1、PCB行业ERP管理系统,-深圳市数维软件技术有限公司,刘生Email QQ 14208282 T-mobile 13798478417,2.ERP总体方案特点,1专门为PCB企业度身订做系统建立在对PCB企业运作深刻了解的基础之上。按订单生产、品种多批量少、品质要求高、交货期短、MI制作工艺流程复杂、物料品种多占用资金大、产品ECN更改频繁、行业竞争激烈。从接到订单到交货往往只有1-2周、甚至只有几天时间。在这么短的时间里，企业要完成从工程资料准备、物料准备、产能准备、各制程生产到进仓等一系列工作,随时能了解到产品的生产情况才能判断其运作是否正常。我们的系统能够完全模拟企业业务流程。通过系
2、统协调各个部门运作，使其高效顺畅。PCB行业的特点是：产品多品种、小批量， 生产线上的型号越来越多订单的交货期越来越短， 从十几天到几天客户对产品的品质要求越来越高生产工艺越来越复杂，工艺制程长，通常达到10-40道工艺。原材料品种多、库存占用资金大产品在生产过程中可能会频繁修改（工程更改ECN）毛利润下降，要求成本精益核算。,.ERP软件帮助企业改善和解决如下问题,减轻中高层管理人员和企业员工的工作压力 通过降低库存和减少报废来降低制造成本 通过优化业务流程， 提高各部门运作效率和业绩 通过信息共享使得各部门能及时了解企业运作状态 提高服务响应速度和质量，提升企业形象和竞争力除了常用的数据采
3、集和统计分析功能外，系统还根据制造企业的特点，模拟各部门业务流程、增加了许多报警监控功能。实际上各部门人员80%的工作时间用于处理20%日常重复、繁琐的工作，我们系统强大的数据处理、分析能力、及共享能力使得各部门人员能够大幅度减少重复和繁琐的工作。使得管理人员和部门员工有精力和能力优化部门运作流程，减少劳动强度，提高效率。例如：制程拖期、补料监控、ECN监控等，可以实时监控制程的拖期和补料情况以及ECN情况，并随时显示在相关人员的电脑上，使其能够快速采取措施(系统立刻发出赶板要求、开补料单、新旧版本自动更新、工程资料快速拷贝)，确保系统运作正常。全部无纸化作业, 无需打电话相关部门了解,我们根
4、据PCB企业的特点，将整个系统分成若干的模块，企业可以根据自生的特点分步骤、分模块实施，降低企业成本和风险。现有系统总体结构包括如下模块：基础信息系统 业务订单系统 生产管理系统 工程管理系统 生产制造系统 品质管理系统 库存管理系统 采购管理系统 设备管理系统文件控制系统 成本管理系统 财务应收应付精益成本控制，除标准ERP成本控制外，精确到工艺制程批量成本/工序成本，采用印制电路板专用成本算法，精确度十分高，配合报价系统，达到更高控制效果。Internet 支持支持多工厂及异地通信，即总部、工厂、业务部分散在世界各地的情况。不需安装多套系统，只要能访问Internet，即可达到数据共享。免
5、费升级 对购买的模块终身提供免费升级。系统维护 免费提供12个月验收后系统错误维护。,4.ERP总体方案特点,系统版本更新历史,详见各版本对比，另外简单总结一下：软件历经V1-V6， 共计11年时间，总投入约数百万元，反复锤炼。在此感谢超过几十家老客户。(题外话：软件开发成本是很高，一般五年内的程序员基本上不能架构新功能，所有的新功能也需要N年的时间去稳定和增加防呆) 软件对PCB行业的功能基本全部包含:从生产型号特色/工程MI/工程ECN/JIT生产计划/WIP/批卡及条码/内层管理/补料控制/HDI/软板全套生产/标准成本/物料成本/外发成本/实际成品成本/工厂成本等等。 另外软件融入了O
6、A的工作流机制，所有的操作界面都可以通过参数控制审核/退回，从根本上替代了普通OA，同时避免了软件操作错误后台维护，加快了软件实施/稳定性。 软件还引入了自定义报表/自定义参数，这是PCB行业内首家，将实施周期从6-12个月缩短为1-3个月上线，降低了客户的成本，也减少了开发稳定性。 2006后随着网络技术的发展，通过teamview和QQ等远程工具，还可以实现非现埸的现埸维护，和实施人员亲到现埸一样，解决了客户的远程维护的担心，提升了服务速度。,4.1 基础信息模块特点,自定义公司组织结构,适合多工厂跨地区企业使用自定义业务工作流程，使业务流程符合工厂情况通过用户/组设置权限，可大批量设置，
7、方便操作集中的用户权限管理，使用户跨部门跨使用系统业务、工程、物料等参数自定义，方便系统使用,业务流程自定义，可以根据需要分步实施系统集中灵活的权限管理，可监控记录用户使用历史组织定义，可处理厂在大陆、公司在台或港情况,使用效益：,主要特点：,基础系统流程图,4.2 业务订单模块特点,集中管理客户档案及资料，确保资料正确和唯一集中管理型号资料、为其它系统提供型号资源按照客户提供的条件自动报价以及订单价格管理按照统一标准的格式输入订单、并进行审核修改系统自动完成合同评审确保产能、物料满足要求自动跟踪订单、确保按要求的交货期和数量交货监控客户改单要求是否可以满足，并可人工干预实时快速处理客户的EC
8、N，减少客户和企业损失实时处理和跟踪暂停、取消的订单减少企业损失快速高效处理客户退货、折扣要求以及问题投诉订单交货后、系统可以自动监控应收账款情况订单成本核算及报价，方便计算是否接单,客户,新客户,工程资料,客户档案,制造流程,报价/成本核算,合同评审,WIP,订单更改,成品入仓,产能审核,工程资料审核,物料审核,MI,工具/菲林,BOM,订单交货,应收账款,客户ECN,暂停/取消,已有客户,已有型号,新型号,工程系统,退货,订单,生管系统,主要特点：,系统验证数据完整性、有效性和唯一性，确保数据品质各种自动业务处理和监控功能减少工作强度和出错概率与其它部门紧密联系、随时查询和处理相关信息和数
9、据改进和标准化业务工作流程、提高业务部门运作效率提供快速客户服务响应，提升企业整体服务品质和形象,使用效益：,业务系统流程图,新型号,新客户,型号档案,WIP,制程过账,4.4 生产管理模块特点,根据订单和制造流程自动生成生产计划并可人工调整自动监控每天需发料订单及相应物料、防止订单遗漏自动根据发料计划生成批量卡号和工单(内、外层分开)自动监控各制程生产拖期并可发出报警以便及时处理自动监控报废情况，并根据设置的参数发出补料报警实时高效处理订单更改、暂停、取消、ECN等突发事件动态产能分析和优化有助于减少瓶颈工序的生产压力外包管理和跟踪、使得外包厂商能减少制程生产压力工时统计分析、使得生管人员能
10、够分析制程生产效率交货期监控、能够发现潜在的拖期订单以便及时处理系统控制 WIP数据、确保 WIP数据的准确性、实时性,主生产计划,订单更改,成品入仓,ECN,暂停/取消,订单,主要特点：,大幅度降低编排和跟踪生产计划的工作强度和出错概率可以集中精力处理改单、ECN、拖期、补料等棘手问题实时、精确WIP确保各部门能够及时了解真实生产情况提高生管人员及部门对于整个制造系统的控制优化能力,使用效益：,生管系统流程图,制程生产计划,发料计划,生成批号及工单,IPQC,外包,补料,生产预测,MRB,重工,WIP监控,动态产能,4.5 工程管理模块特点,工程人员可自己定义和维护企业使用的所有工艺制程工程
11、人员可以自定义和维护工艺制程的具体内容和参数工程人员可根据资料模板快速生成各类型号的工程资料自动显示每天需做工程资料的制作计划，提高处理效率工程资料通过系统文控后才能使用，保证资料的正确性系统自动协调各部门业务流程来实时高效处理ECN问题,有效的工程资料编写计划，提高工作效率，减少失误自定义、标准化的工艺文件模板，规范工程资料格式工程资料自动文控，保证资料版本有效，避免人为错误ECN处理快捷，效率提高，减少处理工作量及工作压力,使用效益：,主要特点：,资料制作计划,新型号,审核资料,资料受控,审核申请,订单修改,调整计划,编写MI/BOM,调整WIP,影响内容,审核影响,工具计划,审核资料,品
12、质系统、文控系统,生管系统,ECN,是,是,确认状态,有效型号,所有系统使用,资料模板,工程系统流程图,生产计划,4.6 生产制造模块特点,严格按照工序制造计划生产、确保生产流畅高效严格实时过帐管理，保证WIP动态、实时、精确内层配对，可以最大限度地利用高价值的内层板报废板由制程申请、 品保判定，确保品控有效性物料领用由物料需求计划控制、杜绝多领料现象完善的制程剩余物料管理，处理制程暂存物料,各制程能够非常明确生产什么板、需要那些物料动态、准确的WIP，为其它提供真实的生产信息高价值内层含报废板可自动配对，降低制程成本按订单自动审核物料领用，控制制程物料成本,使用效益：,主要特点：,开料/补料
13、,生管系统,制程物料使用,余料处理,IPQC,申请报废,制造流程,工程系统,报废处理,品质系统,库存系统,制造系统流程图,补料监控,WIP监控,制程生产计划,今日待做计划,WIP,MI,工具/菲林,BOM,重工,过帐,完成,成品入仓,是,否,下制程,订单更改,ECN,WIP,是否报废,资料受控,文控系统,4.7 品质管理模块特点,缺陷档案管理、可提示形成原因和预防方法报废管理，监控报废率确保指标在合理范围缺陷分析、使得品保人员及时采取预防措施工程资料审核，保证资料正确，版本有效物料进料检验，呆滞、过期、报废物料处理 MRB、IPQC监控、确保各种品质参数受控,有效地控制各种工程资料的品质有效地
14、控制各制程和全厂报废率提高对缺陷的分析和预防能力快速处理ECN的资料新旧版本更换高效、快捷地处理物料品质问题独特内层板处理，降低成本,使用效益：,主要特点：,申请报废,制造系统,N,MRB数据,IPQC数据,工程资料,ECN影响,工程系统,审核资料,物料入库,库存系统,物料IQC,报废监控,品质监控,物料异常处理,品管系统流程图,内层报废,4.8 库存管理模块特点,主要特点：,实现库存有效管理以及库存资源的合理调配成品、物料版本和批量管理，减少成品退货数量实现物料的先进先出，杜绝库存过期和呆滞有力的库存控制工具，保持物料及成品库存准确性及时的库存计划，维持优化库存，节约采购资金,使用效益：,库
15、存调整,物料主文件,周期盘点,入库,呆滞报警,过期报警,高低报警,呆滞处理,过期处理,统计分析,应收账款,转入,转出,出库,库存初始化,库存系统流程图,物理及虚拟库存结构定义，多仓库、多货位管理集中物料项目管理 在一个项目定义所有的项目 多种计量单位。满足采购、存货、发货、报关需求物料入、出库采用先进先出原则及批量控制原则ABC分析，盘点、呆滞、过期控制保证库存准确度根据参数进行库存高低控制，维持合理的库存水平,报废处理,采购单,采购申请单,多仓库定义,MRP系统,4.9 采购管理模块特点,主要特点：,供应商评估和管理，确保供应商高效、可靠及低价格精确动态的物料需求计划有效降低采购数量和金额高
16、效处理从需求到PO发出的业务流程，降低员工工作强度实时跟踪和调整PO ，满足准时交货和节约资金,使用效益：,主生产计划,物料需求计划,销售订单,物料需求计划流程图,管理、评审、分析所有的采购订单和供应商根据主生产计划和BOM自动生成采购需求计划根据需求计划和手工申请自动或手工生成PO(采购单)定义灵活的PO审批方式，并可实现PO在线审批报价历史分析和管理，使您可自动根据报价进行采购强有力的采购跟踪，使您可以有效的跟踪发出的PO改单后及时调整采购，满足准时交货和节约资金要求采购单打印次数及允许打印次数显示,采购单,采购申请单,主需求计划,库存订货,BOM,采购单跟踪,采购单分析,库存系统,工程系
17、统,采购单更改,供应商评估,4.10 设备管理模块,设备清单，统一集中管理所有生产设备年度检修计划可制定本年度的检修计划通过保养周期自动产生保养计划和维修计划自动提示保养、维修情况设备调遣、报废处理,对全厂设备进行统一管理，优化资源设备配置更好规划设备检修、保养计划减少设备故障率和停机时间，提高产能更好核算设备和备件消耗配合ISO9000认证管理,使用效益：,主要特点：,设备清单,年度检修计划,调遣、报废,保养周期,保养计划,维修计划,保养维修,备件领用,否,设备系统流程图,4.11 文件控制模块,文件控制中心，所有受控资料通过文控后才能使用钻孔、外形、AOI、ETEST等程序文控后才能使用,
18、按ISO9000的思想管理文件，规范化业务流程CNC程序统一控制版本，降低出错率。工程资料受控后生效，保证生产中版本,使用效益：,主要特点：,客户资料,MI,工程系统,文件受控,工具资料,图纸资料,BOM,公司受控文件,钻孔程序,外形程序,AOI程序,E-TEST程序,其他部门使用,文控系统流程图,资料修改,自动回收,自动发放,资料审核,资料修改,主要特点,通过模拟产品成本，增加对客户报价的迅速性和准确性通过产品成本差异分析，最大限度地增强产品获利能力。活动成本计算可以及时掌握工序动态成本，满足各种需求。通过可扩充成本分析报告，可以满足公司各部门报告需求。,使用效益,成本管理系统流程图,灵活的库存成本计算。可使用标准或平均成本来维护库存。准确的产品成本计算。根据实际制程和物料消耗计算成本。完整的成本计算。成本因素可包含管理成本和销售成本。活动成本计算。可根据产品活动(工序)观察总的生产成本。强有力的成本模拟。可生成库存评价和产品毛利率报告。可扩充的报告和查询。以你选择的任何方式观察成本。成本安全档案，以控制哪些用户可以维护或观察成本信息。根据实际成本调整客户报价系统，以最大限度获得利润,4.12 成本管理模块特点,
