1、目 录1.编制依据第 2 页2.工程概况第 3 页3.项目组织结构第 4 页4.检修项目第 7 页5.#1 机大修施工准备与检修工序 第 12 页6.质量控制及质量监督 第 35 页7.施工进度网络计划第 38 页附表一:#1 机组织结构通讯联络网 第 39 页 附: 1 机大修进度表附件:津滨公司热电分公司机组大修 HSE 方案1. 编制依据1.1热电厂检修规程1.2 热电部设备部检修委托书1.3 石油化工设备维护检修规程1.4电力设备交接和预防性试验规程华北电力集团公司1.5继电保护校验规程华北电力集团公司1.6 津滨公司质量管理手册、质量管理程序文件、HSE 管理手册、HSE 程序文件及
2、HSE 管理作业文件等相关管理文件。1.7电站汽轮机维护检修规程中石化集团公司 SHS-921.8电力建设安全工作规程1.9 上海汽轮机厂 CC25-90/13/1.2 型 25MW 双抽汽凝汽式汽轮机使用说明书及相关图纸1.10电力建设施工及验收技术规范1.11石油化工公司施工安全技术规范1.12继电器及继电保护基本试验方法1.13电力设备预防性试验规程1.14施工现场临时用电安全技术规范1.15热工仪表及控制装置检修运行规程((86)水电电生字第 93 号)1.16汽机热工检测控制技术导则DL/T 590-19961.17火力发电厂分散控制系统运行检修导则DL/T 774-20011.18
3、 国家、行业现行有效的与本工程有关标准、规范中国石油化工股份有限公司天津分公司 方案编号:RD-QJ1-2008/03热电汽轮机检修方案 施工组织设计部分 天津津滨石化设备有限公司热电检维修分公司 第 3 页2工程概况2.1 本次#1 机大修进行的是计划性大修。大修的内容包括汽机本体检修、调速系统检修、辅机系统及机组附属系统检修;重点工作有机组轴封更换、设备及油管道的卫生、设备见新、油管道见新、以及以及解决机组上次大修遗留的中压旋转隔板拐臂泄漏问题。2.2 这次1 机大修主要由热电分公司承担检修项目。其他检修项目由于分公司人力、技术的原因无法承担时,需要外委单位协助完成。本次1 机大修项目多、
4、任务重,交叉作业多,确保安全到位,文明施工,技术先进,质量过关,工期保证是这次检修的重点。2.3 工程管理特点及总体要求1)工期要求 2008 年 4 月 10 日开工,2008 年 5 月 20 日竣工,施工总工期: 38 天(除去五一假日 3 天),整体工期包括到机组热态调试、消缺完毕。5 月 20 日 24:00 交付生产投入正式运行。2)质量要求质量目标:严格按照 ISO9001:2000 质量体系提出的目标即:设备检修合格率 100%。质量控制:检修质量管理实行质检点检查和三级验收相结合的方式。一级自检点由检修单位自检,质量控制点(W、H)必须由主业确认。3)HSE 要求千人负伤率为
5、 0重伤事故为 0重大事故为 0重大火灾、设备事故为 0安全教育覆盖面 100%隐患整改率 100%3. 项目组织机构3.1 1 机大修组织结构项目总指挥 高维连 全面负责#1 机大修工作质量主管经理 窦双云 全面负责#1 机大修质量管理工作项目经理 曹为民 全面负责#1 机大修工作项目技术质量副经理 魏明欣 负责#1 机大修技术质量管理工作项目安全副经理 张宝兴 负责#1 机大修安全管理工作检修分项目负责 王洪川 负责汽机专业#1 机大修工作屈风顺 负责电气专业#1 机大修工作赵景波 负责热工专业#1 机大修工作张宝发 负责燃料车间#1 机保温等项目大修项目管理组 赵明 负责汽机专业#1 机
6、大修技术工作张秀宏 负责电气专业#1 机大修技术工作吴青阳 负责热工专业#1 机大修技术工作刘斌 负责工程服务专业#1 机大修工作徐志斌 负责#1 机大修安全工作外委单位 3.2 #1 机大修质量管理组织体系中国石油化工股份有限公司天津分公司 方案编号:RD-QJ1-2008/03热电汽轮机检修方案 施工组织设计部分 天津津滨石化设备有限公司热电检维修分公司 第 5 页3.3#1 机大修 HSE 安全管理体系热工负责人赵景波燃料负责人张宝发安全监督徐志斌质量主管经理窦双云各施工单位电气负责人屈风顺汽机负责人王洪川质量负责赵明质量负责张秀宏质量负责吴青阳质量负责刘滨项目质量副经理魏明欣4.检修项
7、目4.1 #1 机大修标准项目各施工部门热工车间赵景波汽机车间王洪川燃料车间张宝发电气车间屈风顺项目经理 曹为民安全主管经理 高维连现场安全技术监督张宝兴 卢德立 徐志斌 苏桂胜中国石油化工股份有限公司天津分公司 方案编号:RD-QJ1-2008/03热电汽轮机检修方案 施工组织设计部分 天津津滨石化设备有限公司热电检维修分公司 第 7 页4.1.1 汽轮机标准检修项目部件名称 标准项目 特殊项目一、汽缸1、检查、修理汽缸及喷嘴,清理、检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度计套管;2、清理、检查隔板套、隔板及静叶片,测量隔板挠度,必要时处理;3.低压旋转隔板开裂,更换4、清理、检查滑销系统;5、
8、测量上、下汽缸结合面间距隙及纵横向水平;6、测量、调整隔板套及隔板的洼窝中心;7、检查 、 更换防爆门膜片,喷淋装置;8、修补汽缸保温层。低压旋转隔板开裂,更换二、汽封1、 清理、检查、调整 、 少量更换轴封、隔板汽封;2、清理、检查汽封套;3、测量轴封套变形,测量、调整轴封套的洼窝中心配合厂家更换前后汽封圈。三、转子1、检查主轴、叶轮及其他轴上附件,测量及调整通流部分间隙、轴颈扬度及对轮中心(轴系);2、检查测量轴颈锥度、椭圆度及转子弯曲,测量叶轮、联轴器、推力盘的瓢偏度、幌动度;3、修补研磨推力盘及轴颈;4 清理、检查动叶片、拉筋、复环、铆钉、硬质合金片 5、部分叶片测频,叶片、叶根探伤检
9、查;6 对需重点监视的叶轮键槽、对轮联结螺栓,探伤检查;7、转子焊缝探伤检查。四、轴承1、 清理、检查支持轴承、推力轴承,必要时进修理2、 #1 瓦更换接触式油档3. 测量、调整轴瓦间隙及瓦盖紧力。4. 检查轴瓦球面、垫铁的接触情况。5. 调整内外油挡的间隙。6. 清理轴承箱。;#1、2 轴瓦加测温元件。五、盘车装置检查和测量齿轮、蜗母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损情况,必要时处理、更换。盘车手柄渗油处理。六、调速系统1、清洗、检查调速系统的所有部套,检查保护装置及试验装置,测量间隙和尺寸,必要时修理和更换零件;2、检查调速器、危急保安器及其弹簧,必要时作特性试验;3、检查配汽机构;4、调速系
10、统静态特性、汽门严密性、危急保安器灵敏度等常规试验及调整。一次油电磁阀杆渗油返厂处理。5、同步器漏油处理。七、油系统1、清理、检查调速油系统、润滑油系统及其设备部件,测量有关部件的间隙和尺寸,必要时修理及更换零件,对冷油器进行水压试验;2、清理、检查密封油系统及其设备部件,必要时修理、更换零部件;3、循环过滤透平油;4、解体检查清理冷油器找漏,消除泄漏。5、更换油系统部分垫片。6、射油器检查;7、油箱及冷油器油滤网清理;8、法兰垫更换、阀门检修、仪表一次门检修(详见附表)。一次油电磁阀返厂检修八、汽水管道系统1、检查、修理主汽门、旁路门、抽汽门、抽汽逆止门、调速汽门、安全门拆装校验;2、检查、
11、修理高、低压旁路系统管道和阀门;3、检查、修理空气门、滤水网;4、检查、调整管道支吊架;5、检查修理高、中、低压疏水扩容器和疏水门等;6、空冷气滤网清理;1、混温联箱改位置、8 米疏水操作箱取消。2、本体保温更换。3、轴加疏水管改地板下。九 、凝汽器 1、清洗凝汽器,根据需要抽取冷凝管进行分析检查,必要时更换少量损坏的冷凝管;2、检查、修理凝汽器水位、水位调整器等附件;3、 凝汽器水室防腐处理;4、 检查凝汽器喉部膨胀节;5、 凝汽器灌水查漏,检查真空系统,消除泄漏;6、 凝汽器甲乙水室中部间隙消除;十、抽气器1、检修射水抽气器,并进行水压试验;2、射水池清理。十一、回热系统1、 检查、修理轴
12、封加热器、2.水压试验,消除泄漏2、 检查、修理1、2、3 低加;水压试验,消除泄漏5、检查、修理回热系统设备的附件;十二、泵1、 解体检修#1、#2 凝结水泵( 4N6X2)、3 凝结泵2、 解体检修#1、#2 射水泵。(250S39 )3、 解体检修#1、#2 循环泵(24SH-2B)4.解体检修交、直流润滑油泵。(100YI-60B)4、 解体检修高压油泵(150YI-150X2C)7、检查、修理或更换水泵止回门。中国石油化工股份有限公司天津分公司 方案编号:RD-QJ1-2008/03热电汽轮机检修方案 施工组织设计部分 天津津滨石化设备有限公司热电检维修分公司 第 9 页十三、循环水
13、及其他附属系统1、检查、清理循环水管道,检修阀门;2、检查、修理一次滤网;5、1、2 循环泵出入口门填盘根。十四、其他1、按照金属、化学监督及压力容器监察的规定进行检查;2、汽轮机启动振动监督;4.1.2 电气设备标准检修项目部件名称 标准项目 特殊项目一、发电机本体1、大修前试验2、发电机解体抽转子,定转子清扫3、检查定子绕组、引出线和套管、铁芯压板等紧固情况,必要时绕组端部喷漆4、组装,定转子间隙测量 5、发电机大修后试验二、励磁机1 、励磁机解体,抽转子,定转子清扫检查2、 检查、清扫刷架、滑环、引线、必要时打磨或车削滑环;3、 更换碳刷4、 组装,测量间隙5、 励磁机大修后试验1、检查
14、修理励磁机整流片,必要时进行车削。三、附属电气设备1、#1、2 循环泵高压电机大修、系统调试2、高压开关 、PT、 母线桥 、 支持瓷瓶、 穿墙套管、电缆、电抗器检查、清扫、试验3、电动门及控制回路检修、调试 4、低压电机小修、系统调试 4、 灭磁开关检修、灭磁回路检修试验 5、发变组综合保护校验、计量表校验、发电机系统调试6、循环泵保护校验、系统调试;61 开关保护校验四、发电机启机试验4.1.3 热工设备标准检修项目部件名称 标准项目 特殊项目一、热工设备外部检查1、检查测量管路及其阀门;2、检查热工检测零件(如测温套管);3、检查热工盘(台)底部电缆孔洞封堵情况,核对设备标志。二、热工仪
15、表1、检查、校验各类变送器;2、校验各类仪表、测温零件及其补偿装置;3、检查、校验分部零件,成套校验仪表系统。三、热工自动系统1、检查、校验热工自动系统及其装置、部件,进行静态模拟试验,检查、校验执行机构;2、动态调节、扰动试验。四、热工保护及连锁系统1、调校一、二次零件、执行装置及其控制回路;2、检查、调校保护定值、开关动作值,检查试验电磁阀等设备的零件;3、进行保护及顺控系统 、 连锁系统逻辑功能试验 。五、汽轮机监测仪表系统(TSI)1、检查、校验探头、前置器、传感器;2、校验二次表及各组件;3、检查示值,进行整定校验、系统成套调试和功能确认;4、检查输入电源、接地系统。六、汽轮机保护系
16、统(ETS)1、检查试验一次元件,进行取样点确认;2、进行保护试验,定值确认;3、逻辑功能试验;4、检查系统试验。七、大连锁系统1、检查、试验开关触点、继电器;2、设备动作试验;3、设备动作顺序试验。八、电缆1、检查、清扫、修补电缆槽盒、桥架;2、检查各类电缆敷设情况,检查接线、标志、绝缘;3、检查电缆封堵、防火;4、检查电缆接地情况;九、其他1、检查、修理信号及报警系统;2、检查、修理电源及仪表伴热系统;3、测试元件、电缆绝缘;4、检查接地情况。热工仪表管改造5#1 机大修施工准备与检修工序中国石油化工股份有限公司天津分公司 方案编号:RD-QJ1-2008/03热电汽轮机检修方案 施工组织
17、设计部分 天津津滨石化设备有限公司热电检维修分公司 第 11 页5.1 #1 机大修施工前技术准备1 熟悉汽机各部件的图纸、说明书等技术资料,掌握汽机大修前的运行情况,存在的缺陷。各车间熟悉系统图、原理图、电缆走向图、设备说明书等技术资料,掌握所有设备停运前的运行情况,存在的缺陷。2 熟悉工作环境、清理杂物,准备好工装、夹具、专用工具、量具。3 各车间根据检修计划安排布置好汽机检修时标示牌的悬挂,防护栏的阻挡工作。准备好吊装用的绳索、器具和起重设备。所有吊装的器具必须认真检查。4 编写施工检修方案,准备好有关的表格记录,进行技术交底、危害识别与险评估。5 开具施工检修所需的所有票证,办理安全检
18、修的手续,进行安全教育。6 切断电源、放净介质,具备安全施工检修的条件。5.2 #1 机大修施工工序图确定大修项目 编制施工方案大修前准备总体试运分步试运现场作业措施确认 交付检修安全检查施工工器具准备核实备件材料到货情况总体验收分步试验记录检修记录质检点验收解体检查检修回装5.3 汽机部分检修工序及检修项目明细1、项目明细序号 疏水系统阀门名称 规格型号 数量 检修内容1 导管疏水一次门 J61H-P54-170VDg32 1 解体检修2 导管疏水二次门 J61H-P54-170VDg32 1 解体检修3 导管疏水检查一次门 J61H-P54-170VDg20 1 解体检修4 导管疏水检查二
19、次门 J61H-P54-170VDg20 1 解体检修5 调速汽门疏水门 J61H-P54-170VDg20 1 解体检修6 本体扩容器至凝汽器门 已取消 1 解体检修7 前汽封二档漏汽疏水门 J61H-P54-170VDg20 1 解体检修8 汽封调整门前疏水门 J61Y-25Dg20 1 解体检修9 #1 机汽封管疏水门 J61Y-25Dg20 1 解体检修10 #1 机二段抽汽供汽一次门前疏水门 J41H-25Dg32 1 解体检修11 #1 机二段抽汽供汽一次门后疏水门 J41H-25Dg32 1 解体检修12 #1 机二段抽汽供汽一次门疏水总门 J41H-25Dg32 1 解体检修1
20、3 #1 机二段抽汽至高压除氧器门后疏水门 J61Y-25Dg20 1 解体检修14 #1 机二段抽汽供汽二次门前疏水门 J61Y-25Dg50 1 解体检修15#1 机四段抽汽至低压厂用汽母管门前疏水门 J41H-25Dg32 1 解体检修16#1 机四段抽汽至低压厂用汽母管门后疏水门 J41H-25Dg32 1 解体检修17 #1 机四段抽汽安全门前疏水门 J41H-25Dg32 1 解体检修18 #1 机四段抽汽安全门后疏水门 J41H-25Dg32 1 解体检修19 #1 机五段抽汽至#1 低加门 AD71-10-Dg300 1 解体检修20 #1 机五段抽汽疏水门 J41Y-25Dg
21、32 1 解体检修21 #1 机一段抽汽逆止门前疏水门 J61Y-250DN20 1 解体检修22 #1 机一段抽汽逆止门后疏水门 J61H-250DN20 1 解体检修23 #1 机大二段抽汽逆止门前疏水门 J41H-25Dg20 1 解体检修24 #1 机大二段抽汽逆止门后疏水门 J41H-25Dg32 1 解体检修25 #1 机小二段抽汽逆止门前疏水门 J41H-25Dg20 1 解体检修26 #1 机小二段抽汽逆止门后疏水门 J41H-25Dg20 1 解体检修27 #1 机三段抽汽逆止门前疏水门 J41H-25Dg32 1 解体检修28 #1 机三段抽汽逆止门后疏水门 J41H-25
22、Dg32 1 解体检修29 #1 机四段抽汽逆止门前甲管疏水门 J41H-25Dg32 1 解体检修30 #1 机四段抽汽逆止门前乙管疏水门 J41H-25Dg32 1 解体检修31 #1 机四段抽汽逆止门前甲管疏水检查门 J41H-25Dg32 1 解体检修32 #1 机四段抽汽逆止门前乙管疏水检查门 J41H-25Dg32 1 解体检修33 #1 机四段抽汽逆止门后疏水门 J41H-25Dg32 1 解体检修大修总结中国石油化工股份有限公司天津分公司 方案编号:RD-QJ1-2008/03热电汽轮机检修方案 施工组织设计部分 天津津滨石化设备有限公司热电检维修分公司 第 13 页序号 主蒸
23、气系统阀门名称 规格型号 数量 检修内容1 电动主闸门 Z960Y-P54-100V-Dg225 1 解体检修2 电动主闸门旁路一次门 J61H-P54-140V-Dg50 1 解体检修3 电动主闸门旁路二次门 J61H-P54-140V-Dg50 1 解体检修4 自动主汽门 1 解体检修5 电动主闸门前疏水门 J61H-P54-170V-Dg20 2 解体检修6 电动主闸门前疏水至本体扩容器门 J61H-P54-170V-Dg20 1 解体检修7 电动主闸门前疏水至排空门一次 J61H-P54-170V-Dg10 1 解体检修8 电动主闸门前疏水至排空门二次 J61H-P54-170V-Dg
24、10 1 解体检修9 防腐汽门甲 J61H-P54-100VDg50 1 解体检修10 防腐汽门乙 J61H-P54-100VDg50 1 解体检修11 主蒸汽至法兰加热一次门 J61H-P54 170VDg20 1 解体检修12 主蒸汽至法兰加热二次门 J61H-P54 170VDg20 1 解体检修13 二段抽汽至法兰加热一次门 J61H-P54 170VDg20 1 解体检修14 二段抽汽至法兰加热二次门 J61H-P54 170VDg20 1 解体检修15 汽缸疏水至法兰加热一次门 J61H-P54 170VDg20 1 解体检修16 汽缸疏水至法兰加热二次门 J61H-P54 170
25、VDg20 1 解体检修17 混温联箱至左法兰联箱门 J61Y-160-Dg20 1 解体检修18 混温联箱至右法兰联箱门 J61Y-160-Dg20 1 解体检修19 混温联箱疏水至扩容器门 J61H-P54 170VDg20 1 解体检修20 集汽联箱疏水至扩容器门 J41H-25-Dg32 1 解体检修21 左法兰联箱疏水至集汽联箱门 J41H-100-Dg20 1 解体检修22 右法兰联箱疏水至集汽联箱门 J41H-100-Dg20 1 解体检修23 集汽联箱回汽至凝汽器门 Pg16Dg100 1 解体检修24 右下法兰回汽至集汽联箱门 J41H-100-Dg32 1 解体检修25 左
26、下法兰回汽至集汽联箱门 J41H-100-Dg32 1 解体检修26 右上法兰回汽至集汽联箱门 J41H-100-Dg32 1 解体检修27 左上法兰回汽至集汽联箱门 J41H-100-Dg32 1 解体检修28 法兰混温联箱安全门 A48Y-16C-Dg50 1 解体检修29 轴封供汽调整门 Pg16Dg50 1 解体检修30 轴封供汽调整门入口门 Z41H-16Q-Dg50 1 解体检修31 轴封供汽调整门出口门 Z41H-16Q-Dg125 1 解体检修32 轴封供汽旁路门 Z41H-16Q-Dg50 1 解体检修33 轴封供汽疏水门 Z61H-25-Dg20 2 解体检修34 二段抽汽
27、至轴封供汽一次门 J41H-40Dg32 1 解体检修35 二段抽汽至轴封供汽二次门 J41H-40Dg32 1 解体检修36 二段抽汽至轴封供汽管更换 38*3 10 米 更换37 #1 机前汽封三档漏汽至五段抽汽门 Z61H-25-Dg100 1 解体检修38#1 机一段抽汽逆止门 F-100-5(组合式)Dg100 1 解体检修39 #1 机大二段抽汽逆止门 J41H-64Dg500 1 解体检修40 #1 机小二段抽汽逆止门 F1-150-5Dg150 1 解体检修41 #1 机三段抽汽逆止门 F1-200-6Dg200 1 解体检修42 #1 机四段抽汽逆止门 Dg1000 1 解体
28、检修43 #1 机一段抽汽至#2 高加门 Z941H-64Dg100 1 解体检修44 #1 机二段抽汽至#1 高加门 Z941H-40Dg150 1 解体检修45 #1 机二段抽汽供汽一次门 CZ942H-25Dg500 1 解体检修46#1 机二段抽汽供汽二次门(至#2管) CZ942H-25Dg500 1 解体检修47 #1 机二段抽汽至高压除氧器门 Z961H-25Dg200 1 解体检修48 #1 机二段抽汽至轴加门 J41H-40Dg32 2 解体检修49 #1 机二段抽汽安全门 Dg40/50 主阀 250/400 1 解体检修50 #1 机三段抽汽至#3 低加门 Z41H-16
29、CDg200 1 解体检修51 #1 机四段抽汽至#2 低加门 Pg16Dg200 1 解体检修52 #1 机四段抽汽至低压厂用汽母管门 Pg16Dg700 1 解体检修53 #1 机四段抽汽安全门 Pg16Dg1000 1 不修54 主汽、抽汽压力、流量一次门 J61H-P54-170V-Dg10 15 解体检修序号 油系统阀门名称 规格型号 数量 检修内容1 #1 机调速油泵入口门 Z41H-16QDg150 1 解体检修2 #1 机调速油泵出口门 Z41H-25Dg125 1 解体检修3 #1 机交流油泵入口门 Z41H-16QDg150 1 解体检修4 #1 机交流油泵出口门 Z41H
30、-25Dg125 1 解体检修5 #1 机直流油泵入口门 Z41H-16QDg150 1 解体检修6 #1 机直流油泵出口门 Z41H-25Dg125 1 解体检修7 #1 机#1 冷油器入口油门 Z41H-25-125 1 解体检修8 #1 机#1 冷油器出口油门 Z41H-25-125 1 解体检修9 #1 机#2 冷油器入口油门 Z41H-25-125 1 解体检修10 #1 机#2 冷油器出口油门 Z41H-25-125 1 解体检修11 #1 机#3 冷油器入口油门 Z41H-25-125 1 解体检修12 #1 机#3 冷油器出口油门 Z41H-25-125 1 解体检修13 #1
31、 机冷油器放油至油净化门 J41H-25-50 1 解体检修14 #1 机#1 冷油器油侧放油门 Pg16Dg20 1 解体检修15 #1 机#1 冷油器油侧放空气门 Pg16Dg20 1 解体检修16 #1 机#2 冷油器油侧放油门 Pg16Dg20 1 解体检修17 #1 机#2 冷油器油侧放空气门 Pg16Dg20 1 解体检修18 #1 机#3 冷油器油侧放油门 Pg16Dg20 1 解体检修19 #1 机#3 冷油器油侧放空气门 Pg16Dg20 1 解体检修20 #1 机主油箱补油门 Z41H-16QDg50 1 解体检修21 #1 机主油箱至油净化门 Z41H-16QDg50 1
32、 解体检修22 油净化至#1 机主油箱门 Z41H-16QDg50 1 解体检修23 #1 机主油箱事故放油门 Z41H-25Dg125 2 解体检修24 #1 机主油箱检修放油门 Z41H-25Dg125 1 解体检修25 #1 机主油箱采样门 J21W-320PDN6 1 换垫26 #1 机主油箱放水门 Z41H-16QDg50 1 解体检修27 #1 机润滑油溢油阀 Dg125 1 清理28 #1 机润滑油滤油器 Dg125 1 清理29 #1 机二段抽汽控制油门 J41H-16QDg50 1 解体检修30 #1 机四段抽汽控制油门 J41H-16QDg50 1 解体检修中国石油化工股份
33、有限公司天津分公司 方案编号:RD-QJ1-2008/03热电汽轮机检修方案 施工组织设计部分 天津津滨石化设备有限公司热电检维修分公司 第 15 页31 #1 机主油箱 1 清理32 #1 机#1 冷油器 1 解体,清理33 #1 机#2 冷油器 1 解体,清理34 #1 机#3 冷油器 1 解体,清理35 #1 机滤油器 1 消除泄漏点36 #1 机调速油泵 150Y1-150*2C 1 解体检修37 #1 机交流油泵 100Y1-60B 1 解体检修38 #1 机直流油泵 100Y1-60B 1 解体检修各仪表一次门 J21W-320PDN10 10 换垫序号 保护水系统阀门名称 规格型
34、号 数量 检修内容1 #1 机一段抽汽逆止门保护水门 J41T-16Dg50 1 解体检修2 #1 机大二段抽汽逆止门保护水门 J41T-16Dg50 1 解体检修3 #1 机小二段抽汽逆止门保护水门 J41T-16Dg50 1 解体检修4 #1 机三段抽汽逆止门保护水门 J41T-16Dg50 1 解体检修5 #1 机四段抽汽逆止门保护水门 J41T-16Dg50 1 解体检修6 #1 机凝结水至保护水总门 J41T-16Dg80 1 解体检修7 中继水至#1 机保护水总门 J41T-16Dg80 1 解体检修8 中继水与#1 机凝结水联络门 Pg16Dg50 1 解体检修9 #1 机 4B
35、K 甲电磁阀 Pg16Dg50 1 解体检修10 #1 机 4BK 乙电磁阀 Pg16Dg50 1 解体检修11#1 机 4BK 甲电磁阀保护水入口门 J41T-16Dg50 1 解体检修12#1 机 4BK 甲电磁阀保护水出口门 J41T-16Dg50 1 解体检修13#1 机 4BK 乙电磁阀保护水入口门 J41T-16Dg50 1 解体检修14#1 机 4BK 乙电磁阀保护水出口门 J41T-16Dg50 1 解体检修15#1 机 4BK 甲电磁阀保护水旁路门 J41T-16Dg50 1 解体检修16#1 机 4BK 乙电磁阀保护水旁路门 J41T-16Dg32 1 解体检修17 #1
36、机 5BK 甲电磁阀 Pg16Dg50 1 解体检修18 #1 机 5BK 乙电磁阀 Pg16Dg50 1 解体检修19#1 机 5BK 甲电磁阀保护水入口门 J41T-16Dg50 1 解体检修20#1 机 5BK 甲电磁阀保护水出口门 J41T-16Dg50 1 解体检修21#1 机 5BK 乙电磁阀保护水入口门 J41T-16Dg50 1 解体检修22#1 机 5BK 乙电磁阀保护水出口门 J41T-16Dg50 1 解体检修23 #1 机 5BK 电磁阀保护水旁路门 J41T-16Dg32 1 解体检修24 #1 机 6BK 甲电磁阀 Pg16Dg50 1 解体检修25 #1 机 6B
37、K 乙电磁阀 Pg16Dg50 1 解体检修26#1 机 6BK 甲电磁阀保护水入口门 J41T-16Dg50 1 解体检修27#1 机 6BK 甲电磁阀保护水出口门 J41T-16Dg50 1 解体检修28#1 机 6BK 乙电磁阀保护水入口门 J41T-16Dg50 1 解体检修29#1 机 6BK 乙电磁阀保护水出口门 J41T-16Dg50 1 解体检修30 #1 机 6BK 电磁阀保护水旁路门 J41T-16Dg32 1 解体检修序号 循环冷却水系统阀门名称 规格型号 数量 检修内容1 #1 机#1 循环泵出口门 Z945T-10Dg800 1 解体检修2 #1 机#1 循环泵空气门
38、 Pg16Dg20 1 解体检修3 #1 机#2 循环泵出口门 Z945T-10Dg800 1 解体检修4 #1 机#2 循环泵空气门 Pg16Dg20 1 解体检修5 #1 机凝汽器循环水入口联络门甲门 AD971X-10Dg600 1 解体检修6 #1 机凝汽器循环水入口联络门乙门 AD971X-10Dg600 1 解体检修7 #1 机凝汽器循环水出口联络门 AD971X-10Dg600 1 解体检修8 #1 机凝汽器循环水甲侧出口门 AD971X-10Dg800 1 解体检修9 #1 机凝汽器循环水乙侧出口门 AD971X-10Dg800 1 解体检修10 #1 机凝汽器冷却水甲侧入口水
39、室放水门 Z41H-10-250 1 解体检修11 #1 机凝汽器冷却水乙侧入口水室放水门 Z41H-10-250 1 解体检修12 #1 机凝汽器冷却水甲侧放空气门 J11X-10Dg50 1 解体检修13 #1 机凝汽器冷却水乙侧放空气门 J11X-10Dg50 1 解体检修14 #1 机射水池溢流至#1 循环泵入口 Pg16Dg100 1 解体检修15 #1 机射水池溢流至#2 循环泵入口 Pg16Dg100 1 解体检修16 #1 机空冷器冷却水滤网入口水门 Z41H-10-250 1 解体检修17 #1 机空冷器冷却水滤网出口水门 Z41H-10-250 1 解体检修18 #1 机空
40、冷器冷却水滤网旁路门 Z41H-10-250 1 解体检修19 #1 机空冷器冷却水滤网放水门 Z45T-10Dg100 1 解体检修20 #1 机空冷器冷却水总门 Z45T-10Dg200 1 解体检修21 软化水至#1 机空冷器冷却水门 Z45T-10Dg200 1 解体检修22 #1 机第一组空冷器冷却水入口门 Pg16Dg80 1 解体检修23 #1 机第一组空冷器冷却水出口门 Pg16Dg80 1 解体检修24 #1 机第二组空冷器冷却水入口门 Pg16Dg80 1 解体检修25 #1 机第二组空冷器冷却水出口门 Pg16Dg80 1 解体检修26 #1 机第三组空冷器冷却水入口门
41、Pg16Dg80 1 解体检修27 #1 机第三组空冷器冷却水出口门 Pg16Dg80 1 解体检修28 #1 机第四组空冷器冷却水入口门 Pg16Dg80 1 解体检修29 #1 机第四组空冷器冷却水出口门 Pg16Dg80 1 解体检修30 #1 机空冷器冷却水放空气门 J11X-10Dg50 1 解体检修31 #1 机空冷器冷却水出入口联络门 Z41H-16-100 1 解体检修32 #1 机冷油器冷却水滤网入口水门 Z41H-10-250 1 解体检修33 #1 机冷油器冷却水滤网出口水门 Z41H-10-250 1 解体检修34#1 机循环水至给水泵冷却水母管甲管总门 Z45T-10
42、Dg200 1 解体检修35 #1 机循环水至给水泵冷却水母管甲管门 Z45T-10Dg200 1 解体检修中国石油化工股份有限公司天津分公司 方案编号:RD-QJ1-2008/03热电汽轮机检修方案 施工组织设计部分 天津津滨石化设备有限公司热电检维修分公司 第 17 页36#1 机循环水至给水泵冷却水母管甲管旁路门 Z45T-10Dg200 1 解体检修37 #1 机冷油器冷却水滤网放水门 Z41H-10-100 1 解体检修38 #1 机冷油器冷却水总门 Z45T-10Dg200 1 解体检修39 软化水至#1 机冷油器冷却水门 Z45T-10Dg200 1 解体检修40 #1 机油泵冷
43、却水总门 Z15T-10Dg40 1 解体检修41 #1 机冷油器冷却水出口总门 Z45T-10Dg200 1 解体检修42 #1 机#1 冷油器冷却水入口门 Z41H-16-125 1 解体检修43 #1 机#1 冷油器冷却水出口门 Z41H-16-125 1 解体检修44 #1 机#2 冷油器冷却水入口门 Z41H-16-125 1 解体检修45 #1 机#2 冷油器冷却水出口门 Z41H-16-125 1 解体检修46 #1 机#3 冷油器冷却水入口门 Z41H-16-125 1 解体检修47 #1 机#3 冷油器冷却水出口门 Z41H-16-125 1 解体检修48 #1 机#1 循环
44、水泵 24SH-28 1 解体检修49 #1 机#2 循环水泵 24SH-28 1 解体检修50 #1 机#1 射水泵 10SH-9 1 解体检修51 #1 机#2 射水泵 10SH-9 1 解体检修52 #1 机射水抽汽器 C-35-25-1 1 检查清理序号 凝结水系统阀门名称 规格型号 数量 检修内容1 #1 机#1 凝结泵入口水门 Z41H-25-100 1 解体检修2 #1 机#1 凝结泵出口水门 Z41H-40-150 1 解体检修4 #1 机#1 凝结泵出口逆止门 H44H-25Dg100 1 解体检修4 #1 机#2 凝结泵入口水门 Z41H-25-100 1 解体检修5 #1
45、 机#2 凝结泵出口水门 Z41H-40-150 1 解体检修6 #1 机#2 凝结泵出口逆止门 H44H-25Dg100 1 解体检修7 #1 机#3 凝结泵入口水门 Z41H-25-100 1 解体检修8 #1 机#3 凝结泵出口水门 Z41H-40-150 1 解体检修9 #1 机#1 凝结泵空气门 J61Y-32-Dg20 1 解体检修10 #1 机#1 凝结泵冷却水门 Z41H-40-40 1 解体检修11 #1 机#2 凝结泵空气门 J61Y-32-Dg20 1 解体检修12 #1 机#2 凝结泵冷却水门 Z41H-40-40 1 解体检修13 #1 机#3 凝结泵空气门 J61Y
46、-32-Dg20 1 解体检修14 #1 机#3 凝结泵冷却水门 Z41H-40-40 1 解体检修15 #1 机#2 凝结泵出口逆止门 H44H-25Dg100 1 解体检修16 #1 机凝结水取样门 J41H-16Dg20 1 解体检修17 #1 机凝结水至轴加入口水门 Z41H-25Dg125 1 解体检修18 #1 机凝结水至轴加出口水门 Z41H-25Dg125 1 解体检修19 #1 机凝结水至轴加旁路水门 Z41H-25Dg150 1 解体检修20 #1 机凝结水至轴加水封密封水门 J41H-16Dg20 1 解体检修21 #1 机凝结水再循环门 Z941H-25Dg65 1 解
47、体检修22 #1 机凝汽器喷雾甲门 Z41H-25Dg65 1 解体检修23 #1 机凝汽器喷雾乙门 Z41H-25Dg65 1 解体检修24 #1 机凝结水至#1 低加入口水门 Z41H-25Dg150 1 解体检修25 #1 机凝结水至#1 低加出口水门 Z41H-25Dg150 1 解体检修26 #1 机凝结水至#1 低加旁路水门 Z41H-16CDg200 1 解体检修27 #1 机凝结水至#2 低加入口水门 Z41H-25Dg150 1 解体检修28 #1 机凝结水至#2 低加出口水门 Z41H-25Dg150 1 解体检修29 #1 机凝结水至#2 低加旁路水门 Z41H-16CDg200 1 解体检修30 #1 机凝结水至#3 低加入口水门 Z41H-25Dg150 1 解体检修31 #1 机凝结水至#3 低加出口水门 Z41H-25Dg150 1 解体检修32 #1 机凝结水至#3 低加旁路水门 Z41H-16CDg200 1 解体检修33 #1 机#3 低加出口门前放凝结水电动门 Z941H-25Dg80