1、钢结构安装工程施工旁站监理方案一 编制的依据1. 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）2. 建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）二 该分项工程施工应具备的条件1. 构件安装前，必须取得基础验收的合格资料（行列线和标高）审查基础验收记录表。2. 复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点。3. 安装前，应根据基础验收复核各项数据，并标注在基础表面上，支承面支座和地脚螺栓的位置，标高等的偏差应符合验收标准规定。4. 钢结构构件加工进行了进场验收并按安装顺序放置在垫木上，防止变形损坏。5. 钢材、焊接材料、高强螺栓连接副，涂料等检验按规定见证取样，试验验收合格。三 监
2、理内容及程序内容：材料检验；特殊工种人员资质控制；钢结构安装；螺栓连接；涂装。 材料1. 建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。2. 监督抽样、送样复验范围：A. 进口钢材；混批钢材；40，Z 向性能有要求的厚板；一级安全结构、大跨度结构的主受力构件的钢材；设计有复验要求的钢材；质量有疑义的钢材。B. 重要钢结构采用的焊接材料。C. 高强度螺栓连接副的摩擦面的抗滑移系数，每 2000 吨工程量，抽检
3、 3 组试件；并需按出厂批号分别复验扭距系数和预拉力。3. 材料外观质量检查内容：A. 钢材1) 表面锈蚀等缺陷深度应其厚度负偏差的。2) 钢材端边或断口应无分层，灰渣等缺陷。B. 焊接材料（抽查 1%，且不少于 10 包）1) 焊条表面应无药皮脱落及焊类、蕊生锈。2) 焊剂应无受潮和结块。C. 高强度螺栓连接副（每种抽查 5%，且不少于 3 箱）1) 表面不得有裂纹及损伤。2) 表面应涂油保护，无生锈。D. 涂料（每种抽查 5%，且不少于 3 桶）1) 检查涂料的有效期。2) 开启后，应无结皮、结块、凝胶等。 特殊工种人员资质控制焊工必须具有合格证书，并在其考试合格的项目和范围内施焊，检查施
4、工方提供的焊工编制和资质及其有效期限。施工现场抽检实际操作的焊工与编制是否一致。 钢结构安装1. 放线、定位及水准点引入的检查和复核以及工程建筑过程中的标高上引的抽查验收（包括钢构件的中心线及其标高的复核抽查验收） 。2. 焊接工艺及质量：凡符合以下情况之一者，应在钢结构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定： 国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生产） ； 国内首次应用于钢结构工程的焊接材料； 设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后热措施等各种参
5、数的- 3 -组合条件为施工企业首次采用。A. 外观检查：1) 一级焊缝不允存在：未焊满、根部收缩、咬边、接头不良；一、二级焊缝不允存在：表面气孔、夹渣、裂缝、电弧擦伤；2) 3 级焊缝有条件地允许存在上述各缺陷。 （详见附表）附表： 二级、三级焊缝外观质量标准（）项目 允许偏差缺陷类型 二级 三级0.2+0.02t，且1.0 0.2+0.04t，且2.0未焊满（指不足设计要求）每 100.0 焊缝内缺陷总长25.00.2+0.02t，且1.0 0.2+0.04t，且2.0根部收缩长度不限咬边0.5t，且0.5；连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t，且1.0，长度不限弧
6、坑裂缝 允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹电弧擦伤 允许存在个别电弧擦伤缺口深度 0.05t，且0.5 缺口深度0.1t，且1.0接头不良每 1000.0 焊缝不应超过 1 处表面夹渣 深0.2t，长0.5t，且20.0表面气孔 每 50.0 焊缝长度内允许直径0.4t，且3.0 的气孔 2 个，孔距6 倍孔径注：表内 t 为连接处较薄的板厚。3) 检查数量：每批同类构件 10%，且不少于 3 件；每件中每一类焊蜂抽查 5%条，且不少于 1 条；每条查一处，总抽查数不少于 10 处。4) 检查方式：目测为主；裂缝检查用 5 倍放大镜，必要时委托磁粉探伤或渗透探伤；尺寸的测量用量具、卡规进行。5)
7、 检查条件：所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查；、类钢材的焊缝应在焊后 24H 后检查；类钢应在焊后 48H 后检查。B. 无损擦伤1) 设计全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤，必要时再采用射线探伤：探伤比例：一级 100%，二级 20%，评定等级：一级焊缝、B 级检验的级及以上为合格、二级焊缝 B 级检验的级及以上为合格。 （本条属强制性条文）2) 全焊透的三级焊缝可不予无损探伤。C. 合格评定标准上述各类抽检中，不合格率5%时为不合格；不合格率 2%5%时，应加倍抽检；加倍抽检后，所有抽检的不合格率3%为合格，否则为不合格；当发现裂纹缺陷一处时，应加倍抽检并不再发现裂纹，可定为合格；
8、当发现多处裂纹，加倍抽检又有裂纹出现时，应进行全数检查。 （本条属强制性条文）D. 所有查出的不合格焊接部位应按规定予以补修至检查合格。 螺栓连接A. 普通螺栓1) 当设计有要求或对质量有疑义时，应进行最小拉力载荷复验；复验数量：每一规格抽检 8 个。2) 紧固应牢固、可靠、外露丝扣不小于 2 扣；抽查 10%，且不少于 3 个。用目测和小锤敲查。B. 高强度螺栓1) 高强度螺栓的初拧和复拧的扭距应符合设计和有关规定，检查其扭距记录和施工记录（全数） 。2) 高强度螺栓的终拧：i. 丝扣外露 23 扣（其中有 10%，允许 1 扣或 4 扣）按节点抽查 5%，且不少于 10 个。- 5 -ii
9、. 螺栓孔不应采用气割扩孔；扩孔数量需设计同意；扩孔后的孔径应1.2d（螺栓直径） ；全数检查。iii. 螺栓连接接触面应干燥、整洁、不允有飞边、毛刺、焊疤、污垢等；摩擦面不应涂漆（除设计要求外） 。全数检查。iv. 终拧完成 1H 后，在 48H 内应进行终拧扭距检查。采用检验用扭矩板来进行现场无损检验；按节点抽查 10%，且不少于 10 个；每个被抽节点中抽查螺栓10%，且不少于 2 个。3. 钢构件顶紧接触面的安装质量检查A. 抽查数量：按接触面数量的 10%，且不少于 3 个。B. 零部件组装顶紧接触面应有 75%以上的面积紧贴；安装接触面应有 70%的面积紧贴，且边缘间隙不得大于 0
10、.8。C. 检验方法：用 0.3塞尺，其塞入面积分别应小于 25%或 30%，再用0.8塞尺检查边缘间隙。 涂装A. 涂装工程应在结构安装工程验收合格后进行。防火涂装工程应在普通涂装合格后进行。B. 涂装环境温度宜在 538间，相对湿度85%；涂装后 4H 内应保护免受雨淋。C. 涂装厚度检查：1) 数量：抽检 10%，且同类构件不少于 3 件；每件测 5 处。2) 方法：用干漆膜测厚仪。3) 标准：按设计要求检查，一般涂层干漆膜总厚度：室外 150m，室内125m，允偏-25m。D. 表面检查：1) 构件不应误涂、漏涂、脱皮及返锈。2) 涂层应均匀、无皱皮、流坠、针眼和气泡。3) 数量：全数
11、检查。用目测。E. 防火涂料的涂装1) 涂层厚度按设计或有关规定。2) 涂层表面裂纹宽度：薄涂型0.5，厚涂型1。3) 数量：抽查 10%，且不少于 3 件。四 旁站监理人员的职责：1. 做好钢结构安装工程的旁站监理记录，并保存旁站监理的原始记录资料（包括影象资料） 。2. 凡旁站监理人员和施工企业现场质量检查人员未在旁站监理的原始记录上签字的，不得进行下道工序施工。3. 及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，发现施工人员违反施工规范强制性标准行为的，有权责令立即整改，发现其施工活动已经或可能危及工程质量的应立即向监理工程师汇报。五 监理旁站应注意事项：1. 校正柱子提醒施工单位应注意风
12、力和温度影响：校正柱子操作或柱子校正后，在风力和温度影响下，会阻碍柱子校正，又会使校正后的柱子自动产生偏斜。因此，在炎热季节校正柱子操作，应在早晨或阴天进行较好。往往对于校正时达到垂直的柱子、在温度影响下，也会自动偏斜。因此，对校正完成的柱子避免再偏斜，在下一步安装支撑或吊车梁前，应作复测。2. 多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。3. 焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应由施工单位焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后、方可处理。4. 处理的摩擦面的构件，应有保护摩擦面的措施，并不得涂油或污损。出厂时必须有三组的材质同处理方法的试件，以供复验摩擦系数。5. 设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有 70%紧贴，用 0.3的塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的 30%。边缘最大间隙不得大于 0.8。
