1、 毕 业 设 计 （ 论 文 ）题 目 轧钢生产设备检修施工 组织设计 本科毕业设计（论文）- I -摘 要对于钢铁企业而言，生产设备的检修质量直接影响企业的生产效益。往往由于对生产设备的维护检修缺乏正确的方法，而对生产带来极大的影响。本文对钢铁生产设备的大型维护检修从人员组织安排、项目分配、技术质量保证、安环保证及机具材料保证方面进行了详细的策划和研究。力争为钢铁企业生产设备的维护检修提供一整套切实有效的施工组织设计方案，从而提高设备维护检修的进度和检修质量，为生产提供最基本的保障。关键词 钢铁企业；生产设备；检修；施工组织设计；AbstractSpeaking of the iron an
2、d steel enterprise, the production equipment overhaul quality direct influence enterprise and produces the benefit. Because often lacks the correct method to the production equipment maintenance overhaul, but to produces brings the enormous influence. This article organizes to the steel and iron pro
3、duction equipment large-scale maintenance overhaul from the personnel to arrange, the project assignment, the technology quality assurance, An Huan to guarantee and the machines and tools material guaranteed the aspect has carried on the detailed plan and the research. Argues vigorously provides the
4、 one whole set practical effective construction organization plan plan for the iron and steel enterprise production equipment maintenance overhaul, thus enhances the maintenance of equipment overhaul the progress and the overhaul quality, provides the most basic safeguard for the production.Key word
5、s Iron and steel enterprise； Production equipment； Maintenance of equipment； Construction organization plan本科毕业设计（论文）- III -目 录摘 要 .IABSTRACT II第 1章 绪 论 .11.1 课题背景 11.2 施工组织设计的目的和意义 2第 2章 工程概况 32.1 工程简介 32.2 区域工程概况 32.2.1 棒材生产线 .32.2.2 盘螺生产线 .32.2.3 公辅区域 .3第 3章 施工部署 53.1 施工组织机构 53.2 施工任务的划分 53.3 施工准
6、备 73.3.1 人员配置 .73.3.2 行车协调 .83.3.3 工器具及材料准备 10第 4章 主要项目施工方案 .134.1 盘螺线主要项目施工方案 .134.1.1 上料辊道施工方案 134.1.2 减速机整体更换施工方案 134.1.3 托板检修施工方案 144.1.4 运卷小车施工方案 144.1.5 P/F 线检修施工方案 .144.2 棒材线主要项目施工方案 .154.2.1 装炉悬臂辊道施工方案 154.2.2 称重辊道改造施工方案 154.2.3 轧机机列整体托架拆装施工方案 164.2.4 1#飞剪地脚安装施工方案 164.2.5 棒材线冷床上料施工方案 17第 5章
7、施工进度及平面图 .185.1 施工进度 .185.2 施工平面图 .18第 6章 施工综合保证措施 .196.1 施工技术质量保证措施 .196.2 安全保证措施 .206.2.1 安全管理制度 206.2.2 安全管理要点 216.2.3 施工现场临时用电安全管理措施 216.2.4 高空作业防护措施 226.3 施工现场环保措施 .226.4 工期保证措施 .236.5 创建文明工地措施 .24结 论 26致 谢 27参考文献 28本科毕业设计（论文）- 1 -第 1章 绪 论1.1 课题背景目前，对于钢铁企业而言，设备的正常运转是企业正常生产的基本保障，也是生产的中心，是企业获得效益的
8、立足点和着手点，加强冶金设备的维护是企业产生效益提高，增强竞争力的必然选择。由于设备的维护检修周期较长，许多设备维护检修较为复杂，加之许多设备在使用过程中会出现许多不确定性故障，这无形之中给设备的检修带来了一定的困难，也使得设备维护的成本费用加大，传统的设备维护检修方法在不断被市场经济的洪流所冲刷，已不在适应现在企业生产的需要，新的有效的设备维护方法一时未能形成或有效到位，从而导致现在的设备维护检修管理中存在的问题日益明显，值得我们认真的研究和探讨。传统的设备维护检修没有一套系统的完善的检修方法。许多钢铁企业都有自己的检修人员，但始终缺少一套完整的检修方案，这样产生的结果是：设备检修效率低，影
9、响生产，从而给企业效益带来负面影响，而且也增加了设备检修成本，增加了许多不必要的开支。在市场经济环境下，经济效益始终是企业管理追求的首要目标。企业设备维护检修工作中也应该树立成本效益观念。实现由传统的设备维护检修观念向现在的效益观念转变。特别是在我国市场经济体制逐步完善的今天，企业管理应以市场需求为导向，通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和服务，力求为企业带来更多的利润。与企业管理的这一基本要求相适应，作为专业的设备检修服务企业，想要为业主提供优质的服务，就必须得有一套先进的完善的设备维护检修方案，这种先进的设备检修方法必须不同于以往传统的老方法，能够在时间上和效益上给业主带来新
10、的提高，以一种新的认识观-成本效益观念，看待设备维护检修。企业要生存发展，就必须在方法上下功夫，走强化完善方法之路。事实上，专业的设备维护检修企业在方法的研究方面的工作始终在进行，冶金企业上海宝冶等先进的设备维护检修方法也使其它企业受益匪浅。但总体来看，目前的设备维护始终处于较低水平。加强检修企业设备检修方法的研究，有利于企业的核心竞争力的提高，有利于在市场竞争中取得新的主动。1.2 施工组织设计的目的和意义在经济全球化的今天，市场形势风云变幻，市场就是方向标，一个企业的生存壮大和发展，就必须适应市场的变化和要求，就必须依靠企业的核心竞争力，而所谓企业的核心竞争力，就是一个企业存在的实力，对于
11、检修企业来说，是为业主提供的优质服务，而这服务的基础便是一套先进的、科学的、完善的检修方案。面对待业竞争日益激烈的市场形势，为加强企业的核心竞争力，有利于在市场竞争中取得新的主动，同时提高企业的经济效益，在工程项目的运营、管理、部门间的协调动作上以一种量的形式反映，缩短项目施工中的操作时间、程序，提高项目施工效率。一份完整的检修施工方案一般包括：施工前的准备工作、人员的分配、项目的安排、各项保证措施等几部分。施工前的准备工作主要是指作业环境的熟悉、工器具的准备；人员分配主要是指根据不同的项目安排不同的专业人员来实施；项目的安排是指交叉作业的先后顺序；保证措施主要有安环保证措施、工器具保证措施。
12、因此，一份完整的检修方案应该是贯穿于整个施工过程的。本科毕业设计（论文）- 3 -第 2章 工程概况2.1 工程简介本次检修设备为日照钢铁棒材厂棒材生产线和盘螺生产线的轧钢主体设备及辅助设备。检修于 2009 年 2 月 3 日开始， 2 月 9 结束，工期 7 天。总计检修项目 40 项，其中棒材主体设备检修项目部 15 项，盘螺主体设备检修项目 16项，公辅区域检修项目 9 项。涉及机械、液压、电气和土建等各方面的项目。2.2 区域工程概况2.2.1 棒材生产线棒材线主要检修项目分布在加热炉、轧机区和冷床区三个区域，共计检修项目 15 项。加热炉区域的项目全部位于二楼平台，主要是涉及土建项
13、目和机械改造项目。轧机区域的项目较多，主要项目位于 1#轧机到 16#轧机，涉及项目有轧机更换、电机更换等。冷床区域面积较大，整个冷床长 100 米，宽 20米主要项目有链条更换，框架检查等。2.2.2 盘螺生产线盘螺线主要检修项目分布在加炉区域、轧机区域和精整区域，共计检修项目 16 项。加热炉区域的主要项目在炉顶和上料台架。轧机区域的项目位于2#、5#、6#、11#、14#轧机减速机。精整区域的主要项目主要涉及有托板部分检修；P/F 线检修等。2.2.3 公辅区域公辅区域的检修项目主要分布在水泵房、液压区域和旋流井，共计检修项目 9 项。水泵房的主要检修项目有：增压泵出口管道更换；粗、中、
14、轧冷却水管更换 6-3；液压区域的主要检修项目有：轧区液压锁油管改造；加热炉底油管更换；旋流井的主要检修项目有：更换冲渣管道盘螺线旋流井清淤。本科毕业设计（论文）- 5 -第 3章 施工部署3.1 施工组织机构 项 目 经 理 :施 工 经 理 主 任 工 程 师现 场 总 指 挥现 场 副 指 挥专 职 安 全 员 :技 术 员 棒 材 机 械 区 棒 材 精 整 区 盘 螺 区 域 公 辅 管 道 区 电 气 区 域 机 械 1队机 械 2队 机 械 3队 预 备 队 电 气 队土 建 队图 3-1 施工组织机构3.2 施工任务的划分本次检修以机械项目为主，电气、土建项目为辅，机械项目由三
15、个承包队实施，电气项目由一个分包队实施。具体项目分配如下表：表 3-1 施工项目分配表序号 项目名称 项目负人 联系方式1 棒材装炉悬臂辊道检修及基础浇注。 （机械、土建） 2 棒材加热称重辊道、轴承、联轴器更换 10 套及基础浇注（机械、土建） 3 棒材 1#轧机减速机解体、机列整体更换检修。 4 棒材 9#轧机整体更换及机列检修。 5 棒材 12#轧机机列检修 6 棒材 14#轧机机列检修。 7 棒材 1#飞剪检修及基础浇注（机械、土建） 8 棒材线 5#、10#、16#、3#飞剪直流电机及冷却背包更换 9 棒材厂 15#直流电机改造(土建) 10 棒材线冷剪拆检、磨损严重的更换。 11
16、棒材线固定挡板混凝土地破除重新浇注 12 N0：1 输送链减速电机更换，磨损，变形的传动梁更换，升降轴更换，磨损严重的链条更换，N0.3 链条更换 14 盘螺线上料台架、入炉辊道破碎的基础处理，出炉辊道基础二次灌浆(机械、土建) 15 盘螺线炉顶换向阀，流量调节阀更换 16 盘螺线 2#减速机解体更换及更换锥齿、齿轮轴 17 盘螺线 5#减速机整体更换、联轴器视情况更换 18 盘螺线 6#减速机整体更换、联轴器视情况更换 19 盘螺线 11#减速机整体更换、联轴器视情况更换 20 盘螺线 14#减速机整体更换、联轴器视情况更换 21 盘螺线预精轧防护罩及其油缸基础处理（机械、土建） 22 盘螺
17、线托板部分检修 23 盘螺线运卷小车检修 24 盘螺线 P/F 线检修 25 盘螺线 10#直流电机 26 盘螺线旋流池自吸泵线路改造 27 盘螺线 1#剪地脚螺栓更换（土建） 28 盘螺线精轧检查校底座测水平度 29 棒材增压泵出口管道更换 本科毕业设计（论文）- 7 -30 棒材线更换冲渣管道盘螺线旋流井清淤、盘螺线旋流井更换冲渣管道（机械、土建） 31 加热炉管道对接 6-1 32 棒材加热炉换向阀更换、安装波纹补偿器 33 炉顶清理灰尘、炉顶煤气管道、流量调节阀、煤气主管道更换及流量孔板更换、防腐 34 棒材加热炉底油管、升降缸更换 35 盘螺线轧区液压锁油管改造 36 盘螺粗、中、轧
18、冷却水管更换 6-3 37 棒材线冷床上料施工（包括矫直板） 。 38 棒材线冷床本体施工。 39 棒材线冷床 1#直流电机更换。 3.3 施工准备3.3.1 人员配置本次检修由于项目多，工期紧，最高峰时，将有 550 人同时施工，劳动力负荷如下图所示：10234565050 日 期人 数 日 日 5日 6日 7日 8日 9日图 3-2 劳动力负荷图3.3.2 行车协调由于检修项目较多，许多项目必须得同时施工，很多部位在立体交叉作业，大型备件必须得用行车配合。因此，在项目分配的同时，还得考虑到行车的因素，对于行车必须得协调使用，为了避免发生冲突，故将行车作如下平衡安排：表 3-2 盘螺线行车使
19、用平衡表检修项目 2 月 3 日-2 月 9 日2#减速机解体更换及更换锥齿、齿轮轴2 月 3 日11:00-11:302 月 3 日13:00-14:302 月 3 日14:00-15:302 月 4 日8:30-10:302 月 4 日13:00-14:005#减速机整体更换、联轴器视情况更换2 月 3 日10:00-11:002 月 3 日18:00-19:006#减速机整体更换、联轴器视情况更换2 月 4 日20:00-21:002 月 5 日5:00-6:0011#减速机整体更换、联轴器视情况更换2 月 4 日16:00-17:002 月 5 日23:50-2 月 5日 1:00本科
20、毕业设计（论文）- 9 -14#减速机整体更换、联轴器视情况更换2 月 4 日9:00-10:002 月 5 日15:00-16:00预精轧防护罩及其油缸基础处理（配合土建）2 月 3 日9:30-10:002 月 8 日9:30-10:0010#直流电机更换、调整。 2 月 3 日9:00-9:302 月 3 日12:00-12:301#剪地脚螺栓更换（配合土建）2 月 3 日8:00-9:002 月 8 日8:00-8:30精轧拆除、检查校底座测水平度2 月 3 日10:00-15:002 月 7 日8:00-8:30托板部分检修运卷小车检修表 3-3 棒材线行车使用平衡表检修项目 2 月
21、 3 日-2 月 9 日1#轧机减速机解体、机列整体更换检修2 月 3 日10:00-11:002 月 3 日11:30-12:002 月 3 日14:00-15:002 月 3 日19:00-20:002 月 4 日10:00-11:309#轧机整体更换及机列检修2 月 3 日11:00-11:302 月 3 日13:00-13:302 月 3 日16:00-16:502 月 3 日20:00-23:5012#轧机机列检修2 月 3 日23:50-2 月 4日 0:302 月 4 日5:00-6:002 月 4 日9:00-10:002 月 4 日12:00-13:0014#轧机机列检修（减
22、速机解体）2 月 4 日15:00-15:302 月 4 日23:00-0:00冷剪拆检、磨损严重的更换5#、直流电机及冷却背包更换2 月 4 日9:00-9:302 月 4 日11:30-12:0010#、直流电机及冷却背包更换2 月 4 日18:00-18:302 月 5 日4:00-5:0016#、飞剪直流电机及冷却背包更换2 月 4 日14:30-15:002 月 4 日7:00-8:003#飞剪直流电机及冷却背包更换2 月 4 日2:00-4:002 月 8 日8:00-8:3015#直流电机改造(配合土建)2 月 3 日10:30-11:002 月 8 日8:00-8:301#飞剪
23、检修及基础浇注（机械、土建）2 月 3 日10:00-12:002 月 8 日8:30-9:30装炉悬臂辊道检修及基础浇注2 月 3 日9:00-11:002 月 8 日9:00-10:00加热称重辊道、轴承、联轴器更换 10 套及基础浇注（机械、土建）2 月 3 日9:00-11:002 月 8 日8:30-10:003.3.3 工器具及材料准备表 3-4 施工消材料一览表序号 名称 规格 单位 数量1 氧气 瓶 2402 乙炔 瓶 1203 氩气 瓶 104 道木 1500250250 根 405 钢跳板 250030060 根 306 木跳板 400030050 根 207 钢管 50
24、米 508 煤油 升 509 清洗油 升 20010 刀口布 公斤 50011 棉纱 公斤 5012 安全网 6m6m 床 1013 电焊条 J4224.0 公斤 30014 电焊条 J4223.2 公斤 12015 电焊条 J5074.0 公斤 10016 电焊条 J5073.2 公斤 5017 不锈钢焊条 A102 公斤 10018 不锈钢焊条 A302 公斤 10019 不锈钢焊丝 H08MnA 公斤 2020 碳芯棒 8 根 2021 砂轮片 100 片 15022 砂轮片 125 片 15023 砂布 0# 张 200本科毕业设计（论文）- 11 -24 砂布 1# 张 20025
25、白棕绳 20 捆 1026 铁丝 10# 公斤 5027 紫铜棒 50 根 1628 百分表 套 3029 管卡 对 2030 钢丝绳 42 m 8031 钢丝绳 20 m 48032 油漆 吨 2表 3-5 施工机具一览表序号 名称 规格 单位 数量1 电焊机 10KW 台 202 电动油泵 台 53 倒链 20T 台 44 倒链 5T 台 205 倒链 3T 台 306 千斤顶 200T 台 27 千斤顶 50100T 台 108 压床 500T 台 09 汽车吊 8T 台班 1810 汽车吊 16T 台 1011 气割工具 套 1512 角向砂轮机 125 台 1513 卷扬机 2t 台
26、 014 水平尺 0.25/1000 把 415 内孔磨光机 6 台 616 手拉葫芦 3t 台 617 手推车 台 218 手把灯 36v 个 1019 常用工具 套 2620 平尺 2500mm 根 421 现场配电箱 只 622 氧气表 套 2023 乙炔表 套 2024 液压扳手 M48,M60，M90 把 各225 液压扳手 M75,M100,M125 把 各126 齿厚游标卡尺 模数m=10 把 527 打击扳手 M75 把 1028 打击扳手 M65 把 1029 打击扳手 M55 把 1030 重型扳手 套 631 风动扳手 50KG.M 台 232 电钻 台 2033 外径千
27、分尺 500-600mm 把 534 内径千分尺 1.5m 把 535 活动脚手架 套 536本科毕业设计（论文）- 13 -第 4 章 主要项目施工方案4.1 盘螺线主要项目施工方案4.1.1 上料辊道施工方案施工前先将辊道下面及周围的氧化铁皮、垃圾杂物清理干净。损坏的基础用风镐破碎，并清理干净。在损坏基础的位置重新绑扎钢筋，制作新基础。新旧基础之间用 16 钢筋绑扎钢筋网。将 6 个支架基础和 12 个辊道基础整体浇注在一起。新基础浇注时采用自重式灌浆，不得振捣。基础浇注完 36 小时后安装 2#、5#和 6#支架。支架安装高度为 700。支架下至少垫两块斜垫板，利用斜垫板将支架调平，紧固
28、螺栓后进行二次灌浆。二次灌浆的基础要清理干净，不得有杂物。在二次灌浆前二十四小时将基础浸湿。4.1.2 减速机整体更换施工方案减速机拆除前先将旧万向轴固定，接着将联轴器、润滑管路、地脚螺栓等拆除，减速机整体吊下后拆除万向轴与托架之间的螺栓，将万向轴吊走再将旧提升机吊出。安装时先装新提升机然后依次是万向轴、减速机、地脚螺栓、联轴器、进回油润滑管路等。减速机安装时严格按图纸尺寸施工，按图纸相关要求验收。联轴器必须用百分表找正，轴向与径向偏差在0.05mm 之内。减速机安装找正后，手动盘车时必须轻松灵活，无死点，无卡阻现象。各部位螺栓必须拧紧，并用打击扳手打紧，不得有松动现象。试车前必须检查并打开润
29、滑油，润滑油压力在 0.15-0.2MPa。整体试车时，减速机运转平稳，无异常声音。安装注意事项：严格执行甲方的停送电制度、确认制制度。立轧机作业时要搭建施工平台，佩带安全带，作好防护措施。吊装时要仔细检查钢丝绳是否有断股现象，捆绑是否牢靠。指挥行车时要有专人指挥，戴指吊帽，口哨要清晰，手势要明确。在使用扳手时，不要用力过猛，防止因用力过猛打滑伤人，并且要根据实际情况选择合适的扳手。在使用大锤时，要先确认锤头是否松动，确认锤路无人，并且锤头和锤击点无油，方可进行作业，在使用过程中禁止戴手套。在中修过程中，需要两个人或两人以上同时作业时，要互相联系好，做好确认后才能操作。上下同时有人工作时，要有
30、人监护，防止工具、零件等物品掉落伤人。在使用气割前，要检查好氧气、乙炔瓶是否有足够的压力，压力表有无松动，指针是否工作正常等情况，在使用过程中要戴好防护眼镜使用砂轮机时一定要带防护眼镜。4.1.3 托板检修施工方案施工前先将新的托板整体组装好，吊至旧减速机旁边。检修时先将托板配重拆除，托板落到下位，然后拆除电气限位、液压管路、地脚螺栓。新减速机安装到位后，用百分表进行找正，然后将各部位螺栓紧固。安装时各部位螺栓必须拧紧，并用打击扳手打紧，不得有松动现象；减速机安装时，联轴器必须用百分表找正，轴向与径向偏差在0.05mm 之内。减速机安装找正后，点动试车时必须轻松灵活，无死点，无卡阻现象。注意事
31、项：办理好停送电牌，确认停电后开始工作。签订安全协议书，办理动火证。指挥行车手势正确、口哨、袖标齐全。不准使用有断股的钢丝绳。4.1.4 运卷小车施工方案检修时先将电源线、液压管路拆除，运卷小车整体拆除后放于平地上，四个轮子下面垫木板。两侧轨道拆除时要先测量轨道标高，将标高记录下来，以备安装时参照。旧齿条拆除后将安装面清理干清，然后安装新齿条。齿条更换时，以齿条为基准，向东西两面侧找，保证三线平行（范围在 1 毫米） ，拉线找，并保持原标高；各部位螺栓必须拧紧，并用打击扳手打紧，不得有松动现象；注意事项：办理好停送电牌，确认停电后开始工作。签订安全施工协议书，办理动火证；指挥行车手势正确、口哨
32、、袖标齐全；不准使用有断股的钢丝绳。4.1.5 P/F线检修施工方案检修时首先断开 P/F 传动站电源，挂好警示牌，将驱动链与牵引链分开，将涨紧光轮松开，拆除螺栓和三角带，吊出减速机，旧光轮拆除，新光轮更换，将驱动链和牵引链啮合。P/F 链、打包机、运卷小车停电挂牌将南北两侧的本科毕业设计（论文）- 15 -立柱用 H 型钢东西连接，焊接牢固将连接后的 H 型钢分别与两面三刀侧夹紧器固定梁连接加固注意事项：办理好停送电牌，确认停电后开始工作。签订安全施工协议书，办理动火证；指挥行车手势正确、口哨、袖标齐全；不准使用有断股的钢丝绳。4.2 棒材线主要项目施工方案4.2.1 装炉悬臂辊道施工方案将
33、 3 套旧辊道拆除，拆除时更换磨损严重的螺栓，把地脚松动的底座拆除。底座找标高，拆除 3 套平移轮及支架，找正并将悬臂辊道进行安装。严格按图纸要求施工，按图纸相关要求技术。穿水底座安装时，要先拉线，边安装边找正，与轧制线的偏差在2MM 之内。底座安装完毕后，移动必须自如，无死点，无卡阻现象。各部位螺栓必须拧紧，不得有松动现象。安全防范措施：确认停电挂牌以及安全动火许可工作，在施工前做好安全交底工作；施工前对所用的工器具进行质量性能确认，吊挂倒链时候确认吊点牢固可靠；在行车指挥施工过程中听从指挥，施工人员在施工过程中要协作监督；设备拆除安装工作时，应提前进行安全技术交底，熟悉设备构造和性能，注意
34、防止机械伤人，在上下立体施工中更要注意施工顺序。该区域施工属于多点交叉作业区域，应听从统一指挥，注意其他区域的作业，避免产生作业安全冲突。4.2.2 称重辊道改造施工方案旧辊道拆除后，将辊道基础内的氧化铁皮清理干净，用风镐将地面凿开露出钢筋。在露出的地面钢筋上焊接新的钢筋网，钢筋网高 150，宽 700，长 1200，然后支模用灌浆料浇注基础，等 24 小时后安装辊道。辊道下面垫斜垫板，按固定标高找平，进行二次灌浆。底座标高相差不得超过 0.5mm。底座水平面不得超过 0.3mm。底座中心线偏差不得超过 1mm。注意事项：在进行设备拆除安装工作时，应提前进行安全技术交底，熟悉设备构造和性能，注
35、意防止机械伤人，在上下立体施工中更要注意施工顺序。该区域施工属于多点交叉作业区域，应听从统一指挥，注意其他区域的作业，避免产生作业安全冲突。4.2.3 轧机机列整体托架拆装施工方案轧机吊出后开始拆除万向轴与托架螺栓，用顶块把托架顶出托架滑道吊出，新托架安装好后连执着润滑油管，最后将万向轴螺栓紧固。严格按图纸尺寸施工，按图纸相关要求技术。检查好所需备件到各个尺寸是否符合标准。各部位螺栓必须拧紧，并用打击扳手打紧，不得有松动现象。注意事项：确认停电挂牌以及安全动火许可工作，在施工前做好安全交底工作；施工前对所用的工器具进行质量性能确认，吊挂倒链时候确认吊点牢固可靠；在行车指挥施工过程中听从指挥，施
36、工人员在施工过程中要协作监督；在进行设备拆除安装工作时，应提前进行安全技术交底，熟悉设备构造和性能，注意防止机械伤人，在上下立体施工中更要注意施工顺序。该区域施工属于多点交叉作业区域，应听从统一指挥，注意其他区域的作业，避免产生作业安全冲突。4.2.4 1#飞剪地脚安装施工方案飞剪联轴器、地脚螺栓拆除后将飞剪吊出。使用风镐将基础混凝土破开，取出断的螺栓。新地脚螺栓安装好后要与基础钢筋牢固焊接，然后 在基础右侧支模浇注灌浆料，待灌浆料凝固 24 小时后安装飞剪，并将联轴器螺栓和地脚螺栓紧固。严格按图纸尺寸施工，按图纸相关要求验收。各部位螺栓必须拧紧，并用打击扳手打紧，不得有松动现象。 。注意事项
37、：办理好停送电牌，确认停电后开始工作。签订安全施工协议书，办理动火证。在施工前做好安全交底工作；指挥行车手势正确、口哨、袖标齐全。在行车指挥施工过程中听从指挥，施工人员在施工过程中要协作监督；不准使用有断股的钢丝绳。施工前对所用的工器具进行质量性能确认，吊挂倒链时候确认吊点牢固可靠；在进行设备拆除安装工作时，应提前进行安全技术交底，熟悉设备构造和性能，注意防止机械伤人，在上下立体施工中更要注意施工顺序。该区域施工属于多点交叉作业区域，应听从统一指挥，注意其他区域的作业，避免产生作业安全冲突。本科毕业设计（论文）- 17 -4.2.5 棒材线冷床上料施工方案先将取样平台、辊支架螺栓拆除。裙板连杆
38、拆除后更换上料长轴、铜瓦、联轴器，同时将联轴器拔下。安装已装好托料块或挡料块的新辊支架时需要找正，最后安装裙板及连接销轴、弹簧销、连接油缸试车。注意事项：严格按要求施工，按相关要求验收。各部位螺栓必须拧紧，并用打击扳手打紧，不得有松动现象。试车前必须加注润滑油，润滑油要没过。第 5 章 施工进度及平面图5.1 施工进度根据与业主签订的工程承包合同，结合本次检修的项目情况，拟订各项目的进度计划，见附件 3。5.2 施工平面图施工平面图见附件 1、附件 2。本科毕业设计（论文）- 19 -第 6 章 施工综合保证措施6.1 施工技术质量保证措施6.1.1 对全部项目进行现场调查，每个项目都落实项目
39、负责人并做好项目的准备工作。6.1.2 凡重点项目必须对施工班组进行技术交底，作好技术交底记录，下达自检记录。6.1.3 所有要更换的备品备件，有关施工班组提前与甲方联系，对有关尺寸进行复查，及早发现问题，及时处理。6.1.4 所有承接与测量有关的班组，应提前与专业人员联系，提供测量要求，并在测量结束后保存测量结果以备交工和存档。6.1.5 对运转设备等有安装精度要求的作业，必须填写质检记录，以备交工和存档。6.1.6 减速机解检时应用压铅法检查齿顶隙,齿侧隙,并用涂红丹检查接触面积,轴承用塞尺测量其间隙,并认真填好自检记录。6.1.7 拆装元件及其它元件时，应注意保护液压润滑气动等管道，不碰
40、伤和敲扁，严禁将各种管道作为着力支点，系统管路开启后，应用堵头堵上。6.1.8 电气检修人员必须持证上岗。6.1.9 被检验仪表的校验数据应有自检，互检和专检的过程，试验表格应标准，通用。各种的集中信号记录要及时，准确，规范。6.1.10 电机定心必须分 0；90；180；270；360 方向进行径向和轴线同心度测量。6.1.11 拆装电机应按规程进行，电机解体检查应分别满足定转子的检查要求。电机电刷中性线应在主极几何中心线上，各种电刷在换向器圆周上应分布均匀合理，其极距偏差一般为 1.0mm。电刷的接触面积应大于 70%。6.1.12 清灰紧固电气项目检修时应注意不要把灰尘落入接触继电器内，
41、紧固时应使用合适的工具对各端子依次进行紧固，对于主回路的紧固，应检查每一个连接部位，以避免因连接松动引起发热，拉弧，甚至短路的事故。6.1.13 如有更换电缆时不要缠绕和损伤电缆，应在电缆二端分别留出合适的检修备用长度，电力电缆一般二端各留 1.5m。电缆牌上的电缆标志应写明电缆编号，字迹应明显，耐久，并应用防腐耐用的材料做成。盘柜内的配线要布置合理，美观清晰，电缆牌号拴挂要整齐，多芯线要压接电缆端头。6.1.14 配合机械或电机检修拆线时，应事先做好芯线标记，并挂好牌，环境差的场所要进行包扎处理，对直流电机励磁绕组和电枢绕组的拆接要特别注意。6.2 安全保证措施6.2.1 安全管理制度6.2
42、.1.1项目部要结合本工程施工特点和现场条件，制定安全管理规章制度并责任到人，落实到实处，做到科学管理。6.2.1.2 遵守国家、业主的有关安全生产标准、规程和管理规定。6.2.1.3 特种作业人员必须持证上岗，无证不准上岗。6.2.1.4 项目部对参战职工要结合工程特点逐级进行安全教育。6.2.1.5 设备、专用机具的操作人员必须熟练掌握其操作规程，禁止违章作业。本科毕业设计（论文）- 21 -6.2.1.6 坚持安全交底和安全例会制度，工程开工以前必须进行安全交底，组织一次联合安全大检查，检查合格无隐患后方可开工，并详细做好安全记录。6.2.1.7 项目部除日常安全检查外，还要组织定期安全
43、大检查，在检查中发现隐患和不安全因素要立即进行整改。对于危及人身、设施安全可能造成事故的紧急情况，安全监督者有权责令停工，确认排险后，方可重新开工。6.2.2 安全管理要点 6.2.2.1 施工现场要保持整洁干净，道路畅通平坦，施工危险区域设置明显安全警戒标志。运输车辆按规定路线行驶。进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽扣，工作时正确使用安全防护用品，2m 以上高空作业要戴安全带。6.2.2.2 各种专用设施(如卷扬、保护棚等)、设备在使用前要经过技术、安全人员共同确认，方可使用。6.2.2.3 所用施工机械在投入使用之前必须进行空运转及负荷试运转，确认无误后方可投入使用。6.2.2.4 检
44、查和修理机械或电器设备时，必须拉开启动装置或电源开关，并挂牌以示提醒。 6.2.2.5 凡接触有腐蚀性或有毒物质作业人员必须穿戴好劳保用品，并做好自我保护。采取安全可靠的防范措施或定时换人作业。做好现场通风工作。6.2.2.6 进入现场施工人员牢记三不伤害原则，即：我不伤害他人，我不被他人伤害，我不伤害自己。6.2.3 施工现场临时用电安全管理措施6.2.3.1 本工程现场临时用电采用中性点直接接地的 380220V 三相五线制的低压电力系统。6.2.3.2 临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。 6.2.3.3 施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。6
45、.2.3.4 所有配电箱内布线整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关箱须装设漏电保护器，配电箱内多路配电要标识清楚。 6.2.3.5 各级配电装置的容量应与实际相匹配，其结构形式，盘面布置和系统接线要规范化。6.2.3.6 现场施工临时用电的电源线应架空敷设，并且远离附近热力管道，电缆接头应牢固可靠，并做绝缘包扎。6.2.3.7 现场施工临时照明宜采用高光效、长寿命的照明光源，地下电缆隧道应保证足够的照明光度，照明设专用回路并设漏电保护。6.2.4 高空作业防护措施6.2.4.1 高处作业必须挂安全带，拉安全网。6.2.4.2 所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所
46、有安全技术措施和人身防护用品。6.2.4.3 临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。6.2.4.4 攀登作业的用具，结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。上端应有固定措施，立梯工作角度以 75 度+5 度为宜。6.2.4.5 悬空作业应有牢固的立足处，并视具体情况，配置防护栏网，栏杆或其他安全设施。6.2.4.6 悬空作业所有的索具、脚手板、吊篮、吊笼等设备，均需经过技术鉴定后方可使用，使用吊篮作业时应加两道保险绳。6.2.4.7 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外，不符合时应
47、设置安全防护层，脚手架拆除时，下方不得有人。6.3 施工现场环保措施6.3.1 认真履行“环境保护协议书” 。6.3.2 进入施工现场前，必须接受甲方环境保护培训，以提高作业人员环保意识并熟知甲方的环境方针，并在环境保护培训记录上予以签认。6.3.3 各作业工班（组）必须按照甲方环境因素识别要求，排查各工班（组）环境因素，填写“环境因素排查表”报项目部。6.3.4 振捣砼时应按环境保护要求严格控制作业时间，尽量减少噪声扰民，夜间禁止拆迁工作。6.3.5 在机械设备开动过程中，要严格按照设备的操作规范要求进行操作，防止操作不当产生噪声。6.3.6 在土建施工作业时，必须要有防扬尘措施。6.3.7
48、 作业人员要做到工完料净场地清，对生产中产生的各种固体废弃物，必须要按甲方各类废弃物投放管理要求分类投放，严禁随手乱扔，造成环境污染。本科毕业设计（论文）- 23 -及时对外脚手架进行清理处理，以免造成扬尘。6.3.8 在防水、装修、防腐施工中，使用有毒有害物质时，如油漆、稀料、各种胶等，应按甲方指定地点储存，以免造成有毒有害气体挥发。6.3.9 在施工中对项目现场有毒有害废弃物（如废油桶、废油漆、稀料桶等）应设置封闭的存放点并按照油品和危险化学品管理程序执行。6.3.10 在施工中对产生的液态废弃物（废油、各种液态的危险化学品等）应设置专门的容器存放，并加以标识。6.3.11 要设专门人员负
49、责废弃物品的投放管理，确保分类箱标识正确，配备充分。6.3.12 在废弃物场内运输时，要按废弃物分类搬运，搬运过程中要做到不遗洒、不混投。6.3.13 参加本工程施工人员必须持有合法的务工手续，三证齐全（身份证、暂住证、劳务工上岗证） ，人证必须相符，人员更换必须及时通报甲方并补办手续，不得私招乱雇社会闲散人员和未成年人进入工地做工，对违反上述规定造成的任何后果，我方承担全部责任。6.3.14 参加本工程施工的特种作业人员（如起重机、指挥、电工、电气焊工、垂直运输机械司机和场内机动驾驶等）必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作合格证，并经身体健康检查合格后方能上岗作业，否则发生的任何后果，应由我方承担全部责任。6.3.15 施工管理人员，必须按照国家、行业及市有关部门的规定持证上岗。6.4 工期保证措施6.4.1 项目经理、施工经理都参于到本次大修过程的
