1、建龙匠人张红余“匠”字拆开来看，就是在一个圈子里，有一定斤两和本事的人，但这个圈子又似乎永远有缺口，所以他们会反复锤炼、精益求精以追求完美，我想这应该就是对工匠精神最形象的解释。技术处有这么一个人，他执着专注，作风严谨、精益求精、敬业守信，倍受大家的尊重和敬佩，他就是炼钢工序专业责任牵头人张红余。2016年，面对工序成本再降8元/吨钢的巨大压力，大家犯了难。指标优化这么多年，哪里还有空间？可是张工迎难而上，他认真分析、反复计算冶炼渣料加入量、结构与渣量、钢铁料等指标之间的平衡及成本关系，不放过任何一个点，最终论证出“高钙灰精料入炉配合留渣操作，实现少渣冶炼”是可行的，并先后组织了十几次专题讨论
2、会。为了推进课题，他又相继结合供应处寻求性价比较高的石灰资源，结合院校进行炉料结构优化，推动分厂对标学习留渣操作。他大胆设想、小心求证，从组织开始的小批量试验到最后全面推广，2016年，炼钢总渣量降低至124.6Kg/t钢，钢铁料降低至年均1075.7Kg/t钢，达到历史最低点，仅“降低钢铁料-含铁料”一项就创效2300余万元，占钢后原辅料绩效课题总额的73%，谱写了公司降本增效历史新篇章，他带领的课题组也被授予“优秀课题组”光荣称号。开发窄带优钢那段时期，碳成分波动大是个大问题。那时候精炼工总是提心吊胆，生怕突然冒出碳成分超标的炉次。搞炼钢的人都明白，成分波动意味着质量波动，操作无法稳定甚至
3、会出现事故。他看在眼里，急在心上。为实现优钢碳稳定控制，他紧盯每一个环节，通过认真分析，他认为煤质增碳剂碳含量低而不稳定，挡渣球挡渣下渣量大，精炼无窄成分控制手段是限制因素。于是，他推动了出钢使用优质增碳剂，精炼喂丝窄线调整，制定窄成分奖励方案等多项举措，窄成分命中率由不足70%稳定提高到95%以上，精炼工每月也多了几百甚至上千元的奖励。身为优钢组长，优钢提产和一些新用户、新产品、新用途试制时，他总是带头跟踪生产，总结经验和不足，提升质量；市场服务方面，他多次协助用户改善工艺，处理问题产品，了解信息，从来不知疲倦；为解决优钢夹杂起皮和分层缺陷，他请教专家，组织对标，现场摸索，提出并推进了转炉出
4、钢加造渣料提前造渣优化精炼渣成分等多项措施，直到优钢大型夹杂物检测比例降低到1%以下。优钢开发之路是艰辛的，也是张工这类匠人们一步一个脚印，辛苦智慧的结晶。也正是由于他长期守在生产一线，遇到问题总是能看到点儿上，分析出利害关系，给出最佳解决方案。有一次，生产高端用途产品窄成分超标，他通过观察，发现生产过程、操作等都正常，质量不会有问题，为减少改判损失，他主动联系用户讲明情况，最终改为低端用途，为公司和客户挽回了损失。我想，这个时代、社会，我们的企业需要这样的人，需要我们静下心来做好工作，做精专业，做出一流产品和服务，将自己的工作、产品作为艺术品呈现出来发挥到极致，我们的企业才会坚不可摧、屹立不倒。作者：技术处 果超_
