1、UDC广西壮族自治区工程建设地方标准 DBDBJ/T45-XXX-2017P 备案号 J XXXX-2017装配式混凝土建筑结构检测技术规程Technical specification for inspection of precast concrete structure（征求意见稿）2017-XX-XX 发布 2017-XX-XX 实施广西壮族自治区住房和城乡建设厅 发布广西壮族自治区工程建设地方标准装配式混凝土建筑结构检测技术规程Technical specification for inspection of precast concrete structureDBJ/T45-XXX
2、-2017批准部门：广西壮族自治区住房和城乡建设厅主编单位：广西壮族自治区建筑科学研究设计院施行日期：2017 年 X 月 X 日2017 南宁1前 言根据广西壮族自治区住房和城乡建设厅桂建标20167 号文的要求，广西壮族自治区建筑科学研究设计院会同有关单位，经过广泛的调研和大量的试验研究，在广泛征求意见的基础上编写了本规程。本规程提出了装配式混凝土建筑结构工程检测技术的相关规定和要求，主要内容包括：1 总则；2 术语和符号；3 基本规定； 4 原材料质量检验；5 钢筋连接接头的力学性能检测；6 混凝土预制构件检测；7 施工过程控制质量检测；8 实体检验；以及相关附录等。本规程由广西壮族自治
3、区住房与城乡建设厅负责管理，由广西壮族自治区建筑科学研究设计院负责具体技术内容的解释。请各单位在本规程执行过程中，总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给广西壮族自治区建筑科学研究设计院（地址：南宁市北大南路 17 号；邮政编码：530005；电子邮箱: 126_），以供今后修订时参考。本规程主编单位：广西壮族自治区建筑科学研究设计院本规程参编单位: 中国建筑第二工程局有限公司第一工程公司广西壮族自治区建筑工程质量检测中心桂林理工大学本规程主要起草人:李杰成 黄世霖 马惠杰 宋其汇 李俊儒 莫兰新 顾 胜 吴晓广 黎旭标 杨东源 王晓明 乔永平 曾俊杰 柏 挺 韦富灿 邓 宁 李旺宽 韦
4、 斌 卢 宏 韦 亮 何 帅 廖怡宁 陈远森 宋泽光 廖卓志 朱万旭 本规程主要审查人：1目 次1 总则 12 术语和符号 22.1 术语 .22.2 符号 .43 基本规定 63.1 检测的范围和分类 .63.2 基本要求和检测程序 .64 原材料质量检验 84.1 一般规定 .84.2 混凝土及砂浆材料检测 .84.3 钢筋和钢材检验 .94.4 连接配件及灌浆材料检测 .115 钢筋连接接头的力学性能检测 195.1 一般规定 .195.2 连接接头的工艺检验 .195.3 套筒灌浆接头性能检测 .215.4 机械连接接头性能检测 .215.5 连接接头疲劳试验 .225.6 连接接头型
5、式检验 .236 混凝土预制构件检测 276.1 一般规定 .276.2 预制构件外观质量及尺寸检测 .276.3 构件的结构性能检测 .297 施工过程控制质量检测 317.1 混凝土施工质量检测 .317.2 钢筋连接与灌浆过程控制检测 .318 实体检验 338.1 一般规定 .338.2 钢筋套筒连接部位检测 .338.3 浆锚搭接连接部位检测 .348.4 混凝土缺陷检测 .358.5 叠合板式剪力墙连接部位检测 .368.6 后浇混凝土强度 .368.7 混凝土中钢筋配置 .388.8 外墙接缝与防水 .39附录 A 套筒灌浆饱满度阻尼振动法检测方法 40A.1 一般规定 40A.
6、2 灌浆饱满度检测仪校准与保养 402A.3 灌浆饱满度检测方法 41A.4 灌浆饱满度的过程监测 42A.5 灌浆饱满度的判定 43A.6 灌浆饱满度施工质量检测及验收 45附录 B 灌浆饱满度检测仪校准方法与规定 46附录 C 现场喷水试验 49附录 D 现场淋水试验 50附录 E 接头试件检验报告 51附录 F 结构实体钢筋保护层厚度检验 55本标准用词用语说明 56引用标准名录 57条文说明 593Contents1 General Principles.12Terms and Symbols22.1 Terms .22.2 Symbols43 Basic rules.63.1 sco
7、pe of detection and classification .63.2 basic requirements and test procedures .64 raw material quality inspection 84.1 general rule.84.2 concrete and mortar materials inspection 84.3 steel and steel inspection .94.4 connection accessories and grouting materials inspection 115 Mechanical properties
8、 of 5 steel joint joints are tested .195.1 general provisions .195.2 Process test of connection joint.195.3 performance detection of sleeve grouting joint is215.4 mechanical connection joint performance test.215.5 connection fatigue test .225.6 connection type test236 Concrete precast member test 27
9、6.1 general provisions 276.2 precast member appearance quality and dimension inspection .276.3 structural performance detection of components.297 Construction process control quality inspection 317.1 concrete construction quality inspection317.2 rebar connection and grouting process control detectio
10、n 318 physical inspection .338.1 general rule 338.2 steel sleeve joint position detection .338.3 the connection area of the slurry anchor joint is tested .348.4 Concrete defect detection .358.5 composite plate shear wall connection area detection 368.6 The strength of the concrete after 8.6 is .368.
11、7 concrete steel bar configuration 388.8 external wall joint and waterproof 39Appendix A Inspection Method of Damped Vibration for Sleeve Grouting Plumpness 40A. 1 General.40A. 2 filling the full measure instrument calibration and maintenance.40A. 3 grouting full measure method 414A. 4 filling of th
12、e filling process monitoring .42A. 5 grouting full measure .43A. 6 grouting full measure of construction quality inspection and acceptance 45Appendix B Calibration Method and Requirements of Grout Plumpness Detector46Appendix C Water Spraying Test on Site49Appendix DWater Pouring Test on Site 50Appe
13、ndix E Connect connector test report 51Appendix F Entitative thickness test of protective layer of steel bar 55This standard USES language to describe .56Reference standard directory .57Article .5911 总则1.0.1 为评定装配整体式混凝土结构工程质量、为装配整体式混凝土结构工程验收提供依据，统一装配整体式混凝土结构工程检测的要求，制定本规程。1.0.2 本规程适用于装配整体式混凝土结构工程质量检测
14、；装配式钢结构中的混凝土构件以及装配式现代木结构中的混凝土构件质量也可按本规程相关规定执行。1.0.3 装配式混凝土结构工程检测、装配式钢结构中的混凝土构件的质量检测以及装配式现代木结构中的混凝土构件的质量检测，除符合本规程的规定以外，尚应符合现行国家、行业和地方标准的相关规定。22 术语和符号2.1 术语2.0.1 装配式建筑 prefabricated building由预制部品部件在工地装配而成的建筑。装配式建筑包括装配式混凝土建筑、装配式钢结构建筑、装配式木结构建筑及各类装配式组合结构建筑等。装配式建筑的承重结构主要由预制部品部件装配而成、围护和分隔墙体采用非砌筑方式，并实现全装修。2
15、.0.2 装配整体式混凝土结构 monolithic precast concrete structure由预制混凝土构件通过可靠的连接方式并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的混凝土结构。2.0.3 预制混凝土构件 precast concrete components在工厂或现场预制的混凝土构件，包括墙、柱、梁、板、叠合梁、叠合板、空调板、结构楼梯板、阳台、飘窗等。2.0.4 部件 component在工厂或现场预制完成，构成建筑结构的钢筋混凝土构件或其他构件的统称。2.0.5 部品 parts建筑部品就是由两个或两个以上的建筑单一产品或者复合产品在现场组装而成，构成建筑某一部位的一个
16、功能单元，或能满足该部位一项或者几项功能的要求的非承重结构类别的集成产品的统称，包括屋顶、外墙挂板、幕墙、门窗、管道井、整体卫浴、整体厨房、储柜等具有相对独立功能的建筑产品，是建筑外围护系统、建筑内装系统和建筑设备与管线系统类别的建筑集成产品。2.0.6 进场验收 site acceptance对进入施工现场的材料、预制构件、建筑器具、部品、部件及半成品等，按相关标准进行检验，并对其质量达到合格与否作出确认的过程，包括外观检查、质量证明文件检查、抽样检验等。2.0.7 质量证明文件 quality certificate document3随同进场材料、预制构件、建筑器具、部品、部件及半成品等
17、一同提供用于证明其质量状况的有效文件。2.0.8 结构实体检验 insitu inspection of structure对混凝土结构实体实施的原位检查、检验和测试以及从结构实体中抽取试样送至有资质的检测机构进行检验、测试和分析。2.0.9 结构性能检验 inspection of structural performance针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等指标进行的检验。2.0.10 钢筋套筒灌浆连接 rebarsplicing by grout-filled couplingsleeve在预制混凝土构件预埋的金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入专用水泥基灌浆料拌合物、通过拌合物的硬
18、化形成整体并实现可靠传力的钢筋对接连接，简称套筒灌浆连接。2.0.11 钢筋浆锚搭接连接 rebar lapping ingrout-filled hole在预制混凝土构件预留孔道，在孔道中插入需搭接的钢筋，并注入专用水泥基灌浆料拌合物、通过拌合物的硬化形成整体并实现可靠传力的钢筋对接连接，简称浆锚搭接连接。2.0.12 间接搭接 indirect lap连接部位搭接的钢筋之间，通过后浇混凝土或灌浆方式实现钢筋连续可靠传力的连接。2.0.13 钢筋机械连接 rebarmechanicalsplicing钢筋机械连接即通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一
19、根钢筋的连接方法。常用的钢筋机械连接类型有套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头、熔融金属充填接头、水泥灌浆充填接头等。2.0.14 灌浆料饱满度 plumpness of grouting materials灌浆料对套筒等连接件灌浆填充密实程度。2.0.15 直接测试方法 method of direct measurement直接获得待判定参数数值的检测方法。2.0.16 间接测试方法 method of indirect measurement利用间接的参数并经换算关系获得待判定参数数值的检测方法。2.0.17 阻尼振动法 the damping vibration m
20、ethod4阻尼振动法是通过测试振动系统受到摩擦和介质阻力或其他能耗而使振幅随时间逐渐衰减的振动规律来判断灌浆饱满度的方法。2.0.18 阻尼振动传感器 damped vibration sensors阻尼振动传感器是一种传递振动摩擦和介质阻力信息的一个小型仪器。2.0.19 检验批 inspection lot由检测项目相同、质量要求和生产工艺等基本相同、环境条件或损伤程度相近的一定数量构件或区域构成的检测对象。2.0.20 瓷砖反打 Tile reverse pasting预制混凝土构件表面装饰用的饰面瓷砖、瓷砖等饰面层在预制混凝土构件浇筑混凝土前把瓷砖、石板等饰面层材料预先反铺在预制模台
21、中然后浇筑混凝土，利用混凝土本身的粘结力咬合和粘贴瓷砖、石板等饰面层材料的工艺。2.2 符号钢筋套筒抗拉强度（MPa） ；钢筋套筒屈服强度（MPa） ；钢筋套筒断后伸长率（%） ；接头试件的最大力下总伸长率（% ） ；sgtds钢筋公称直径(mm)；fg灌浆料 28d 抗压强度合格指标（MPa） ；钢筋屈服强度标准值（MPa） ；D套筒实测外径平均值；Di套筒各方向实测外径平均值（mm） ；t套筒壁厚各方向实测厚度平均值（mm） ；ti套筒壁厚各方向实测厚度平均值（mm） ；L套筒实测长度平均值（mm） ；Li套筒长度各方向实测平均值（mm） ；Lg大变形反复拉压试验变形加载值计算长度（ mm
22、） ；接头试件加载至 0.6 并卸载后在规定标距内的残余变形；u0 接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压 4 次后的残余变形；u45接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压 8 次后的残余变形；u8接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压 20 次后的残余变形；u20钢筋应力为屈服强度标准值时的应变；接头试件实测抗拉强度（MPa） ；f0mst接头试件抗拉强度标准值（MPa）;fmtk钢筋抗拉强度标准值（MPa） ；fstk构件的承载力检验系数允许值；u按荷载准永久组合或标准组合，并考虑长期作用影响的计算最大裂缝宽度（mm） ；钢筋接头最小与最大应力比值。63 基本规定3.1 检测的范围和分类3
23、.1.1 装配式混凝土结构检测范围包括从原材料进厂（场）预制构件生产到装配式建筑结构工程质量检测及结构性能检测的全过程检测。3.1.2 装配式混凝土结构检测可以分为生产和施工过程中的进厂（场）原材料性能检验、构件混凝土及后浇区混凝土检测、预制构件和结构部品的质量评定检验、预制构件进场结构性能检测、装配式施工的质量监控检测、装配构件连接接头质量检测、装配式结构工程验收的实体检测、工程质量检测、装配式建筑结构性能检测等。3.2 基本要求和检测程序3.2.1 装配式混凝土结构的检测可由符合有关规定的单方委托，存在质量争议时宜由当时各方共同委托。3.2.2 装配式混凝土结构的工程质量常规检测的程序、方
24、式、抽样方法、检测要求等除应符合本规程规定外，同时还需满足设计图纸的专项要求；装配式混凝土结构应按广西装配整体式混凝土结构施工质量验收规程DBJ/T45-046 的有关规定执行，同时也应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、 混凝土结构现场检测技术标准GB/T50784 的相关要求。3.2.3 既有装配式混凝土建筑的工程检测方案除满足相关规范要求外，尚应通过现场踏勘、搜集及分析资料、询问有关人员等方式进行初步调查，根据调查成果制定针对性的检测方案，检测方案应得到委托单位、监理单位、质监部门等确认，检测方案宜包括下列主要内容：1 工程或结构概况，包括结构类型、总体设计及构件拆分设计单
25、位、施工单位及监理单位、建造年代或检测时工程的进度、混凝土部品部件的生产厂家、预埋件的生产厂家等；2 委托方检测要求和检测目的；3 检测依据，包括检测依据的标准及相关技术资料；74 检测范围、检测项目、选用检测方法；5 检测方式、检验批划分、抽样方法和抽样数量；6 检测人员和仪器设备情况；7 检测的安全及环保措施、需委托方配合要求；8 检测进度计划。3.2.4 装配式建筑结构的检测所用的仪器、设备及测量工具应有生产合格证、计量检定机构的有效检定合格证或校准证书并在有效期内使用，其精度应满足检测项目的要求。3.2.5 检测单位及检测人员应具有相应的检测资质。现场检测工作及室内试验应由不少于两名检
26、测人员承担，现场检测工作应在现场监理工程师见证下进行。3.2.6 装配式混凝土结构工程检测宜按图 3.2.6 的程序进行。接受检测委托收集项目资料签订检测合同原材料与部品进场（厂）检测检测报告结构实体检测和连接接头检测检测报告遇到 8.1.1 情况时，制定并确定实体检测方案确定检测方案、检测人员、仪器及设备结构实体工程质量检测数据处理和结果评定检测报告 补充检测和室内试验图 3.2.6 装配式混凝土结构工程检测程序框图84 原材料质量检验4.1 一般规定4.1.1 原材料及配件进厂（场）时应按规定批次进行水泥、粗细骨料、外加剂、掺合料、钢筋、钢筋连接套筒、其他预埋用钢材等原材料进场性能复检，所
27、有原材料经复检合格后方可用于生产。4.1.2 原材料及配件、预制混凝土构件进场检验项目和检验批，应按装配式混凝土结构施工质量验收规程DBJ/T 45-046 相关规定执行，并符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 的要求。获得认证或者来源稳定且连续三批均一次检验合格的原材料及配件，进厂（场）时检验批的容量可以扩大一倍，扩大检验批的检验中，出现不合格的情况时，应按扩大之前的检验批容量重新检验，且该种原材料及配件不得再次扩大检验批容量。4.1.3 原材料及配件进厂（场）时还应按规定批次检查其型式检验报告、出厂检验报告或合格证、等质量证明文件，外加剂、掺合料等专用材料应具有使用说明书。4.
28、1.4 采用钢筋套筒灌浆连接的构件，应在构件生产前进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验，每种连接接头的检测试件数量不应少于 3 个。4.1.5 钢筋套筒灌浆连接接头性能应符合钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ 355 相关规定。4.1.6 外墙板保温材料、防火材料、防水材料、拉结件以及连接件应进行主要性能进场复试。4.1.7 预制混凝土构件质量经检验，不符合本规程要求，但不影响结构性能、安装和使用时，经设计单位复核同意后允许进行修补处理。修补后应重新进行检验，符合本规程要求后，修补方案和检验结果应记录存档。4.2 混凝土及砂浆材料检测4.2.1 混凝土使用原材料及外加剂、掺合料检验应符合下列
29、规定：1 水泥宜使用不低于 42.5 级硅酸盐、普通硅酸盐水泥，其质量要求和检验9方法应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175 的规定；2 砂宜选用细度模数为 2.33.0 的中砂，石子宜选用 5mm25mm 的碎石，其质量要求和检验方法均应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52 的规定；3 混凝土拌合用水的质量要求和检验方法应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ63 的规定；混凝土中氯离子含量检验应满足现行行业标准 混凝土中氯离子含量检测技术规程JGJ/T 322 中的规定；4 混凝土外加剂品种应通过试配后确定，其质量要求和检验方法应符合现行国家标准混凝土外加剂GB
30、8076 的规定；5 混凝土掺合料的质量要求和检验方法应符合混凝土矿物掺合料应用技术规程DB21/T1891 的规定；4.2.2 混凝土使用原材料的检验项目和检验批应按混凝土质量控制标准GB50164 的规定执行。4.2.3 预拌混凝土、自密实混凝土和预拌砂浆性能检验应分别满足现行国家及行业标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080、 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081、 预拌混凝土GB14902、 自密实混凝土应用技术规程JGJ/T 283 和预拌砂浆GB/T 25181 的规定。4.2.4 构件厂以及现场的混凝土强度检验项目、检验批与取样、试件制作与养护、试验
31、以及强度评定等均应符合混凝土强度检验评定标准GB/T50107 的规定评定。4.3 钢筋和钢材检验4.3.1 钢筋、钢绞线和钢材原材性能及连接性能检验应符合下列规定：1 热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和钢筋焊接网性能检验应分别满足现行国家标准钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋GB1499.1 、钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋GB1499.2 和钢筋混凝土用钢第 3 部分：钢筋焊接网GB1499.2 的规定。2 钢铰线性能检验应满足现行国家标准预应力混凝土用钢绞线GB/T5224 的规定，锚具、夹具和连接器性能检验应满足现行国家及行业标准10预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14
32、370 和 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85 等的规定。3 钢材性能检验应满足现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 和低合金高强度结构钢GB/T 1591 等的规定。4 钢筋焊接连接和钢筋机械连接检验应分别满足现行行业标准钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27 和钢筋机械连接技术规程 JGJ107 的规定。5 钢筋锚固板性能检验应满足现行行业标准钢筋锚固板应用技术规程JGJ 256 的规定。6 连接用焊接材料，螺栓、锚栓和铆钉等紧固件性能检验应满足现行国家标准焊接材料的检验第 1 部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验GB/T 25774.1、 六角头螺栓 C
33、 级GB/T 1230 和六角头螺栓GB/T 5782 等的规定。4.3.2 钢筋进厂（场）时，应全数检查外观质量，并应按国家现行有关标准的规定抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定，检验合格后方可使用。4.3.3 成型钢筋进厂（场）时，应全数检查外观质量，并按进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、尺寸偏差和重量偏差、钢筋焊接网和焊接骨架的焊点压入深度、开焊点数量、漏焊点数量及尺寸偏差进行抽样检验，其检测结构应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18 的有关规定。当有监理单位的代表住厂监督加工过程并能提供原材料力学性能检验报告的时，可仅检验
34、重量偏差。成型钢筋尺寸允许偏差应符合本标准表 4.3.3-1，表 4.3.3-2 的规定。11表 4.3.3-1 成型钢筋尺寸允许偏差和检验方法项目 允许偏差 （ mm） 检验方法长、宽 5 钢尺检查网眼尺寸 10 钢尺连续三档，取最大值对角线 5 钢尺检查钢筋网片端头不齐 5 钢尺检查长 0， -5 钢尺检查宽 5 钢尺检查高（厚） 5 钢尺检查主筋间距 10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值主筋排距 5 钢尺量两端、中间各一点，取最大值箍筋间距 10 钢尺连续三档，取最大值弯起点位置 15 钢尺检查端头不齐 5 钢尺检查柱、梁 5 钢尺检查钢筋骨架保护层板、墙 3 钢尺检查表 4.3.3-
35、2 钢筋桁架尺寸允许偏差和检验方法项次 检验项目 允许偏差（mm）1 长度 总长度的0.3%，且不超过 102 高度 +1，-33 宽度 54 扭翘 54.4 连接配件及灌浆材料检测4.4.1 用于钢筋机械连接的挤压套筒，其原材料及力学性能应符合现行行业标准钢筋机械连接用套筒JG/T163 的有关规定；不锈钢套筒原材料及力学性能应符合现行行业标准不锈钢棒GB/T1220 和 结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975 的有关规定。4.4.2 钢筋连接用灌浆套筒原材料及应符合现行行业标准钢筋连接用灌浆套筒JG/T398 的有关规定。124.4.3 钢筋连接套筒力学性能检验试验方法应符合金属材料拉伸试
36、验第 1 部分：室温试验方法GB/T228.1 的有关规定。4.4.4 用于钢筋浆锚搭接连接的镀锌金属波纹管原材料及力学性能应符合现行行业标准预应力混凝土用金属波纹管JG225 的有关规定。4.4.5 用于水平钢筋锚环灌浆连接的水泥基灌浆材料性能应符合水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448 的有关规定。4.4.6 钢筋套筒灌浆连接用灌浆料应满足现行行业标准钢筋连接用套筒灌浆料JG/T 408 的规定；4.4.7 现浇结构孔道和接缝处用水泥基灌浆料的性能及试验方法应满足现行国家标准水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T 50488 的规定。4.4.8 钢筋灌浆连接套筒进厂（场）时，应按批抽取灌
37、浆套筒检验其材料力学性能、外观质量、标识和尺寸偏差。灌浆套筒符合现行行业标准钢筋连接用灌浆套筒JG/T398 的有关规定；当采用球墨铸铁制造的灌浆套筒时，还应符合GB/T 1348 的规定。采用优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢加工的灌浆套筒，其材料的机械性能还应符合 GB/T 699、GB/T 1591、GB/T 3077 和 GB/T 8162 的规定，同时尚应符合表表 4.4.7-2 的规定。1 灌浆套筒抽样数量：灌浆套筒的力学材料性能检测抽样数量：同一原材料、同一炉（批）号、同一类型、同一规格的灌浆套筒检验批量不应大于 1000 个，每批随机抽取 3 个灌浆套筒制作接头进行
38、力学性能检测。灌浆套筒外观质量与尺寸偏差检测抽样数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过 1000 个为一批，每批随机抽取 10 个灌浆套筒。2 检测方法及结果评定：灌浆套筒力学材料性能检测方法按照 GB/T228.1 的要求进行，检测结果应符合本规程表 4.4.8-1、4.4.9-1 的有关规定。灌浆套筒外观质量检查方法采用目测观察，检查结果应符合以下要求：球墨铸铁灌浆套筒的外观质量检验：目测观察套筒内外表面不应有影响使用性能的夹渣、冷隔、砂眼、缩孔、裂纹等质量缺陷。机械加工钢筋灌浆套筒的外观质量检验：目测观察套筒外表面不应有裂纹或影响使用性能的其他缺陷，端面和表面的边棱处应无尖
39、棱毛刺。13灌浆套筒尺寸偏差检测方法：采用游标卡尺或专用量具进行度量检测，至少在 2 个方向进行测量并取算术平均值，检测结果应符合本规程表 4.4.8-2 的有关规定。套筒尺寸测量值的计算： (4.4.8-1)niD1 (4.4.8-2)ni1L (4.4.8-3)ni1tt其中：D灌浆套筒实测外径平均值，精确至 0.1mm；Di灌浆套筒各方向实测外径平均值，精确至 0.1mm；L灌浆套筒实测长度平均值，精确至 0.1mm；Li灌浆套筒长度各方向实测平均值，精确至 0.1mm；t灌浆套筒壁厚各方向实测厚度平均值，精确至 0.1mm；ti灌浆套筒壁厚各方向实测厚度平均值，精确至 0.1mm；表
40、4.4.8-1 各类机械加工钢灌浆套筒的材料性能项目 性能指标屈服强度 （MPa） 355抗拉强度 （ ） 600断后伸长率 （ %） 16表 4.4.8-2 灌浆套筒尺寸偏差表灌浆套筒尺寸偏差序号 项目铸造灌浆套筒 机械加工钢灌浆套筒1 钢筋直径（ mm） 1220 2232 3640 1220 2232 36402 外径允许偏差（ mm） 0.8 1.0 1.5 0.6 0.8 0.83 壁厚允许偏差（ mm） 0.8 1.0 1.2 0.5 0.6 0.84 长度允许偏差（ mm） (0.01L) 2.05 锚固段环形突起部分的内径 允许偏差（ mm） 1.5 1.06锚固段环形突起部分
41、的内径最小尺寸与钢筋公称直径差值（ mm）10 107 直螺纹精度 GB/T197 中 6H 级144.4.9 球墨铸铁灌浆套筒球化率检测试样制作按照 GB/T13298 有关规定执行。套筒球化率检测试验方法：按照 GB/T9441 的规定试验。套筒球化率检测合格评定：以球化分级图中 80%和 90%的标准图片为依据，球化状态居两者中间状态为合格。球化率应满足表 4.4.9-1 要求。表 4.4.9-1 球墨铸铁灌浆套筒的材料性能项目 性能指标抗拉强度 （MPa ） 550断后伸长率 （ %） 5球化率（%） 85硬度 HBW 1802504.4.10 钢筋机械连接套筒进厂（场）时，应抽取灌浆
42、套筒进行材料力学性能、外观质量、标识和尺寸偏差检测；机械连接套筒应符合现行行业标准钢筋机械连接用套筒JG/T163 的有关规定。1 钢筋机械连接套筒抽样数量：机械连接套筒力学性能抽样数量及取样要求：同钢号、同规格、同炉（批）号的 1000 个灌浆套筒为一个检验批，每个检验批至少应选 2 个试样，每个试样取自不同根原材料。机械连接套筒外观质量与尺寸偏差检测抽样数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过 1000 个为一批，每批随机抽取 10 个灌浆套筒。 ）2 钢筋机械连接套筒的检测方法及结果评定：机械连接套筒外观质量与尺寸偏差的进场复检项目及检测方法按表 4.4.10-1要求进行。尺
43、寸偏差检验结果应符合本规程表应符合表 4.4.10-3、4.4.10-4、4.4.10-5 的规定。螺纹钢筋套、钢筋挤压套筒外观质量检验：目测观察套筒外表面，套筒表面应无可见裂纹或影响使用性能的其他缺陷，套筒表面允许有锈斑浮锈，但不应有锈皮；筒外圆及内孔应有倒角，套筒外应有清晰的标识；套筒外表可为加工面，也可为无缝钢管、圆钢的自然表面。15表 4.4.10-1 机械连接套筒外观、尺寸及螺纹检测方法套筒类型 检验项目 量具及检具名称 检测方法外观 - 目测外形尺寸 游标卡尺或专用量具 至少 2 个方向进行测量通端螺纹塞规 应与套筒工作内螺纹旋合通过螺纹中径止端螺纹塞规 允许与套筒工作内螺纹两端的
44、螺纹部分旋合，旋合量不应超过三个螺距直螺纹套筒螺纹小径 光面卡规或游标卡尺 至少 2 个方向进行测量外观 - 目测外形尺寸 游标卡尺或专用量具 至少 2 个方向进行测量锥螺纹套筒螺纹尺寸 专用锥螺纹塞规 旋入套筒螺纹长度，套筒端面应在 检具检查刻度范围内外观 - 目测外形尺寸 游标卡尺或专用量具 至少 2 个方向进行测量挤压套筒硬度 硬度计 应符合 GB/T230.1 的规定表 4.4.10-2 螺纹套筒力学性能项目 性能指标抗拉强度 （MPa ） 800断后伸长率 （% ） 14注：螺纹套筒采用 45 号或结构用无缝钢管时，其力学性能应符合GB/T699、GB/T8162、GB/T17395
45、 的规定。螺纹套筒采用 45 号管坯钢冷拔或冷轧精密无缝钢管时，其力学性能应符合 YB/T5522 的规定。表 4.4.10-3 挤压套筒原材料力学性能项目 性能指标屈服强度 （MPa） 205350抗拉强度 （MPa ） 335500断后伸长率 （% ） 20硬度（HRBW） 5080表 4.4.10-4 圆柱型直螺纹套筒尺寸允许偏差（ mm）外径 D 允许偏差（mm）加工表面 非加工表面螺纹公差（mm） 长度 L 允许偏差（mm ）0.520D30, 0.530D50, 0.6D50, 0.8应符合 GB/T197 中6H 的规定 1.016表 4.4.10-5 锥螺纹套筒尺寸允许偏差（
46、mm）外径 D 长度 L 长度 LD50 0.5D50 0.81.0表 4.4.10-6 标准型挤压套筒尺寸允许偏差（mm）允许偏差（mm）外径 D外径 D 壁厚 t 长度 LD50 0.5 0.12t0.1t 2.0D50 0.01D 0.12t0.1t 2.0注：异径型挤压套筒，其尺寸及偏差应符合相应的设计要求。4.4.11 现浇结构孔道和接缝以及水平钢筋锚环灌浆连接的用水泥基灌浆料的性能及试验方法应满足现行国家标准水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T 50488 的规定。4.4.12 钢筋浆锚搭接连接接头应采用水泥基灌浆料，灌浆料应满足水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448 有关规定
47、，其的性能和试验方法应满足表4.4.12 的规定：表 4.4.12 钢筋浆锚搭接接头用灌浆料性能要求项目 性能指标 试验方法标准泌水率（%） 0 普通混凝土拌合物性能试验方法标 准GB/T50080初始值 200mm流动度30 min 保留值 150mm水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T 504481d 45 MPa7d 60 MPa抗压强度28d 85 MPa水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T504483h竖向膨胀率 24h 与 3h 的膨胀率之差0.02%0.5%水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448氯离子含量 0.06 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T 80774.4.13 灌
48、浆料性能检验应符合下列规定：1 钢筋套筒灌浆连接用灌浆料性能及试验方法应满足现行行业标准钢筋连接用套筒灌浆料JG/T 408 的规定；灌浆料拌合物的泌水率试验方法应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080 的规定。172 灌浆料灌浆料技术性能应符合表 4.4.13-1 的要求；灌浆料的技术性能检测时的温度不宜低于 5。3 灌浆料抗压强度不应低于接头设计要求的灌浆料抗压强度；灌浆料抗压强度试件尺寸应按 40mm40mm160mm 的尺寸制作，其加水量应按灌浆料产品说明书确定，试件应按标准方法制作、养护。4 灌浆料进场时，应对灌浆料拌合物 30min 流动度、泌水率及 3d 抗压强度、28d 抗拉强度、3h 竖向膨胀率、24h 和 3h 竖向膨胀率差值进行检验，检验结果应符合表表 4.4.13-2 的要求。5 灌浆料抽样检测数量：同一成分、同一批号的灌浆料，不超过 50t 为一批，每批按现行行业标准钢筋连接用套筒灌浆料JG/T 408 的有关规定随机抽取灌浆料制作试
