1、1织金县猫场镇检槽田煤矿11604 进风巷掘进工作面抽采达标评判报告编制单位：检槽田煤矿通防科2012 年 6 月 20 日211604 进风巷掘进工作面瓦斯抽采达标评判报告签 字 表编 制 人通风副总生产矿长安全矿长矿总工程师：矿 长：1第一节 基本情况一、概 述1、概况: 工作面总设计长度为 380m，目前还剩余 28m 未施工,此次评价区域长度:40m（平距），宽度:32.6m（斜长），坡度：10左右，面积 1304m2，煤层厚度 1.82.1m，平均 2.0m，容重 1.40t/m3，抽采达标煤量约 3651.2t，计划掘进需用时间：20 天。2、评价区域井下位置：标高在+1353.6
2、+1356.5m 之间，埋深：在35m52m。二、评价区域煤层、瓦斯、地质构造概况1、煤层瓦斯压力情况该区域预测煤层瓦斯压力 0.170.19 MPa，平均 0.18 MPa，煤层厚度 2.1m，坚固性系数为 1.11.2，经测定结果，11604 进风巷煤层残存瓦斯压力 0.17MPa，表明 11604 进风巷已经消除突出危险，属于无突出危险区。2、地质构造从矿区的西部到东部，区内地层走向由 NE 逐渐变为 SE 向，倾向由315逐渐变为 45，倾角为 812，一般为 10。煤层产状与地层产状一致，地层沿倾向有一定的波状起伏。11604 进风巷掘进工作面无断层、陷落柱、岩浆侵入体等地质构造，对
3、掘进工作构不成大的影响。但是巷道掘进过程中偶尔会出现小型褶曲，对巷道掘进有一定的影响。三、通风状况11604 进风巷掘进工作面采用压入式通风，设有专用回风巷，选用一2组 FBD6.3-222KW 型局部通风机，配 600mm 风筒供风，该工作面用风量 210 m3/min 左右，风速 0.7m/s 左右。主、备风机均采用“三专”供电并实行挂牌管理，运行的风机每天坚持进行一次风机倒台及风电闭锁试验，能保证该掘进工作面连续可靠、稳定、均衡通风。通风设施设计合理、安全可靠、完好使用，能保证通风系统稳定运行。四、矿井瓦斯抽采基础条件1、矿井抽采系统。矿井于 2011 年已建立矿井抽采系统，目前矿井已按
4、国家、行业以及地方标准进行了完善抽采系统设施和相关制度，24 小时不间断的对矿井进行瓦斯抽采，符合要求。2、矿井已于 2012 年 2 月制定出11604 进风巷掘进工作面瓦斯抽采设计。11604 进风巷掘进工作面预抽钻孔均已按设计施工，符合煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的要求。3、采掘工面瓦斯抽采工程竣工验收情况。矿井所有瓦斯抽采工程在施工结束后均按规定进行了竣工验收，符合要求。4、矿井瓦斯抽采达标自评体系和瓦斯抽采管理制度。矿井于 2013 年3 月前已制定出检槽田煤矿瓦斯抽采达标自评体系和瓦斯抽采管理相关制度，符合要求。5、瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力情况。矿井地面瓦斯泵房安装有
5、两台 2BEA-403 型高负压瓦斯抽采泵，两台 2BEA-253 型低负压瓦斯抽采泵，矿井实现瓦斯分源抽采，抽采能力达到规定标准，符合要求。6、瓦斯抽采系统抽采计量点及计量器具情况。矿井对井下每个抽采钻3孔采用多参数测定仪检测流量、瓦斯浓度、温度、孔口负压等相关数据，并在每路支管上和地面瓦斯抽采泵均安装了连续计量装置。计量器具按规定进行了校证和维护，计量测量人员均持证上岗并定期进行业务培训，能够满足评判需求，符合要求。7、抽采效果评判的其它相关测试条件情况。矿井已按国家、行业及地方行业管理部门要求对瓦斯抽采进行了学习，并按规定进行了完善，现抽采系统均已达到相关指标。符合要求第二节 区域预测及
6、区域措施实施一、区域预测情况根据中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室提交的突出鉴定报告，检槽田煤矿 14#煤层在鉴定范围内（标高 1300m 以上）无突出危险；检槽田煤矿 16#煤层在鉴定范围内（标高 1350m 以上）无突出危险。21#煤层未作突出危险性鉴定，按突出煤层设计和管理。而 11604 运输巷布置在鉴定标高+1350m 以上，无煤与瓦斯突出危险性。11604 进风巷在已掘巷道过程中瓦斯涌出量为 0.1m3/min 左右。二、区域措施实施情况11604 煤巷、半煤巷掘进工作面瓦斯抽放方法：根据矿井现场的实际情况采用掘进工作面边掘边抽方法。 掘进巷道边掘边抽1、钻场布置：在每个钻场内
7、，沿走向布置 3 个钻孔，即左、右钻场各 3 个，孔深 60-80m 左右。钻孔编号为 l#6#，左边钻场 1#、2#、3#钻孔，终孔位置在工作面前方煤层中部，距巷道轮廓线的距离分别为45m、10m、15m，开孔位置距巷道轮廓线的距离在 1m 以上，每个钻孔终孔水平距离为 5m；右边钻场 4#、5#、6#钻孔，终孔位置在工作面前方煤层中部，距巷道轮廓线的距离分别为 5m、10m、15m，开孔位置距巷道轮廓线的距离在 1m 以上，每个钻孔终孔水平距离为 5m。该钻孔布置参数在对抽放量、抽放浓度等考察后再进行适当调整。根据实际抽放情况，抽放效果不理想时，应适当加密钻孔进行抽放。 大 于 米 米大
8、于 米图 1 掘进工作面抽放钻孔布置图2、钻孔参数 ：钻孔参数见表 1。表 1 边抽边掘钻孔参数表开孔位置（m）孔号与巷道中线夹角（）倾角（）孔深（m） 距中线 距底板1 0.0 0.0 80 2.6 0.82 3.0 8.0 70 3.1 1.23 6.0 10.0 65 3.1 0.84 0.0 0.0 65 -2.6 0.85 -3.0 -8.0 70 -3.1 1.26 -6.0 -10.0 80 -3.1 0.8注：（1）开孔距巷道中线，左为“+”，右为“-”。5（2）钻孔方位以巷道中线为参考，偏角，左偏为“+”，右偏为“-”。（3）钻孔倾角 ，仰角为“+”，俯角为“-”。（4）当煤
9、层沿走向有起伏时，根据具体的角度对钻孔倾角进行修正。（5）表中“”为煤层（巷道）倾角。在煤巷掘进工作面后的巷道两邦各施工一个钻场，钻场的规格应根据巷道邦瓦斯抽放钻孔布置的要求，选用钻机的外形尺寸及钻杆长度而定，根据该矿的具体情况，每组钻场在煤巷两侧错开布置，其规格为：442m，相邻两组钻场之间的间距为 20m。在每一钻场内，沿走向布置3 个边掘边抽钻孔，孔长 65m 左右。钻孔控制顺槽外侧的范围是 15m 左右。第三节 区域措施预抽效果检验（区域验证）一、区域措施效果检验（区域验证）结果1、检验点设计布置11604 进风巷掘进工作面每掘进 40m 在掘进工作面迎头施工 2 个钻孔测定一次瓦斯压
10、力，并观察瓦斯涌出情况及动力现象，在已掘进的巷道中，测定其瓦斯压力 0.170.19 MPa。同时采用钻屑指标进行区域验证，每推进 40m 进行两次区域验证；验证结果 K1 值为 0.120.16，最大钻屑量为 1.719Kg/m，无突出危险。在掘进过程中工作面风速为0.60.8m/s，工作面回风流瓦斯浓度为 0.010.15%。详见 11604 进风巷掘进工作面瓦斯情况统计表。以上数据均已表明 11604 进风巷掘进工作面6目前瓦斯压力低于 0.74MPa。第四节 评判结论1、瓦斯抽采基础条件满足煤矿瓦斯抽采达标暂行规定中的相关内容。2、11604 进风巷掘进工作面测定其煤层瓦斯压力 0.1
11、70.19 MP，瓦斯压力低于 0.74MPa；3、工作面掘进过程中回风流风速为 0.60.8m/s，工作面回风流瓦斯浓度为 0.010.13%，回风流中的风速不超过 4 m/s，回风流中瓦斯浓度低于 1%。4、区域效果检验钻孔施工期间无卡钻、喷孔、响煤炮等动力现象和突出危险预兆。对照煤矿瓦斯抽采达标暂行规定等相关规定，11604 进风巷评价区域内煤层瓦斯抽采达标。711604 进风巷掘进工作面，在掘进过程中，回风流的风速、风量、瓦斯的浓度情况一览表：时间：2012 年 地点：11604 进风巷测定时间 巷道净断面（m 2）风速（m/s）风量（m3/s）瓦斯浓度（%）备注5 月 30 日 5.4 0.7 3.78 0.126 月 10 日 5.4 0.75 4.05 0.126 月 20 日 5.4 0.73 3.94 0.1此参数均来自于测风报表
