1、第一章 编制依据1、本工程为某单位住宅楼，投标须知及现场实地勘察资料。2、该工程全套设计图纸。3、国家现行的法律、法规、条例、规范、行业标准、技术规程，操作规程，强制性条文。4、合同条款、工期、质量标准要求。5、我公司的管理制度、管理办法及项目部的规定。6、本公司质量、安全、环境管理体系文件。7、同类工程的施工经验。（一） 、工程设计图纸设计单位 中国建筑科学研究院设计图纸名称 某单位住宅楼（二）国家法律、法规及其他相关规定序号 名称 备注1 中华人民共和国建筑法2 中华人民共和国环境保护法3 中华人民共和国计量法4 中华人民共和国劳动法5 中华人民共和国招投标法6 中华人民共和国合同法7 企
2、业有关的管理规定要求8 建筑工程资料管理规程9 工程建设标准强制条文 建标2002129 号（三）国家颁布规范、规程及行业标准序号 文件名称 文件编号1 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20022 建筑地基处理技术规范 JGJ79-20023 地下防水工程质量验收规范 GB50208-20024 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-200215 屋面工程质量验收规范 GB50207-20026 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20027 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20028 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20019 通
3、风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-200210 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200211 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-200312 建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-200113 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-9714 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-200115 智能建筑工程质量验收规范 GB50339-200316 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-200217 电梯工程施工质量验收规范 GB50310-200218 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-200219 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20
4、0120 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-200221 钢筋机械连接通用技术工程 JGJ107-200322 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97第二章 工程概况1、工程特点某住宅楼工程，平面为四个标准单元组合，共四层，总长 75，总宽 14，建筑面积 3278,层高为 3.0 米。其单元平面图、单元组合图见图 1-1、1-2.工程质量等级符合建筑工程质量验收统一标准 及相关施工质量验收规范，达到合格工程；施工工地标准。该工程为现浇钢筋混凝土框架结构，采用钢筋混凝土独立基础；装修工程为铝合金窗、胶合板门；外墙贴面砖；内墙为中级抹灰，普通涂料刷白；底层顶棚吊顶；楼地面贴地板砖
5、；屋面用 200 厚加气混凝土块做保温层，上做 SBS 改性沥青防水层；估算总工期为 100 天左右。该工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限 50 年，地上耐火等级为 1 级。22、地点特点现场地势较平，根据地质勘察资料，建筑物所在地的地下水位较低，施工时基底不会出现地下水；结构抗震等级为三级，建筑抗震类别为丙级，抗震设防烈度为8 度。主导风向为西北风。3、施工条件施工现场已经完毕水、电，均由甲方接入现场，运输道路畅通，具备开工条件。第三章 现场施工组织部署1、项目实施阶段划分及主要工作内容1、根据各施工段的工程量大致相等，以保证各施工班组能连续，均衡的施工。本工程划分为两个施工段2、施工
6、顺序本工程各工段采取以基础、主体结构为先导，其他各分部分项工程试时插入的原则，按平面分工段流水的作业程序进行施工，试时穿插室内抹灰及楼面、地面施工，管道安装、填充砌体工程和室内抹灰工程与主体结构同步交叉进行，之后开始外墙、屋面、粗装饰工作。其总体施工程序如下：主体工程施工期间插入填充墙砌筑，基础、主体结构工程共分三次验收。3、在整个工程实施工程中，按照先后时间的不同，可分为以下几个阶段：第一阶段：施工准备阶段主要工作内容：组建项目经理部，先期入场，做好现场临时设施，及大型设备进场，编制施工组织设计，办理相关手续进行技术准备和施工准备。第二阶段：施工阶段根据该工程实际情况，在施工总体规划上采用水
7、平流水施工及立体交叉作业，按照分部分项及施工的先后顺序分为七个施工阶段：（1）测量放线（2）土方工程（3）基础工程（4）弹线、验线（5）模板工程（6）钢筋工程（7）砼工程32、施工准备工作现场各项准备工作已经完毕3、劳动力组织：（1）根据本工程的工程量和施工工期，集结施工队伍，组织劳动力进场。（2）劳动力管理措施（3）劳动力保证措施（4）职工的入场培训和教育工作（5）加强职工的安全教育，树立安全第一的意识。4、主要施工机械的进场计划：根据设备的生产能力和施工进度指标要求，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，是设备完好率达到 90%以上。5、施工工期保证措施：为确保该工程如期竣工，交付
8、使用，特制定以下保证措施：（1）组织措施（2）技术措施（3）管理措施（4）质量措施（5）经济措施（6）材料、设备保证措施（7）季节性施工措施（8）文明施工、安全生产保证措施第四章 施工现场平面布置1、为方便组织管理，可根据用量要求均衡安排临设在施工场内，主要包括：办公区场地，材料堆放，材料加工场地，小型预制件加工场地，必须切实搞好施工平面布置。2、施工总体布置（1）施工现场按照甲方的统一规划要求设置围档。施工生活区及和生产区全部采用彩钢板围护，办公室用活动彩钢房，在墙体同时贴上安全质量及标语，以衬托工地热火朝天的建设场面。加强对工人出入现场的保安管理，并办好“三证” 。另外还要加强工作时间的管
9、理，控制噪声污染。4（2）认真做好包装，加强宣传，临设布置按生产、生活区互不干扰的原则用简易围护分隔，分设出入门口，配合生产的办公、仓库、会议室等也在生产区：管理人员与工人宿舍、卫生间、浴室（包括化粪池） 、食堂和文娱活动室临设之间应预留防火通道，满足消防要求。 3、施工平面管理1)平面管理总原则在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2)平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的计划，在工程进度计划
10、的基础上形成主材、机械、劳动力进退场，垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。施工时将该计划输出电脑，进行动态调试管理。3)平面管理计划实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后发布计划调整书。经理部负责组织阶段性和不定期的检查监督，确保平面计划的实施。地上结构施工重点保证项目：垂直运输安全管理、料具置场点有序的调整、管理施工作业区区域化管理。4)平面管理办法 （1）施工平面管理由项目经理总负责，由工长、材料部门，按平
11、面分片包干管理措施进行管理（2）按照总体规划要求做好平面布置，包括：现场办公临设布置、钢筋及模板加工场、材料堆放场地布置、现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全、力求均衡生产。（3）施工现场切实做到工完料清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。 5（4）办公区、钢筋堆放场地、场外生活区参见文明施工。第五章 施工进度计划基础工程基础工程包括基槽挖土、混凝土垫层、绑扎基础钢筋、支设基础模板、浇筑基础混凝土、回填土等施工过程。其中基础挖土采用机械开挖，考虑到工作面以及土方运输的需要，将机械挖土与其他手工操作的施工过程分开考虑，不纳入流水。混凝土垫层劳动量较
12、小，为了不影响其他施工过程的流水施工，将其安排在挖土施工过程完成之后，也不纳入流水。考虑到回填土的特殊性也不纳入流水，基础工程平面划分两个施工段组织流水施工（m=2）,在六个施工过程中，参与流水施工的过程有 3 个，即 n=3，组织全等节拍流水施工如下:基础绑扎钢筋劳动量为 59 个工日，施工班组人数安排在 15 人，采用一班制施工，其流水节拍为：t 筋 =59/(2151)=2 天其他施工过程的流水节拍均取 2 天，其中基础支模板 73 个工日，施工班组人数为：R 木 =73/(22)=19 人浇筑混凝土劳动量为 87 个工日，施工班组人数为：R 混凝土 =87/(22)=22 人流水工期计
13、算如下：T=(m+n-1)K=(2+3-1)2=8 天土方开挖需要 6 个台班的机械，两台机械一班制施工，则作业持续时间为：T 挖土 =6/(12)=3 天混凝土垫层 30 个工日，15 人一班制进行施工，其工作的持续时间为：T 混凝土 =30/（151）=2 天回填土需要 150 个工日，38 个人一班制施工，其工作持续的时间为：天回 填 土 438/150基础混凝土养护时间取 7 天则基础工程的施工工期为：6T1=8+3+2+4+7=24 天主体工程主体工程包括柱钢筋，安装柱、梁、板模板，浇捣柱混凝土，梁、板、楼梯钢筋绑扎，浇捣梁、板、楼梯混凝土，搭设脚手架，拆模板，砌筑空心砖墙等施工过程
14、，其中后面三个施工过程属于平行穿插施工过程，只根据施工工艺要求，尽量搭接施工即可，不纳入流水施工过程中， 。由于主体工程又有层间关系，要保证施工过程呈现流水性质，必须使 m=n，否则，专业班组之间会出现窝工现象。本工程中平面上划分为两个施工段，主导施工过程是柱、梁、板模板安装，要组织主体工程流水施工，就得保证主导施工过程的连续作业，因此，将其他次要施工过程综合为一个施工过程来考虑其流水节拍，且其流水节拍值不得大于主导流水施工过程的流水节拍，以保证主导施工过程的连续作业。于是，主体工程参与流水施工的过程数n=2 个，满足 m=n 的要求。具体组织过程如下：柱筋施工的劳动量为 135 个工日，施工
15、班组人数安排为 17 人，一班制施工，则其流水节拍为：T 柱筋 =135/(42171)=1 天主导施工过程的柱、梁、板模板劳动量为 2263 个工日，施工班组人数为 30 人，两班制施工，则流水节拍为：T 模板 =2263/(42302)=5 天柱混凝土、梁、板钢筋，梁板混凝土及柱钢筋统一按照一个施工过程来考虑其流水节拍，其流水节拍不得大于 5 天，其中，柱混凝土劳动量为 204 个工日，施工班组人数为 14 人，两班制施工，其流水节拍为：T 柱混凝土 =204/(42142)=1 天梁、板钢筋劳动量为 801 个工日，施工班组人数为 35 人，三班制施工，其流水节拍为：T 梁、板筋 =80
16、1/(42353)=1 天梁、板混凝土劳动量为 939 个工日，施工班组人数为 20 人，两班制施工，其流水节拍为：t 混凝土 =939/(42202)=2 天因此，综合施工过程的流水节拍仍为（1+1+1+2）=5 天，可与主导施工过程的7柱、梁、板模板一起组织全等节拍流水施工。其流水工期为：T=(mr+n-1)K=(24+2-1)5=45 天为拆模施工过程计划在梁板混凝土浇捣 7 天后进行，其劳动量为 398 个工日，施工班组人数为 25 人，一班制施工，其流水节拍为：T 拆模 =398/(42251)=2 天砌空心砖墙（含门窗框）劳动量为 1095 个工日，施工班组人数为 47 人，一班制
17、施工，其流水节拍为：T 拆模 =1095/（42471）=3 天则主体工程的工期为T2=45+7+2+3=57 天屋面工程屋面工程包括屋面保温隔热层、找平层和防水层三个施工过程。考虑屋面防水要求高，所以不分段施工，即采用一次施工的方式。保温隔热层在拆模后进行。屋面保温隔热层劳动量为 236 个工日，施工班组人数为 40 人，一班制施工，其施工持续时间为：T 保温 =236/(401)=5.9 天(取 6 天)屋面找平层劳动量为 52 个工日，18 人一班制施工，其施工持续时间为，T 砌墙 =52/(181)=3 天屋面找平层完成后，安排 7 天的养护和干燥时间，方可进行屋面防水卷材的施工。SB
18、S 改性沥青防水卷材劳动量为 49 个工日，安排 10 人一班制施工，其施工持续时间为：T 防水 =49/（101）=4.9 天（取 5 天）8T3=6+3+7+5=21 天主体工程与屋面工程搭接 3 天，所以总工期 T=24+57+21-3=99 天第六章 主要分部分项施工方法本工程施工顺序按“先地下，后地上” ， “先结构，后维护” ， “先主体，后装修”的顺序进行。主要分部分项施工方法及技术措施如下：测量放线测量放线、放样工作十分重要，测量放线工作的质量直接影响到建筑物定位、轴线、层高、标高的精度控制，是建筑产品质量控制的一道关键工序。1、工程定位测量控制（1）本工程平面控制采用网状控制
19、法，施工方格控制网一般经初定、精测和复核三步进行。（2）本工程根据总平面设计坐标，由甲方提供的坐标系统结合建筑物规划红线引入定位。（3）做永久性施工控制点，控制点基座按要求进行技术处理，控制点所处位置要保证今后不被占用、障碍较少、视线贯通，以便对控制点进行使用和保护。（4）施工过程，根据工程特点，选用首级控制点，选择相对稳定、视线通畅的点放出二级控制点作为施工的二级控制。该二级控制点既可用于细部点的放样，同时又可用作对工程上各界和点的复核检测。（5）利用经纬仪对所有控制点进行精确测定，并将它们与总图设计的等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。（6）对所有观测值进行严密平差
20、，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算计，需要时随时可以调用。（7）随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，定期对所有控制点做必要的监测。2、垂直测量和平面放样9根据业主提供的测量资料及开始施工时建立的二级平面布置网，建立建筑物内部平面控制点。所布设的控制点与整栋楼的测量基准点进行联测，测量结果进行严密平差，计算点位坐标，并与设计坐标比较，比较之后再次进行检测，要求控制网的测距对中差小于 L/10000，测角中误差小于 5 。若不满足要求，再次比较直到满足要求。一般情况下，这种比较需要进行两次。因垂直测量的精度要求较高，为此，基准点处预埋 10
21、cm10cm 钢板，用钢针刻画十字线定点，线宽 0.2cm，并在交点上打样冲眼，以便长期保存。所布设的平面控制网应定期进行复、校核。3、平面轴线放样1）首先计算出各轴线在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。2）根据具体情况，直接将经纬仪设在控制点上，按直角座标系放出各轴线交点，或利用控制点，在与所需放样轴线交点相互通视的地方测设若干转点作为临时控制点，然后将经纬仪架设在转点上，以控制点为后视，按直角坐标放出各轴线交点。这些交点可满足进一步细部放样的需要。4、水准点的引测和标高控制1）本工程水准点的引测必须用二等水准测量，确定水准测点的标高并与国家或城市水准点联测。水准点网的主要技术要求按工
22、程测量规范执行。2）所有测量仪器和器具定期由区以上技术监督局鉴定，合格后方可在工程施工中使用。3）一切测放工作都按照测量验收规范要求做好记录并及时签证。基础工程1、工艺流程定位放线复核验线土方开挖设置排水沟和集水井钎探验槽混凝土垫层施工绑扎基础钢筋支设混凝土模板浇筑混凝土养护回填土2、流水段划分基础工程按平面两个流水施工段，进行流水施工3、土方开挖10根据地质勘探资料，建筑为所在地的地下水位较低，施工时基底不会出现地下水。但考虑到气候条件的影响，采用排水沟和集水井控制基底水量。土方开挖采用机械开挖，挖土至基底 30cm 处进行人工挖土清槽，防止扰动持力层，基坑土方开挖钎探后应及时进行验槽。4、
23、回填土填土应分层进行，土方填筑应采用原土回填，不能将各类土混杂在一起填筑，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下边，回填土应在基础两侧同时对称进行，要控制好两侧回填高差，回填土时遇到穿墙管道设施时，应人工在管子周围填土夯实，且在管子两侧进行，直到填土的高度高出管顶 50cm 后，方可采用机械夯实，回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度达到要求后，再铺上一层，基坑的回填应继续进行，尽快完成。模板工程1、模板采用定型组合钢模板。安装过程：安装柱模底框立柱模矫正柱模斜撑固定柱模安主梁底模立主梁模板的琵琶撑安主梁侧模安次梁底模立次梁模板的琵琶撑安次梁侧模安楞木托板并搁上楞木铺楼
24、板模板2、拆模程序一般应是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，一般是谁安谁拆。首先拆柱模，然后是楼板底板，梁侧模板，最后是梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。3、根据设计要求，混凝土强度达到设计强度的 70%时放课后拆模和浇筑上层混凝土，在悬挑梁、板等结构上的支撑中须在混凝土强度达到设计强度 100%时方可拆除。主体工程1、工艺流程首层放线复验线首层柱绑扎钢筋支柱模板浇筑混凝土板模养护支11梁、板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土养护拆模砌空心砖墙二层楼板放线各层按此顺序施工封顶2、脚手架的搭设方法.放置纵向扫地杆，立杆立在回填土上提前夯实，下部设脚手架板及
25、底座。自脚部起依次向两边立底立杆，低端与扫地杆用扣件固定，每端竖起 3-4 根立杆后，随机装设内外连接小模杆（靠近立杆并与水平杆扣紧，间距 1.5 米。每隔 3 米处设两根小横杆间距0.4m 考虑，3 米长脚手板对头平铺） 。校正立杆垂直和水平杆，保证水平后按 40-60Nm 力拧紧扣件螺栓形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈后在检查一下搭设质量，并按设计和脚手架规范设抛撑。按以上程序完成第一步、第二步、第三步。 。 。 。随机铺设脚手板，挡脚板，作业层护栏杆及挂密目网完全封闭。.构造要求 a、立杆的间距、垂直度；立杆的间距选用 1.5m 立杆垂直度允许偏差10cm。
26、b、水平杆间距，平整度；步距采用 1.4m，用对接的方法接长，一根杆两端的高度不能超过 2cm，纵向水平杆全长平整度不能超过10cm。c、立杆，横杆接头的详细做法；立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的截图不应设在同步同跨内，并在高度方向上、下错开的距离不小于 500cm。各接头中心距离主节点的距离不应大于步距的。纵向水平杆对接同样应交错布置，不应该设在同步同跨内，相邻接头，水平距离不应小于 500cm，并应避免设在纵向水平立杆的跨中。砌筑工程本工程外围护墙采用加气混凝土砌块，砌筑时应先做好地面垫层然后先砌踏脚板高度范围内的粘土砖墙基，砌前按实际尺寸和砌块规格画出砌块排版图，不够整块的可以
27、锯成需要的规格，但不得小于砌块长度的 1/3,最后一块灰缝大于 200mm 时应用细石混凝土找平铺砌，砌筑时应设拉结筋。12普通混凝土小型空心砌块其主要规格尺寸为 390mm190mm190mm 有两个方形孔，最小外壁厚应不小于 30mm，最小厚度应不小于 25mm，空心率应不小于百分之二十五，它的砌筑方式应根据建筑施工图上门窗洞口大小、层高尺寸，砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小确定。一、 质量要求混凝土砌块施工质量要求应符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的规定。项 序 检查项目 允许偏差或允许值1 小砌块强度等级 设计要求 MU2 砂浆强度等级 设计要求 M3 砌筑留搓
28、 第 6.2.3 条4 水平灰缝饱满度 80%5 竖向灰缝饱满度 80%6 轴线位移 10mm小于等于 3m 5mm主控项目7垂直度 大于 3m 10mm1 水平灰缝厚度竖向宽度 812mm2 基础顶面和楼面标高 15mm3 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm4 门窗洞口 5mm5 窗口位移 20mm一般项目6 水平灰缝平直度 清水：7mm 混水：10mm二、 工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝三、 操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。1、 拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严
29、格按照配合比配制。2、 砂浆配合比用重量比，计量精 度为：水泥2%、砂及掺合料5%。133、 砂浆组批原则及取样规定：（1） 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或 250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组 6 块)。（2） 干拌砂浆：同强度等级每 400t 为一验收批，不足 400t 也按一批计。每批从 20 个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于 15kg，分成两份，一份送试，一份备用。（3） 建筑地面用水泥砂浆，以每一层或 1000m2为一检验批，不足 1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比
30、时也应相应地留置试块。4、 搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。5、 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：6、 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的 l/3，竖向通缝不能大于两匹。7、 内外墙长度大于 5M 的单片墙和内外墙交接处设构造柱。8、 当砌体填充墙高度大于 4m 时应设钢筋混凝土圈梁.作法为:一内墙门洞上设一道,兼作过梁,外墙窗及窗顶处各设一道,内墙圈梁宽度同墙厚,高度120mm. 9、 蒸压加气混凝土块水平缝宜为 1.5cm 左右，垂直缝在宜为 2cm。10、 砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气
31、干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足 28d 及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。11、 砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过 1.8m。12、 转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。14钢筋工程（1） 、钢筋的配料钢筋加工前应根据施工图和会审记录按不同构件进行配料计算，算出各号钢筋的
32、下料长度、总根数及钢筋总量，然后编制钢筋配料单，作为钢筋备料、加工的依据。钢筋下料长度=轴线=外包尺寸-量度差值+端部弯钩的增加值a、量度差值计算表 1-1 钢筋弯曲量度差值钢筋弯曲角度 30 45 60 90 135钢筋弯曲量度差值0.35do 0.5do 0.85do 2do 2.5dob、端部弯钩增长值计算。根据规范规定 HRB300 级钢筋端部作 180弯钩。c、箍筋调整值计算2011 级新图集颁布后梁钢筋的保护层厚度 25mm，箍筋按内包尺寸算，竖直方向算内尺寸。箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值表 1-2 箍筋调整值箍筋直径/mm箍筋量度方法45 6 8 1012量外包尺寸/mm
33、40 50 60 7015量内包尺寸/mm 80 100 120 150170（2） 、 钢筋代换在施工中，已确认工地不可能供应设计图要求的钢筋品种和规格时，在征得设计单位同意并办理设计变更文件后，才允许根据库存条件进行钢筋代换。a、等强代换法。当构件按强度控制时，可按代换前与代换后的钢筋强度相等的原则代换。设计图的钢筋强度为 fy1,钢筋总面积为 Ay1,代换后钢筋强度为 fy2,钢筋总面积为 Ay2，则应使fy1Ay2f y2Ay1即 Ay2f y1 Ay1/ fy2b、等面积代换。当构件按最小配筋率配筋时，可按钢筋面积相等的原则进行代换，即应使Ay2Ay1 c、钢筋代换注意问题:1)钢筋
34、代换后，除应满足等强代换的原则外，还应结合考虑钢筋牌号的变化对最大力下总伸长率的影响，钢筋数量、直径变化对最小配筋率、抗震构造要求的影响，并满足钢筋间距、保护层厚度、裂缝宽度验算、锚固长度、搭接接头面积及搭接长度等的构造要求。2)梁内纵向受力钢筋及弯起钢筋应分别进行代换，以保证正截面与斜截面强度。3)偏心受压构件或偏心受拉构件钢筋代换时，应按受力方向分别代换，不得取整个截面配筋量计算。4)同一截面内配置不同种类和直径的钢筋代换时，每根钢筋拉力差不宜过大（同类型钢筋直径差一般不大于 5mm） ，以免构件受力不均匀。5)钢筋代换后，其用量不宜大于原设计用量的 5%，也不应低于原设计用量的162%。
35、6)对抗裂性要求高的构件（如吊车梁、薄腹梁、屋架下旋等） ，代换后应进行裂缝或抗裂性验算。(3 ) 钢筋的连接、绑扎连接钢筋绑扎一般采用 2022 号铁丝，绑扎时应注意钢筋位置是否准确，绑扎是否牢固，绑扎位置及搭接长度是否符合规范要求。在同一构件中，相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm；钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3l1（l 1为搭接长度） ，凡搭接接头中心位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。在同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无
36、具体要求时，应满足下列规定：a.对梁类、板类及墙类构件不宜大于 25%。b.对柱类构件不宜大于 50%。c.当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于 50%；对其他构件可根据具体情况放宽。、焊接连接普通钢筋混凝土中直径大于 22mm 的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于 20mm 的HRB335 级钢筋及直径大于 25mm 的 HRB335、HRB400 级钢筋均宜采用焊接接头。钢筋的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。、钢筋的绑扎与安装a.核对成品钢筋的钢号、直径、形状尺寸和数量是否与料单牌相符。如有错17漏应纠正增补。b.准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。c.准备控制混凝土
37、保护层的水泥砂浆垫块或者大理石垫块。d.画出钢筋位置线，平面的钢筋在模板上划线;柱的箍筋在两根对角线主筋上画点；梁的箍筋，则在架立筋上画点。、本工程为钢筋混凝土框架结构，墙、梁、柱钢筋锚固长度为 35d,搭接长度为 45d，柱钢筋可采用电渣压力焊，接头位置应相互错开，钢筋相邻接头间距不少于 35d.、钢筋连接钢筋连接采用绑扎焊接及冷挤压焊头，根据设计要求，直径大于 22mm 时采用闪光对焊或冷压套筒连接，竖向钢筋采用电渣压力焊。钢筋检查验收时应认真核对钢筋的数量，级别，直径，间距，搭接长度，锚固长度，保护层厚度，预埋件位置，洞口和加筋数量、位置及长度等。混凝土工程1、混凝土运输：混凝土运输过程
38、中应保持混凝土的均匀性，不应产生分层、离析现象，也不得漏浆和失水，运至浇筑地点时应符合浇筑时所规定的坍落度，且在使用前应先用水湿润。混凝土应以最小的中转次数，最短的时间，从搅拌站地点送至浇筑地点，保证混凝土的浇筑工作连续进行。2、混凝土的拌制：为了获得质量优良的混凝土拌合物，除正确选择搅拌机外，还必须正确确定搅拌制度，即搅拌时间、投料顺序和进料容量等。搅拌时间是影响混凝土质量及搅拌机生产率的重要因素。时间过短，搅拌不均匀，会降低混凝土的强度及和易性；时间过长，不仅会影响搅拌机的生产率，多耗费电能，增加机械磨损，而且会使混凝土产生分层离析现象。当混凝土坍落度大时，应适当缩短时间，反之应加大时间；
39、投料顺序采用一次投料法。即在上料斗中先装石子，再依次加水泥、砂，然后一次投入搅拌机。在搅拌筒内可先加水或在料斗提升进料的同时加水。18这种上料顺序使水泥加在石子和砂中间，上料时不致飞扬，又不致粘住斗底，且水泥和砂先进入搅拌筒形成水泥砂浆，可缩短包裹石子的时间。一次投料法应用较为普遍。3、混凝土的浇筑：本工程采用泵送混凝土，施工时应保证混凝土连续施工作业。混凝土的浇筑要保证混凝土的均匀性、密实性、结构的整体性、尺寸准确、钢筋与预埋件的位置正确，拆模后混凝土表面要平整光洁。（1） 、浇筑的基本要求：、防止混凝土离析：混凝土离析会影响混凝土的均质性，因此除在运输中应防止剧烈颠簸外，混凝土在浇筑时自由
40、下落高度不宜超过 2m,否则应用串筒、斜槽等下料。、新旧混凝土结合良好：在浇筑竖向结构混凝土前，应先在浇筑处底部填入50100cm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。这样既使新旧混凝土结合良好，又可避免蜂窝麻面现象。、在降雨、雪时不宜露天浇筑混凝土：当需在降雨、雪天浇筑时，应采取有限措施，确保混凝土质量。、混凝土应分层浇筑：为了使混凝土能振捣密实，应分层浇筑分层捣实。、混凝土连续浇筑：混凝土浇筑工作应尽可能连续，当必须有间歇时，其间歇时间宜缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕。混凝土的运输浇筑及间歇的全部延续时间不得超过表 2-1 规定，当超过时，应按留置施工
41、缝处理。表 2-2 混凝土运输、浇筑及间歇的允许时间气温混凝土强度等级不高于 25 高于 25不高于 C30/min 210 180高于 C30/min 180 15019、正确留设施工缝：混凝土架构大多要求整体浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，且停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，则应事先确定在适当位置留置施工缝。施工缝就是指先浇混凝土已经凝结硬化，再继续浇筑混凝土时新旧混凝土间的结合面，它是结构的薄弱部位，因而宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。施工缝的留置位置应符合下列规定：a、柱的施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面
42、、无梁楼盖柱帽的下面。b、与板连成整体的大截面梁的施工缝，留置在板底面以下 2030mm 处，当板下有梁托时，留置在梁托下部。c、单向板的施工缝，留置在平行于板的短边的任何位置。d、有主次梁楼盖的施工缝，宜顺着次梁方向浇筑,留置在次梁跨度中间 1/3 的范围内。e、墙的施工缝宜留在门洞口过梁跨中 1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。f、双向受力楼板、大体积混凝土架构、拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层框架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。施工缝处的做法：待已浇筑的混凝土抗压强度达到 1.2N/mm2后才能进行，而且需对施工缝作一些处理。先在已经硬化的混凝土表面上清除水泥浮浆和松
43、动石子及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，且不得留有积水；然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；浇筑混凝土时，需仔细振捣密实，是新旧混凝土结合紧密。4、混凝土的养护：采用浇水养护法，混凝土浇筑完毕后 12 小时内，即用水管将混凝土表面敞露部分进行浇水，保持混凝土表面湿润不得少于 7 天。5、结构混凝土施工季节施工措施201）雨期施工措施施工现场应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通、平整。基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查土壁的稳定性，避免土方坍塌。水泥库棚、搅拌机棚、现场配电箱等应经常检查是否漏雨，如漏雨应立即修理，水泥库棚应设置在地势较高处。现场所使
44、用的露天作业电器机械，要有一定的防雨措施，以保证其正常工作。在搅拌混凝土前应保证水泥不受潮；调配好的外加剂溶液储罐应覆盖。应经常测定砂、石含水率，每台班应不少于 4 次，并应在加水量中扣除。搅拌机前、后台应有良好的排水措施，特别是上料斗的坑底应保证无积水。雨天搅拌混凝土时应特别注意加水量的控制，可采用在适当延长其搅拌时间的基础上，将混凝土搅拌的干硬一些。下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。合模后如不能及时浇筑混凝土时，需防止突然下雨模内积水。在浇筑小体积混凝土时如突然遇雨，
45、小雨不停，大雨搭防雨棚或做临时施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理后再浇筑。（13）雨期施工期间要加强防风、防雨、防雷措施。（14）在大风雪或暴风、雷雨情况下（六级风以上） ，不得在露天进行高空作业；气温较低（-15左右） ，又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。（15）应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否21因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。（16）对于较大体积的混凝土应尽量避开雨天连续施工；下大雨时，严禁浇筑混凝土。2）冬期施工措施在进入冬期施工前后，应密切注意天气预报，并应有防止气温突然
46、下降的防冻措施。（2）根据当地多年气象资料统计，了解进入冬期施工的时间和解除冬期施工的时间。（3）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合规定。（4）冬期施工用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用 42.5 强度等级以上的普通硅酸盐水泥。（5）拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于 80，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过 50，具体温度值由热工计算确定。（6）要求混凝土出搅拌机的温度不低于 10，入模后温度不低于 5等。屋面工程（1）施工条件a.建筑物已满足防水施工的条件；b.雨雪天、五级大风的情况下不得施工。（2）基层要求及处理.清理基层，把基层的尘土杂
47、物清理干净；22基层找平：如局部有凹凸现象，应用 1:3 水泥砂浆找平，基层与突出屋面的结构（如天窗、变形缝、排气管、管道等）相连接的阴阳角；基层必须牢固，无松动、起鼓、起砂现象；基层表面应平整光滑、均匀一致，可以拿 2 米的靠尺放在基层上，其空隙不得大于 5（检查时特别注意要顺屋面坡度方向） ；基层应无明显湿渍，应干燥，含水率应小于 9%。可以拿 1卷材平坦铺在基层上，3h-4h 之后揭开，若无水印即可施工。（3）SBS 卷材施工工艺基层处理涂抹基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴附加层及特殊部位处理铺贴平面防水卷材铺贴立面防水卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工（4）
48、施工要点a.基层干燥后，涂膜处理剂，在已处理好的基层上涂刷基层处理剂，用滚刷或挂颁奖基层处理剂涂刷在基层表面，要求涂刷均匀。一般需经过 6 小时左右，达到干燥程度方可施工。b.试铺定位，在基层上谈基准线，把卷材试铺定位。c.卷材铺贴时，卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，接茬应顺水流方向，不得逆向。d.水落口是屋面排水的总出口，常因落水口杯的材质差又不按规定施工，常造成积水、溢水、漏水等现象。第七章 确保工程质量的技术组织措施1、工程质量目标建筑工程的质量既是施工企业的生命，也是建设单位追求的崇高目标，我们将确保23完成招标文件中的质量标准，达到合格工程的标准。2、施工现场的质量管
49、理组织机构质量保证体系组织机构图。为确保本工程顺利完成达到预期的质量目标，施工现场特成立以项目经理为第一组织者、管理者和责任者的质量管理机构，并且成立全员参与的质量管理体系，来加强施工现场的质量管理工作。确保工程质量的技术措施1、质量管理技术措施2、材料质量的控制措施3、钢筋砼质量的控制措施质量通病的防治（一）砼工程（1）现象钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。（2）原因分析混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。因配合比不当混凝土产生离析，浇筑部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。混凝土保护层振捣
