1、JG中 华 人 民 共 和 国 建 筑 工 业 行 业 标 准JG/T 302094混凝土试验用振动台Vibrating table for concrete test1994-12-09 发布 1995-07-01 实施中华人民共和国建设部 发 布中华人民共和国建筑工业行业标准混 凝 土 试 验 用 振 动 台Vibrating table for concrete testJG/T 3020941 主 题 内 容 与 适 用 范 围本标准规定了实验室用混凝土振动台（以下简称振动台）的规格型号、技术要求、试验 方法、检验规则及标志、包装、运输等内容。本标准适用于成型混凝土试件用的振动台。2
2、引 用 标 准GB 1239.4 热 卷 圆 柱 螺 旋 弹 簧 技 术 条 件GB 998 低 压 电 器 基 本 试 验 方 法GBJ 81 普 通 混 凝 土 力 学 性 能 试 验 方 法GBJ 82 普 通 混 凝 土 长 期 性 能 和 耐 久 性 能 试 验 方 法3 产 品 分 类3.1 振 动 台 按 台 面 尺 寸 大 小 分 为 ：a. 300mm600mm 振 动 台 ； b. 600mm800mm 振 动 台 ； c. 1000mm1000mm 振动台。3.2 振 动 台 按 激 振 器 型 式 不 同 分 为 ：a. 悬挂式单轴振动台；b. 双轴振动台。3.3 型号
3、编制振 动 台 型 号 由 振 动 台 名 称 代 号 、 试 模 固 定 方 式 代 号 、 激 振 型 式 代 号 及 台 面 长 度 组 成 。 其型号说明如下：Z H台 面 长 度 1/10 激 振 型 式 （ G悬 挂 式 S双 轴 ）试 模 固 定 方 式 （ D电 磁 铁 J机 械 B无固定装置） 混凝土试验用振动台3.4 标记示例3.4.1 振 动 台 、 试 模 采 用 机 械 固 定 ， 激 振 型 式 为 悬 挂 式 单 轴 激 振 器 的 振 动 台 ， 台 面 长 度 为600mm。混凝土试验用振动台 ZHJG 60 JG302094。3.4.2 振 动 台 、 试
4、模 采 用 电 磁 铁 固 定 ， 激 振 型 式 为 悬 挂 式 单 轴 激 振 器 的 振 动 台 台 面 长 度 为800mm。混凝土试验用振动台 ZHDG 80 JG302094。3.4.3 振 动 台 、 试 模 无 固 定 装 置 ， 激 振 型 式 为 双 轴 激 振 器 的 振 动 台 ， 台 面 长 度 为 1000mm。 混凝土试验用振动台 ZHBS 100 JG302094。4 技 术 要 求4.1 振 动 台 应 按 规 定 程 序 批 准 的 图 样 、 文 件 制 造 ， 并 符 合 本 标 准 要 求 。4.2 振 动 台 的 台 面 尺 寸 偏 差 不 应 大
5、于 5mm； 台 面 应 平 整 ， 其 平 面 度 误 差 不 应 大 于 0.3mm。4.3 振 动 台 应 产 生 垂 直 方 向 上 的 简 谐 振 动 。 在 空 载 条 件 下 ， 振 动 台 面 中 心 点 的 垂 直 振 幅 应 为0.50.02mm； 台 面 振 幅 的 均 匀 度 不 应 大 于 15%。4.4 振 动 台 的 侧 向 水 平 振 幅 不 应 大 于 0.1mm。4.5 振 动 台 在 空 载 条 件 下 ， 频 率 为 50Hz， 其 偏 差 不 应 大 于 3Hz。4.6 振 动 台 宜 具 有 固 定 混 凝 土 试 模 的 装 置 ， 可 采 用 电
6、 磁 铁 或 机 械 等 方 式 固 定 。 固 定 装 置 应 牢 固可靠，保证混凝土试模在振动成型过程中无松动、无位移、无损伤。4.7 当 采 用 电 磁 铁 固 定 试 模 时 ， 电 磁 铁 的 电 压 应 为 安 全 电 压 ， 且 在 电 源 电 压 正 常 波 动 的 情 况 下 ， 电 磁 铁 的 吸 力 不 应 小 于 试 摸 （ 150mm 立方体试摸）重量的 8 倍；在额定电压无冷却的 条件下，电磁铁连续通电 30min 后，电磁铁的表面最高温度与当时环境温度之差，不得超 过 15 ； 经 温 升 试 验 后 ， 电 磁 铁 线 圈 绝 缘 电 阻 值 不 应 小 于 2
7、M。4.8 振 动 台 台 面 宜 支 承 在 弹 簧 上 ， 所 用 弹 簧 应 符 合 GB1239.4 的要求。4.9 振 动 台 必 须 经 过 30min 空 载 运 转 试 验 ， 其 结 构 应 牢 固 ， 焊 缝 不 应 开 裂 ， 螺 纹 连 接 不 应 松 动。4.10 振 动 台 在 启 动 、 工 作 、 停 机 时 均 应 平 稳 、 正 常 、 无 异 常 声 响 。 在 空 载 条 件 下 ， 振 动 台 的启动时间不应大于 2s， 停 机 后 的 余 振 时 间 不 应 大 于 5s。4.11 振 动 台 负 载 与 空 载 时 ， 台 面 中 心 点 的 垂
8、直 振 幅 之 比 不 应 小 于 0.7。4.12 振 动 台 的 旋 转 零 件 ， 必 须 有 牢 固 可 靠 的 防 护 装 置 ， 以 免 造 成 人 身 伤 害 。4.13 振 动 台 在 空 载 条 件 下 ， 噪 声 声 压 级 不 应 大 于 85dB。4.14 振 动 台 电 气 控 制 系 统 应 安 全 可 靠 ， 必 须 具 备 短 路 、 过 载 、 断 相 及 漏 电 保 护 装 置 。4.15 振 动 台 的 外 表 面 均 应 涂 防 锈 漆 ， 且 油 漆 表 面 应 光 滑 ， 色 调 一 致 。4.16 新产品 在投产前， 应进行可靠性考核， 考核的累计
9、时间不应少于 80h， 启动次 数不应少于 1000 次。4.17 在 遵 守 安 装 和 保 养 条 件 下 ， 制 造 厂 家 保 证 振 动 台 符 合 本 标 准 要 求 。 使 用 保 证 期 定 为 自 出厂之日起半年。5. 试 验 方 法5.1 振 动 台 台 面 尺 寸 测 量 振动台台面尺寸采用钢板尺测量。5.2 台 面 平 面 度 误 差 测 量 振动台台面的平面度误差，采用精度为二级的铸铁平尺和塞尺测量。5.3 振幅测量5.3.1 垂直振 幅测点， 在振动台台面四角各选一点， 每边中间位置各选一点， 台面中心一点，共 9 个 测 点 。5.3.2 侧向水平振幅测点，在振动
10、台四个侧边中间位置各选一点。其测值中最大值应符合第4.4 要求。5.3.3 测 量 方 法振幅测量可采用机械式测振仪或电测法进行测量。 采 用 机 械 式 测 振 仪 时 ， 先 将 仪 器 调 整 至 适 当 的 放 大 倍 数 ， 然 后 启 动 振 动 台 ， 待 运 转 平稳后，按选定测点进行测量。 采 用 电 测 法 时 ， 将 传 感 器 、 振 测 仪 、 波 形 记 录 仪 等 要 求 接 线 ， 通 电 并 调 整 好 ， 把 传 感器固定在测点上， 然后启动振动台， 进行测量。 用电测法测量时， 可同时测量振动全过程的 位移曲线，确定启振时间、停机后的余振时间及共振振幅。台
11、面振幅的均匀度按下式计算：N Amax / A 100%式中 Amax 同 次 测 量 中 各 点 振 幅 与 台 面 中 心 点 振 幅 的 最 大 偏 差 ， mm；A 同 次 测 量 中 台 面 中 心 点 的 振 幅 ， mm5.4 振 动 频 率 测 量采用传感器（磁电式传感器） 、频率 测量仪（测量误差在 0.1%以下）按图 1 所示接 线， 进行测量。频率测量仪传感器振动台5.5 试 模 固 定 的 可 靠 性图 1 振 动 频 率 测 量将 装 满 混 凝 土 拌 合 物 的 试 模 放 置 在 振 动 台 上 ， 予 以 规 定 ， 然 后 启 动 振 动 台 ， 目 测 在
12、 振 动成型过程中试模的固定情况，若试模无松动、无位移现象，试验即为通过。5.6 电 磁 铁 吸 力 测 量将 试 模 放 置 在 振 动 台 上 ， 在 试 模 与 起 吊 架 之 间 连 接 量 程 为 1KN（ 100kg） 的 拉 力 计 ， 用 调压变压器将电源电压调至额定电压的 85%，给电磁铁通电并慢慢向上起吊，观察记录拉 力计的最大读数。拉力计最大读数减去试模重量，即为电磁铁的吸力。5.7 电 磁 铁 性 能 试 验电磁铁的试验方法，除本标准规定外，均应按照 GB998低压电器基本试验方法中 有关条款执行。5.8 负载试验5.8.1 振 动 台 负 载 按 台 面 尺 寸 大
13、小 确 定 ：300mm600mm 的振动台，负载为 150mm 立方体试件一组；600mm800mm 的振动台，负载为 150mm 立方体试件两组；1000mm1000mm 的振动台。负载为 150mm 立方体试件三组。5.8.2 将装满混凝土拌合物的试模放置在振动台上，启动振动台，待运转平稳后，测量振动 台中心点的振幅。5.9 噪 声 测 量振动台空载， 在空旷条件下 （距四周环境反射面至少 7m） ， 相距振动台边缘 1m 远 ， 离 地面 1.2m 处，用声级计（ A 计权）分别测量环境背景噪声和振动台正常运转时的噪声。在 台 面 四 周 各 测 一 次 ， 先 测 环 境 背 景 噪
14、 声 ， 后 测 振 动 台 振 动 噪 声 ， 当 测 量 结 果 两 者 相 差 大 于 4dB 而小于 10dB 时 ， 按 表 1 进 行 修 正 。 若 两 者 相 差 小 于 4dB 时 ， 应 另 选 环 境 进 行 测 量 。 振 动台 A 计权平均声压级为：N(Lpi Kli )L i 1 P N式中： LP A 计权平均声压级，dB ；Lpi 第 i 点 A 计数声压级，dB ；Kli 第 i 点的背景噪声修正值，见表 1；N 测量点数。表 1 背 景 噪 声 修 正 表振动台测得噪声与背景噪声之差， dB 4 5 6 7 8 9 10修正值 Kli （ dB） 2.2 1
15、.7 1.3 1 0.8 0.8 0.45.10 空 载 运 转 试 验启动振动台，空载连续运转 30min， 然 后 检 查 振 动 台 结 构 、 焊 缝 和 螺 纹 连 接 情 况 。5.11 外 观 检 查采用目测。5.12 可 靠 性 考 核 试 验振 动 台 空 载 运 转 ， 每 隔 2min 启 动 一 次 ， 每 次 运 转 23min， 并 应 按 附 录 A（ 补 充 件 ） 的 要求记录考核期间的故障和如何处理情况。考核完成后，按出厂检验项目进行检验。6. 检 验 规 则6.1 检验分类振动台分为型式检验和出厂检验。6.1.1 型 式 试 验凡 遇 下 列 情 况 之
16、一 者 ， 应 进 行 型 式 检 验 ：a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b） 结构、工艺、材料改变影响产品性能时； c） 正常生产时，每年至少进行一次；d） 停产半年以上（包括半年） ，恢复生 产时；e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f） 国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.1.2 出 厂 检 验对 型 式 检 验 合 格 ， 正 式 投 产 的 振 动 台 ， 均 应 在 出 厂 前 由 制 造 厂 质 量 检 验 部 门 按 出 厂 检验项目进行检验，合格者方准予出厂。6.2 振 动 台 各 类 检 验 项 目 见 表 2。表 2 检 验 项 目序 号 检验
17、项目 类别判定依据（本标准所属条款）型式 检验出厂 检验1 外观检查 一般 4.124.15 2 振动台台面尺寸测量 一般 4.2 3 平面度误差测量 主要 4.2 台面中心振幅 4.3 振幅均匀度 4.3 4 振幅测量侧向水平振幅主要4.4 5 振动频率测量 一般 4.5 6 试模固定可靠性 主要 4.6 7 电磁铁吸力测量 主要 4.7 绝缘电阻 4.7 8 电磁铁性能检验温升 一般 4.7 9 空载运转试验 主要 4.9 10 负载试验 主要 4.11 11 振动全过程测定 主要 4.10 12 噪声测量 主要 4.13 13 电气控制系统检验 主要 4.14 6.3 判定规则6.3.1
18、 型 式 检 验 ， 每 一 型 号 的 振 动 台 随 机 抽 取 2 台，按表 2 中型式检验项目检验，其中每台 测试的主要项目必须全部达到本标准相应的技术要求。 一般项目中， 如有一台中的一项不能 满足要求， 则允许加倍抽样， 复检不合格项。 如一般项目的不合格项超过一台项， 则型式 检 验不予通过。复检时， 若 4 台的复检项 目均达到本标准要求， 则可判定为合格。 若仍有一台项不能达 到标准要求，则型式检验不予通过。6.3.2 出 厂 检 验 ， 凡 出 厂 的 每 台 振 动 台 ， 按 表 2 规定的检验项目进行检验，全部合格者，可 定为合格。7 标 志 、 包 装 、 运 输
19、、 贮 存7.1 标志每台振动台应在适当位置固定产品标牌。 标 牌 内 容 ： 包 括 产 品 名 称 和 型 号 、 额 定 功 率 、 电 压 、 电 流 、 振 动 频 率 、 振 幅 、 净 重 、制造厂名称、出厂编号及出厂日期。7.2 包 装 、 运 输振动台包装必须牢固可靠，标有“放置位置” “防雨雪淋湿”等字样。 每台振动台出厂时，应附有产品使用说明书、产品合格证和装箱单。7.3 贮存振动台应防止受潮， 需存放在环境湿度-30 40、 相对湿度不大于 90%、 清洁、 通风良 好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。附录 A（补 充 件 ）试验样机可靠性试验记录表试验样机型号 制造
20、厂 出厂编号 试 验 地 点 试验日期 试 验 人 员 试验结果试 验 项 目 单位 要 求考核前 考核后外 观 / 有防护装置， 油漆光滑、 色调一致台面尺寸误差 mm 5台面平面度 mm 0.3台面中心振幅 0.50.02侧向水平振幅 mm 0.1振幅振幅均匀度 % 15空载运转 结构牢固、 焊接不开裂、 螺纹不松动噪 声 dB 85电器系统检查 / 完好可 靠 性 考 核 累 计 时 间 （ h） 启动次数（次） 故障 记录校核 记录 附 加 说 明本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口。 本 标 准 由 中 国 建 筑 科 学 研 究 院 、 洛 阳 振 动 机 械 厂 、 沈 阳 仪 器 仪 表 工 业 总 公 司 、 铁 道 建筑研究设计院、沈阳市建化仪器厂、无锡县建材仪器机械厂负责起草。 本标准主要起草人：惠满印、梁火群、裴绍生、王志华、张宝驰、李钟尉。 本标准委托中国建筑科学研究院建材研究所负责解释。
