1、台州古地亚家具有限公司危险源、风险评价、控制措施一览表木工车间 共 5 页 第 1 页可能性 严重性可能 不太可能 几 乎不可能 严重 重大 一般类别号类别名序号危险源 过程或部位可能对安全生产的影响3 2 1 3 2 1综合得分评价结果策划结果1 热（冷）压机压板时手压进 生产过程 机械伤害 2 可接受 控制2 热（冷）压机压板时爆板 生产过程 机械伤害 4 中等风险 控制3 排风扇运转时人接近 生产过程 机械伤害 4 中等风险 控制4 搬动未停止运转的排风扇 生产过程 机械伤害 2 可 接 受 风 险 检查5 吊扇运转时脱落 生产过程 引起事故 3 中等风险 检查6 木工机械无防护罩 生产
2、过程 机械伤害 3 中等风险 控制7 机械运转时清理杂物 生产过程 机械伤害 4 中等风险 控制8 锯料时碰到木节 生产过程 机械伤害 6 不可接受 控制9 戴手套操作机床 生产过程 机械伤害 6 不可接受 控制10 不切断电源或摘掉皮带就换刀片 辅助过程 机械伤害 6 不可接受 控制11 操作时站在与锯片同一直线上 生产过程 机械伤害 6 不可接受 控制12 手指被气钉枪击伤 生产过程 机械伤害 2 可 接 受 风 险 检查13 枪钉飞出 生产过程 机械伤害 2 中等风险 检查14 打磨片运转时破裂飞出 生产过程 机械伤害 6 不可接受 检查一机械伤害15 机械操作时注意力分散、疲劳作业 生
3、产过程 引起事故 4 中等风险 检查台州古地亚家具有限公司危险源、风险评价、控制措施一览表木工车间 共 5 页 第 2 页可能性 严重性可能 不太可能 几 乎不可能 严重 重大 一般类别号类别名序号危险源 过程或部位可能对安全生产的影响3 2 1 3 2 1综合得分评价结果策划结果1 用电防护措施不符合要求 生产过程 防护不足,电伤 4 中等风险 控制2 专用保护零线不符合要求 生产过程 防护不足,电伤 2 中等风险 检查3 电线接头、插座漏电 生产过程 触电 4 可接受 检查4 配电箱多路配电无标记 生产过程 触电 4 中等风险 检查5 非电工私拉乱接电线 生产过程 触电 3 中等风险 控制
4、6 带电作业时没有监护人 修理过程 触电 2 中等风险 控制7 机械设备电机漏电 生产过程 触电 2 可接受 检查8 车间电源线老化 生产过程 触电 4 中等风险 检查9 设备无接地、接零防护 生产过程 触电 6 不可接受 检查10 开关罩壳掉落 生产过程 触电 2 可接受 检查11 下班没切断电源 生产过程 触电 2 可接受 检查12 接线柱、电线带电裸落 生产过程 触电 6 不可接受 检查13二触电14台州古地亚家具有限公司危险源、风险评价、控制措施一览表木工车间 共 5 页 第 3 页可能性 严重性可能 不太可能 几 乎不可能 严重 重大 一般类别号类别名序号危险源 过程或部位可能对安全
5、生产的影响3 2 1 3 2 1综合得分评价结果策划结果1 搬运物料时压伤、扭伤 作业过程 人员伤害 2 可接受 控制2 半成品在提升过程中滑落 生产过程 人员伤害 2 可 接 受 风 险 控制3 设备修理时工具、电器等误击人体 修理过程 人员伤害 2 可 接 受 风 险 检查4 材料在车间叠放掉落 生产过程 人员伤害 3 中等风险 控制5 排气扇侧翻伤人 生产过程 碰伤 3 中等风险 控制678910111213三物体打击14台州古地亚家具有限公司危险源、风险评价、控制措施一览表木工车间 共 5 页 第 4 页可能性 严重性可能 不太可能 几 乎不可能 严重 重大 一般类别号类别名序号危险源
6、 过程或部位可能对安全生产的影响3 2 1 3 2 1综合得分评价结果策划结果1 禁火区内吸烟 生产过程 引发火灾 3 中等风险 控制2 禁火区内随意动火 生产过程 引发火灾 3 中等风险 控制3 无动火审批和动火监督 生产过程 易发火灾 2 可接受 检查4 无灭火器材 生产过程 易发火灾 2 可接受 检查5 灭火器没定时更换 生产过程 易发火灾 2 可接受 检查6 无消防水源或不能满足消防要求 生产过程 易发火灾 2 可接受 检查7 原料成品遇明火 生产过程 引发火灾 3 中等风险 控制8 外来人员带入火种 生产过程 引发火灾 2 可接受 检查9 设备长时间运转过热 工作时间内 引发火灾 2
7、 可接受 检查10 车间内电线老化 工作时间内 引发火灾 3 中等风险 控制11 木屑堆放点遇明火 生产过程 引发火灾 6 不可接受 检查1213四火灾14台州古地亚家具有限公司危险源、风险评价、控制措施一览表木工车间 共 5 页 第 5 页可能性 严重性可能不太可能几 乎不可能严重重大 一般类别号类别名序号危险源过程或部位可能对安全生产的影响3 2 1 3 2 1综合得分评价结果策划结果1 新工人上岗前未进行安全教育 生产过程 易出事故 2 可接受 加强教育2 未经同意更换岗位 生产过程 易出事故 2 可接受 检查3 无安全管理制度及技术规范 生产过程 易出事故 2 可接受 检查4 不执行安
8、全技术操作规范 生产过程 易出事故 2 可接受 检查5 管理人员安全责任心不强 生产过程 易出事故 1 可接受 检查6 无定期进行安全检查 生产过程 易出事故 1 可接受 检查7 生产场所无安全技术措施 生产过程 易出事故 1 可接受 检查8 吊灯或日光灯脱落 生产过程 易出事故 2 可接受 检查9 地面凹凸不平易踢,跌倒 生产过程 易出事故 2 可接受 检查10 操作女工头发被卷入机床 生产过程 易出事故 6 不可接受 戴防护帽11 抛光、木工噪声 生产过程 易产生职业病 6 不可接受 耳塞防护12 抛光、木工粉尘 生产过程 易产生职业病 6 不可接受 口罩防护五其他综合伤害13 胶水中含有的有毒气体 冷压热压 易产生职业病 4 中等风险 控制参与识别、评价人：胡占红、徐昌福、杨令宾、奉永军等
