1、1焊工实训指导书焊接教研室江苏工贸技师学院2目 录第一部分 编写说明 .4第二部分 编写依据 .5第三部分 实训 教学内容与学时安排 .7第一篇 初级工实训 .7课题一 安 全 教 育 .7课题二 设备使用及维护 .14课题三 钢板沿直线割口的气割（手工、半自动） .17课题四 引弧、平敷焊技能训练 .20课题五 6mm 钢板 I 型坡口平对接手工电弧双面焊 26课题六 手工电弧焊-平角焊 31复习考试 .36第二篇 中级工实训 .41课题一 安 全 教 育 .46课题二 设备的正确安装、使用保养及维修 .50课题三 管、圆、法兰盘的气割 .56课题四 12mm 钢板型坡口平对接手工电弧单面焊
2、双面成形 .62课题五 6mm 钢板 I 坡口立对接手工电弧双面焊 68课题六 12mm 钢板型坡口立对接手工电弧单面焊双面成形 .72课题七 手工电弧焊-立角焊 76课题八 6mm 钢板 I 坡口横对接手工电弧双面焊 81课题九 12mm 钢板型坡口横对接手工电弧单面焊双面成形 .86课题十 6mm 钢板 I 型坡口平对接 CO2 气体保护焊 91课题十一 12mm 钢板型坡口平对接 CO2 气体保护单面焊双面成形 .96课题十二 12mm 钢板型坡口立对接 CO2 气体保护单面焊双面成形 101课题十三 12mm 钢板型坡口横对接 CO2 气体保护单面焊双面成形 107课题十四 垂直固定管
3、-管对接单面焊双面成形 112课题十五 水平固定管-管对接全位置焊 117课题十六 复习考试 .122第三篇 高级工实训 .123课题一 安 全 教 育 .1233课题二 设备的正确安装、使用及维护 .125课题三 手工电弧焊-仰敷焊 130课题四 手工电弧焊-仰角焊 135课题五 垂直固定俯位管-板焊 141课题六 6mm 钢板 I 型坡口仰位手工电弧焊 146课题七 12mm 钢板型坡口仰对接手工电弧单面焊双面成形 .152课题八 6mm 钢板 I 型坡口仰对接 CO2 气体保护焊 157课题九 12mm 钢板型坡口仰对接 CO2 气体保护单面焊双面成形 .160课题十 固定管板焊接（插入
4、式、骑座式） .164课题十一骑座式管-板 T 型接头 垂直仰位 CO2 焊 .169课题十二 复习考试 .170第四篇 拓展实习 .171课题一 安 全 教 育 .172课题二 设备的正确安装、使用保养及维修 .173课题三 埋弧焊操作练习 .175课题四 TIG 焊 板、管件 .180课题五 水下火焰等离子切割操作练习 .185课题六 焊接机器人工作站操作练习 .190课题七 复习考试 .2004第一部分 编写说明本指导书是根据电焊工 初级、中级、高级及焊工工艺与技能训练教材的要求和焊工知识及技能的要求编写的。在编写指导过程中，力求结合焊工生产的实际，本着突出技能训练、培养学生具有较强的动
5、手能力，将素质教育和技能培养有机的结合，即使学生掌握专业知识和技能，还给学生以发展后进；充实新知识、新技术、新工艺和新方法等方面的内容。本指导书公分四部分。第一部分是焊接认识实习或初级工专业技能训练，包含 6 个实训课题；第二部分是焊接中级工专业技能要求，包含 15 个训练课题；第三部分是焊接高级工专业技能训练，包含 10 个训练课题；第四部分为专业拓展技能训练，包含 6 个实训课题。编写过程中，得到了机械工程系领导的正确指导和直接的帮助，同时也得到了学校有关教师的大力支持，在此表示衷心地感谢。2010 年 2 月 8 日5第二部分 编写依据一、中级焊工知识鉴定内容项目 鉴定范围 鉴 定 内
6、容 鉴定内容 (分数 )1、金属学及热处理基础知识鉴定内容1、钢的热处理基本理论；2、退火、正火、和回火的组织转变、性能变化及实际应用；3、金属的结构与结晶；4、二元合金和 FeFeC 向图的构造及应用知识；5、化学热处理的基本原理及应用；6、金属的塑性变形及对金属的影响。1基础知识2、电工基础知识1、直流电路电动势及电路欧姆定律；2、基尔霍夫定律；3、电位计算及电流的热效应；4、电阻连接的分压和分流、复杂直流的计算方法；5、磁通势、磁场强度和磁阻；6、电磁铁、变压器和电焊机；7、交流电路功率因数的概念及提高功率因数的方法；8、复杂直流电路的计算方法。1、焊接电弧及焊接冶金知识1、电子发射、电
7、离、焊接电弧的特性、各种焊接方法的电弧特性曲线；2、焊接区内气体（氮、氢、氧）的来源及其影响；3、焊丝金属的熔化及熔滴过渡；4、焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化；5、焊接熔池的结晶及焊接接头组织和性能的变化。2、焊接工艺及设备1、气体保护焊CO2、Ar的工艺及设备；2、等离子弧焊和切割的工艺及设备；3、电渣焊的工艺及设备。知识要求专业知识3、常用金属材料焊接知识1、材料的焊接性及估算；2、低合金结构钢及珠光体耐热钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法；3、奥氏体不锈钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法；4、铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢及不锈钢板复合钢焊接工艺特点；5、灰铸铁的焊接性及焊接工艺特点；球墨铸铁的
8、焊接性及焊接工艺特点；6、常用堆焊材料、堆焊材料的工艺特点及典型零件的堆焊工艺；7、常用有色金属（铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金）的焊接性及焊接工艺。64、焊接应力和变形知识1、焊接应力和变形产生的原因；焊接应力和变形的形式；2、控制焊接残余变形的常用工艺措施和矫正残余变形方法；3、减少焊接残余应力的常用工艺措施和消除残余应力的方法。5、焊接检验知识1、焊接接头破坏性检验的方法；2、焊接接头非破坏性检验的方法。1、机械加工常识1、车削、铣削、磨削、刨削常识；2、切削刀具的名称及几何参数；3、机械加工余量的选择知识；4、机械加工精度的一般概念；5、切削用量(进给量、切削速度、切削深度 )的一
9、般知识。2、相关工种工艺知识1、气焊知识(1)气焊设备的构造原理及维修保养知识；(2)常用金属材料气焊的知识；(3)气割设备的构造、原理及维修保养知识；(4)机械气割、特种气割的知识；2、冷却知识(1)冷作常用设备与模具的一般知识；(2)一般结构件的装配知识。相关知识3、生产技术管理知识1车间生产管理的基本内容；2专业技术管理的基本内容。技能要求操作技能中级操作技能1焊接材料按有关技术文件（国家标准、行业标准等）对自用焊接材料（焊条、焊剂、焊丝）进行工艺性试验。2焊接方法（1）手弧焊1）中厚板的板板对接，V 形坡口，横焊或立焊，单面焊双面成形；2）板管 T 形接头，单边 V 形坡口，骑座式垂直
10、固定焊，单面焊双面成形；3）大直径管对接，U 形坡口，垂直固定焊，单面焊双面成形；4）高速钢刀具、热锻模或高压阀门密封面的堆焊；5）铸铁齿轮箱壳裂纹的焊补。（2）手工钨极氩弧焊1）薄板的板板对接，I 形或 V 形坡口，横焊或立焊，单面焊双面成形；2）板管 T 形接头，单边 V 形坡口，骑座式垂直俯位或水平固定位置焊，单面焊双面成形；3）小直径管对接，V 形坡口，垂直固定焊，单面焊双面成形；（3）二氧化碳气体保护焊71）薄板或中厚板的板板对接，I 形或 V 形坡口，横焊或立焊，单面焊双面成形；2）板管 T 形接头，插入式水平固定位置焊；3）大直径管对接，V 形坡口，垂直固定焊，单面焊双面成形；（
11、4）埋弧焊厚板的板板对接，双面焊。（5）等离子弧焊薄板的板板或管管对接，平焊或水平转动焊，单面焊双面成形。（6）电渣焊厚板的板板对接，I 形坡口，单丝或双丝焊。（7）组合焊1）薄板小直径管对接，V 形坡口，垂直固定位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充、盖面焊接，单面焊双面成形；2）中厚壁大直径管或小直径管薄壁管对接，U 形坡口或 V形坡口，水平转动位置，手工钨极氩弧焊打底，熔化极气体保护焊填充、盖面焊接，单面焊双面成形；1、工具的使用与维护1、合理使用工具，并做好保养工作；2、正确使用工具，并做好保养工作。工具设备的使用与维2、设备的使用与维护1、焊接设备的正确使用、维护保养及常见故障的排除；
12、2、常用辅助设备（焊剂输送与回收装置、焊接用变位机、升降架、转动滚轮架等）的正确使用及常见故障的排除；3、各种定位、装配、夹紧装置的正确使用及改进；安全及其他安全文明生产1、正确执行安全技术操作规程；2、按企业有关文明生产的规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。8二、高级工知识鉴定内容9第三部分 实训教学内容与教学安排第一篇 初级工训练课题课题一：安全教育一、教学目标1、 知识目标：1）学习焊接车间焊工安全操作规程 。2）学习手弧焊安全操作要点 。3）学习焊割作业安全操作要点2、 技能目标1）掌握电焊工个人防护的意义，能够正确地佩带电焊工个人防护用具；2）了解电焊工安全用电知识，能够正确
13、地使用电焊机；3）掌握防触电、防火、防爆、防毒、防辐射安全技能。4）要求同学们对安全实习必须引起高度的重视。二、学习内容本课题的主要内容包括预防触电的安全知识、预防火灾和爆炸的安全知识、预防有害气体和烟尘中毒的安全知识、预防弧光辐射的安全知识、焊条电弧焊安全操作规程、焊接安全卫生。在学习过程中，先通过防触电、防火、防爆、防中毒、防辐射知识的学习，掌握安全防护技能，再结合焊条电弧焊，掌握其安全操作规程，掌握焊接安全卫生。1、 预防触电的安全知识通过人体的电流大小，决定于线路中的电压和入体的电阻。人体的电阻除人的自身电阻外，还包括人身所穿的衣服和鞋等的电阻。干燥的衣服、鞋及干燥的工作场地，能使人体
14、的电阻增大。通过人体的电流大小不同，对人体的伤害轻重程度也不同，当通过人体的电流强度超过0.05A时，生命就有危险；通过0.1A时，足以使人致命。人体的电阻由50000可以降至800，根据欧姆定律，40V的电压就对人身有危险。而焊接工作场地所用的网路电压为380V或220V，焊机的空载电压一般都在60V以上。因此，焊工在工作时必须注意防止触电：1）弧焊设备的外壳必须接零或接地，而且接线应牢靠，以免由于漏电而造成触电事故。2）弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工进行，焊工不可私自随便拆修。次级接线电焊工可进行连接。3）推拉电源闸刀时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着闸刀，以免推拉闸刀时，可能发
15、生电10弧火花而灼伤脸部。4）焊钳应有可靠的绝缘。中断工作时，焊钳要放在安全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧坏弧焊机。5）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。6）在容器或船仓内或其它狭小工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留守在外面监护，以防发生意外时，立即切断电源便于急救。7）在潮湿的场地工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。8）在光线暗的场地、容器内操作或夜间工作时，使用的工作照明灯的电压应不大于36V。9）更换焊条时，不仅应戴好手套，而且应避免身体与焊件接触。10）焊接电缆必须有完整的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊缝金属上，避免高温而烧坏绝缘层；同时，也
16、要避免碰撞磨损。焊接电缆如有破损应立即进行修理或调换。11）遇到焊工触电时，切不可用赤手去拉触电者，应先迅速将电源切断。如果切断电源后触电者呈昏迷状态时，应立即施行人工呼吸法，直至送到医院为止。12）焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，防止触电事故发生。2、 预防火灾和爆炸的安全知识焊接时，由于电弧及气体火焰的温度很高，而且在焊接过程中有大量的金属火花飞溅物，如稍有疏忽大意，就会引起火灾甚至爆炸。因此焊工在工作时，为了防止火灾及爆炸事故的发生，必须采取下列安全措施：1）焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品(如棉纱、油漆、
17、汽油、煤油、木屑、乙炔发生器等)，如有易燃、易爆物，应将这些物品搬离焊接工作地5m以外。2）在高空作业时，更应注意防止金属火花飞溅而引起的火灾。3）严禁在有压力的容器和管道上进行焊接。4）焊补储存过易燃物的容器(如汽油箱等)时，焊前必须将容器内的介质放净，并用碱水清洗内壁，再用压缩空气吹干，应将所有孔盖完全打开，确认安全可靠后方可焊接。5）在进入容器内工作时，焊、割炬应随焊工同时进出，严禁将焊、割炬放在容器内而焊工擅自离去，以防混合气体燃烧和爆炸。6）焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔，要妥善管理，更不能扔在易燃、易爆物品的附近，以免发生火灾。7）每天下班时应检查工作场地附近是否有引起火灾的隐患，
18、如确认安全，才可离走。113、预防有害气体和烟尘中毒的安全知识焊接时，焊工周围的空气常被一些有害气体及粉尘所污染，如氧化锰、氧化锌、氟化氢、一氧化碳和金属蒸气等。焊工长期呼吸这些烟尘和气体，对身体健康是不利的，因此应采取下列措施：1）焊接场地应有良好的通风，焊接区的通风是排出烟尘和有毒气体的有效措施，通风的方式有以下几种：(1) 全面机械通风在焊接车间内安装数台轴流式风机向外排风，使车间内经常更换新鲜空气。(2) 局部机械通风在焊接工位安装小型通风机械，进行送风或排气。(3) 充分利用自然通风正确调节车间的侧窗和天窗，加强自然通风。2）在容器内或双层底舱等狭小的地方焊接时，应注意通风排气工作。
19、通风应用压缩空气，严禁使用氧气。3）合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在一起操作。4）尽量扩大埋弧自动焊的使用范围，以代替手弧焊。4、预防弧光辐射的安全知识电弧辐射主要产生可见光、红外线、紫外线三种射线。过强的可见光耀眼眩目；紫外线对眼睛和皮肤有较大的刺激性，它能引起电光性眼炎，电光性眼炎的症状是眼睛疼痛，有沙粒感、多泪、畏光、怕风吹等，但电光性眼炎。一般不会有任何后遗症。皮肤受到紫外线照射时，先是痒、发红、触痛，以后变黑、脱皮。如果工作时注意防护，以上症状是不会发生的。因此焊工预防弧光辐射应采取下列措施：1）焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。2）面罩应该轻便、成形合适、耐热、不导电、不导热、
20、不漏光。3）焊工工作时，应穿白色帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。4）操作引弧时，焊工应该注意周围工人，以免强烈弧光伤害他人眼睛。5）在厂房内和人多的区域进行焊接时，尽可能地使用屏风板，避免周围人受弧光伤害。6）重力焊或装配定位焊时，要特别注意弧光的伤害，因此要求焊工或装配工应戴防光眼镜。5、焊条电弧焊安全操作规程 1）一般情况下的安全操作规程(1) 做好个人防护。焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套，并保持干燥和清洁。(2) 焊接工作前，应先检查设备和工具是否安全可靠。不允许未进行安全检查就开始操作。(3) 焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作。在带电情况下，不
21、要将焊钳12夹在腋下而去搬动焊件或将电缆线绕挂在脖颈上。(4) 在特殊情况下(如夏天身上大量出汗，衣服潮湿时)，切勿依靠在带电的工作台、焊件上或接触焊钳等，以防发生事故。在潮湿地点焊接作业；地面上应铺上橡胶板或其他绝缘材料。(5) 焊工推拉闸刀时，要侧身向着电闸，防止电弧火花烧伤面部。(6) 下列操作应在切断电源开关后才能进行：改变焊机接头；更换焊件需要改接二次线路；移动工作地点；检修焊机故障和更换熔断丝。(7) 焊机安装、修理和检查应由电工进行，焊工不得擅自拆修。(8) 焊接前，应将作业现场10 m以内的易燃易爆物品清除或妥善处理，以防止发生火灾或爆炸事故。(9) 工作完毕离开作业现场时须切
22、断电源，清理好现场，防止留下事故隐患。(10) 使用行灯照明时，其电压不应超过36V。 2）设备的安全检查(1) 设备安全检查的必要性 焊接工作前，应先检查焊机和工具是否安全可靠，这是防止触电事故及其他设备事故的非常重要的环节。(2) 焊条电弧焊施焊前对设备检查的项目。 检查电源的一次、二次绕组绝缘与接地情况。应检查绝缘的可靠性、接线的正确性、电网电压与电源的铭牌吻合。 检查电源接地可靠性。 检查噪声和振动情况。 检查焊接电流调节装置的可靠性。 检查是否有绝缘烧损。 检查是否短路，焊钳是否放在被焊工件上。6、焊接安全卫生由于焊接种类很多，可产生各种职业性有害因素。焊工劳动条件也很不同，有室外、
23、室内、水下、高空密闭环境等，因而焊工在作业过程中，会受到不同程度的危害。为此焊工必须熟悉自己工作的环境和条件，了解一些医学知识，从而避免或减少职业工作对自己的危害。1）焊工尘肺 在电弧焊时，焊条药皮、焊芯和被焊金属在电弧高温下熔化并蒸发和氧化，会产生大量金属氧化物及其它烟尘，呈气溶胶状逸散于空气中。烟尘粒度一般在0.040.4mm呈球形，相互凝集为尘埃。焊工长期吸人高浓度电焊烟尘，可导致在肺内蓄积，引起焊工尘肺。尘肺发病期缓慢(一13般在10年以上)。临床表现：早期为轻度干咳，合并肺部感染时则有咳痰；晚期咳嗽加剧，有时胸闷、胸痛、气短，甚至咳血。2）臭氧对呼吸道的危害 当氩弧焊或电弧气刨时，空
24、气中的氧(0 2)由于电弧发出的紫外线辐射，而引起光化学反应，产生臭氧(O 3).臭氧是无色气体，具有特殊腥味。臭氧的氧化能力很强，对眼结膜、呼吸道和肺有强烈的刺激作用。臭氧中毒的临床表现：当人体吸人较高浓度(lOmgm 3)臭氧较长时间后，会有明显呼吸困难、胸痛、胸闷、咳嗽、咯痰，严重时引起肺水肿。3）电光性眼炎 电光性眼炎，系眼部受紫外线过度辐射所引起的角膜结膜炎。临床表现为：轻则眼部有异物感，重则眼部有烧灼感和剧痛，并伴有高度畏光、流泪和睑痉挛。4）锰中毒 焊条药皮和焊芯中均含有不同数量的锰，在电弧高温下均以氧化锰形式进入烟尘。据测定，电焊作业周围空气中MnO浓度在0.347mgm 3，
25、焊工不注意，长期吸入含MnO高的烟尘，会引起锰中毒。锰中毒的临床表现：精神萎糜、淡漠、头晕、头疼、疲乏、四肢酸疼、注意力涣散、记忆力减退、睡眠障碍，并伴有食欲不振、恶心、流涎增多、心悸、多汗。严重时，会出现锰中毒性帕金森氏综合症，患者四肢僵直，动作缓慢笨拙，说话含糊不清，甚至会出现精神失常。5）氟中毒 由于低氢焊条药皮中加有萤石(氟化钙)，因此焊接烟尘中还含有氟化物(氟化钾、氟化钠、氟化氢)。焊工长期过量吸入氟化物，可对眼、鼻、呼吸道黏膜产生刺激，引起流泪、鼻塞、咳嗽、气急、胸疼，并使腰背、四肢关节疼痛，严重时会引起氟骨症。7、焊工职业病的预防和早期诊断上述病症是由焊工职业环境、条件所造成的，
26、但并不是每个焊工都必然染上这些病症。关键是要注意预防，注意安全卫生，注意早期诊断治疗。1) 焊工在任何情况下进行电焊操作时，都必须佩戴好个人防护用品。2) 注意操作现场的通风、除尘、屏蔽。如通风条件差，焊工应戴上口罩，或佩带通风面罩，设置各种通风设备等。3) 个人感觉有上述职业病预兆时，应及时到医院就诊，早期治疗。4) 在房间内(例如某些试验间、正规厂房除外)没有通风措施时，绝对不应进行氩弧焊操作。5) 各个企事业单位都有定期对焊工进行体检的制度，因此焊工的这些职业性危害，是会得到早期诊断和治疗的。8、防护用品及使用1） 焊 钳 焊 钳 是 用 以 夹 持 焊 条 进 行 焊 接 的 工 具
27、。 对 焊 钳 的 要 求 是 ： 夹 持 焊 条 应 该 方 便 ， 焊 条 角度的调节要随意， 夹持处导电要好， 手柄要有良好的绝缘和隔热的作用， 并且要轻巧， 易于操作。142）面罩 面罩是焊工焊接时既可防止面部灼伤， 又便于观察焊接状态的一种遮蔽工具， 有手持式和头盔式两种。 正面开有长方形孔， 内嵌白色玻璃和滤 光 玻 璃 。 白 色 玻 璃 由 普 通 玻 璃 制 成， 用于保护滤光玻璃。 滤光玻璃是特制的化学玻璃， 在焊接时， 有减弱电弧光 、 过滤红外线和紫外线的作用， 颜色以墨绿色和橙色为多。 按颜色的深浅不同， 滤光玻璃分为6个型号，即712号，号数越大，色泽越深。手弧焊一
28、般选用7号或8号为宜。3）焊接电缆 焊接电缆是二次回路用来传导焊接电流的。 焊接电缆采用多股细铜线电缆， 其截面的选用应根据所用的焊接电流最大值和焊接电缆需用的长度来确定，如表l一1所示。焊接电缆要避免砸伤和烧伤， 若有破损应及时修补完好。 横 过 道 路 时 ， 应 采 取 外 加 保 护 措施。4） 焊 工 手 套 、 绝 缘 胶 鞋 、 工 作 服 和 平 光 眼 是 防 止 弧 光 、 火 花 灼 伤 和 防 止 触 电 所 必 须 穿 戴 的劳 动 保 护 用 品 。 平 光眼镜是清渣时防止熔渣损伤眼睛配戴的。三、评价标准评 价 标 准 见 表 1-1表 1-1 课 题 1评 价 标
29、 准得 分项次 考核要求配分 自评30 学生互评30 教师评价40 总分1 正确佩戴防护用品 302熟练掌握防电、防爆、防毒措施 303 正确辨别各种中毒现象 304 安全文明生产 10四、作业1、选择题1）安全电压能限制触电时( D )的范围之内，从而保障人身安全。A、人体的电阻在极大 B、通过人体的电流在极小C、人体的电阻在较大 D、通过人体的电流在较小2）绝大部分触电死亡事故是由( D )造成的。A、电伤 B、电磁场 C、电弧光 D、电击3）为扩大交流电流表的量程，要配用( ) 。A、电压分流器 B、电流分流器 C、电压互感器 D、电流互感器4）焊工应( D )，但这不属于焊工职业守则。
30、A、重视安全生产 B、严于律己，吃苦耐劳15C、认真学习专业知识 D、参加社会公益活动5）( D ) 不是焊工职业道德基本规范的要求。A、遵纪守法，廉洁奉公 B、服务群众，奉献社会C、爱岗敬业，忠于职守 D、积极参加，公益劳动2、判断题1）3、问答题1）焊工安全生产的重要性有哪些？2）如何预防焊工触电？3）预防有害气体和烟尘中毒的安全知识主要内容有哪些？4）如何做好焊接安全卫生？5）如何正确地佩带电焊工个人防护用品6）弧光对焊工的伤害有哪些？如何防止？7）焊工的焊工尘肺指的是什么？16课题二：设备使用保养及维护一、教学目标1、知识目标1）掌握常见的焊机参数，禁止超载使用焊机。2）明确常见焊机的
31、性能与使用步骤和规范。2、技能目标1）对常见的焊机能进行正当维护；2）对焊机故障会进行简单的修理；二、教学内容电弧焊机按照输出的电流性质可分为直流焊机和交流焊机两大类；按照结构不同又分为交流弧焊机、旋转式直流弧焊机和整流弧焊机三种类型。1、焊机的使用1）使用焊机时，电源电压等有关技术参数，必须符合焊机铭牌上的规定，禁止超载使用焊机。2）调节电流或改变极性时，应在空载状态下进行。3）焊机不允许长时间短路，应特别注意不要使焊钳直接与工件接触而造成短路。4）工作完毕或临时离开工作现场，应及时切断焊机的电源。2、焊机的维护与保养1）焊机应放置在干燥通风处，保持焊机的整洁。2）移动焊机时，应避免焊机的剧
32、烈震动。3）应经常检查焊接电缆和接线板是否损坏，接线柱的罗母是否松动，导线的绝缘层是否完好，调节机构造是否灵活完好。3、焊机常见故障及排除方法表 1-2 交流弧焊机的常见故障及排除方法故障现象 故障原因 排除方法焊机外壳带电1 初级线圈或次级线圈碰壳2 电源线误碰壳3 焊接电缆误碰壳1 检修碰壳的线路，消除碰壳2 重新接电源线弧焊 f 变压器过热1 变压器过载2 变压器线圈短路3 铁芯螺杆绝缘损害1 降低焊接电流使用值2 检查并消除短路现象3 恢复绝缘17焊机过程电流忽大忽小1 焊接电缆与焊件接触不良2 可动铁芯岁变压器的震动而移动1 使焊接电缆与焊件接触良好2 消除可动铁芯的移动问题导线接线
33、处过热 1 接线处接触电阻过大2 接线处螺帽未紧固1 将接线松开，用砂纸或小刀清理接触导线处2 紧固螺帽焊接电流过小1 焊接电缆过长，压降太大2 焊接电缆卷成盘形，电感很大3 电缆接线柱与焊件接触不良1 减少焊接电缆长度，或加大直径2 将电缆放开，使不成盘形3 使接头处保持良好的接触变压器产生强列的嗡嗡声和保险丝熔断1 初级、次级线圈短路2 部分电抗线圈有短路3 可动铁芯拉簧未拧紧或活动部分移动机架损坏1 消除初级、次级电圈短路现象2 拉紧弹簧，并紧固螺母3 检查修理铁芯的移动机构电弧不易引燃或经常断弧1 初级或电抗部分线圈短路2 可动铁芯严重震动3 电源电压不足4 接头接触不良1 消除短路现
34、象2 使动铁芯不松动3 调整电压到额定值4 保持接触良好焊机冒烟1 超载绝缘损坏2 电源电压太高或一次线路接错3 焊机受潮，焊机内部线短路1 切断电源检查焊机绝缘情况修复2 检查一次线路的接线3 防晒放通风处或烘干，消除短路焊接电流调节失灵1 控制线圈匝间短路2 焊接电流控制器接触不良3 控制整流回路元件损坏1 消除短路现象2 检修控制器使之接触良好3 更换元件焊接变压器过热 1 变压器过载2 变压器绕组短路1 减小焊接电流2 修理短路处的线圈，消除短路表 1-3 旋转式直流弧焊机常见的故障及排除方法故障现象 产生原因 消除方法电动机反转 电动机的三相网络接线错误 将三相线中任意两线调换电动机
35、不能启动1 电动机端电压太低2 定子一相线圈断路3 Y/启动器故障1 增加电压2 消除断路3 消除接触不良电机运转中断1 负载超过容许值2 换向器过热以致剧烈的污垢3 电刷压力较大使换向器表面高低不平，导致换向不良1 电机负荷不应超过容许值2 换向器应经常谐试3 电刷压力不应人为的增加焊接电流不稳定1 主回路交流接触器抖动2 风压开关抖动3 控制绕组接触不良1 消除抖动现象2 消除抖动现象3 使其接触良好焊接过程中焊接电 1 主回路全部或部分产生短路 1 检修线路18压突然降低 2 整流元件击穿3 控制回路断路2 更换元件，检查保护线路3 检修控制回路风扇电机不转1 熔断器断路2 电动机引线或
36、绕组断线3 开关接触不良1 更断熔断器2 检修或更换电动机3 检修或更换开关电表无指示1 电表或相应接线短路2 主回路出故障3 饱和电抗器和交流绕阻断线1 修复或更换电表2 排除故障3 检修4、焊机使用的注意事项1）交流焊机使用中注意的事项 焊机应放置在通风良好、干燥的地方；在露天下工作时，以防雨、雪、灰尘的侵入； 要注意配电系统开关、保险丝、导线绝缘、导线截面及网络电源功率等是否符合要求； 在焊件接入网络前，必须注意两者的电压是否相等； 焊机外壳应有良好的接地； 合上闸刀开关前，应检查焊机各部分接线是否正确。电线接头要接触良好，不得有松动特别要注意焊钳与焊件不得接触，以防短路。2）旋转式直流
37、弧焊机使用中用注意的事项 焊机的电动机在接入三相电源前，必须注意电源的电压和电动机相应的接线方法；电压为380V 时，电动机采用“Y” （星形接法）接法；电压为 220V 时，取“” （三角形接法）接法。 对于长期不使用的焊机，在启动前应进行绝缘检查。焊机的绝缘电阻应不低于 0.5M. 焊机接入电源后的第一次启动，必须检查焊机的旋转方向。 经常检查焊机电缆，如有破损，应及时用绝缘布包好，以防造成焊接过程中的短路或触电事故；三、评价标准四、作业19课题三：钢板沿直线割口的气割（手工、半自动）一、教学目标1、知识目标1）掌握氧乙炔焰的分类；2）掌握气割火焰的调整；3）掌握钢板手工气割与半自动气割的
38、操作要领；2、技能目标1）熟练钢板气割操作方法；2）掌握多块薄钢板切割要领；3）初步掌握气割设备的构造和正确使用方法二、实训图样三、实训教学内容1、割炬准备割炬：手工割炬，半自动化割炬；割件：低碳钢板20气瓶：氧气瓶、乙炔瓶辅助工具：点火枪、划线工具机个人劳保用品。2、实训要求1）实训内容切割尺寸精度 板长（2001.5）mm，板宽 1200+2mm。对切口表面的要求，切割平面度1.5mm, 割纹深度0.5mm。割纹均匀，后拖量要小。2）工时定额手工气割：15min半自动气割：5min3）安全文明生产能正确执行安全技术规程。能按安全文明生产的有关规定，做到工作场地清洁，割件、工具摆放整齐。3、
39、操作步骤工作场地准备。设备、工具准备及其检查；设备工具安装、连接。清除工件表面氧化物、污垢。号料、放样。选择割炬及割嘴：建议选择 G01100,2 号割嘴。4、操作要领选择适当的预热火焰能率及气割速度。切割氧气流的长度要超过板厚的 1/3。预热火焰芯到割件表面的距离保持 24mm。割炬要后倾 25-30。5、训练时间4 学时6、出现的问题及解决方法1）割炬点不然。产生原因：气割设备漏气或堵塞使割炬中无燃烧气体，或由于压力表失灵，使氧气压力过大；解决方法：修理漏气和堵塞的地方，过更换压力表，然后重新点火。2）回火或割嘴烧坏。产生原因：割嘴与割件的距离过近或割嘴被铁屑与氧化物堵塞或割嘴孔径内21有
40、垃圾；解决方法：若发生回火，理解关闭切割氧气阀，同时关闭预热氧调节阀，然后再关闭乙炔调节阀，在未发生故障前，保持割嘴与工件的距离，经常用通针疏通割嘴的喷孔，如发现打炮，应及时停止工作将割嘴拧紧。3）气流分散，不集中。产生原因：高压氧通孔被堵塞或气流喷射速度过慢；解决方法：清理割嘴通孔，提供氧气供给压力。四、注意事项1、动手气割前，应先熟悉气割工具的使用、气割参数的正确选择以及气割工艺要点。2、钢板放置时，注意要放平放稳；钢板下如果是水泥地面，则应在钢板下垫薄铁板或石棉板，以防烧坏水泥地面。3、戴好护目镜及其他防扩工具。4、画线时，应注意留有切割余量及加工余量。五、评分标准评分标准如下表所示。表
41、 1-4 评分标准序号 检测项目配分 技术标准 实测情况得分备注1 切割面的平面度 10 切割面平面度1.5mm，超差扣 10 分2 割纹深度 10 割纹深度0.5mm，超差一处扣 5 分3 外形尺寸 20 长 1201.5mm，宽 12002 mm，超上偏差扣10 分，超下偏差扣 20 分4 垂直度 10 垂直度2mm，超差扣 10 分5 塌边宽度 10 塌边宽度2mm，超差一处扣 5 分6 挂渣 5 挂渣难以消除扣 5 分7 割炬型 5 割炬型号不正确扣 5 分8 割嘴号码 5 割嘴号码不正确扣 5 分9 安全生产 7 劳动保护用品不齐全扣 4 分，设备、工具使用不正确扣 3 分10 文明
42、生产 3 工作场地整洁，摆放整齐不扣分，稍差扣 1分，很差扣 3 分11 工时定额 额定工时：50min。超时 5%20%扣 210分总分 100 实训成绩六、作业1、氧乙炔火焰分为哪些？222、中性焰有什么特征？3、氧乙炔焰切割过程中常见的缺陷有哪些？如何防止？4、简述正确的割炬使用方法。5、在气割过程中，如发现割不透其原因是什么，如何解决？6、正确开启和关闭气割设备的步骤是什么？课题四：引弧及平敷焊技能训练一、教学目标1、 知识目标1）掌握常用的两种引弧方法；2）掌握平敷焊的操作理论；3）会正确选用焊条直径和焊接电流；4）理解焊缝起头、收尾、焊道接头的方法；2、 技能目标1）能正确、熟练地
43、引弧，掌握引弧的安全操作技术；2）掌握操作姿势及握钳方法，能熟练地正确选用各种运条方法及操作方法；3）掌握引弧、接头、收尾的正确操作方法。二、实训图样23三、实训教学内容1、焊前准备焊机 选用交流弧焊机Bxl-330型或BX3-300型，或者选用直流弧焊机ZXG-300型。焊条 E4303型或E5015型，直径为3.2mm、4.0mm。焊件 采用低碳钢板，长宽为300mm100mm，厚度8mm辅助工具：渣锤、面罩、划线工具及个人功保用品。2、实训要求1）训练内容：引弧、运条、接头、收尾的分解动作和连贯动作。填空下列焊接工艺参数卡（见表15）表15 焊接工艺参数焊机型号 焊条牌号 焊条直径 焊接
44、电流 运条方法 电弧长度焊缝长300mm、宽10mm、余高0.52mm、平直光滑无任何焊缝缺陷。2）工时定额 工时定额为20min。3）安全文明生产能正确执行安全技术操作规程；能按文明生产的规定，做到工作地整洁、工件、工具摆放整齐。3、操作步骤1）检查焊件是否符合要求；2）开启弧焊设备、调整电流；确定焊接工艺参数见表 1-6 所示。 表 16 焊接工艺参数焊条直径 焊接电流 电弧长度 运条方法3.2mm 100120A 3mm 直线形、锯齿形3）放置工件，用焊钳夹持焊条；4）正确操作方法，左手拿面罩，右手拿焊钳，将焊条的端部放于练习工件上；5）按照各种引弧、接头、收尾、运条方法在工件上进行动作
45、训练、直到能熟练掌握为止。4、操作要领24主要掌握操作姿势、握钳方法、焊条夹持方法；掌握各种运条方法及焊接操作的三个基本动作的协调性；引弧、接头、收尾操作要领的掌握。平敷焊的操作图和运条的基本动作如图 1-1 和 1-2 所示。1）引弧操作姿势 引弧时，一般采用蹲式操作，如图1-3所示。蹲姿要自然，两脚夹角为7085，两脚距离约240260mm。持焊钳的胳膊半伸开，要悬空无依托地操作。图 1-1 平 敷 焊 操 作 图 图 1-2 运 条 的 三 个 基 本 运 动2) 引弧方法划擦引弧法 先将焊条末端对准焊件，距离约810mm,然后像划火柴似的使焊条在焊件表面划擦一下，提起23mm的高度(1
46、-4a)引燃电弧。引燃电弧后，应保持电弧长度不超过所用焊条直径。直击引弧法 先将焊条垂直对准焊件距离约810mm，然后使焊条碰击焊件，出现弧光后迅速将焊条提起23mm(图1-4b)，产生电弧后使电弧稳定燃烧。图1-3 平焊操作姿势 图 1-4 引弧方法a) 蹲 式 操 作 姿 势 b) 两 脚 的 位 置 a) 划 擦 引 弧 法 b)直 击 引 弧 法3) 技能训练引弧堆焊 首先在焊件的引弧位置用粉笔画直径13mm的一个圆，然后用直击引弧法在圆圈内撞击引弧。引弧后，保持适当电弧长度在圆圈内作划圈动作23次后灭弧。待熔化的金属凝固冷却之后，再在其上面引弧堆焊，这样反复操作直到堆起高度约为50m
47、m为止(图1-5)。定点引弧 先在焊件上按图1-6所示用粉笔划线，然后在直线的交点处用划擦引弧法引弧。引弧后，焊成直径13mm的焊点后灭弧。这样不断重复操作完成若干个焊点的引弧训练。25图 1-5 引弧堆焊 图 1-6 定点引弧5、训练时间训练时间：4 学时6、出现的问题及解决办法1）看飞溅 电流过大时，电弧吹力大，可看到较大颗粒的铁水向熔池外飞溅，焊接时爆裂声大；电流过小时，电弧吹力小，熔渣和铁水不易分清。2）看焊缝成形 电流过大时，熔深大，焊缝余高低，两侧易产生咬边；电流过小时，焊缝窄而高，熔深浅，且两侧与母材金属熔合不好；电流适中时焊缝两侧与母材金属熔合得很好，呈圆滑过渡。3）看焊条熔化
48、状况 电流过大时，当焊条熔化了大半截时，其余部分均已发红；电流过小时，电弧燃烧不稳定，焊条易粘在焊件上。四、注意事项1、焊接时要注意对熔池的观察，熔池的亮度反映熔池的温度，熔池的大小反映焊缝的宽窄；注意对熔渣和熔化金属的分辨。2、焊道的起头、运条、连接和收尾的方法要正确。3、正确使用焊接设备，调节焊接电流。4、焊接的起头和连接处基本平滑，无局部过高、过宽现象，收尾处无缺陷。5、焊缝均匀，无任何焊缝缺陷。6、焊后焊件无引弧痕迹。7、训练时注意安全，焊后工件及焊条头应妥善保管或放好，以免烫伤。8、为了延长弧焊电源的使用寿命，调节电流时应在空载状态下进行，调节极性时应在焊接电源未闭合状态下进行。9、
49、在实习场所周围应设置有灭火器材。10、操作时必须穿戴好工作服、脚盖和手套等防护用品。11、必须戴防护遮光面罩，以防电弧灼伤眼睛。2612、弧焊电源外壳必须有良好的接地或接零，焊钳绝缘手柄必须完整无缺。13、在引弧过程中，如果焊条与焊件粘在一起，通过晃动不能取下焊条时，应该立即将焊钳与焊条脱离，待焊条冷却后，焊条就很容易扳下来。14、 引弧前，如果焊条端部有药皮套筒，可以用手(应戴手套)将套简去除，这样引弧就较为快捷。15、 练习引弧时，可以用 E4303 型和 E5015 型两种焊条，并分别使用交流、直流弧焊机引弧。从中可以发现 E4303 型焊条适用于交、直两用弧焊电源，而 E5015 型焊条只适用于直流弧
