1、1一、编制依据(1)锚杆喷射混凝土支护技术规范GB500862001；(2)水工建筑物地下开挖工程施工规范(SL387-2007)；（3） 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL621994；二、作业准备1、内业准备在施工前组织技术人员认真学习、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。2、外业准备钢管、钢架、导向管、注浆材料等施工材料的采购，钻孔、注浆等设备的选用与采购。材料的试验，配合比的设计，施工队伍的选择。施工场地
2、的平整，水、风、电的设置。其他辅助措施的准备。施工测量与放样。三、技术要求1、检查开挖的断面中线及高程，开挖轮廓线应符合设计要求；2、钢架安装垂直度允许误差为2，中线及高程允许误差为5cm；、满足隧道规范的其他技术要求。2四、施工程序与工艺流程1、施工程序施工准备(场地平整、施工平台搭设)测量放样钻机就位(校正角度)上钻具和套管钻进退钻杆和钻具钻入 42 超前小导管封闭管尾注浆施工。五、施工要求1、施工准备本次处理塌方采取洞内 42 超前小导管注浆预支护施工方法施工。六、坍塌段施工方法洞内 42 超前小导管注浆预支护.K1+920K1+952 里程区间因塌方扰动初期支护已损坏，为加强初期支护，
3、增强受力结构，根据现场实际情况，须对原初支进行拆除，然后架 12#工字钢钢架，间距每榀 50CM，25 螺纹钢焊接连接（环向间距 50cm） ，安设 2m 长锚杆（22 螺纹钢,环向间距 1m,排距 0.5m） 、钢筋网（间距 1515CM） ，并在拱脚上 1m 处斜向下打设锁脚锚管（42 热轧无缝钢管，长度 2m,壁厚 3.5mm） ，并压浆加固所立工字钢后喷浆至设计厚度 20CM。根据现场情况，进入下一个循环。.42 小导管超前预支护，洞拱顶采用 42 热轧无缝钢花管（壁厚 3.5mm）长为 6m，环向间距 20cm，纵向排距 0.5m，外插角310-15。洞两壁采用 42 热轧无缝钢花管
4、（壁厚 3.5mm）长为6m，环向间距0cm，纵向排距 0.5m，外插角 30-40，并注水泥浆。3、开挖支护：掌子面塌方坍体的开挖遵循短开挖、强支护的原则 ，掌子面开挖主要以人工利用大风镐对注浆塌方坍体沿轮廓开挖环向糟，中间预留核心土，保证坍体的稳定，及时支护工字钢。每循环进尺 50CM，开挖后，根据现场实际情况（初支因塌方原因变形、结构受力受到破坏的部位）对需要立拱的部位立即对初支受到破坏的部位进拆除，然后架 12#工字钢钢架，并压浆加固所立工字钢后喷浆至设计厚度 20CM。等开挖支护连续进尺 3m 时停止掘进，及时进行掌子面喷浆封堵，喷浆厚度 30cm，再开始进入下一个循环，即围岩超前小
5、导管注浆、 然后开挖进尺、初期支护、掌子面喷浆封堵。针对固结灌浆的施工特点，优化施工程序是控制本工程进度的关键，按照统筹兼顾的原则，固结灌浆总体施工程序安排如下：造孔套管灌浆封孔。1、 施 工 工 艺 流 程本 段 灌 浆 主 要 为 固结灌 浆 ， 灌 浆 时 采 用 “分段固结灌浆” 施 工方 法 。 其 流 程 ： 定 位 钻 进 套管固结 灌 浆 封 孔 。2、 施 工 方 法 说 明 及 控 制 要 点2.1 测 量 放 线 ：4根 据 各 基 准 点 ， 采 用 全 站 仪 定 出 灌 浆 轴 线 ， 100 米 钢 尺 量 距 ， 14 钢 筋 长 50cm 作 孔 位 桩 ，
6、在 无 法 利 用 钢 筋 作 孔 位 桩 的 地 方 利 用红 漆 作 圆 点 标 记 。 根 据 设 计 孔 距 ， 在 相 应 位 置 做 出 相 应 的 孔 位 标 记 ，并 保 证 定 线 后 标 记 不 再 变 化 。 单 向 放 线 完 成 后 ， 再 进 行 反 方 向 控 制校 核 ， 直 至 孔 位 符 合 设 计 要 求 。 孔 位 定 好 后 ， 统 一 编 号 记 录 在 册 ，并 有 专 人 负 责 管 理 ， 严 禁 私 自 挪 动 。 2.2 钻 机 就 位孔 位 定 好 后 ， 报 请 监 理 工 程 师 验 收 合 格 后 ， 进 行 钻 机 就 位 。 钻
7、机 底 座 下 铺 设 两 道 平 行 于 孔 位 轴 线 200200mm 的 方 木 ， 整 理 至 大体 水 平 。 钻 机 置 于 方 木 上 之 后 ， 人 工 调 整 水 平 度 ， 利 用 水 平 尺 在 各个 方 位 测 量 ， 保 证 钻 机 底 座 水 平 、 钻 杆 垂 直 ； 其 次 检 查 孔 位 ， 就 位后 的 钻 机 ， 其 吊 点 中 心 、 钻 杆 中 心 、 孔 位 中 心 必 须 在 同 一 垂 线 上 。待 孔 位 正 确 ， 水 平 度 满 足 精 度 要 求 后 ， 用 风 缆 绳 将 钻 机 架 子 两 侧 对拉 加 固 ， 底 部 与 方 木
8、连 接 处 用 钢 钎 固 定 ， 保 证 钻 进 过 程 中 钻 机 不 位移 、 不 沉 陷 。规 范 规 定 ： 钻 孔 位 置 与 设 计 位 置 的 偏 差 不 得 大 于 10 厘 米 ， 施工 中 严 格 控 制 孔 位 偏 差 不 大 于 3 厘 米 。2.3 钻 孔在 钻 机 就 位 完 毕 ， 各 项 配 套 工 作 就 绪 后 ， 进 行 钻 孔 。本 工 程 钻 进 采 用 手 持 风 镐钻 ， 钻 杆 长 度 为 4m， 钻 入 钻 杆 后 拔出 套 入 钢 花 管 ， 利 用 风 镐顶 入 钢 花 管 至 设 计 深 度 。钻 进 前 埋 设 孔 口 管 ， 其 方
9、 向 必 须 垂 直 ， 位 置 必 须 正 确 。 覆 盖 层及 岩 石 钻 进 采 用 清 水 钻 进 ， 在 钻 进 过 程 中 ， 对 钻 孔 冲 洗 回 水 、 钻 机5压 力 、 芯 样 特 性 及 长 度 进 行 监 测 和 记 录 ， 发 现 问 题 及 时 处 理 并 做 好记 录 。 每 钻 进 4 米 ， 利 用 XJL 42 罗 盘 测 斜 仪 测 量 孔 斜 度 ， 根 据 测量 结 果 进 行 调 整 处 理 。 所 有 钻 孔 ， 终 孔 段 必 须 测 斜 ， 并 做 好 记 录 。按 有 关 勘 探 规 程 的 规 定 采 取 岩 芯 ， 并 对 岩 芯 进
10、行 描 述 ， 做 好 记 录 ，完 整 的 保 存 于 木 质 岩 芯 箱 中 。 岩 芯 排 列 必 须 正 确 ， 与 实 际 钻 探 情 况吻 合 ， 注 明 编 号 、 孔 深 及 岩 芯 获 得 率 。 岩 芯 箱 按 指 定 地 点 存 放 ， 防止 散 失 和 混 装 。2.4 灌 浆（ 1） 灌 浆 材 料灌 浆 水 泥 ： 采 用 Pc2.5R。 水 泥 细 度 要 通 过 80 m 方 筛 孔 ，其 筛 余 量 不 大 于 5 。 水 泥 出 库 使 用 前 必 须 提 供 化 验 单 ， 合 格 的 方可 使 用 。 运 至 施 工 现 场 后 ， 排 放 于 施 工
11、现 场 的 水 泥 垛 台 上 ， 上 覆 防水 彩 条 布 ， 保 证 水 泥 不 受 潮 结 块 ， 进 场 水 泥 按 规 定 抽 样 送 检 。 为 保证 灌 浆 质 量 ， 凡 不 合 格 的 水 泥 拒 绝 接 收 ， 受 潮 结 块 的 水 泥 禁 止 使 用 。（ 2） 灌 浆 设 备采 用 BW-150 型 高 压 灌 浆 泵 、 JW180 型 立 式 双 桶 灰 浆 搅 拌 机 和灌 浆 自 动 记 录 仪 。（ 3） 固 结 灌 浆灌 浆 原 则 ： 根 据 设 计 要 求 ， 灌浆孔穿透回灌混凝土，在混凝土下进行分段固结灌浆。灌浆孔采用 50 钻头钻进，钻进成孔后，下
12、 42mm 灌浆管，灌浆管分段钻孔外层橡胶护壁。灌浆前下喷射管。6灌浆孔采用 50 钻头钻进，钻进成孔后，下 42mm 灌浆管，灌浆管分段钻孔外层橡胶护壁.封 堵 完 成 后 ， 进 入 灌 浆 工 序 。 灌 浆 浆 液 采 用 水 泥 浆 液 ， 配 比 根据 试 验 或 监 理 人 批 准 的 水 灰 比 施 灌 ， 水灰比 1：0.51:1， 由 稀 到稠 逐 级 变 换 。 为 保 证 浆 液 浓 度 符 合 设 计 要 求 ， 配 料 过 程 设 专 人 计 量 ，误 差 控 制 不 超 过 5 。 水 泥 浆 液 利 用 双 桶 搅 拌 机 制 备 ， 搅 拌 时 间 不低 于
13、3 分 钟 。浆 液 浓 度 变 换 根 据 以 下 原 则 进 行 ： 当 灌 浆 压 力 保 持 不 变 ， 注 入率 持 续 减 少 时 ， 或 当 注 入 率 保 持 不 变 而 灌 浆 压 力 持 续 升 高 时 ， 不 得改 变 水 灰 比 ； 当 某 一 比 级 浆 液 注 入 量 已 达 300L 以 上 ， 或 灌 注 时 间已 达 1h， 而 灌 浆 压 力 和 注 入 率 均 无 显 著 改 变 时 ， 应 换 浓 一 级 水 灰比 浆 液 灌 注 ； 当 注 入 率 大 于 30L min 时 ， 根 据 施 工 具 体 情 况 ， 可越 级 变 浓 。为 保 证 各
14、灌 段 质 量 ， 对 灌 浆 压 力 进 行 严 格 控 制 。 压 力 表 选 用 优质 、 满 足 设 计 压 力 标 准 并 经 计 量 单 位 检 测 合 格 的 产 品 ， 分 别 安 装 于灌 浆 泵 和 灌 浆 孔 口 。 压 力 控 制 利 用 设 在 回 浆 管 上 的 闸 阀 ， 根 据 需 要调 整 开 启 度 ， 保 持 压 力 稳 定 。 要 求 压 力 表 的 指 针 摆 动 范 围 小 于 关 键压 力 的 20 ， 读 数 时 读 取 压 力 表 指 针 摆 动 范 围 的 中 值 。 在 正 常 情况 下 ， 自 始 至 终 按 设 计 要 求 压 力 灌
15、浆 ， 直 至 按 标 准 结 束 。 3、 灌 浆 结 束 的 标 志 ， 规 范 规 定 ：3.1 在 规 定 的 压 力 下 ， 注 入 率 不 大 于 0.4L/min 时 ， 继 续 灌60min； 或 不 大 于 1L/min 时 ， 继 续 灌 90min， 灌 浆 可 以 结 束 。3.2 灌 浆 全 过 程 中 ， 在 设 计 压 力 下 的 灌 浆 时 间 不 少 于 20min。73.3 当 长 期 达 不 到 结 束 标 准 时 ， 应 报 请 监 理 人 共 同 研 究 处 理 措施 。4、 特 殊 情 况 处 理4.1 灌 浆 过 程 中 ， 发 现 冒 浆 、 漏
16、 浆 ， 应 根 据 具 体 情 况 采 用 表 面封 堵 、 低 压 、 浓 浆 、 限 流 、 限 量 、 间 歇 灌 浆 等 方 法 进 行 处 理 。4.2 固 结 灌 浆 过 程 中 发 生 串 浆 时 ， 如 串 浆 孔 具 备 灌 浆 条 件 ， 可以 同 时 进 行 灌 浆 ， 应 一 泵 灌 一 孔 。 否 则 应 将 串 浆 孔 用 塞 塞 住 ， 待 灌浆 孔 灌 浆 结 束 后 ， 串 浆 孔 再 进 行 扫 孔 、 冲 洗 ， 然 后 继 续 钻 进 和 灌 浆 。4.3 灌 浆 工 作 必 须 持 续 ， 如 因 故 中 断 ， 可 按 照 下 述 原 则 进 行
17、处理 ：（ 1） 应 及 早 恢 复 灌 浆 ， 否 则 应 立 即 冲 洗 钻 孔 ， 而 后 恢 复 灌 浆 。若 无 法 冲 洗 或 冲 洗 无 效 ， 则 应 进 行 扫 孔 ， 而 后 恢 复 灌 浆 。（ 2） 恢 复 灌 浆 时 ， 应 使 用 开 灌 比 级 的 水 泥 浆 进 行 灌 注 。 如 注入 率 与 中 断 前 的 相 近 ， 则 可 改 用 中 断 前 比 级 的 浆 液 继 续 灌 注 ； 如 注入 率 与 中 断 前 的 减 少 较 多 ， 则 浆 液 逐 级 加 浓 继 续 灌 注 。（ 3） 恢 复 灌 浆 后 ， 如 注 入 率 较 中 断 前 的 减
18、少 很 多 ， 且 在 短 时间 内 停 止 吸 浆 ， 必 应 采 取 补 救 措 施 ， 如 加 大 邻 孔 邻 段 灌 浆 压 力 ， 直至 补 孔 。（ 4） 孔 口 有 涌 水 的 灌 浆 孔 段 ， 在 灌 浆 前 应 测 记 涌 水 压 力 和 涌水 量 ， 根 据 涌 水 情 况 ， 选 用 缩 短 段 长 等 措 施 综 合 处 理 。8（ 5） 灌 浆 段 注 入 量 大 ， 灌 浆 难 以 结 束 时 ， 选 用 合 理 措 施 处 理 ：低 压 、 浓 浆 、 限 流 、 限 量 、 间 歇 灌 浆 甚 至 补 强 级 配 料 ， 该 段 经 处 理后 仍 扫 孔 ，
19、重 新 依 照 技 术 要 求 进 行 灌 浆 ， 直 至 结 束 。（ 6） 灌 浆 过 程 中 如 回 浆 变 浓 ， 宜 换 用 相 同 水 灰 比 的 新 浆 进 行灌 注 ， 若 效 果 不 明 显 ， 延 续 灌 注 30min， 即 可 停 止 灌 注 。七、导管示意图 25020.工艺流程 ：打超前小导管 向坍体内注打管喷射砼封闭坍体和围岩注 浆开 挖初喷砼封闭岩面9塌方段处理施工流程图、施工突发事故及处理预案钻进中塌孔及缩孔的处理若发生塌孔、缩孔、成孔困难，无法一次成孔时，初钻出一段后，通过钻杆进行孔内注浆，待注浆液达到一定强度后，重新钻进，以此循环施作，直到达到设计孔深。掉
20、块卡钻的处理在钻进过程中若经常发生掉块卡钻事故时，可以采用在异径接头处镶焊硬质合金，一旦卡钻，施工以少量循环水，再将以拉拔回归。对漏浆及耗灰量过大的处理若由于岩体破碎，浆液漏失严重，造成耗灰量过大。可以考虑加浓水灰比，降低压力，把流量限制在 10 升范围内，过一段时间再慢慢提升压力，直到达到设计标准。如上述方法达不到效果，在浆液中加入速凝剂，间歇灌浆、灌注砂浆、停灌待凝方法处理。衬 砌立 工 字 钢绑钢筋网和安装联结钢筋筋喷 射 砼 一 层打锚杆和超前导管、锚管喷 射 砼下 一 循 环10八、材料要求水泥：采用 P.O 42.5 普通硅酸盐水泥。原材料应符合设计及技术规范要求。九、人员组织1、
21、人员组织塌方施工工序多，工种杂、技术性强、质量控制很大程度上取决于钻孔和注浆的质量。要求技术工人具有各方面独立操作能力，又能处理塌方施工中一般的故障。 2、施工人员安排序号 人员 人数 职责1 技术人员 1 掌握技术标准、负责施工指导、监督施工质量、记录施工过程2 工班长 1 组织和协调3 测量人员 2 测量放样、检查验收、并对整个施工过程进行摄像4 钻孔、安装 人员 510 凿孔施工、准备材料、安装导管5 浆液制备人 员 5 准备材料、制备浆液、搅动浆液、清洗设备6 注浆泵司机 2 注浆泵的操作、维修保养及鼓掌排除7 清洗废浆工 1 清理废浆8 注浆记录工 1 记录注浆压力、注浆量、流量、胶
22、凝时间及其他的情况9 安全员 1 负责施工安全10 搬运工 4 搬运材料、机具1111 其他 8 电工、管棚及 42 钢花管加工、空压机司机等合计 2934十、设备配置序号 设备 数量 参考型号1 电动空压机 1 VF-13/72 注浆机 1 GZJB3 高速制浆机 1 ZJ-4004 储浆桶 1 2m 35 混凝土拌和机 1 JZ5006 型材切割机 1 J3G-400A7 型钢弯制机 1 LM-228 电焊机 2 BX1-4009 混凝土运输车 1 时代金钢 71810 风枪 2 YT765511 喷浆机 1 PZ-712 装载机 1 LG92013 小松挖机 1 PC60-714 台式钻
23、床 1 Z525-2A15 风镐 2 G10十一、安全及环保要求1、安全要求（1）建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。12（2）为保证施工安全，现场要求专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。（3）施工区域应设置警示标志，严禁非工作人员出入。（4）施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。（5）坚持安全教育，加强全员安全意识教育。（6）严格按设计及施工规范要求进行施工，认真执行相关的施工安全规程（7）加强对围岩进行动态监控量测，实行信息化管理，科学地组织施工；（8）拆卸钻杆时，要统一指挥、明确联络信号，板钳卡钻方
24、向应正确，防止管钳及扳手打伤人；（9）钢管内注浆时，操作人员应戴口罩、防护眼镜和胶手套；（10）氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，并满足 5 米安全距离的要求，严格保证氧气瓶不沾染油脂。（11）施工现场使用的手持照明灯使用 36V 的安全电压。（12）室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。（13）施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的有关规范规定执行。（14）严格按作业指导书进行施工，提前作好安全技术交底。（15）注浆施工时由技术人员统一指挥，各就其位，并严格执行注浆管理程序。注浆结束后需对注浆设备进行认真清洗，设备退出现场后及时保养。全面保证注浆作业安全、工程环境安全和
25、设备人员安全。2、环保要求（1）成立施工环境卫生保证管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章。（2）对各类施工机械、机具采取定人定点控制，对操作人员进13行安全、环保教育。（3）对特种作业人员采取持证上岗，并对作业人员配有相关的防护。对可能出现的粉尘采取喷雾降尘的方法。（4）设立专用排浆沟、集浆坑，对废浆、污水进行集中沉淀处理后，再进行排放至指定位置，认真做好无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流。（5）将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡、围护，做到各种标牌清楚、齐全，标识醒目，施工场地整洁文明。（6）加强隧道的监控量测工作、通过分析与预设计时的地质资料对比，得出地质变化情况，及时向监理、设计单位反馈。同时，将管棚施工方法和要求向全体施工人员详细交底。（7）采用先进的环保施工机械。采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音。
