1、九龙坡区*道路及配套工程路基专项施工方案（K1+*-K2+*）编制：*审核：*201*年 11 月 22 日一、工程概况 .31.2、 现场情况 .321.3、 各方意见 .31.4、 各方主体 .41.5、 地质条件 .4二、编制依据、原则 42.1、编制依据 42.2、编制原则 5三、施工准备、工期 53.1、施工方法的确定 53.2、施工人员、材料、机械准备 63.3、施工工期 73.4、平面布置 .7四、施工方案 74.1、施工流程 74.2、测量控制 84.3、机械切割 94.4 炮锤式挖掘机破碎 .11五、安全措施及注意事项 11六、附件 121、201*年 12 月 21 日专家
2、论证报告及专家职称资料 .122、与金科项目平面图 .123、照片 1 124、照片 2 12一、工程概况本工程为礼嘉商务区 L50 路二期道路及配套工程 路基专项施工方案（K3+100-K3+664.044）3*及配套工程，线路里程（K1+*K3+*），建设地点在*商务区，总长 *m，东西走向，双向四车道，道路标准路幅宽度 26m。1.1、 方案说明本道路工程原路基土石方采用爆破常规施工，但现*K*.*右侧金科地产正在修建房屋，此段施工范围内施工条件已发生改变，所以需重新单独编制施工方案，新方案应避免对金科地产修建房屋造成损坏。1.2、 现场情况201*年 1 月与甲方签订施工合同，201*
3、年 2 月进场施工。进场施工时，K*+100K3+*道路右侧为庄稼地，无建筑物和构筑物（见照片 1） ；2013 年 9 月 30 日*政府和甲方通知我方交付 K3+*K3+*红线范围内用地；但金科地产项目*建筑已于 201*年 3 月初开始施工，现在已、在建 3-6 层洋房和联排别墅几十幢，邻近道路右侧开挖线（见与*项目平面图、照片 2） ；金科地产商品房距路基右侧开挖边线距离 518米，远端左侧边线距金科房屋 4560 米，此段路基挖方总量约 7 万立方米，开挖深度 5-7 米。原施工组织设计中此段路基土石方采用爆破施工，我司向业主报告此情况需改变施工方式，做到文明施工。1.3、 各方意见
4、201*年 12 月 01 日，*重点办、专家、甲方、设计、监理、乙方、金科在我司会议室就此问题召开专家论证会协商讨论，专家论证意见：4“K*段土石方开挖采用爆破施工不符合评估论证及公安机关批准意见，且不能保证邻近在建房屋的结构安全和桩基施工作业人员的安全，故不能采用爆破施工，宜采用机械配合人工破碎方式开挖路基土石方” 。1.4、 各方主体工程建设单位：*工程代建单位：*工程设计单位：*有限公司 工程监理单位：*建设监理有限公司工程施工单位：*建设工程有限公司邻近单位： 金科公司1.5、 地质条件此段范围内岩层倾角缓，局部呈现拢曲，经地面基岩露头调查，具代表性的岩层产状为 2506；表面覆土
5、1.0m 左右。覆土下面均为砂岩（J2s-Ss），矿物成份以石英为主、长石次之并含云母等。经对 K*段石方现场取样，送试验室试压，检测结果试件强度为 46MPa，为弱风化较硬岩。二、编制依据、原则2.1、编制依据1、工程测量规范（GB50026-2007） ；2、 公路工程施工安全技术规程 ；3、切割机振作规程4、 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001礼嘉商务区 L50 路二期道路及配套工程 路基专项施工方案（K3+100-K3+664.044）55、实际切割经验。6、现场实测金科房屋与路基土石方测量数据、金科房屋现场调查资料、各方意见。2.2、编制原则确保工期的原则 根据业主对本合
6、同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，按工期网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，实现工期目标，满足业主的要求安全第一的原则 确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。三、施工准备、工期3.1、施工方法的确定主要考虑现场条件，金科项目房屋安全，变更造价分析，按如下确定施工方法：1、 常规爆破+机械凿打：施工范围最远处距*房屋约 56 米，而金科为在建房屋，其地下防水砖砌体、主体未到龄期强度、装修部分、挖孔桩对振动波抗力小，此法不符合专家论证意见且需第三方检测。2、 人工方式
7、：造价太高，不适宜。3、 静态爆破+机械破碎：基本无振动波，能满足龙湖房屋安全，满足会议纪要要求，此法较优。4、 切割+机械破碎：无振动波，能满足金科房屋安全，造价相对较低，满6足专家论证要求要求，选择此方法施工。选用切割+机械破碎方法优点：1、不会对金科建筑造成损坏，避免对方索赔2、本工程是重点工程，工期压力较大，此法避免金科集团、及金科商品房业主与我司扯皮，工期不受拖延。3、与周围单位不产生纠纷，不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体文明施工效果好。4、不需要第三方检测。3.2、施工人员、材料、机械准备1、人员现场技术负责人：6 人；机械组：16 人；后
8、勤组；共 22 人。2、材料（1）切割机刀片、工具和劳保材料一批（2）滑石粉、柴油、润滑油根据工作量大小设定3、机械设备斗容 1.4m履带式挖掘机 4 台炮杆 155mm 炮锤式挖掘机 4 台22KW、510 型岩石开采切割机 4 台30KW 柴油发电机 4 台15T 自缷式渣车 12 台清水泵 4 台1cm 软管 若干礼嘉商务区 L50 路二期道路及配套工程 路基专项施工方案（K3+100-K3+664.044）73.3、施工工期方案审批 开始时间：201*.12.22 至 201*.12.31 共 10 天施工准备 开始时间：201*.01.01 至 201*.06.05 共 55 天施工
9、时间 开始时间： 201*.01.06 至 201*.03.21 共 125 天（总量约 15 万方，每天完成 2000m3）3.4、平面布置办公室、临时加工场地、后勤设施、宿舍同总施工组织设计内容；不单独架设临时用电线路，现场配置 4 台 30KW 柴油发电机；K3+100K3+644 段范围内划分四个作业面，分别是 K3+100、K3+300、K3+520、K3+650 处，每个工作各配置一台挖机、炮机、岩石开采切割机、发电机单独作业，以加快施工进度。四、施工方案4.1、施工流程8石方切割测量放线挖装外运机械凿打流程图4.2、测量控制根据建设单位提供导线点及道路定位图，用检验校正好的仪器，
10、对所有坐标点及主要道路控制点进行全面复测，确认无误后报请监理及业主认可，然后在施工范围内布设一定有代表性的控制点，连接各点组成测区骨干，成为控制网，用高精度全站仪测定各点的相互位置，再以控制网为基础，测定道路各部点位，如：曲线起讫点、转点、曲线交点、曲中点、逐桩坐点、道路内的构筑物等，新增设导线点及道路定位点必须与相邻施工段各导线点闭合。并埋设护桩。（1） 、护桩必须埋设在施工场地以外，便于架设仪器的地方。（2） 、新增导线点与相邻要通视良好，以便于角度及边长测量。（3） 、导线点必须建在土质坚硬的地方和便于保存之处，以便安置仪器，使点位保持稳定，导线的边长，根据实际地形尽量不使其相差悬殊。（
11、4） 、导线点布设要满足施工需要，密度要均匀，便于控制整个测区。礼嘉商务区 L50 路二期道路及配套工程 路基专项施工方案（K3+100-K3+664.044）9（5） 、精确测量各导线点的边长及角度，并根据起始边的方向求出个新增导线点的坐标并进行严密平差，绘制图表报请监理工程师或业主批准后，投入使用。（6） 、测量精度应满足规范要求，角度闭合差(）10n， n 为测点数，坐标相对闭合差为1/15000。（7） 、根据业主提供的水准点，用水准测量的方法，沿道路前进方向，增设水准基点，作为整个路线高路控制点，基平测量水准基点布设密度，应根据实际地形布置，以满足施工需要。并测定出各点高程。(8)、
12、根据平面控制测量所布置导线点及图纸道路主要控制点设计坐标，进行实地放线工作，其操作步骤：将经全站仪架设任一导线点上，后视相邻其它导线点，算出道路ZY点，YZ点，JD点坐标X、Y，分别定出以上各点。4.3、机械切割施工部位：K3+100K3+664，全长 564 米，横向顶宽 50 米，横向底宽 26 米，切割平均深度 57 米。10切割机参数：切割深度 60cm，功率 22KW，支架长度 7.5m，效率 100m/台班，切割刀片 D130cm。切割机图片根据选用机械设备和现场岩石较硬情况，设置纵向切割，不设置横向切割缝。纵向切割缝间距 100cm，切缝深度 50cm，先切割原地面较高处，后切割
13、地势较低处，尽量使切割工作面高差小，保证移动设备时人工、机械安全方便，四个工作面间留条运渣便道。切割施工时冷却水源就近集水抽取，每个工作礼嘉商务区 L50 路二期道路及配套工程 路基专项施工方案（K3+100-K3+664.044）11面用一台小型抽水泵和适量 1cm 软管供应冷却水，也控制现场尘，做到文明施工。切割步骤：、测量放线，确定切割边线。、安装切割机底架，架子应安装平整。、在底架上安装切割机和适宜刀片，在适宜位置安装柴油发电机，安装抽水泵和冷却水软管。、通电、水后试切割，检查机械性能与稳定性。、切割完成后，移动切割机械。4.4 炮锤式挖掘机破碎一段范围内切割完成后，采用炮锤式挖掘机破
14、碎到需要的大小，然后用挖掘机和自卸车配合，装运石方到指定地点。五、安全措施及注意事项1、 无关人员不得进入施工现场。 2、接下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。3、工作时，先起动主机，再接“工进”按钮，开始切削时，进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩石后，方可稍快一点；在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，就可退刀，快退中需要前进，按“工进”按钮同样可以进刀，不论进刀或退刀，按“停止”按钮，切刀均可停止转动。 124、转速表为工进调速电机的传速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以控制进刀速度的快慢，切割
15、较硬岩石时，转速一般为 300 转/分左右，中硬一类的为 600 转/分左右，较软岩石为 900 转/分左右。 5、切割正常后，匀速前进，由浅到深，岩石较硬时速度放慢，相反时则可适当加快速度。 6、切削过程中，随时注意冷却水的流量是否充足，严禁干切，以免刀片磨损加剧；切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可关闭电机和水泵，然后打开密封门拆卸工件。 7、工作完毕后，关闭电源，清洗工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。8、移动电缆要注意保护，随时观察其有支扭折、破皮现象，如有时，应立即停止切割操作，等处理合格经检查后再开动机器。六、附件1、201*年 12 月 21 日专家论证报告及专家职称资料2、与金科项目平面图3、照片 14、照片 2
