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土石方施工方案(切割+凿打).doc

上传人:HR专家 文档编号:7532794 上传时间:2019-05-20 格式:DOC 页数:15 大小:125.73KB
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资源描述

1、1*平场工程切割破碎专项施工方案(*号地块、横一支路)编制:审核:重庆*建筑工程有限公司2015 年 4 月 10 日2一、工程概况 31.2、 现场情况 .31.3、 各方意见 .31.4、 各方主体 .31.5、 地质条件 .4二、编制依据、原则 42.1、编制依据 42.2、编制原则 4三、施工准备、工期 53.1、施工方法的确定 53.2、施工人员、材料、机械准备 53.3、施工工期 63.4、平面布置 .6四、施工方案 64.1、施工流程 74.2、测量控制 74.3、机械切割 84.4 炮锤式挖掘机破碎 .10五、安全措施及注意事项 10六、附件 111、201*年 12 月 21

2、 日专家论证报告及专家职称资料 .112、与*项目平面图 .113、照片 1 114、照片 2 113一、工程概况本工程为*平场工程,平场工程范围地块面积为*亩,共包括 1 号至7 号地块,横一支路。本平场工程原土石方采用爆破常规施工,现 6 号地块和横一支路右侧是*厂房;根据相关规定,*厂房 105m 范围内不能进行爆破施工,此段施工范围内施工条件已发生改变,所以需重新单独编制施工方案,新方案应避免对中科院厂房造成损坏。1.1、 地质条件根据区域地质资料,此段岩层呈单斜产出,产状 15010,层面间局部为粘性土充填,结合差。根据区域地质资料,地应力条件简单,应力水平极低。区域无断层,地质构造

3、简单。请给地勘报告的地质条件写完。二、编制依据、原则2.1、编制依据1、工程测量规范(GB50026-2007) ;2、 公路工程施工安全技术规程 ;3、切割机操作规程4、 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20015、实际切割经验。6、专家论证报告。2.2、编制原则1、确保工期的原则:4根据业主对本合同段的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排进度,按工期网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,实现工期目标,满足业主的要求2、安全第一的原则确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状,强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实,确保安全生产目标的实现。

4、3、优质高效的原则加强领导、强化管理、优质高效。根据在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行 GB/T19001-2008 质量体系标准,积极推广、使用 “四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理、控制成本、降低工程造价。4、方案优化原则科学组织、合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织编制中对关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。三、施工准备、工期3.1、施工方案的确定根据现场条件,为确保*厂房的安全,根据专家论证文件及变更造价分析,经协商处理,按如下确定施工方法:1、 常规爆破+机械凿打:施工范围最近处距*房屋约

5、米以外。2、 人工方式:造价太高,不适宜。53、 静态爆破+机械破碎:基本无振动波,能满足*厂房房屋的安全,满足会议纪要要求,此法较优,但爆破方案已注明距离*105 米范围内不能实施爆破作业。4、 切割+机械破碎:无振动波,能满足*厂房房屋安全,造价相对较低,满足专家论证要求,选择此方法施工。选用切割+机械破碎方法优点:1、不会对中*房造成损坏,避免对方索赔2、与周围单位不产生纠纷,不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体文明施工效果好。3、不需要第三方检测。3.2、施工人员、材料、机械准备1、人员项目经理: 1 人,现场技术负责人: 1 人,技术人员: 4

6、人;机械组: 23 人;后勤组;共 2 人。2、材料(1)切割机刀片、工具和劳保材料一批(2)滑石粉、柴油、润滑油根据工作量大小设定3、机械设备斗容 1.4m履带式挖掘机 4 台炮杆 155mm 炮锤式挖掘机 4 台22KW、510 型岩石开采切割机 4 台15T 自缷式渣车 12 台清水泵 4 台61cm 软管 若干3.3、施工工期施工时间 开始时间:甲方批准此方案日起共 80 天(总量约 13 万方,每天完成约 2000m3)3.4、平面布置办公室、临时加工场地、后勤设施、宿舍同总施工组织设计内容;单独架设临时用电线路,整个范围内划分四个作业面,每个工作点各配置一台挖机、炮机、岩石开采切割

7、机、发电机单独作业,以加快施工进度。四、施工方案4.1、施工流程石方切割测量放线挖装外运机械凿打流程图74.2、测量控制根据建设单位提供导线点及道路定位图,用检验校正好的仪器,对所有坐标点及主要道路控制点进行全面复测,确认无误后报请监理及业主认可,然后在施工范围内布设一定有代表性的控制点,连接各点组成测区骨干,成为控制网,用高精度全站仪测定各点的相互位置,再以控制网为基础,测定道路各部点位,如:曲线起讫点、转点、曲线交点、曲中点、逐桩坐点、道路内的构筑物等,新增设导线点及道路定位点必须与相邻施工段各导线点闭合。并埋设护桩。(1) 、护桩必须埋设在施工场地以外,便于架设仪器的地方。(2) 、新增

8、导线点与相邻要通视良好,以便于角度及边长测量。(3) 、导线点必须建在土质坚硬的地方和便于保存之处,以便安置仪器,使点位保持稳定,导线的边长,根据实际地形尽量不使其相差悬殊。(4) 、导线点布设要满足施工需要,密度要均匀,便于控制整个测区。(5) 、精确测量各导线点的边长及角度,并根据起始边的方向求出个新增导线点的坐标并进行严密平差,绘制图表报请监理工程师或业主批准后,投入使用。(6) 、测量精度应满足规范要求,角度闭合差()10n, n 为测点数,坐标相对闭合差为1/15000。(7) 、根据业主提供的水准点,用水准测量的方法,沿道路前进方向,增设水准基点,作为整个路线高路控制点,基平测量水

9、准基点布设密度,应根据实际地形布置,以满足施工需要。并测定出各点高程。(8)、根据平面控制测量所布置导线点及图纸道路主要控制点设计坐8标,进行实地放线工作,其操作步骤:将经全站仪架设任一导线点上,后视相邻其它导线点,算出道路ZY点,YZ点,JD点坐标X、Y,分别定出以上各点。4.3、机械切割施工部位:6 号地块和横一支路,全长 米,横向顶宽 米,横向底宽 米,切割平均深度 57 米。切割机参数:切割深度 60cm,功率 22KW,支架长度 7.5m,效率 100m/台班,切割刀片 D130cm。9切割机图片根据选用机械设备和现场岩石较硬情况,设置纵向切割,不设置横向切割缝。纵向切割缝间距 10

10、0cm,切缝深度 50cm,先切割原地面较高处,后切割地势较低处,尽量使切割工作面高差小,保证移动设备时人工、机械安全方便,四个工作面间留条运渣便道。切割施工时冷却水源就近集水抽取,每个工作面用一台小型抽水泵和适量 1cm 软管供应冷却水,也控制现场尘,做到文明施工。切割步骤:、测量放线,确定切割边线。、安装切割机底架,架子应安装平整。、在底架上安装切割机和适宜刀片,在适宜位置安装柴油发电机,安装抽水泵和冷却水软管。、通电、水后试切割,检查机械性能与稳定性。、切割完成后,移动切割机械。4.4 炮锤式挖掘机破碎一段范围内切割完成后,采用炮锤式挖掘机破碎到需要的大小,然后用挖10掘机和自卸车配合,

11、装运石方到指定地点。四、施工进度计划一、工期安排工程计划总工期 80 天。二、工期保证措施1 组织完善的项目施工组织体系是保证计划实现的前提,制定科学合理可行的施工方案是保证完成合同施工内容的基础,精干、高效的现场项目部是保证合同实现的根本,对此,我们将对整个过程严加控制。2 加强与业主、监理、设计部门及当地有关单位的联系,求得相互支持、配合与理解,保证工程顺利进行。3 根据施工计划,合理调配资源,定期检查,加强过程控制,针对施工过程中出现的难点、关键部位制定相应对策,确保工程顺利实现。4 保证资源供应,确保顺利施工。5 做好施工机械设备的组织工作,确保能够按照施工方案进行机械设备配置,在施工

12、过程中做好施工机械设备的维修保养工作,使所配备的机械设备均能有效发挥效率。6 根据工程量和施工工期的实际条件,实行全面开花的施工流程,无论我司中任何地块,均根据本施工方案的机械配置,分三个作业组进行施工。7 利用施工环境对噪声要求不严的有利条件,进行全天 24 小时不间断连续施工作业。8 认真分析工程所处地的天气、地理环境,作好相关的准备工作,制定相关的措施,保证生产的连续性。11六、施工质量保证措施一、质量目标及质量保证体系1、质量目标根据设计图纸的要求及施工验收规范规定,结合企业自身的资质和施工技术规程,要求工程项目部贯彻我公司“精心组织、精心施工、科学管理、质量第一”的质量方针,以全员的

13、高标准工作质量来保证工程各工序的质量,以各工序的质量来确保工程质量。在土石方工程的施工中完全按照设计图纸和建设方的要求进行。2、工程质量保证体系二、质量保证措施1、强化质量意识,健全规章制度a) 推行 ISO9002 系列标准,工作中按质量手册要求执行。b) 质量意识教育:通过各种形式对全体职工进行加强质量意识的教育。大力提高全体管理人员、施工人员的质量意识,使每个职工牢固树立“质量第一” 、 “质量是生命”的思想,及时发现与宣传在质量工作中做出贡献的个人与集体。树立质量先进班组、先进个人的典范。建设单位监理 政府质量监督部门公司工程部、技术部项目经理项目副经理 项目总工程师12专职质检员各专

14、业组长班组长(兼职质检员)项目质量管理体系图注:实线表示工作关系,虚线表示信息反馈。c) 质量责任制的考核与奖罚:在编制计划的基础上,将质量目标、质量责任进行层层分解。要求质量目标明确、责任落实到人、组,建立与完善质量责任制,不留死角。同时要求管理人员建立质量考核台帐,定期对小组(个人)的工作质量,施工质量进行考核、登记上帐。在建立责任制的同时, 责任与奖金挂勾,在对完成质量目标的班组与个人进行严格考核的基础上执行奖优罚劣,奖励分荣誉奖与物质奖。受处罚者,除接受罚款外,根据情节轻重、进行教育,对屡教不改者进行全公司通报。对重大的质量事故应本着三不放过的原则,追究责任教育职工。d) 树立质量是企

15、业生命的观点,强化群众质量意识,明确各项目和各工序质量负责人,运用全面质量管理的科学方法,实行全员、全面、全过程的质量控制,广泛认真地开展小组活动,针对质量通病和难题开展攻关,拟定对策,制定全面创优规划。2、施工技术与施工质量的贯彻a) 组织全体参加施工的人员,认真学习图纸、学习施工规范与操作规程,及时编制施工方案、施工作业设计,认真进行技术交底、图纸交底、施工规范交底、操作规程及质量标准交底,做到人人心中明白,施工中应13该怎样做、不该怎样做,做到心中有数。b) 加强工艺纪律,严格操作规程、严格自检互检和交接检,做到无自检不专检,上道工序不合格不准进入下道工序施工。上不清下不接。21 施工人

16、员的技术素质a) 对参加施工的人员除进行质量意识教育外,还应征对不同的人员进行技术素质的再培训,通过严格的考核、要求达标,经考核合格且通过有关部门发给技术等级合格证的人员。b) 全体管理人员要求持证上岗,主要工种工人如起重工、机运工、电工等要求持证上岗。七、安全措施及注意事项1、 无关人员不得进入施工现场。 2、接下总电源按钮,控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮,看其主机的旋转方向,与罩壳上的箭头指示方向是否相同。3、工作时,先起动主机,再接“工进”按钮,开始切削时,进刀速度要慢,待刀片刃都进入岩石后,方可稍快一点;在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,就可退刀

17、,快退中需要前进,按“工进”按钮同样可以进刀,不论进刀或退刀,按“停止”按钮,切刀均可停止转动。 4、转速表为工进调速电机的传速指示,在工进过程中转动调速旋钮,可以控制进刀速度的快慢,切割较硬岩石时,转速一般为 300 转/分左右,中硬一类的为 600 转/分左右,较软岩石为 900 转/分左右。 145、切割正常后,匀速前进,由浅到深,岩石较硬时速度放慢,相反时则可适当加快速度。 6、切削过程中,随时注意冷却水的流量是否充足,严禁干切,以免刀片磨损加剧;切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离工件后,方可关闭电机和水泵,然后打开密封门拆卸工件。 7、工作完毕后,关闭电源,清洗工作台面上的残留岩

18、渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油。8、移动电缆要注意保护,随时观察其有支扭折、破皮现象,如有时,应立即停止切割操作,等处理合格经检查后再开动机器。八、雨季施工措施本工程的整个土石方工程施工期间正值雷雨天气多发期,我们特制定如下详尽的措施防范于未然,以保证特殊条件下工程的顺利推进。雨季施工主要以预防为主,随时通过气象台了解和掌握天气变化情况,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常地进行生产,不受季节性气候的影响。施工场地的排水,对施工现场及构件生产基地应根据地形,对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。施工场地道路:大型工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实,上铺天然级配砂砾石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟,保证雨季通行不陷。机电设备:机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地15保护装置。临时设施检修:对现场临时设施:如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。九、附件1、201*年 12 月 21 日专家论证报告及专家职称资料2、与*平面图3、照片 14、照片 2

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