1、 机械工程系 2012 届毕业生毕业设计（论文）论文题目：纸尿裤生产规程与设备维护 系 别： 机械工程系 专 业： 机电一化 班 级： 机电 091 学 号： 学生姓名： 指导教师： 2012 年 6 月 11 日2毕业设计（论文）任务书学生姓名： 张未铭 班级学号： 机电 091 题 目：纸尿裤生产规程与设备维护内容要求：1、完成毕业实习的相关内容并对相关的资料进行收集；2、对纸尿裤的结构的了解；3、对纸尿裤设备的操作的了解；4、对纸尿裤操作板控制的应用的了解；5、流程图和图片若干分；起止日期：2012 年 2 月 13 日至 2012 年 6 月 11 日指导教师签名：年 月 日教研室主任
2、：年 月 日湄 洲 湾 职 业 技 术 学 院毕 业 设 计 （ 论 文 ） 开 题 报 告学生姓名 张未铭 班 级 机电 091 学 号 指导教师 陈菡菡论文题目 纸尿裤生产规程与设备维护设计（论文）综述（1000 字）一、选题的依据和意目前，国内婴儿纸尿裤市场还处于发展初期。1999 年，由于恒安集团等企业生产能力的扩大及宝洁公司开始在中国境内设厂生产婴儿纸尿裤，中国大陆市场年产量达到 75 亿 片，比 1998 年增长 50%。纵观整个市场，虽有比较明显的启动趋势，但市场渗透率仍非常低，全国为仅 1。6%，城镇为 53%。发达国家使用婴儿纸尿裤十分普及，如日本婴儿纸尿裤市场渗透率为 95
3、%，北美达 96%，世界平均水平为 441% 。中国每年有近 2000 万的婴儿出生，使用尿裤的 0 岁至 2 岁的婴儿达到 4000 多万，因而中国婴儿用品市场（包括婴儿纸尿裤）具有庞大的增长潜力。近年来，中国经济的快速增长及老百姓生活水平的提高，将促进未来婴儿尿裤市场的迅速发展。尿裤的消费会保持高速的增长，大城市和沿海地区中小城市市场渗透率将进一步提高。随着中国政府开发西北经济方针的推进，西北及内地的经济会有较大程度的发展，婴儿尿裤在这些地区的渗透率也会相应增加。据预测，未来 10 年我国婴儿纸尿裤市场消费量将翻番。另外，由于中国是一个发展中国家，大多数人民的生活还不富裕，婴儿纸尿裤的市场
4、达到成熟期还需假以时日。虽然婴儿纸裤市场发展较快，但随着外国投资的进入和国内原有企业的扩大再生产以及新的制造商的加入，新上生产线较多，在部分地区出现供大于求的局面，市场竞争十分激烈。目前，特别是价格较高的高档产品市场销售不畅，迫使大部分制造商推出价格低的、仅具基本结构的简易产品二、拟解决的主要问题1、了解技术参数和工艺流程 2、了解主要工艺设备选择 3、了解纸尿裤生产的工作原理 4、了解纸尿裤设备操作规程三、研究步骤1、了解纸尿裤现场 6S 的推进流程2、了解纸尿裤的开机顺序3、了解纸尿裤的作业程序4、了解纸尿裤的生产原理5、了解纸尿裤控制面板的应用6、设计总结及答辩4研究意义和内容意义：通过
5、纸尿裤设备的操作规程巩固了所学的知识，熟悉了相关的资料，树立正确的操作思想，掌握生产操作方法，培养了实际的操作能力。内容：掌握基本的纸尿裤操作规程方法和技巧，能够独立的分析解决一般性质的问题。巩固设备基本的操作知识，加强理论与实践的结合能力。了解各种设备的基本用途和方法，积累更多的操作经验，加强操作能力和技巧。包括纸尿裤工艺性的分析，工艺方案的制定，结构和控制系统的设计。预期目标：通过纸尿裤的生产了解国内外纸尿裤的发展状况，在生产和维护过程中了解和学习更多关于机械及控制方面的知识，为以后的工作和学习打下良好的基础。起止时间 工 作 内 容2012.2.132012.3.16 毕业实习、调研、资
6、料收集2012.3.172012.4.2 整理、分析、确定内容2012.4.32012.4.23 酝酿、组织过程2012.4.242012.5.23 撰写毕业论文2012.5.242012.6.10 提交毕业论文、准备答辩毕业设计（论文）进度计划表指导教师意见指导教师签名年 月 日纸尿裤生产规程与设备维护摘要： 1936 年，由于战争的原因，物资紧张及运输困难，棉芯、棉布是战略物质，供应贫乏，故第一片简陋的一次性婴儿尿裤在瑞典诞生，它是由皱纹卫生纸作为纤维素填充料吸收尿液。1960 年美国宝洁公司引入翼式尿裤，使用无纺布与绒毛浆作为液体渗透层及吸收层，并以安全别针固定。至 1980 年尿裤的形
7、态与结构的发展已趋于初步成熟，这时日本优妮佳的婴儿纸尿裤“母婴宁 MOONY”引入高分子吸水树脂，为的是让尿裤有更好的吸水性，之后透气膜、立体防漏隔边、导流层、布质感背膜、上表层涂有护肤油等，相继被引入到尿裤的生产中，从而更进一步完善尿裤的设计及质量满足消费者对尿裤的切实需求。96 年以后，第六代全功能新型纸尿裤应运而生，它综合了前几代尿裤的所有优点，完成了革命性的改造，绒毛浆和比例很高的高分子组成的吸收芯体为长条型，拥有透气性的两侧或全背膜，设有多层接收导流层。至此，婴儿纸尿裤已由简陋的第一代发展到第六代，在形状、结构、功能等方面的发展基本成熟。本课题研究纸尿裤生产的操作规范以及纸尿裤设备的
8、维护。分析设备的开机、调试、停机的全过程，以及设备各故障的排查与维护。该课题充分利用了所学的电工、电子、传感器、电气控制以及生产线安装与调试的知识，理论与实际相结合，充分体现了维护人员现场应变能力的重要性。同时通过课题的分析让从事该事业的人更快的熟悉设备。关键词： 6S 纸尿裤 左右腰贴 弧形刀 侧抽芯 6目录0 引言 .11 现场 6S 管理 11.1 现场 6S 的目的 11.2 现场 6S 的定义 11.3 现场 6S 的推进流程 22 纸尿裤设备的操作规程 .32.1 纸尿裤的工序流程 .32.2 开机前的准备工作 .32.3 开机操作顺序 .42.3.1 风机启动 .42.3.2 主
9、机启动 .42.4 停机操作 .52.4.1 中间停机 .52.4.2 正常停机 .52.5 安全注意事项 .53 各工序的作业程序 .63.1 棉芯成型 .63.1.1 棉心成型的作业程序 .63.1.2 操作注意事项 .63.2 安全事项 .73.3 棉芯分切 .73.3.1 棉芯分切作业程序 .73.3.2 棉芯分切操作注意事项 .83.4 立体压花 .83.4.1 立体压花作业程序 .83.4.2 立体压花操作注意事项 .93.5 产品成型 .93.5.1 产品成型作业程序 .93.5.2 产品成型操作注意事项 103.6 排片 103.6.1 排片作业程序 103.6.2 排片操作注
10、意事项 114 纸尿裤生产设备的维护 114.1 工序 114.2 第一道工序的维护 114.2.1 风机的维护 114.2.2 回收箱的维护 124.2.4 喷嘴的更换 124.2.5 粉碎机到成型鼓的维护 124.3 第二道工序的维护 134.3.1 压辊的维护 134.3.2 吸附轮的维护 134.3.3 刀具的维护 134.3.4 喷嘴的维护 1384.4 第三道工序 的维护 144.4.1 左右腰贴的维护 144.4.2 弧形刀的维护 154.5 第四道工序的维护 164.5.1 排片机的维护 165 总结和展望 175.1 论文的主要研究成果 175.2 研究中的不足之处 176
11、致谢 18参考文献 19湄洲湾职业技术学院 2009 届毕业论文1引 言纸尿裤在日常生活中得到广泛应用，它的出现给一些家庭带来许多方便。看起来小小的一片纸尿裤,其生产过程却是相当复杂的，由于其工序复杂，所需的维护点和注意事项也特别多。本论文以纸尿裤生产设备为主线，综合了现场管理，操作规范，各要点的维护方法等一系列纸尿裤生产的所有过程。在维护纸尿裤生产设备时，充分运用了以往在学校所学的电工、电子及传感等基础知识。1 现场 6S 管理1.1 现场 6S 的目的整齐清洁的工作环境，是提升士气、减低浪费、提高生产效率及降低产品不良率最重要的基础工程。6S 活动的目的，就是要为员工创建一个干净、整洁、舒
12、适、合理的工作场所和空间环境 。 “6S 管理”由日本企业的 5S 扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S 的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的 6S 工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 1.2 现场 6S 的定义整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示
13、。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO）将工作场所看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场湄洲湾职业技术学院 2009 届毕业论文2所干净、亮丽。目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁（SEIKETSU）维持上面 3S 成果。 素养（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性） 。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。安全（SECURITY）重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。1.3 现场 6S
14、 的推进流程保管废弃不必要必要整理整顿清扫清洁区分区分人、机、料、法、环等安全因素受控一切以安全为前提废弃临时存放处定位置定容器定量3定安全在哪里区域化是什么容器标准 码放数量多少根本问题改善清扫责任区域周期性检查/评价素养争第一目标争第一目标素养争第一目标争第一目标湄洲湾职业技术学院 2009 届毕业论文32 纸尿裤设备的操作规程2.1 纸尿裤的工序流程2.2 开机前的准备工作(1)检查各部位是否按纸尿裤（片/垫）生产设备维护保养制度的要求进行日常维护保养。特别注意检查高分子喷粉系统、成型鼓、喷胶导轮、传送带的清洁度,各切刀、对切滚轮的润滑状态。(2)确定稳压柜电源正常后，先检查各电源急停按
15、钮是否复位，复位后按“安全模块复位”按扭，合上主电源开关，当听到喇叭鸣叫时，则通电成功，检查各功能指示灯，显示屏的显示是否正常，必要时排除故障。(3)打开主机总气阀及排片机气阀，确定各点气压是否符合要求，各气动压轮组是否处于正常工作状态。(4)确定上、下集棉鼓和上、下高分子机处于正常工作状态。(5)检查各切刀，对切滚轮，弧型刀气压是否处于正常工作状态。(6)在胶桶的热熔胶适量的情况下，对热熔胶机通电预热，并检查设定温度和胶泵速度等是否符合要求，预热时间一般为 45 分钟，同时对立体橡根热封轴及边封、端封热封轴进行加热。(7)检查本班将生产的产品规格所需原辅材料是否配备齐全，流程和位置是否正确。
16、弧型刀粉碎机在哪里 棉心成型 棉心包覆转移鼓 光压辊 网压辊 导流层切刀 棉心切刀左右腰贴三星压辊复合木浆在哪里 高分子在哪里 下卫生纸热熔胶 上卫生纸 面层无纺布 导流层 防漏隔边无纺布 弹性腰围 防漏隔边像根接袋抽检上排片机二折刀一折尾刀边折入库装箱封口中包机热熔胶 下卫生纸 前腰贴 底膜 底膜无纺布 腿围像根湄洲湾职业技术学院 2009 届毕业论文4图 2-1 主机启动界面2.3 开机操作顺序2.3.1 风机启动(1)确认操作前准备工作全部完成和安全可靠后，在主机控制盘的操作工应确认各工序人员是否安全，到位并做好操作准备。(2)准备就绪后，先确认主控盘“辅助马达控制”菜单处于“自动模式”
17、状态，再按“喇叭启动” ，听到喇叭鸣叫声后同时按“辅机启动”键启动辅机， “辅机启动”键灯亮和听到喇叭鸣叫声后表示辅机启动完成。2.3.2 主机启动(1)确定辅机启动就绪后，验证控制盘上的显示型号与生产型号是否相符，确定主机“胶枪电磁阀” 、 “胶机马达控制” 、 “移动杆控制模式” 、 “刀棍控制”菜单处于自动状态，查看主控盘显示屏、排片机显示屏有无故障显示，如有应立即排除，查看各工序人员的安全，准备启动主机。(2)先按“喇叭启动”按钮，发出数声鸣叫后，按“机器启动” ，灯亮后机器以10 片/分运行，按“机器加速”使主机以 30 片/分缓慢运行，产品到达第一排片口排出，由自检员迅速检查产品质
18、量，出现问题由自检员进行调节或通知相关工序操作人员调整。(3)确认产品符合质量要求后，通知主控盘操作人员将速度缓慢升到额定速度，产品从第二排片口排出，由自检员进行检验，发现问题及时通知相关工序人员调整，并通知排片机操作人员将排片机进入准备运行状态。(4)确认产品完全符合规定质量要求后，由排片机操作人员将成品送入排片机，正式投产。湄洲湾职业技术学院 2009 届毕业论文52.4 停机操作2.4.1 中间停机(1)由于断料，缺料或流程堵塞等原因使传感器查到有问题时将自动停机，如未自动停机，可按“急停”按钮停机。(2)如果发现设备异常或发生意外事故，即按下“急停”按钮或拉下拉线“急停开关”进行紧急停
19、机（非紧急情况下，不允许使用） ；如果设备背面发生异常，可按下“急停”按钮或拉下拉线“急停开关”停机，待故障排除后，应将“急停”按钮或拉线“急停开关”复位，然后按本机开机顺序重新开机。(3)如果是机械零部件和电器元件损坏，应按纸尿裤（片/垫）生产设备维护保养制度中 6.3“设备修理”程序进行修复，确认修复合格后仍按本机开机顺序重新开机。2.4.2 正常停机(1)主控盘的操作人员应缓慢将速度降至 30 片/分，然后按“机器停止”按钮，灯灭表示主机已经停止运行。(2)关掉高分子喷粉系统和木浆进料系统，重新启动主机，进行清理成型鼓，确认成型鼓清理完毕后，再按“机器停止”按钮进行主机停机。(3)确认主
20、机停止后，按下“辅机停止”按钮，灯灭表示辅机已停止运转。(4)排片机操作人员将操作旋钮转至手动，排出排片机上的产品后进行停机。(5)关闭热熔胶机和加热器电源。(6)关闭总电源开关。(7)关闭主机总气阀和排片机气阀。(8)停机后操作人员按的规定要求进行日常维护保养。2.5 安全注意事项(1)操作人员在上岗之前,接受消防和安全培训,能识别安全防护标识及熟悉生产安全管理办法。(2)操作人员充分识别成型鼓棉芯转移轮、高分子驱动、光压棍、棉芯分切刀、导流层分切转移、压花棍、弹性腰围切刀、左右腰贴切刀、前腰贴切刀、无纺布切刀、弧形刀、三芯压辊、尾 刀、三折叶片、平皮带驱动轮、带料辊、排片机输送部分、排片机
21、排片出口及噪音等重要危险源。湄洲湾职业技术学院 2009 届毕业论文6(3)自觉穿戴和正确使用劳动防护用品,遵守操作规程，进行安全操作，避免侥幸心理,做好防噪、防烫、防电、防机械伤害。(4)严禁设备运行时,处理设备故障或手湿时操作设备上的电器开关。3 各工序的作业程序3.1 棉心成型3.1.1 棉心成型的作业程序(1)对木浆进行检验，再用剪刀将整件木浆分离为两个。(2)用木浆车托住木浆，对准上料辊，将木浆推进去，退出木浆车并归位好。将检验后的木桨外侧包装皮剪掉，如图 3-1 所示。(3) 接料时，先拆除双面胶纸，再将木浆一端剪成梯形拉长至粉碎机进料辊处，待前卷木浆将用完时，对齐送入粉碎机进料口
22、。5 分钟内复检接料是否正常，如图 3-2 所示。(4)接料同时按住喇叭示警并排出废料,接驳结束后及时关闭粉碎机隔音罩门，再将木浆外包装皮折叠放入废料分类车的指定位置。(5) 剪开高分子袋端部线头，沿袋口将封装线拉开，把高分子袋抬到料桶上。剪开内包装袋倒入高分子，添加完毕后盖上高分子桶盖，如图 3-3 所示。(6) 热熔胶备料：用推车将热熔胶运至对应的胶机旁，拆开纸箱将胶条取出，打开胶机盖，根据胶机提示线，将胶条添加到胶机熔缸规定位置后，盖上胶机盖，如图 3-4 所示。(7) 上料后将高分子,木浆外包装整理折叠归类放于指定点。(8) 观察高分子抽料系统是否处于正常。3.1.2 操作注意事项(1
23、)检查木浆,高分子的规格是否符合要求。图 3-2 粉碎机图 3-1 木浆车上料图 3-3 高分子图 3-4 热熔胶湄洲湾职业技术学院 2009 届毕业论文7(2)目测木浆是否潮湿、纸筒是否变形。(3)检查木浆车使用性能。(4)检查热熔胶外观是否符合要求，有无杂质。(5)高分子粉末回收系统是否正常。(6)废料放入废料分类车指定位置。(7)做好本岗位“6S“工作。(8)开机前按要求做好设备点检。3.2 安全事项(1)请戴好耳塞操作。(2)正确使用剪刀，以免伤人。(3)严禁使用刀片，以免伤人。(4)请戴好口罩操作。(5)添加热熔胶时请戴橡胶手套操作,避免手被烫伤， （胶温在 110-130)。(6)
24、使用上料梯时，注意安全。(7)调试卫生纸切刀时注意刀辊。(8)导流层无纺布在接驳时注意切刀。(9)设备运行过程中有时会出现问题（不用停机可以调好）应该注意皮带的传输方向，小心手被皮带带进去造成工伤。(10)停机时处理压花上的污垢时注意牵引辊，改牵引辊在开机时刻处于高温状态，小心被其烫伤。(11) 前腰贴接驳时，注意刀辊安全。(12)接像根是注意脚要踩对位置。(13)机器故障调整相位开关。(14)严禁机器运行中人员进入排片机内。(15)在运行的情况下调试推手是应该注意你所处的位置是否安全，是否会被推手打到。3.3 棉芯分切3.3.1 棉芯分切作业程序(1)对卫生纸及无纺布进行检验，将合格材料外侧
25、包装皮拆除后放置于备料架上，按要求在材料接驳处贴上双面胶纸和黑色胶纸，如图 3-5 所示。图 3-5 卫生纸备料湄洲湾职业技术学院 2009 届毕业论文8(2)将备好的卫生纸（上层卫生纸使用梯子）移动至相应上料位置，先关闭气涨轴，卸下料尾，再放入备料，前后对正，高度与接驳板持平。然后打开气涨轴，撕去胶纸剥离层,平整位置并复检上料情况，如图 3-6 所示。(3)将备好的导流层无纺布移动至相应上料位置，先关闭气涨轴，卸下料尾，再放入备料，前后对正，高度与接驳板持平。然后打开气涨轴，撕去胶纸剥离层,平整位置并复检上料情况。(4)材料若有出现接头应用记号笔做明显标识。材料使用中接驳料后，必须跟踪观察运
26、行情况，若出现异常应立即调整处理。(5)上料完毕将料头、料尾、废纸箱纸筒等放入废料分类车的指定位置。(6)出现异常问题及时反馈主机手。3.3.2 棉芯分切操作注意事项(1)检查卫生纸，无纺布的规格,外观是否符合要求。(2)有接头的材料运行情况注意跟踪。(3)检查纸筒芯是否变形。(4)开机前按要求做好设备点检。(5)检查材料包覆，放卷情况。3.4 立体压花3.4.1 立体压花作业程序(1)对面层无纺布进行检验，将合格材料外侧包装皮拆除后放置于备料架上，按要求在材料接驳处贴上双面胶纸和黑色胶纸。(2)将备好的面层无纺布移动至相应上料位置，先关闭气涨轴，卸下料尾，再放入备料，前后对正，高度与接驳板持
27、平。然后打开气涨轴，撕去胶纸剥离层,平整位置并复检上料情况，如图 3-7 所示。(3)对防漏隔边无纺布进行检验，将合格材料外侧包装皮拆除后放置于备料架上，按要求在材料接驳处贴上双面胶纸和黑色胶纸。图 3-6 卫生纸上料图 3-7 面层无纺布湄洲湾职业技术学院 2009 届毕业论文9(4)将备好防漏隔边无纺布移动至相应上料位置，先关闭气涨轴，卸下料尾，再放入备料，前后对正，高度与接驳板持平。然后打开气涨轴，撕去胶纸剥离层,平整位置并复检上料情况。(5)出现异常情况及时向主机手汇报。(6)材料若有出现接头应用记号笔做明显标识。材料使用中接驳料后，必须跟踪观察运行情况，若出现异常应立即调整处理。(7
28、)上料完毕将料头、料尾、废纸箱纸筒等放入废料分类车的指定位置。3.4.2 立体压花操作注意事项(1)检查防漏隔边无纺布、面层无纺布的规格,外观是否符合要求。(2)检查防漏隔边无纺布、面层无纺布是否有脏污，破损变形。(3)防漏隔边无纺布、面层无纺布运行中是否出现滴胶、刮破、皱折。(4)开机前按要求做好设备点检。(5)材料拼接前注意把手动拼接开关打到关闭状态，以免在机器运行过程中出现自动拼接的现象，造成时间的浪费、材料的浪费，有时候可能导致断料从而导致设备的不正常停机减短设备寿命。(6)材料拼接时应该注意是否反卷如果反卷了应及时停机，以免造成更多材料断接。3.5 产品成型3.5.1 产品成型作业程
29、序(1)对底膜进行检验，将合格材料外侧包装皮拆除后放置于备料架上，按要求在材料接驳处贴上双面胶纸和黑色胶纸，如图 3-8 所示。(2)将备好的底膜移动至相应上料位置，先关闭气涨轴，卸下料尾，再放入备料，前后对正，高度与接驳板持平。然后打开气涨轴，撕去胶纸剥离层,平整位置并复检上料情况。(3)对前腰贴进行检验，将合格材料外侧包装皮拆除后放置于备料架上，按要求在材料接驳处贴上双面胶纸和黑色胶纸。(4)将备好前腰贴移动至相应上料位置，先关闭气涨轴，卸下料尾，再放入备料，前后对正，高度与接驳板持平。然后打开气涨轴，撕去胶纸剥离层,平整位置并复检上料情况。一定要注意印刷面的方向，如图 3-9 所示。图
30、3-8 底膜图 3-9 前腰贴湄洲湾职业技术学院 2009 届毕业论文10(5)前腰贴接驳时，接头处易出现皱折、折边角、粘胶，应注意跟踪调整。(6)将备好的橡根按规定位置排放在退绕器上，进行分条开卷。并观察退绕分条情况，如图 3-10 所示。(7)将备好的左右腰贴装在放卷轴上并注意左右两边的放卷方向。(8)将弹性腰围的外包装袋剪掉，根据气涨轴的转向把弹性腰围装上去先关闭气涨轴，卸下料尾，再放入备料，前后对正，高度与接驳板持平。然后打开气涨轴，撕去胶纸剥离层,平整位置。并复检上料情况.一定要注意印刷面的方向。(9)弹性腰围接驳时，接头处易出现皱折、折边角、粘胶，应注意跟踪调整。3.5.2 产品成
31、型操作注意事项(1)检查底膜的表面是否洁净、底色一致、厚薄均匀，无油污、脏污、蛀虫、异物破损、针孔，无明显色差及异常光面，无明显折皱。印刷图案偏差小于 0.5mm，文字清晰、位置准确、色泽鲜明，印刷面与卷向统一。(2)底膜运行中是否出现滴胶、刮破、皱折。(3)检查前腰贴、弹性腰围的规格,外观是否符合要求。(4)检查前腰贴是、弹性腰围否有脏污，破损、变形。(5)前腰贴刀辊有无粘胶.作用是否正常。(6)检查橡根表面的绕卷是否正常、左右平齐、侧边整齐，不卷边、不胶卷、纸筒不变形、不打结。(7)做好本岗位“6S“工作。(8)开机前按要求做好设备点检。3.6 排片3.6.1 排片作业程序(1)机台操作:
32、从二排废口抽一片产品检验,合格后将二排废口开关打“关闭“状态,从排片机入口处抽一片产品检验,合格后将开关打“启动“状态。(2)从排片机出口处抽一包产品做首检,根据过程检验规范内容执行，合格后正式投入生产。(3)自检产品:从排片机叶片中抽出一片产品从两端拉直测量产品外观质量,拉伸橡根 3 次,检测粘合情况、棉芯分布、离型纸刮胶相位等。确认合格按规定折叠图 3-10 像根湄洲湾职业技术学院 2009 届毕业论文11完整放入叶片内，如图 3-11 所示。(4)检查腿围橡根的粘合情况和位置，如图 3-12 所示。(5)观察排片机出口排片及推板情况，底膜无纺布是否有皱折、刮破现象。(6)合格品放入排片机
33、叶片内流入下一工位,不合格品撕毁放入指定位置。(7)巡查排片机传动链条链轮运作状况，排片整齐美观。 (8)机器出现异常及时反馈给主机手。3.6.2 排片操作注意事项(1)自检产品，6 片/分钟。(2)不合格品撕毁放入指定位置。(3)开机前按照日保养要求做好设备点检。(4)定时清洗双手和个人卫生。(5)定期做棉芯密度.芯体检测。(6)定期做橡根看蠕变性检测。4 纸尿裤生产设备的维护4.1 工序纸尿裤生产设备全过程可以分成四道工序。每道工序的生产设备、要求、材料不不相同。第一道工序的材料是木浆、高分子、卫生纸、热熔胶。主要生产设备有3okw 的风机、回收机、胶机、粉碎机、成型鼓、过度辊、平皮带、传
34、送机构等；第二道工序的材料是面层无纺布、导流层无纺布、底膜无纺布、弹性腰围、像根、热熔胶。主要设备有 25kw 的风机、回收机、胶机、压辊、吸附、刀具、橡胶、张力过渡辊、开卷机构、传动轴、平皮带等；第三道工序的材料是底膜、热熔胶、防漏隔边无纺布、前腰贴、左右腰贴。主要设备有胶机、企身分切、左右腰贴切刀、前腰贴切刀、弧形刀、尾刀、张力过渡辊等；第四道工序的材料是包装袋、包装箱、内膜袋。主要设备有一二排口、叶片、推叠机、三折。4.2 第一道工序的维护4.2.1 风机的维护有时候风机启动的时候会有异常的震动，为了减少风机异常震动频率，把风机图 3-11 抽片检查图 3-12 像根检查湄洲湾职业技术学
35、院 2009 届毕业论文12的外壳拆开，清扫一下风机里面的异物（谨慎在风机里面的叶片停止转动才能清扫）然后用气管把里面的粉尘吹干净。风机周围的环境要经常清扫，较少粉尘颗粒物吸到风机里。4.2.2 回收箱的维护首先打开回收箱气阀，检查气压是否符合要求，接着开启排风扇，检查马达风机的运行情况，如果有异常的震动或者响声，应该及时停止风机，检查叶轮是否堵塞。用手触摸一下回风箱电机的温度是否异常。如有异常关掉电机开关及时找电工维修。4.2.3 胶机的维护(1)关闭胶枪的热风气压，用固态的医用石蜡刮擦喷嘴的工作表面而不能用金属物刮擦以免损坏喷嘴。(2)打开热风气源，调高气压至 3 至 4 公斤，吹出石蜡与
36、炭化物。(3)将胶机马达调至手动状态最高速，关闭胶枪的热风气压，手动喷胶片刻，观察喷嘴的出胶情况，然后再打开热风气压，观察喷嘴的雾化情况，如有堵塞需用烤箱烘烤喷嘴。4.2.4 喷嘴的更换(1)喷枪加热后用一字螺丝刀将喷嘴固定螺丝旋松，卸下喷嘴。(2）检查喷嘴安装处的密封圈是否完好，然后装上更换的喷嘴，旋紧固定螺丝时不能用很大的力，只要感觉受力即可，否则会损坏固定螺丝。(3）喷枪加热，观察更换后喷嘴的喷胶情况，完成更换过程。4.2.5 粉碎机到成型鼓的维护开机前检查木浆进料口上是否有污垢或异物、木浆带料滚花压辊是否粘污、粉碎机主轴是否发热，若有应及时用气管吹干净、用甲苯清洗木浆带料滚花压辊上的粘污、调整三角皮带张紧度直至吻合。成型鼓膜轮网孔不粘网、网孔保持清洁畅通、刷棉刀位置准确，鼓结构毛毡密封性良好，吸力调整吻合，吹气头无堵塞。过渡辊转动是否灵活，轴承是否卡住，如有应该及时更换轴承并清除表面粘胶机脏污。检查平皮带中心位置是否偏移，张紧度如何是否影响皮带的传送，带子表面的透气孔是否有粘异物影响吸附性，采用甲苯清理透气孔上的异物，以免材料跑偏。
