1、目 录一、编制说明 11、编制依据. 12、指导思想13、公司承担该工程的优势1二、工程概况31、建设项目及规模32、厂址概貌33、施工内容及主要实物工程量34、本装置工程特点5三、施工部署51、施工组织62、施工总目标8四、主要施工方法及技术措施101、非标设备制作安装2、机械设备安装 103、管道安装 174、焊接 195、无损检测216、电气安装与调试237、仪表安装与调试288、雨季施工 34五、施工总平面布置351、布置原则352、临设规划353、总平面布置图374、拟建现场金属加工厂37六、施工组织技术措施381、施工总进度控制措施382、造价控制措施393、安全控制措施404、质
2、量控制措施465、技术管理546、文明施工管理607、现场物资管理608、雨季施工技术措施66七、施工准备工作计划681、技术准备682、劳动力动员683、施工机器具计划684、主要施工手段用料计划685、人员培训70八、主要技术经济指标70九、对业主的建议71附：1 施工统筹网络控制计划2 暂定劳动力计划表3 劳动力动态图 1XX 化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标二四年七月 第 1 页一、编制说明1、编制依据1.1 XX 化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程安装工程招标文件。1.2XX 化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油项目初步设计交底及部分图纸。1.3
3、化工建设项目施工组织设计标准规定HG20235-931.4 本企业标准施工组织设计管理规定Q/LJ2、指导思想2.1 本着“履约守信，追求完美、为用户提供期望的工程和服务”的公司管理方针，确保 XX 化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工项目安装工程质量合格率 100%，安装单位工程优良率 90%以上，争创部省级优质工程。2.2 按我公司“文明施工样板工地标准”组织工程施工，确保环境和安全达到标准要求，确保施工中不发生重伤、死亡，火灾事故，千人负伤率0.5。2.3 合理配置，精心组织施工，确保 15 万 t/a 煤焦油加工项目安装工程于 2005年 2 月初竣工。2.4 合理的有计划运作资
4、金，确保招标文件范围内的工程内容之造价不突破投标之合同总价。2.5 为实现立足河南，长期发展，为河南精细化工、焦碳化工建设做贡献的目的而优质、高速、安全文明、低成本地完成本工程。3、公司承担该工程的优势3.1 我公司是化工石油工程施工一级企业，资信等级 AAA 级，获原化工部部级质量管理奖，施工企业管理优秀奖，具有国家计量一级，标准化二级资质，取得了三类及以下压力容器组焊、制造、A 级及其以下锅炉安装、压力容器、压力管道安装、消防施工、起重机安装等许可证，具有承担大型石油化工建设项目的丰富经验，公司于96 年 7 月获得境外工程承包和劳务合作经营权。公司曾先后被评为“全国优秀施工企业” 、 “
5、全国用户满意施工单位” 、 “湖北省优秀企业” ，并连续十年被评为湖北省“重合同守信用单位” 。3.2 我公司有承建大型化工装置的丰富施工经验，尤其是 19921994 年承建的北京 16.5 万吨/年乙稀工程,19961998 年承建的吉林 30 万吨/年乙稀工程均获得了化学工业优质工程,河南济源金马焦化工程和山西阳光焦化工程得到业主好评充分证明了我公司具备干好煤化工工程的能力。23.3 我公司第三分公司基地设在河南省平顶山市，且刚完成济源市金马焦化化产回收系统工程的施工，人员、施工机具、生产生活临设齐备，且同地方各类供应商的渠道畅通，同当地政府有良好的合作关系，这对确保 7 月 20 日开
6、工，降低工程成本都是有益的。3.4 公司拥有一大批经过大型工程项目锤炼、训练有素的高级管理人才、工程技术人员和技术工人。他们参加过齐鲁 30 万吨/年乙烯、北京 16 万吨/年乙烯、吉林 30万吨/年乙烯、九江石化总厂 52 万吨/年尿素、九江化工厂 2 万吨/年环氧丙烷装置工程和锦化 8 万吨/年环氧丙烷工程施工、河南济源金马 100 万 t/a 焦化工程和山西阳光 60 万 t/a 焦化工程，在工程施工中，他们与德国、美国、日本、意大利、加拿大等国的著名公司友好合作，严格要求，深得外商及业主的好评。3.5 多年来，公司非常注重管理，建立了一套完整的质量管理体系，因此，1995年，公司一次性
7、顺利通过 IS09002 体系认证。公司在所建工程中，视质量如生命，获得一批可喜的工程质量奖。从八十年代中期至今，公司共获中国建筑工程鲁班奖 2 项，国家优质工程银质奖 2 项，原化工部建筑工程鲁班奖 4 项，原化工部优质工程 13 项，湖北省优良样板工程 1 项。北京乙烯、镇江化工厂、北京化工二厂、福建湄洲湾氯碱公司离子膜烧碱焊接工程还被中国焊接学会评为全国优秀焊接工程。3.6 近几年，在深化体制改革的同时，公司狠抓机械装置更新换代，人均机械装备率达 8.5 千瓦，在全国化工施工企业处于前列。3.7 公司经过十多年的不懈努力，已经建立起一套可以达到国外技术标准的管理体系，培养出一支技术精湛的
8、专业队伍，并逐步形成了“总部管理服务，项目授权管理，专业施工保障”的项目管理模式。公司调转人、财、物机制灵活，随时可以集结到工程最需要的地方。可以说，我们为 XX 化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工安装工程储备了充足的力量。3.8 公司在焊接、吊装、防腐施工、DCS 调试等方面都十分有优势，并十分重视技术的进步。这些年，公司重视推行工法制度，积累技术财富，已拥有两项国家级工法，十四项部级工法，近百项企业级工法。3.9 我公司承建了多项、多国的引进工程和境外工程，有一批业务熟悉的管理人员、翻译人员和技术工人，具有接、保、检管理的丰富经验和手段。3.10 我公司拥有 500 吨大型设备吊装
9、能力。具有双桅杆滑移法抬吊、单桅杆倾斜提吊、单双桅杆回转扳吊等多种吊装技术，积累了设备吊装的丰富经验。XX 化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标二四年七月 第 3 页3.11 我公司具有焊接包括低温钢、耐热钢、蒙乃尔合金、哈氏合金、镍合金、不锈钢复合材料、钛材以及国内罕见的锆材等的施工技术，培养了一批在全国和化工行业焊接比武中获奖的优秀焊工。施工现场焊接一次合格率 96%以上，全面推广普及了氩电联焊，并熟练掌握了氩弧焊、埋弧自动焊、C02 气体保护焊等焊接方法。3.12 我公司具有承担石油、化工装置中以透平驱动或电机驱动的各类型高压力、高转速压缩机、泵、离心机、发电机及其他传
10、动设备的安装调试能力。积累了包括乙烯装置、大化肥装置中的心脏设备-大型蒸汽透平离心压缩机组安装的丰富施工经验。3.13 我公司有几支能征善战的电、仪施工队伍，曾承建过近百个化工、轻工、电子、能源项目中的数百座变配电站（室）和控制室。特别是近几年来承建过的甘肃白银 TDI 装置、江西贵溪化肥厂磷酸、氟化铝装置、济源金马焦化 100 万 t/a 焦化工程和山西阳光 60 万 t/a 焦化工程、九江石化总厂 52 万吨/年尿素装置、九江化工厂2 万吨/年环氧丙烷装置、北京东方化工厂 16 万吨/年乙烯装置、吉化公司 30 万吨/年乙烯装置等项目中的以计算机为核心的 DCS 集散型控制系统安装调试工程
11、，均达到优质工程标准、受到国内、外专家的好评。公司具有承建 110KV 及其以下及各类变配电站（室） 、50MW 以下汽轮发电机组和大功率同（导）步电动机、变频调速电动机及DCS 集散型控制系统、各类 PC、PLC 程控柜、YS-80 等可编程控制系统的安装调试能力。 。二、工程概况1、建设项目及规模XX 化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工安装工程，本次投标范围内设备安装 123台，非标制作安装 17 台 857.07t。钢结构制作安装 14 套。2、厂址概貌XX 化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工安装工程属新建工程。厂区内尚未修建任何生产设施。厂内三通一平已经具备，满足施工所
12、需现场条件。3、施工内容及主要实物工程量3.1 施工内容43.2 设备安装施工内容及主要实物工程量序号 单位工程名称 容器 换热器 离心机 塔 泵 其他 合计1 原料油库 6 3 8 27 18 622 焦油蒸馏 8 5 2 18 1 343 改质沥青 10 2 1 5 9 293.3 图纸设备平台钢结构实物工程量序号 单位工程名称 设备平台数量1 原料油库2 段焦油蒸馏 5 套3 改质沥青 9 套3.5 图纸非标设备制作施工内容及主要实物量序号 设备名称 材质 规格 数量单重（t）总重（t）1 焦油原料槽 Q235A DN15800 H=16000 VN=3000m3 8 90.655 72
13、5.242 酚水槽 Q235A DN7700 H=8345 VN350m 3 1 15.195 15.1953 一段轻油油水分离器 Q235A DN1400 L=4000 1 1.2 1.24 馏分塔轻油油水分离器 Q235A DN1400 L=4000 1 1.2 1.25 开停工槽 Q235A DN6000 H=4205 VN100m 3 2 8.855 17.716 一蒽油槽 Q235A DN5300 H=4205 VN80m 3 1 3.4 3.4序号 单位工程名称 投标工作内容1 原料油库 设备、管道、电仪2 焦油蒸馏 设备、管道、电仪3 改质沥青 设备、管道、电仪XX 化工有限公司
14、 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标二四年七月 第 5 页7 混合份中间槽 Q235A DN6000 H=4205 VN100m 3 3 8.855 26.5658 吹扫槽 Q235A DN6000 H=4205 VN100m 3 1 8.855 8.8559 闪蒸油冷凝冷却器 FN10 m2 2 1.1 2.210 1#沥青高位槽 Q235A DN5500 VN80m 3 1 8.5 8.511 2#沥青高位槽 Q235A DN5500 VN80m 3 1 8.5 8.512 3#沥青高位槽 Q235A DN5500 VN80m 3 1 8.5 8.513 钢制烟囱 DN1200 H=
15、30m 1 27.745 27.7454、本装置工程特点4.1 根据招标文件要求，本工程 2004 年 7 月 20 日开工，我公司拟于 2005 年 2月 10 日竣工，因此本工程工期很短，合理配置资源，合理运作资金，精心组织施工是确保工期的关键。4.2 该工程非标设备多，焊接工作量大。4.3 该工程塔类设备多，吊装作业任务重，难度大。三、施工部置1、施工组织1.1 组织机构本着精干、高效的原则成立金马项目经理部，如下图。项目经理施工副经理 总工程师材料工程师安全工程师安装工程师安装二队安装一队61.2 管理人员职责及人员配备1.2.1 项目经理项目经理是企业法人代表在该工程项目上的授权代表
16、人，对工程的安全、质量、工期、成本全权负责。1.2.2 常务副经理常务副经理具体对工程的安全、质量、工期、成本负责。1.2.3 施工副经理负责本项目的施工计划、工程进度、安全文明施工和工程质量。1.2.4 总工程师负责本项目的工程技术、工程质量管理。1.2.5 专业工程师负责施工计划、进度统计、工程调度、进度控制、工程技术、质量管理、工程技术档案、工程材料计划的编制。1.2.6 安全工程师负责现场安全、文明施工管理、成品、半成品的保护。1.2.7 材料工程师负责甲供设备、材料的领用、验证、保管和发放，乙供材料的采购、验证、保管和发放。1.2.8 经营工程师负责合同、预算、结算，由分公司相关人员
17、兼任。1.2.9 财务部负责资金和成本管理，由分公司财务兼管。1.3 关键岗位人员简介及上岗证件姓名 张延宗 性别 男 年龄 38 职称 工程师 职务 项目经理XX 化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标二四年七月 第 7 页业绩：具有一级项目经理资质证书。先后参加了北京化工实验厂 8.13 工程、九江化工厂环氧丙烷和离子膜烧碱工程、北京东方化工厂丙烯酸工程、北京 16 万吨/年乙烯 工程、吉林 30 万吨/ 年乙烯工程、九江石化总厂 10 万吨/年芳烃和 52 万吨/年尿素工程、安棚碱矿 20 万 t/a 纯碱工程、神马集团尼龙 66 盐厂 130t/h CFB 锅炉、星火有
18、机硅厂 5kt/a 有机硅工程。 现任第三分公司经理。姓名 李少平 性别 男 年龄 35 职称 工程师 职务 常务副经理业绩：具有二级项目经理资质。北京化工厂 8 万吨/年离子膜烧碱工程、北京乙 烯、吉林乙烯、九江大化肥、福建湄洲湾氯碱工业有限公司 4 万吨/年离子膜工程、星火有机硅厂 5 万吨/ 年有机硅工程的施工安棚碱矿 20 万 t/a 纯碱工程、神 马集团尼龙 66 盐厂 130t/h CFB 锅炉，并在济源市金马焦化化产工程中任项目经理，主持了金马焦化化产工程的全面施工。现任第三分公司工程部主任。姓名 叶海翔 性别 男 年龄 30 职称 经济师 职务 施工副经理业绩：先后参加了平顶山
19、化肥厂二期技改工程、神马帘子布二、三期工程、神马集团尼龙 66 盐厂的制氢、锅炉房、外管、已二氨工程、河南安棚碱矿工程、神马集团尼龙 66盐厂 130t/h 锅炉、河南济源金马 100 万 t/a 焦化化产 工程的建设、星火有机硅厂 5 万吨/年有机硅工程的施工、九江化工厂 2 万吨/年环氧丙烷工程。姓名 龙远贵 性别 男 年龄 30 职称 工程师 职务 总工程师业绩：先后参加了安棚碱矿 20 万 t/a 纯碱工程、神 马集团尼龙 66 盐厂 130t/h CFB 锅炉京化工二厂 8 万吨/年离子膜烧碱工程、上海 氯 碱总厂氯乙烯工程、九江石化总厂 52 万吨/年尿素工程、星火有机硅厂 5 万
20、吨/年有机硅工程的施工，并在济源市金马焦化化产工程中任总工程师。姓名 方天文 性别 男 年龄 54 职称 工程师 职务 安全工程师业绩：先后参加了北京有机化工厂醋酸乙烯工程、上海氯碱总厂 30 万吨/年乙烯工程、安棚碱矿 20 万 t/a 纯碱工程、神 马集团尼龙 66 盐厂 130t/h CFB 锅炉、九江化工厂环氧丙烷工程、九江石化总 厂 10 万吨/年芳烃、 52 万吨/ 年尿素、 16 万吨/ 年气分工程、星火有机硅厂 5 万吨/年有机硅工程的施工。姓名 王勇 性别 男 年龄 37 职称 工程师 职务 材料工程师8业绩：先后参加了九江化工厂环氧丙烷和离子膜烧碱工程，九江石化总厂 10
21、万吨/年芳烃和 52 万吨/年尿素工程、合肥四方化肥厂 813 尿素工程、星火有机硅厂 5 万吨/年有机硅工程的材料管理工作，在九江大化肥工程材料管理中被评为“ 质量信得过单位”，中 质协对我公司九江现场认证调查时的结论为 ：材料管理符合 ISO9002 程序文件要求。姓名 叶海翔 性别 男 年龄 30 职称 经济师 职务 经营工程师（兼）业绩：先后参加了平顶山化肥厂二期技改工程、神马帘子布二、三期工程、神 马集团尼龙 66 盐厂的制氢、锅炉房、外管、已二氨工程、河南安棚碱矿工程、神马集团尼龙 66盐厂 130t/h 锅炉、河南济 源金马 100 万 t/a 焦化化产 工程的建设、星火有机硅厂
22、 5 万吨/年有机硅工程的施工、九江化工厂 2 万吨/年环氧丙烷工程。姓名 赵明春 性别 男 年龄 40 职称 工程师 职务 质量检验工程师业绩：先后参加了安棚碱矿 20 万 t/a 纯碱工程、神 马集团尼龙 66 盐厂 130t/h CFB 锅炉京化工二厂 8 万吨/年离子膜烧碱工程、上海 氯 碱总厂氯乙烯工程、九江石化总厂 52 万吨/年尿素工程、星火有机硅厂 5 万吨/年有机硅工程的施工。 姓名 杨敏 性别 男 年龄 42 职称 工程师 职务 财务部主任业绩：先后参加了北京化工厂 8 万吨/年离子膜烧碱工程、北京乙烯、吉林乙烯、九江大化肥、福建湄洲湾氯碱工业有限公司 4 万吨/年离子膜工
23、程、星火有机硅厂 5 万吨/ 年有机硅工程的施工安棚碱矿 20 万 t/a 纯碱工程、神 马集团尼龙 66 盐厂 130t/h CFB 锅炉。一直负责财务工作。2、施工总目标2.1 工期目标2.1.1 工期总目标根据招标文件的要求以及我公司实力，工期总体目标确定为：A、开工日期： 2004 年 7 月 20 日B、竣工日期： 2005 年 2 月 10 日C、工期日历天：205 日历天2.1.2 施工阶段及主要控制点2.1.2.1 施工阶段第一阶段为施工准备阶段：从 2004 年 7 月 18 日到 2004 年 7 月 20 日，主要工作内容包括资源准备，施工技术准备，临时设施准备，施工机构
24、的设置，部分材料进场、XX 化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标二四年七月 第 9 页检验。第二阶段为制作安装阶段：从 2004 年 7 月 21 日到 2004 年 11 月 8 日，主要工作内容包括在本项目中所承接到钢结构工程，现场非标设备制作安装、非标设备安装、工艺管道制作安装、电气仪表安装。这期间包括以下几个控制点：A2004 年 7 月 30 日 A、B 焦油原料槽开始辅设底板，顶板、侧板预制，钢结构预制。 B2004 年 9 月 5 日 A、B 焦油原料槽制安完，C、D 焦油原料槽底板铺设完，钢结构预制完，其它现场制作的小非标设备开始预制，地下工艺管道开始施工。C
25、2004 年 10 月 5 日 C、D 焦油原料槽制安完，E、F、G、H 焦油原料槽底板铺设完，现场制作的小非标设备制安完，工艺管道开始制安。 D2004 年 10 月 30 日 E、F 焦油原料槽制安完，泵类设备开始安装，变压器安装完，电气仪表开始安装。第三阶段为工艺安装阶段：从 2004 年 11 月 1 日到 2004 年 12 月 5 日，主要工作内容及形象进度为：A. 非标设备制作安装完。B. 三台超级离心机安装完。C. 传动设备最终找平、找正、清洗完。D管道系统试压、吹扫准备。E管道安装完，电气、仪表安装完。第四阶段为预试车阶段：从 2004 年 12 月 6 日到 2005 年
26、1 月 26 日，主要工作内容及形象进度为：A. 工艺安装系统试压、吹扫完B. 电气试运、电仪系统调试完C. 单机试车完，达到联动试车条件D. 工程达到交工条件第五阶段为竣工验收阶段：从 2005 年 1 月 27 日到 2005 年 2 月 10 日，主要工作内容及形象进度为：A. 交工资料整理B. 工程交工验收C. 现场清理、拆迁完102.1.2.2 主要控制点2004 年 11 月 20 日 八台焦油原料槽制安完。2004 年 12 月 5 日 设备安装完。2005 年 1 月 26 日 机械设备单体试车完工，达到竣工条件。2005 年 2 月 10 日 工程交接。2.2 质量目标确保工
27、程施工质量符合合同规定的有关验收标准和施工规范的要求：单位工程合格率 100%单位工程优良率90% 焊接一次合格率 95%以上与业主、监理、设计院等单位密切合作共同努力，创部级优质工程。2.3 安全目标A. 重伤和死亡事故为零，年负伤率小于 0.5B. 环境污染为零C. 火灾事故为零D. 与甲方互相配合做好防范措施。四、主要施工方法及技术措施1、 非标设备制作安装1.1 制作非标设备的预制在钢结构预制场内进行。预制包括材料的验收、下料、坡口加工、滚圆、顶部包边角钢的准成型、拱顶分块成型、塔内件组装及槽加热器预制等。1.1.1 基础验收非标设备安装前必须进行基础移交验收。土建专业应向安装专业提交
28、经质量部门确认的基础质量合格证明书及测量记录，应在基础上明显画出标高基准线及基础纵横中心线，在相应建构筑物上应标有坐标轴线。在非标设备安装前，安装专业应进行下列复查：A、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。B、按土建施工图检查重要设备的基础沉降观测点，应符合设计要求。C、根据土建施工图及机械图，对基础尺寸及位置、地脚螺栓及地脚螺栓孔位置和尺寸进行外观检查，应符合设计及规范规定。XX 化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标二四年七月 第 11 页D、对预埋地脚螺栓进行外观检查，表面无划痕、严重锈蚀，螺纹部分保护良好、不弯曲。1.1.2 材料验收：所有材料均应有
29、合格的质保书。对钢板进行外观检查，是否存在夹层、裂纹等缺陷，对钢板的负偏差进行测量，应在规范允许的范围之内。1.1.3 下料：按排板图进行下料。排板图应考虑钢板实际到场尺寸及焊缝的收缩量等因素。下料应根据材质情况选择氧乙炔焰或空气等离子切割机。1.1.4 坡口加工：采用半自动坡口机加工坡口，其尺寸应符合设计及有关规定。1.1.5 滚圆：对包边角钢及已加工完坡口的壁板在卷板机上滚圆，应控制其几何尺寸在规范要求的范围之内。1.1. 6 小型非标设备的制作直接在钢结构预制场内完成，再整体安装，较大非标设备制作则直接在设备基础上进行。具体划分如下表：直接在设备基础上制作的非标 在预制场制作的非标焦油原
30、料槽 混合份中间槽 一段轻油油水分离器、一蒽油槽 1 #沥青高位槽 馏分塔轻油油水分离器、2#沥青高位槽 3 #沥青高位槽 闪蒸油冷凝冷却器、吹扫槽 酚水槽 开停工槽 钢制烟囱、1.2 组焊1.2.1 贮罐组焊采用液压提升式倒装法。1.2.2 组焊程序见图 1.2.2罐底中幅板铺设顶圈组焊液压提升装置及胀圈等安装 拱顶及包边角钢组焊12图 1.2.2 组焊程序图1.2.3 焊接原则1.2.3.1 底板焊接：先焊短缝，后焊长缝，采用分段倒退焊法；焊短缝时，宜将长缝的定位焊铲开，中幅板长缝用卡具固定；焊长缝时，由中心向两侧分段退焊，焊至距边缘板 300mm 停止施焊。1.2.3.2 边缘板：先焊靠
31、外边缘 300mm 部位的焊缝，由内向外施焊，焊接时宜采用隔缝对称施焊法。1.2.3.3 罐底与罐壁连接的角焊缝的焊接，焊工对称均布分段沿同一方向施焊。1.2.3.4 罐壁：先立缝后环缝，先外后内，由下向上，分段施焊。1.2.4 耐压试验及严密性试验试验按具体方案进行，应注意，充放水时，罐顶透光孔必须打开，充放水的速度及高度除满足规范要求外还要考虑基础沉降观测的要求。2、机械设备安装2.1 机械设备安装一般规定2.1.1 基础验收机械安装前必须进行基础移交验收。土建专业应向安装专业提交经质量部门确认的基础质量合格证明书及测量记录，应在基础上明显画出标高基准线及基础纵横中心线，在相应建构筑物上应
32、标有坐标轴线。在机械安装前，安装专业应进行下列复查：A、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。B、按土建施工图检查重要设备的基础沉降观测点，应符合设计要求。C、根据土建施工图及机械图，对基础尺寸及位置、地脚螺栓及地脚螺栓孔位置施工准备 材料检验及验收 下料 加工 检验罐底弓形边缘板铺设中心柱、伞架搭设包边角钢组焊环缝焊接 提升顶圈壁板 围第二带壁板中间各圈壁板组焊提升 中间各圈环缝组焊 底圈组焊 底圈与底板角缝组焊底板收缩缝焊接检验附件安装底板真空试验 加热器制作总体试验及沉降观测 防腐 保温 交工XX 化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标二四年七月 第 1
33、3 页和尺寸进行外观检查，应符合设计及规范规定。各部尺寸及位置符合下表:项 次 偏 差 名 称 允许偏差值(毫米)1 基础坐标位置(纵、横轴线) 202 基础各不同平面的标高 0-3 基础上平面外形尺寸凸台上平台外形尺寸凹穴尺寸20-+4 基础上平面的不水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）：每米全长5 竖向偏差每米全高6 预埋地脚螺栓的：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两外测量）+-27 预埋地脚螺栓的：中心位置深度孔壁铅垂直+-8 预埋活动地脚螺栓锚板的：标高中心位置不水平度（带槽的锚板）不水平度（带螺纹孔的锚板）+-552D、对预埋地脚螺栓进行外观检查，表面无划痕、严重锈蚀，螺纹部分保护
34、良好、不弯曲。2.1.2 机械复查机械安装前，由项目部机械责任工程师组织质量部门有关人员，施工班组有关人员参加，对机械进行下列复查：A、所有机械须有出厂检验合格证及质量证明书。B、核对机械名称，型号，规格，按机械图检查机械的外型尺寸及管口方位，机械内件附件规格、尺寸及数量。14C、对机械及零件，采用专门的集装箱存放，妥善保管，以防变形损坏、锈蚀、老化、丢失。2.2 设备吊装2.2.1 吊装方法的选择根据业主提供的招标文件及现有图纸以及我公司在以往工程中的施工经验，拟采用以下方法能进行吊装。A、大件设备采用 120t 吊车主吊，30t 吊车辅助吊装就位工艺，分两次站位完成一段蒸发器、二段蒸发器、
35、馏分塔的吊装。 （详见大件设备吊装施工方案）B、较小设备采用 30t 吊车主吊、16t 吊车辅助吊装就位工艺。C、对框架内设备尽量利用吊车吊装。2.2.2 吊装原则吊装应本着先里后外，先大后小，先重后轻，先高后低，先框架内后框架外的原则进行。2.2.3 吊装施工要点2.2.3.1 为保证吊装顺利及安全水平运输，应收集有关建构筑物、道路、地下工程的资料，必要时采取相应安全措施。2.2.3.2 对于设备基础、结构框架进行验收，并与土建专业完善工序交接手续。2.2.3.3 吊装的设备技术资料应齐全。2.2.3.4 对充气保护设备，采取必要的保护措施，并定期检查其压力值。2.2.3.5 吊装前应先进行
36、试吊，合格后方可正式吊装。2.2.3.6 严禁在风速五级以上、雨天、雾天进行吊装。2.2.3.7 吊耳应可靠，方可操作。2.2.3.8 吊装过程按时设立警戒区，非施工人员不得入内。2.2.3.9 吊装机索具均应处于完好的状态。2.2.3.10 吊装实行报告、发令制，建立健全质量安全保证体系。2.2.3.11 吊装安全措施应满足 HGJ201-83 要求。2.2.3.12 设备吊装就位后应及时找平、找正，地脚螺栓固定前不得松开吊装机索具。2.2.3.13 吊装设备前，需根据现场条件，铺设临时道路且满足吊装运输的需要。2.2.3.14 吊装作业人员应熟悉吊车性能。XX 化工有限公司 15 万 t/
37、a 煤焦油加工工程 技术标二四年七月 第 15 页2.3 静设备安装2.3.1 安装程序2.3.2 安装方法及要求2.3.2.1 设备就位前，基础表面需铲麻面，麻点深度一般不小于 10mm，密度以每平方分米内有 3-5 点为宜。2.3.2.2 垫铁布置原则，在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组最大间距一般约 500mm，有加强筋的设备，垫铁应垫在加强筋下。2.3.2.3 设备的找平找正应按基础上的基准线（中心标记线、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量、调整和测量的基准如设计无规定，应执行下列规定：设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础的标
38、高基础线为基础。设备的中心线位置应以基础上的中心线为基础。立式设备的方位应以基础中心线为基准。立式设备的垂直度应以设备两端部的测点为基准。卧式设备的水平度一般以设备水平中心线为基准。2.3.2.4 设备安装就位：根据设备重量及安装高度分别选用不同吨位的汽车吊进行吊装。2.4 塔设备内件安装施工要点2.4.1 塔盘安装施工要点2.4.1.1 安装前应先安排好安装顺序，留好通道供检查人员使用。2.4.1.2 进行测量工作应选择好天气及时间，不应在塔体一侧受太阳光线照射时进 2。2.4.1.3 塔盘支撑圈水平度，间距的测量应准确，且满足规范要求。2.4.1.4 塔盘在开箱时应仔细清点，并检查质量情况
39、，塔盘在安装前在现场保管施工准备 基础验收 基础处理垫铁卧置设备就位、找正、找平复查二次灌浆设备附件、内件安装 内部清理 检查封闭 交工验收 16时要特别注意防止变形、损坏、腐蚀等情况发生。2.4.1.5 塔盘安装施工人员须穿干净胶底鞋，且不得把体重加在塔板上，应站在梁上或木板上。2.4.1.6 一层塔盘的承载人数不得超出塔盘的承载能力。2.4.1.7 搬运和安装塔盘零部件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏避免变形损坏。2.4.1.8 施工人员除携带该层紧固件和必需工具外，严禁携带多余部件，每层安装完，必须进行检查，不得将工具遗忘在塔内。2.4.2 填料安装我单位结合填料特点,对各种填料安装要求如下
40、:2.4.2.1 填料安装前应清洗干净，不得含有泥砂、油污和污物。2.4.2.2 陶瓷拉西环在安装过程中应避免破碎，破碎者必须拣出。2.4.2.3 聚丙烯拉西环在安装过程中应避免变形，变形者必须拣出，另外还应防止日晒老化。2.4.2.4 颗粒填料在规则排列部分应靠塔壁逐圈整齐正确排列。2.4.2.5 乱堆颗粒填料也应从塔壁向塔中心均匀填平。2.4.2.6 颗粒填料的质量、填充体积应符合设计要求。2.4.2.7 金属孔板波纹填料在安装过程中应保证每块之间安装紧密,每层应平整,层与层之间就互错 90。2.5 机泵安装2.5.1 机泵安装程序2.6.2 机泵安装质量保证措施2.6.2.1 机泵运到现
41、场经检查验收后，安排专人保管暂不安装的附件。易损件如基础验收及处理、垫铁安置 机泵就位 初找正、找平精找正、找平地脚螺孔灌浆地脚螺栓终紧复测机泵水平对中找正附件安装 单机试车 交工验收XX 化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标二四年七月 第 17 页压力表、油杯、视镜、液位计应编号拆下，如无法拆卸必须采取可靠的保护措施。2.6.2.2 机泵工艺进出管口，润滑油、冷却液管口应制作有特殊标记的盲板封堵，防止脏物进入，试车前抽出盲板。2.6.2.3 机泵安装严格按照设计文件、随机技术文件及相应施工规范标准要求进行。2.6.2.4 保证机泵配管的制作精度，按无应力配管程序安装机泵管道
42、。管道试压、吹扫后复位时，在机器连轴器处架设千分表监视，变化不大于 0.02mm。2.6.2.5 机泵试车前，油系统必须先冲洗合格，填充润滑油经三级过滤，保证机泵长周期稳定运转。2.6.3 机泵安装施工方法要点2.6.3.1 全部采用压浆法施工。2.6.3.2 对于国产小型机泵的安装，可根据其结构的情况集中拆卸、检查、清洗，合格后按设计要求间隙进行装配，而后整体安装，并再次进行找正找平工作，直至达到设计规范要求。2.6.3.3 找正找平的安装基准点应按安装使用说明或规范要求测量。2.6.3.4 整体供货的机泵，安装后若需解体验查和清洗，在拆卸前，应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，并
43、做出相应的标志和记录，拆卸的零、部件，经清洗检查合格后，才允许进行装配。装配应按技术文件要求进行，机器或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物存在。2.6.3.5 联轴节对中找正采用“三表法” ，以保证对中数据的准确性。2.6.3.6 机组配管是机泵安装质量保证的重要环节。在配管工作全部完成，试压及入口管线吹扫合格后，方可进行复位工作。2.6.4 试运转基本要求2.6.4.1 机泵试运转前要编制试车方案，并呈报上级主管部门批准或备案。2.6.4.2 试运转人员必须在试运前熟悉有关技术资料和方案中的各项规定。2.6.4.3 试运前应核实下列各项后，方可投入试运转。 安装各工序全部完
44、成，并经检查合格； 附属装置和仪表经检查验收合格； 与试运转无关的设备和仪表已隔开； 现场应保持清洁。182.6.4.4 试运转步骤：先单机后联合，先电机（或柴油机）后泵（机）组，先附属系统后主机。2.6.4.5 试运前，有关的水、气、汽公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。2.6.4.6 机泵入口处按规定设有过滤网（器） 。2.6.4.7 按有关技术文件或规范要求的项目对各参数进行考核直至合格。2.6.4.8 试运结束后，按有关要求对试运后的工作予以完成。2.6.4.9 试运后及时地完成试运记录。3管道安装3.1 管道预制3.1.1 为加快工程进度，保证工程质量，提高工程施工机械化水平，专门设立管道加工场先进行预制。3.1.2 在预制中管子的运输、切割、坡口加工、组对、焊接等工序最大限度实现机械化施工流水作业。3.1.3 凡经加工预制的管道应及时将内部清理干净并将所有开口处封闭。3.2 管道安装3.2.1 管道安装程序原则3.2.1.1 本着先地下管后地上管，先主管后支管，先大管后小管，最后安装传动设备配管的原则进行施工。3.2.1.2 大直径管道以及特
