1、某厂二次冷却介绍铸坯二次冷却是带液芯的铸坯从结晶器出口进入二次冷却区，进行喷水或气 水雾化冷却及空冷散热，使铸坯进一步冷却，完成铸坯“完全凝固”的冷却过程，铸坯在二冷区冷却要求如下：冷却效率高，可加速热量传递，提高连铸机生产效率。增加二冷区冷却强度，可以提高工作拉速。但是冷却强度必须要适宜，才能避免或减轻铸坯的各种缺陷，如裂纹、缩孔，偏析等。因此对二冷区冷却有如下限制： A 单位距离内坯壳表面温降值受到限制：T1-T2 200/mZ式中：T1、T2 二冷区内点 1、2 铸坯表面温度。AZ 点 1、2 之间距离，m。B 坯表面温度分布均匀；C 坯表面温度回升的限制。T1-T2 100/mZD 对
2、完全凝固矫直的连铸机。铸坯必须在矫直前完全凝固。对带液芯矫直连铸机，铸坯必须在水平段最后一对支承辊前完全凝固并保证矫直点处坯壳具有一定的凝固厚度，使坯两相区变形率少于该钢种允许的变形率。E 矫直温度必须避开钢的脆性区，坯矫直温温度（Ts）必须： Tinf Ts Tsup式中：Tsup 钢种脆性区上限温度，；Tinf 钢种脆性区下限温度，。一、冷却制度二冷区冷却制度有强冷与弱冷两种。采用二冷区弱冷却制度，即矫直温度大于钢种脆性区上限温度，其值根据钢种而定。一般为9501050。二冷区弱冷可以降低铸坯中心偏析程度，限制铸坯柱状晶发展，减少横裂、纵裂。弱冷还可以进一步提高热送和连轧时铸坯温度，有利节能。因此，弱冷却制度被广泛采用。强冷制度：即矫直温度小于钢种脆性区下限温度。一般 T 700可以避开钢的脆性区。
