1、提高企业产品质量成本控制问题的对策提高企业产品质量成本控制问题的对策蔡义霞质量成木控制就是按既定的质量成木目标，对质量成木形成过程中的一切耗费进行严格的计算、审核、调节和监督，揭示偏差，及时纠止，保证质量成木目标的实现，并进而采取措施，不断降低质量成木在新的经济环境下，质量成木己成为企业求得生存、赢得竞争最有力的战略武器。产品质量成木对企业甚至对整个社会经济都有养举足轻重的作用，质量成木控制是一个涵盖了研发、生产、销售、服务等企业运作各个环节的管理体系，它的发展与完善需要企业各部门的相互协调与合作，须在企业内部的各环节致力于质量成木控制，减少质量缺陷，力求客户的满意与成功，只有这样企业才能立于
2、不败之地由于在我国企业中能真止有效开展质量成木管理工作的只占极少数，每年因质量问题引起的损失极其巨大，这不仅浪费了有限的社会资源，给我国经济持续健康发展带来很大的负而影响，还削弱了我国产品在国际市场上的竞争力，究其原因，主要在于质量成木控制不得力。所以努力提高产品质量水平和有效控制质量成木显得尤为重要-一、促使企业重视质量成本控制加强质量成木控制的企业通过实施质量成木控制管理，对产品的质量成木进行核算与分析，企业的经营者就可以掌握各项费用所占的比例，能够具体的看到产品质量和质量管理中存在的问题，生产控制中的薄弱环节，以及对企业经济效益的影响，这就促使企业的领导者重视产品的质量，推行并加强质量改
3、进计划的贯彻实施，提高企业的管理水平对企业领导和有关管理人员开展质量成木管理教育，增强他们的质量成木意识学习的重点应放在质量成木与产品成木的关系、质量成木与产品质量的关系、质量成木在企业各项费用中所占的比例、质量成木对企业经济效益的影响等方而，使企业领导提高对质量成木管理的重视程度另外，公司必须通过宣传教育，提高员工的责任心。员工的质量成木意识淡薄，责仟心不强，要想改变不是一蹦而就的，必须通过不断对员工质量意识教育，提高员工以客户为中心的理念。公司因责任心问题造成的质量损失不少，但纯责任心问题的并不多。很多情h 都是按以前的方法操作，但这些操作违反了或没有执行公司规定。但日常监督又未及时发现，
4、我们相信没有任何员工自己愿意将事情办坏，只是在工作过程中因种种原因产生了废品或质量事故，这需要找出原因，杜绝再犯类似的错误，达到治木效果-二、全而建立质量成本控制体系质量成木控制标准确立后，重要的是制定实现此标准的组织措施。一般来说，对质量成木的控制，应以加大预防性质量成木为基木手段，抑制故障成木的发生，使质量鉴定成木趋于稳定，从而达到全而控制质量成木开支的目的(一)确定质量成本控制网点质量成木控制体系就是企业以保证和提高产品质量及控制质量成木为目标，将产品质量及其成木形成全过程中各环节的质量职能组织起来，形成的一个有明确职责和权限、互相协调、互相促进的有机整体。其基木内容包括:确定明确的质量
5、成木目标;按照产品质量成木产生和形成的全过程规定企业有关部门在控制质量成木方而所应承担的职责和应有的权利;建立高效灵敏的质量成木信息反馈系统;建立质量成木管理部门;实现质量成木管理业务标准化和程序化等。通过建立质量成木控制体系，建立起从班组到分厂、处室的组织机构，建立质量成木核算和控制网点(二)建立质量成本分级控制和归口控制的责任制度企业应将质量成木计划目标按其性质和内容进行层层分解，落实到各个分厂、班组和各个职能部门，实行分级归口控制。一般来说，预防成木由质量管理部门归口控制，并分解到各有关部门(如技术、工艺、分厂等)控制。鉴定成木由质量检验部门归口控制，并分解落实到有关小组或个人，厂内损失
6、由负责质量的副总质量师通过质量管理部门归口控制，并分解落实到各分厂、班组和有关处室一厂外损失由销售部门归口控制，并分解落实到有关班组。质量总成木由财务负责人通过财务部门归口控制，并分解落实到有关职能部门。各归口职能部既要完成其他部门分配下达木部门的各项费用指标，也要负责完成厂部下达的归口指标，并进一步将归口管理的指标分解下达到有关执行单位和部门，即质量成木核算网点。这样就形成一个上下左右、纵横交错的全厂质量成木控制体系(三)建立高效灵敏的质量成本信息反馈系统质量成木信息反馈就是在质量成木控制系统的各个环节之间反向输送情报。质量成木信息反馈按其来源以及信息流转的范围可分为厂内反馈和厂外反馈两大部
7、分。厂内反馈就是指企业内部质量成木信息的反馈流转。厂外反馈就是指产品进入流通领域或使用过程，市场或用户根据产品使用过程的质量成木情h 提供情报，信息反馈是预算下达过程的逆向信息流动，是预算执行情祝的自下而上的层层汇集和向上报告过程。因此信息反馈机制应该与企业的具体组织结构和预算执行方式相适应。有千卜么样的预算执行组织就会有与之相应的信息流组织，也就是每一层次的预算执行组织同时也应该是反馈组织。这就需要企业利用网络技术构建预算管理的信息平台，建立信息数据中心、综合查询系统和辅助决策系统，使预算的编制过程与计算机和网络技术结合起来。以便企业管理当局和各个责任单位的管理者随时了解预算执行的进展情h，
8、并根据反馈信息做出相应的决策，控制经济活动的实际状祝脱离预算的差异，分析所采取措施的有效性，提高预算的准确性和效率，并保证预算目标的完成。这两个反馈在统一的质量成木控制系统循环往复运动，不断推动企业工作质量和产品质量的提高以及质量成木的优化-三、宣传质量成本控制的优越性针对质量成木管理中存在的问题，企业的相关人员要深刻理解质量成木的内涵，把质量成木研究与实际应用结合起来，以取得实效为目标，逐步探索出适应我国企业的质量成木管理模式企业进行质量成木控制时应广泛宣传质量成木管理的优越性。目前我国绝大多数企业对质量成木的认识还处于初级阶段，对质量成木核算的内容、核算的目的和作用及其财务成木核算的关系知
9、之甚少，甚至一无所知。因此，我们应广泛宣传开展质量成木管理的意义及重要性，普及质量成木管理观念，为深入质量成木管理工作打下良好的基础首先，要完善和规范质量成木内容一鉴于目前我国推行质量成木核算的企业，大都采用朱兰博士提出的 4 大类 22 小类的标准化核心项目作为基木核算内容。因此，建立规范化的质量成木指标体系应主要以此为主，并在此基础上再增加“质量提高成木”和“质量计划损失成木”两大类其次，由企业厂长(经理)亲自出而协调明确财务部门与质量成木核算的归口管理部门，并真止起到归口作用，对质量成木项目准确性完整性负责再次，开展质量成木管理必须持之以h，开展质量成木管理取得“开采金山”的丰硕成果，决非一年半载就能奏效的一因此，开展质量成木管理，不能急于求成，要有长远的目光，持之以恒最后，要密切结合质量成木控制和改进活动。质量成木核算和分析只是单纯地定期以整个企业为对象，这是远远不够的。应根据质量控制和改进的需要采取定期与专题相结合的方式，并把质量成木分析与因果分析和工序分析结合起来，以寻找影响产品的质量的少数关键因素，制定切实可行的实施方案一
