为 21012.63 万元，占总投资额的 20.8。1.3 选址方案比选与规划相符性分析1.3.1 选址方案比选根据生活垃圾焚烧污染控制标准 （GB18485-2001） 、 城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准以及关于进一步加强生物发电项目环境影响评价管理工作的通知 （环发200882 号）中规定的相关选址原则和要求。本项目
11、厂址原则上定于南京市浦口区西侧，宁合高速公路以南的星甸镇境内。提出了两个比选方案。选址方案一：位于南京市浦口区星甸镇万隆社区，总面积约 218 亩。8选址方案二：位于南京市浦口区星甸镇石窑村，总面积约 200 亩。两个选址的位置详见下图。图 1.3-1 选址位置图比选厂址基本概况如表 1.3-1 所示。表 1.3-1 选址方案基本情况比较表项 目选址一浦口区星甸镇万隆社区选址二浦口区星甸镇石窑村规划占地 约 218 亩，现状为空地、林地和水塘 约 200 亩，现状为村庄和农田交通状况陆路运输，通过选址北侧的宁合高速公路，由拟建的万后线匝道口由万后线进入项目场地，匝道口到项目用地约2.2km。陆
12、路运输，通过选址北侧的宁合高速公路，由江星桥线匝道口进入江星桥线，往南换星绰线进入项目场地，匝道口到项目用地约 6.5km。自来水市政供水管接口距项目用地4km，DN600。市政供水管接口距项目用地距离不详。9项 目选址一浦口区星甸镇万隆社区选址二浦口区星甸镇石窑村雨水 通过铺设雨水管排至滁河，距离 4km。 通过铺设雨水管排至河道，距离 5km。污水排放区域内无集中污水处理厂，实施废水零排放。区域内无集中污水处理厂，实施废水零排放。电力条件距离选址 4km 有 110 千伏变电站，只能下送。距离选址 11Km 有 220 千伏变电站，可以双向输送。电压等级为 110KV，距项目用地距离不详。
13、渗沥液 厂内设处理设施 厂内设处理设施固化后飞灰固化后，填埋处理 填埋处理炉渣 综合利用 综合利用根据上表比较，选址一离宁合高速只有 2.2km，物流方便，选址红线内没有动迁，可节约项目前期动拆迁工作的时间；选址二红线内动拆迁数目大，其动迁费将高于选址方案一，其次选址二红线 500 米范围内民居较多，动迁范围较大，从而增大了社会风险。其次在给水、排水以及电力接入系统上，方案一比较经济且边界条件明确。经过以上比较，最终确定选址方案一为本项目所在地。1.3.2 规划相符性分析本项目基本符合南京城市总体规划（2010-2020） 和浦口区星甸镇总体规划 （2011-2030 年）的具体要求；拟建项目
14、符合南京市环境卫生规划(2011-2020)（修编） 、 江苏省固体废物污染环境防治条例和江苏省重要生态功能保护区区域规划的具体要求。该项目已经取得了南京市规划局的选址意见书（选字第320111201211107 号） ，南京市规划局说明本项目符合城乡规划要求。同时，南京市人民政府办公厅出文（宁政办函201210 号）说明了本项目的选址不在城市建设区范围内，本项目规划选址与上位规划和专业规划保持一致。10本项目的建设符合要求。112 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状环境空气质量现状本次环境现状监测结果表明，评价区域SO2、NO 2、 H2S、NH 3、HCl 、Pb、Cd、
15、二噁英小时平均（一次）浓度或日均浓度均满足评价标准要求。除 PM10 出现超标外，其余各因子均满足相应标准，超标原因主要道路扬尘和施工建设。南京市城市管理局、南京市环境保护局联合出台了关于江南、江北生活垃圾焚烧发电项目大气环评范围扬尘治理的实施意见 （宁城管字2012166 号） ，将加快推进项目区域扬尘治理工作，改善大气环境质量。大气中二噁英现状分析表明，三个监测点位二噁英均能达到相应环境质量标准。水环境质量现状本次监测的万寿河三个监测断面除总磷超标外，其余因子均能满足标准要求；其中，总磷最大超标倍数为 0.46，超标率为 66.7%。万寿河总磷，主要受周边农业生产和农村居民生活废水进入水体
16、影响。声环境质量现状评价区域昼间和夜间噪声现状监测值均符合评价标准要求，该区域环境噪声质量现状良好。土壤环境质量现状本项目所在地的表层土壤质量良好，土壤中重金属铜、锌、铅、镉、砷、汞、铬、镍均满足二级标准。土壤中二噁英类评价参照日本环境厅制定的环境标准（250pg/g） ；土壤中二噁英类监测含量低于日本环境厅制定的环境标准。地下水地下水监测因子符合地下水质量标准 （GB/T1484893）类标12准要求，场地周边范围潜水水质较好，和区域潜水水质特征吻合。除砷外，其它重金属因子基本未检出，而砷的标准指数也很小，表明区内地下水未受重金属污染。潜水中普遍出现的是“三氮” ， “三氮”的出现主要和区域
17、农业施肥密切相关。总硬度标准指数较大，在一定程度上反应了区域潜水流动较慢的运动特征。2.2 建设项目环境影响评价范围大气评价范围各污染因子占标率 10%处或距源 2.5km 范围内，因此确定本次评价范围为以项目建设地为中心，半径 2.5km 范围，由于本项目处于复杂地形，适当放大评价范围，本项目大气评价范围为 3km。大气评价范围见图 2.2-1。地表水评价范围万寿河清下水排放口，星甸镇污水处理厂排口上游 500m 至下游1000m。噪声评价范围建设项目厂界外 200m 范围。地下水评价范围评价区南北向约 6km，东西向约 3.5km，范围约 21km2。地下水评价范围见图 2.2-2。 生态
18、影响评价范围项目占地周边 200m 范围。环境风险评价范围距离风险源点不低于 3km 范围。13图 2.2-1 大气环境影响评价范围图（附保护目标）海堤复河王 港 河14图 2.2-2 地下水环境影响评价范围海堤复河153 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染物产生排放情况3.1.1 废水拟建项目废水主要是垃圾渗滤液、生活污水和垃圾卸料平台等清洗废水等；具体见表 3.1-1。3.1.2 废气本工程主要废气产生源为垃圾贮存系统和焚烧系统。焚烧炉的烟气经过余热锅炉进入烟气净化系统，本项目焚烧烟气采用“SNCR+半干法（旋转喷雾反应塔）+干法（碳酸氢钠） +活性炭喷射 +袋式除尘
19、器处理工艺+SCR”。处理后的焚烧烟气通过 100m 烟囱排放。无组织废气粉尘过滤后通过车间门窗或排风扇等扩散到大气环境。大气污染物产生及排放状况见表 3.1-2 表 3.1-3。3.1.3 噪声产生及排放状况本项目主要噪声源为锅炉房、发电机及其它配套设施，类比同类项目，垃圾焚烧发电厂噪声源强见表 3.1-4。3.1.4 固体废物本项目产生的固体废物包括一般废物和危险废物两大类。一般固体废物主要有焚烧炉炉渣、SCR 脱氮系统催化剂、污水处理产生的污泥、生活垃圾等；危险废物主要有焚烧炉飞灰、废离子交换树脂、废机油等；总产生量为 163384.8t/a，其中一般废物 136878.3t/a，危险废
20、物 26506.5 t/a。见表 3.1-5。16表 3.1-1 拟建项目废水产生及排放状况污染物产生状况 污染物排放状况废水名称 产生量(m3/a)主要污染物浓度(mg/L)产生量（m 3/a）处理方式 排放量(m3/a)主要污染物浓度(mg/L)排放量(m3/a)排放去向循环冷却塔排污水及锅炉排水612753.3 CODSS 4040 24.5124.51 53646.3t/d 回用于出渣冷却用水 559107 CODSS 4040 22.3622.36除盐水系统（化水系统） 33633pHCODSS30401.011.35中和后、10323t/d 垃圾卸料区冲洗、主厂房地面冲洗水用水等2
21、3310CODSS30400.700.93温水游泳池 6660 CODSS 5040 0.330.27 6660 CODSS 5040 0.330.27清下水合计 653046.3 CODSS 25.8526.13 589077 CODSS 23.3923.56雨水管网主厂房地面冲洗水 3663CODSSBOD5 100200300.370.730.11 垃圾渗沥液及垃圾卸料区冲洗水138528CODBOD5SSNH3-NTP500002800060001200206926.403878.78831.17166.232.77 生活污水及实验室废水 3296.7CODBOD5SS NH3-NTP
22、3502502003541.150.820.660.120.01污水处理站渗沥液处理系统处理后全部回用于循环冷却系统补充水， RO 系统浓水 7992t/d 用于飞灰稳定加湿用水，剩余回喷焚烧炉 废水合计 145487.7CODBOD5SS NH3-NTP6927.923879.71832.56166.352.78 注：按 333 天计算，废水污染物产生量按平均浓度计算。17表 3.1-2 大气污染物产生及排放状况产生状况 排放状况 排放参数产生量 排放量排放源污染物 废气量(Nm3/h) 浓度(mg/m3)kg/h t/a治理措施 去 除 率 浓度(mg/Nm3)kg/h t/a排放标准(m
23、g/Nm3)高度(m)内径(m)温度()排放方式及去向烟尘 6484 2497.50 19980 99.88% 8 3.0816 24.65 10HCl 200 77.04 616.32 95% 10 3.852 30.82 10SO2 693 266.8 2134.4 93.7% 44 16.949 135.59 50NOX 300 115.56 924.48 74% 78 30.046 240.36 200CO 50 19.26 154.08 50 19.26 154.08 50Hg 0.5 0.1926 1.54 90% 0.05 0.01926 0.154 0.05Cd 0.5 0.1
24、926 1.54 90% 0.05 0.01926 0.154 0.05Pb 10 3.852 30.816 95% 0.5 0.1926 1.541 0.5焚烧炉烟囱二噁英3852005ng/m3 1.926g/h 15.4TEQg/a“SNCR+半干法（旋转喷雾反应塔）+干法（碳酸氢钠）+活性炭喷射+袋式除尘器+烟气再加热+SCR” 98% 0.1 TEQng/m3 38520 TEQng/h 0.308TEQg/a 0.1TEQng/m3100 4.0 145连续排放大气注：本项目烟囱为四根直径为 2 米的集束烟囱。18表 3.1-3 无组织粉尘产生和排放情况产生量 排放量 面源参数排放
25、源污染物废气量(Nm3/h)浓度(mg/m3)排放速率kg/h年排放量t/a治理措施去除率（）浓度(mg/m3)排放速率 kg/h年排放量 t/a高度(m)长度(m)宽度(m)排放方式及去向飞灰固化粉尘 3000 5000 15 120布袋除尘99.9 5 0.015 0.12连续排放大气石灰仓粉尘 600 5000 3 0.144袋式除尘99.5 30 0.015 0.00072飞灰固化和石灰仓车间水泥仓粉尘 150 5000 0.75 0.036袋式除尘99.5 7.5 0.00375 0.0001836 16 45间歇、每年 48 小时19表 3.1-4 噪声产生、治理及排放情况 （dB
26、(A)）序号 设备名称 台数 所在车间 声源噪 声级 治理措施 车间外 1m处噪声1 发电机组 2 汽机间 95100以玻璃纤维做隔音；安置防音室；调整设备使保持动态平衡（减震） ；在空气进、排气口处安装消声器552 冷却塔 3 85 安装导流板或降噪网 553 引风机 4 烟气净化间 85 加装隔音箱、消声器 554 送风机 2 通道 8590 加装隔音箱、消声器 555 泵类 16 综合泵房 85 做泵隔振；做防音围封 556 锅炉排汽 4 焚烧间 100110 选用低噪声型安全阀机控制阀设备、加装消音器并采取减振措施 80表 3.1-5 固体废物产生状况序号 废物名称 产生量(t/a)
27、分 类 处置方法1 炉渣 133344 一般废物 作为建筑材料原料综合利用。2 飞灰 26500 HW18(802-002-18) 稳定固化后送垃圾填埋场填埋3 废离子交换树脂 2.5 HW13（900-015-13）4 废机油 4.0 HW08(900-249-08)委托南京汇丰废弃物处理有限公司进行安全处理5 脱硝催化剂 0.5 一般废物 厂家回收利用6 废活性炭 0.15 一般废物 厂家回收利用7 RO 反渗透膜 0.05 一般废物 厂内焚烧处理8 污泥 3500 一般废物 厂内焚烧处理9 生活垃圾 33.6 一般废物 厂内焚烧处理合计 163384.8 -备注：由于活性炭除臭装置是在
28、4 台焚烧炉全部同时停运的极端事故情况下才启用的，这种事故发生的概率极低，可能在项目营运期内都不会发生，即使发生 1、2 次，也未必有废活性炭产生，因此，不便考虑这部分废活性炭的产生量。3.2 生态影响方式、范围施工期对项目周边生态环境的影响主要是施工造成的植被破坏和水土流失；影响范围是项目占地周边约 200m 区域。运营期对生态环境的影响主要表现在项目排放的废水、废气对农业及周边陆域植被及水生生态环境20的影响。3.3 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况评价范围内主要环境保护目标详见表 3.3-1 及图 2.2-1。表 3.3-1 评价范围内主要环境保护目标表环境要素 敏感目标名称 方
29、位距拟建项目厂界距离（m）规模(人)环境功能靳宋 东 430 103曹庄 东 850 176小靳 东北 1370 233焦庄 东北偏北 1370 84坡龙 南 730 541赵家碾屋 东南偏南 1330 207万隆社区林家小村 东南偏南 1830 156秦 北 1150 80唐 东北 930 44后圩村杨 西北 1430 51大淤 北 2050 141毛村 西南 1970 158塔桥 南 2380 823陈旺 西南 2560 133翠云小淤 南 1600 185石窑村新庄 南 1640 94星兴社区 南 2230 1000星甸中学 南 2130 600浦口区星甸镇星甸小学 南 2500 300
30、盛庄 东 2580 170陈子头 东 21104 户（看鱼塘）吴庄 东 2165 211小王 东南 2050 159浦口区汤泉镇瓦殿社区杨刘 东南 2410 227大气环境独峰寺 西北 1300 环境空气质量标准二级标准要求地表水 万寿河 东 2000 小河地表水环境质量标准类标准声环境 周围环境 声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准地下水 周围环境 地下水质量标准（GB/T14848 93）类标准W 生态环境 老山国家森林公园*E 4500 生物多样性、自然资源与人文景观保护注：*根据江苏省重要生态功能保护区区域规划图集，老山森林公园分为两块，分别位于项目的西侧和东侧。另根据南
31、京市政府关于提请审议南京市老山风景区（森林公园）保护和利用条21例（草案） 的议案（宁政函201264 号）中规定的范围： “东至京沪铁路、宕口边缘线（不含） ；南至珍珠泉景区（含） 、沿山大道；西至宁合高速、大鱼塘水库西侧现状道路；北至江星桥路、地产项目红线、宁连高速、规划环山路（北段） ；因此，本项目东距老山风景区（森林公园）约4500m。3.4 环境影响及预测结果分析3.4.1 施工期施工噪声环境影响分析施工期各种机械运行中的噪声水平一般在 75110 dB(A)之间。施工各阶段声级为 75115dB(A)，由于施工场地噪声源主要为各类高噪声施工机械，且各施工阶段均有大量的机械设备于现场
32、运行，而单机设备声级一般高于 90dB(A)，又因为施工场地内设备位置不断变化，同一施工阶段不同时间设备运行数量亦有所波动，很难确切的预测施工场地各厂界噪声值。参考同类施工机械噪声影响预测结论，昼间施工机械影响范围为60m，夜间影响范围为 180m。由于附近村庄距离工程建设工地的最近距离为 430m，因此，施工期不会造成噪声扰民现象，但是昼、夜施工也应做好防护措施，减少对附近的居民产生的影响。施工期大气环境影响分析施工期的主要大气污染源为 TSP。由于在地面平整、挖沟等过程中破坏了地表结构，会造成地面扬尘污染环境，堆土和露天堆放的土石方也产生扬尘，同时施工中运输量增加也会增加沿路的扬尘量。施工
33、中土方挖掘和堆土扬尘影响局部环境，属短期影响，其影响随施工结束而消失。运输扬尘一般在尘源道路两侧 30m 的范围，扬尘因路而异，土路比水泥路TSP 高 23 倍。对于施工扬尘应采取定期洒水作业，由于施工场地附近现状大部分为水塘和林地，故施工扬尘产生的影响不大。施工期对大气环境产生影响的次污染源是施工机械和运输车辆燃烧柴油和汽油排放的废气，施工车辆的尾气排放要满足有关尾气排放要求。但由于施工期较短，场地较小，所以废气污染是小范围、短暂的。22固体废弃物对环境的影响施工期固体废弃物主要是施工人员的生活垃圾、土方施工开挖的渣土、碎石等；物料运送过程的物料损耗，包括砂石、混凝土等。由于本工程基本上都是
34、在厂界内施工，产生的固体废弃物定点堆放、管理，对周围的环境影响在可承受限度范围。另外，车辆装载运输时泥土的散落、车轮沾上的泥土会导致运输公路上布满泥土。因此施工中必须注意施工道路堆土的处置，及时清理。施工期生活垃圾及时清理，由市政环卫部门负责生活垃圾的收运。对水环境的影响分析工程少量基坑排水主要为地下水，采用明渠排水方案，排入附近河流；混凝土拌和养护废水集中收集，经沉淀中和处理后回用不外排；在施工人员临时居住区设生活污水集中收集设施，定期清理粪便污物外运，作为农田堆肥。总之，工程施工期外排废水量较少，对附近地表水环境的影响在可承受限度范围。对生态环境的影响分析本工程导致植被损失面积为 3695
35、8m2，生物量损失 1847.9t；水塘占用面积约为 43350m2，鱼类养殖损失量约为 1300t。根据省市相关补偿规定，建设单位需做好树苗和鱼类养殖造成的损失。本工程施工期间（约 24 个月）水土总流失量为 1221t，年流失量610.5t，是水土流失现状（305.2t）的 2 倍。若施工期能够采取水土保持措施后，根据经验，土壤侵蚀模数可能值约为自然侵蚀模数的 1.2 倍，水土流失量为 732.6t/a。3.4.2 运营期大气环境影响分析无组织排放臭气的环境空气影响预测采用 2011 全年气象资料，计算工程无组织排放臭气影响，预测结果表明，H 2S、NH 3 厂界处最大浓度值低于恶臭污染物
36、排放标准23（GB1455493）中恶臭污染物厂界标准值中新改扩建项目二级标准。NH3、H 2S 最高浓度出现在厂界外西北约 150 米处，NH 3、H 2S 厂界外最高浓度均可达到环境质量标准。正常工况下的环境空气影响预测及分析采用南京地区 2011 年全年气象资料逐时、逐日计算项目排放的污染物在评价区域及保护目标贡献值。评价范围 SO2、NO 2、氯化氢、PM10、 Hg、Pb 、二噁英、NH 3、H 2S 的小时、日平均或年均最大浓度贡献值均低于评价标准限值。保护目标 SO2、NO 2、氯化氢、PM 10、Hg、Pb、二噁英最大浓度出现在独峰寺，NH 3、H 2S 小时平均最大浓度贡献值
37、出现在坡龙，各污染物小时、日均或年均浓度最大影响贡献值低于评价标准限值；将本项目对主要保护目标影响贡献值与环境本底浓度叠加，叠加后 SO2、NO 2、氯化氢、PM10、 Hg、Pb 浓度值满足达标要求，PM 10 在个别测点超标，原因是本底浓度超标。环境防护距离要求本工程厂界外设置 300m 的环境防护距离。据调查，本工程厂界周围 300m 范围内目前无居民住宅等敏感目标，要求当地相关部门禁止在环境防护距离内建设新居民点、学校、医院等环境敏感建筑物。非正常工况下的环境空气影响预测及分析非正常工况氯化氢小时平均浓度最大贡献值低于评价标准限值，预测此时保护目标居民区正常成年人吸入的二噁英量低于呼吸
38、进入人体的允许摄入量。但非正常工况对外环境和敏感目标的影响程度比正常工况显著增加，对外环境影响也比较大。因此，必须加强管理，采取有效的措施，确保废气治理设施正常运转，当点火、闭炉或其他原因炉温达不到要求时，通过喷入柴油助燃等方式提高温度，减少二噁英的生成。水环境现状及影响评价24拟建项目所产生的废水由厂内污水处理站深度处理达到城市污水再生利用工业用水水质标准(GB/T19923-2005) 中循环冷却水系统补充水水质标准后在厂内回用，实现零排放。本项目废水零排放，对地表水环境影响较小。声环境现状及影响评价表明，拟建项目建成后，厂界噪声均能达标，与本底值叠加后，基本上能维持现状，区域声环境功能不
39、下降。固体废物拟建项目炉渣拟部分综合利用；金属废物可综合利用；飞灰固化后经检测各项指标满足生活垃圾填埋场污染控制标准 （GB16889-2008）表1 的前提下送江宁水阁垃圾填埋场进行分区填埋处理；废离子交换树脂和废机油属于危险废物，拟送南京汇丰废弃物处理有限公司进行安全处理；脱硝催化剂和化水系统使用的活性炭委托厂家回收利用；污水处理系统污泥、RO 反渗透膜和生活垃圾由本工程焚烧炉焚烧处理。在采取上述措施前提下，对环境的影响降低到最低程度。地下水环境现状及影响评价通过汤泉成因、分布、水文地质特征分析，本拟建工程位于汤泉温泉区西边界之外，并且工程可能影响的潜水含水层下伏凝灰岩隔水层，与温泉出露的
40、岩溶裂隙水联系不密切，工程建设影响到的地下水和汤泉地下水处于不同的系统。因此，拟建项目对汤泉温泉无影响。正常情况下，垃圾贮坑和渗滤液池、污水处理站的防渗措施较为安全，在安全填埋场施工质量保证较好、运营过程中各项措施充分落实的情况下，对地下水影响很小。生态环境现状及影响分析本项目所产生的垃圾渗滤液、垃圾卸料区冲洗水、实验室废水、生活污水由厂区自建的污水处理站渗滤液处理系统进行处理；经处理后的水回用至循环冷却水塔集水池，循环利用；只有清水外排通过厂区雨水管网外25排；全厂废水不外排。因而，项目废水对周边农业生产产生不良性影响的可能性较小。本项目建成投产后，外排废气污染物主要包括恶臭、粉尘、酸性气体
41、、重金属污染物和二噁英类，如果对污染控制不当，有大量的酸性气体排入大气中，就可能随着雨水的降落而沉降到地面，称为酸雨。酸雨对生态的影响主要表现为：使水体酸化，进而破坏水生生态系统，浮游植物和动物减少，严重时导致鱼类和两栖动物死亡；导致土壤酸化，使土壤贫瘠化过程加速、土壤中有毒元素溶出，从而影响陆生生态系统中最重要的生产者绿色植物的生存及产量；酸雨直接降落到植物叶面也会使植物受害或死亡，造成农作物减产。本项目废气采用“SNCR+半干法（旋转喷雾反应塔）+干法（碳酸氢钠）+活性炭喷射 +袋式除尘器 +烟气再加热器+SCR”工艺处理；对焚烧烟气采取了严格的治理措施，可将重金属、二噁英对土壤的影响降至
42、最低，确保土壤环境质量不会出现恶化。工程建成运行后，厂区裸露地表的可蚀性面积均采取绿化等措施后，厂区裸露地表的可蚀性面积大大降低，且排水沟等的实施也降低非硬化面积的侵蚀模数，根据已有类似工程运行情况和相关经验，评价区的侵蚀模数可降至当地本底值的 40%左右，即 840t/(km2.a)，植被覆盖按 80%计，则年水土流失量为 12.0t。运营期的水土流失量与现状相比有较大降低，土壤侵蚀模数也显著变小。项目运营期对西山分场的影响主要集中在废气物对植被的影响以及运营过程中噪声及人为活动对动物栖息的影响。在拟建项目投入使用期间，废气物主要有 NH3、H 2S、SO 2、NO 2、氯化氢、PM 10、
43、Hg、Pb、二噁英，以上废气物日平均或年均最大浓度贡献值均低于评价标准限值，因此对周边植被生长影响较小。主要影响在对于废气比较敏感的苔藓类植物及蕨类植物。在拟建项目投入使用期间，由于项目的设备噪声和运输设备噪声等，也将会对区域周边的动物群系产生一定的影响。26拟建项目绿化面积 58500m2，绿化覆盖率 40.2%。在营造项目景观绿化时，植物种类上应综合考虑当地的自然状况、立地类型、植物群落结构和群落外貌特征等，根据适地适树和景观生态学原理，使迹地斑块与景观相协调，促进林斑生长，避免斑块退化。对项目区域内及周边进行植被恢复和绿化，以恢复植被减少对景观斑块的割裂程度，维持景观的完整性。因此，项目
44、运行期对周边景观影响较小。3.5 污染防治措施3.5.1 废水本项目厂内排水系统采用清污分流、雨污分流体制。项目主要废水为垃圾渗沥液、卸料平台和主厂房冲洗水、实验室废水、生活污水等。项目所产生的生产废水由厂内污水处理站渗沥液系统处理后达到回用水质标准后回用于循环冷却系统补充水，全厂废水不外排。循环冷却排污水、除盐水排污水、温水游泳池排水和锅炉排水水质较为清洁，直接排放雨水管道。项目建有 1 座污水处理站，设计处理能力 600t/d。处理工艺为：“ 除渣预处理+厌氧 +MBR+RO”工艺，出水达到 城市污水再生利用 工业用水水质标准(GB/T19923-2005)中循环冷却水系统补充水水质标准后
45、在厂内回用，实现零排放。反渗透浓缩液用于飞灰固化加湿用水、剩余的回喷焚烧炉。经类比江阴光大生活垃圾焚烧发电项目和扬州市生活垃圾焚烧发电项目污水处理工艺，废水能够处理后“厌氧+MBR+RO” 组合工艺处理后，出水能够回用于循环冷却水系统补充水，能够做到零排放。3.5.2 废气焚烧炉废气治理措施控制二噁英技术措施本项目的污染控制设备半干式洗气塔+布袋除尘器搭配的方式，从减27少炉内形成、避免炉外低温再合成等两方面入手减少二噁英的产生。a.每台炉设置 1 套柴油燃油辅助燃烧系统。b.选用了技术成熟可靠的炉膛和炉排结构，使垃圾在焚烧炉中得以充分燃烧，以减少二噁英的浓度。c. 采用“三 T”控制法，通过
46、良好的燃烧控制，烟气温度不低于 850，烟气在炉膛及二次燃烧室内的停留时间不少于 2s，O 2 浓度不少于 6%，可使垃圾中的原生二噁英绝大部分得以分解。d.尽量缩短烟气在处理和排放过程中处于 300500区域的时间，控制余热锅炉排烟温度不超过 200，烟气除尘采用袋滤器，以减少二噁英的再合成。e.采用了半干式中和塔+布袋除尘器相结合的烟气处理系统，使有害有机污染物凝结于飞灰上，布袋除尘器在集尘的同时也把这些有机物去除。同时在进入滤袋式除尘器的烟道上设置活性炭喷射装置，活性炭通过压缩空气送入反应塔，进一步吸附二噁英。有关数据表明：喷活性炭可以对焚烧后烟气中的二噁英类进行有效脱除，去除效率可达到
47、 97.7%以上。废气中重金属的控制a.尽量做好源头控制，尽量将垃圾分类收集。b.采用喷入活性炭吸附去除重金属。以汞为例，将活性炭吹送入滤袋过滤器的烟气管线上游，通过吸收反应除去，能够做到达标排放。烟气净化系统本项目烟气净化采用本项目采取“SNCR+SCR 工艺脱氮、半干法（旋转喷雾反应塔）+干法（碳酸氢钠）脱酸、活性炭喷射、袋式除尘器 ”组合的烟气净化工艺。烟气净化系统包括：SNCR+SCR 脱氮系统、半干法+干法除酸系统、活性碳喷射系统、袋式除尘系统、引风机等，并配有自动控制及在线检测装置。净化后的烟气经 1 根 100 m 高烟囱排入大气。利用高效雾化器将消石灰泥浆从塔底向上或从塔顶向下
48、喷入干吸收塔中，有效降低气体的温度，中和气体中的酸气。再通过喷入 NaHCO3 进一28步去除废气中的酸性物质。通过喷入活性炭对二噁英类物质的吸附和对重金属的吸附，然后进入袋式除尘器，袋式除尘器通过过滤将烟气中细灰尘粒、中和剂及脱酸反应产物颗粒、吸附有二噁英类和重金属的活性炭颗粒等捕捉后排出，袋式除尘器出口烟气含尘量可满足排放标准要求。项目首先采用选择性无催化脱 NOx 工艺（SNCR）去除一部分 NOx，该工艺是25氨水作为还原剂，将其喷入焚烧炉内，在有 O2 存在的情况下，温度为 8001050 之范围内，与 NOx 进行选择性反应，使 NOx 还原为 N2和 H2O，达到脱 NOx 之目
49、的。SNCR 不需要催化剂，但其还原反应所需的温度较高，因此 SNCR 需设置在焚烧炉炉膛内完成。在通过选择性催化还原法（SCR）进一步去除烟气中的 NOx，从袋式除尘器出来的烟气进入SCR 反应系统，布袋除尘器出口烟气温度为 150左右。烟气通过蒸汽气再加热器加热到 190左右，每台炉每小时大约消耗 2.3 吨主蒸汽，经加热升温后的烟气进入触媒反应塔脱硝。SCR 设备用氨水（约 20 %）作为还原剂将烟气中的氮氧化物分解为氮气和水蒸气，触媒反应塔设置在引风机之前。试验证明“SNCR+SCR”工艺可以将 NOX 排放浓度控制在80mg/Nm3 以下。恶臭控制措施评述 垃圾焚烧厂恶臭防治措施臭气污染源主要来自进厂的原始垃圾，垃圾运输车在卸料过程中和垃圾堆放在垃圾贮坑内散发出恶臭的气体，其主要成分为 H2S、NH 3 等。采用封闭式的垃圾运输车。垃圾卸料大厅、垃圾贮坑采用封闭式布置。在垃圾焚烧厂主
