1、一、 材料要求1、 骨架采用 L505 角钢焊接龙骨，其钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。2、 石板：按设计图纸要求备料，其物理性能及放射性指标应符合有关规定。石材安装前按设计要求对石板六面涂刷防护剂进行外防护处理。石板加工应符合下列规定：（1 ） 石材验收标准如下表：磨光石材光泽度 正面光泽度应为85 光泽单位体积密度 2.50g/cm3吸水率 8.0MPa干燥压缩强度 60.0MPa长、宽 0 -1.0mm磨光 0.20.8mm板面平整烧毛 0.82.0mm加工尺寸允许偏差厚度 0 -1.0mm（2 ） 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷。（3 ） 石板的品
2、种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。3、 干挂挂件应采用标准不锈钢挂件及配套不锈钢螺栓（不锈钢材质为OCr18Ni9） ，其不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件的承载抗剪及挠度试验应符合要求，并出具检测报告和产品合格证。4、 其他材料：焊条、大理石胶、嵌缝材料均应符合规范和设计要求，并出具检测报告和产品合格证。二、 施工机具主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。三、 作业条件1、 结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板需的水、电源等。2、 墙面弹好 50cm 水平线。3、 脚手架或操作平台
3、提前支搭好，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子高度要符合施工要求。4、 有门窗的部位必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装石板时尺寸的余量） 。同时要用 1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。5、 大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺对花、编号，正式铺贴时按号取用。6、 大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。7、 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，并进行试拼编号。四、 施工工艺及流程1、 工艺
4、流程吊垂直、套方找规矩龙骨固定和连接石板开槽挂件安装石板安装打胶或擦缝2、 操作工艺（1 ） 吊垂直、套方找规矩墙面垂直线以设计轴线为基准。在每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。要求各面的结构墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使墙面距设计轴线误差不大于1cm。以设计各墙面轴线定门窗口立线，以各层设计标高50cm 线确定门窗口上下水平线，弹出门窗口井字线。然后按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。（2 ） 龙骨固定和连接在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置找出纵横向龙骨
5、位置线，作好标记。埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法。本工程预埋件采用 M12100 膨胀螺栓将 L505 角钢连接件L=50 与结构墙体连接，L505 角钢通长水平龙骨与连接件三面围焊。水平龙骨焊接前应根据板块分格尺寸确定挂件安装孔位置并钻孔，孔径一般应大于固定挂件螺栓的 12mm 。水平龙骨安装时根据板块分格弹线确定钻孔位置，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再与连接件满焊完成。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆两遍。（3 ） 石板开槽、打孔将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应小于 100，在有效长度内槽深不宜小于
6、15；开槽宽度宜为 67。弧形槽的有效长度不应小于 80 。两挂件间的距离不应小于石板厚度的 3 倍且不应小于85，也不应大于 180 。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成 450 倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。技术交底记录表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期施工单位 分项工程名称 饰面板安装交底提要 内墙石材干挂工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。- 3 -（4 ） 挂件安装将挂
7、件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。（5 ） 石板安装首层石板安装。将洞地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板下槽内抹满大理石胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹大理石胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等大理石胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合
8、要求应进行修正。按上述方法的第 2、3 步进行第 2 层及以上各层的石板安装。在第 2 层以上石板安装时，如石板规格不准确或水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙，应在挂件与龙骨间采用不锈钢垫片予以垫实。首层石板安装时，如沿地面的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面标高线向上的墙面上 100高处安装水平龙骨，并固定 135的不锈钢干挂件。在石板背面按挂件位置开 45斜槽，在斜槽内抹上大理石胶再插到挂件上，调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。石材干挂龙骨及板块安装节点详下图：（6 ） 打胶、擦缝按设计要求本工程石材挂贴为密缝安装，
9、安装时一定要控制石材的板缝质量。石板安装并经初验合格后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。五、 质量标准1、 主控项目（1 ） 干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于 8.0MPa；吸水率应小于 0.8%。干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于 4.0，不锈钢挂件厚度不应小于3.0。（2 ） 干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。（3 ） 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。（4 ） 干挂石材墙面主体结构上的预
10、埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。（5 ） 干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。（6 ） 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。（7 ） 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。2、 一般项目（1 ） 干挂石材墙面的表面应平整、洁净，接口严密，安装牢固。（2 ） 干挂石材墙面的压条应平直、洁净，接口严密，安装牢固。（3 ） 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边
11、缘应整齐。（4 ） 每平方米石材的表面质量和验收方法应符合下表的规定：每平方米石材的表面质量和验收方法项次 项目 质量要求 检验方法1 裂痕、明显划伤和长度100的轻微划伤 不允许 观察2 长度 100的轻微划伤 8 条 用钢尺检查3 擦伤总面积 500mm2 用钢尺检查（5 ） 干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：干挂石材墙面的允许偏差和检验方法项次项目 允许偏差/光面（mm）检验方法1 立面垂直度 2 2m 垂直检测尺检查2 表面平整度 2 2m 靠尺、塞尺检查3 阴阳角方正 2 直角检测尺、塞尺检查技术交底记录表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期施工单位 分项工程名称
12、饰面板安装交底提要 内墙石材干挂工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。- 5 -4 接缝直线度 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线 ，钢直尺检查5 勒脚上口直线度2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线 ，钢直尺检查6 接缝高低差 0.5 钢直尺、塞尺检查7 接缝宽度差 1 钢直尺检查六、 成品保护1、 安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，
13、预防污染。2、 合理安装施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材面板。3、 饰面完活后，易磕碰的棱角处要作好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。4、 拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。5、 施工中大理石胶未达到强度不得进行一上层的板施工，并防止撞击和振动。七、 应注意的问题1、 饰面板面层颜色不均：其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。2、 线角不直、缝格不均、墙面不平整：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸核对来料尺寸，加工尺寸不正确，施工中操作不当等造成。线角不直，缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。3、 墙面污染：其主要原因是打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下地进行全面彻底的清理擦洗。4、 高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的相关规定。
