1、炉衬损坏部位和程度的检查一、目的与目标能及时并正确地发现炉衬损坏部位，判断损坏程度。二、操作步骤冶炼操作过程中要随时观察和检查炉壳外表面情况，注意炉壳有否发红发白；有否冒火花，甚至漏渣、钢，这些都是炉衬已损坏、要漏钢的先兆。所以，出钢后应认真检查炉膛：1、 炉衬表面有否颜色较深、甚至发黑的部位。2、 炉衬有否凹坑和硬洞，及该部位的损坏程度。3、 炉衬有哪些部位已经见到保护砖。4、 熔池前、后肚皮部位炉衬的凹陷深度。5、 炉身和炉底接缝处有否发黑和凹陷6、 炉口水箱内侧的炉衬砖是否已损坏。7、 左右耳轴处炉衬损坏的情况。8、 出钢口内外侧是否圆整。9、 出钢口长度是否符合规格要求。10、除了检查
2、以上容易损坏的主要部位外还要检查全部炉衬内的表面，以防遗漏。三、注意事项1、检查时要认真，仔细，既不遗漏，又能判断准确。2、观察和检查时，操作人员不能面对炉口及出钢口，以防塌炉等事故伤及人身。3、误操作的不良后果。误操作是指对炉衬损坏部位漏检，未能及时提出修补要求，或者对损坏部位及损坏程度判断不准确，使损坏部位未能得到应有的修补。误操作可能造成的不良后果有：（1）局部炉壳受热过大，造成局部炉壳变型；（2）局部炉壳受热过大造成穿漏，可能烧坏耳轴、托圈，造成设备损坏；（3）如烧穿炉帽，造成炉内进水，处理不当会引起熔池爆炸，从而造成设备和伤人事故；（4）炉壳或炉底漏钢会将钢包车烧坏、钢包车轨道粘钢，造成长时间的停炉事故；（5）漏钢会造成钢水的损失。
