1、 目 录1 工程概况 11.1 项目简介31.2HSE 管理工作重点.42 编制依据 43 项目的 HSE 组织机构和职能53.1 HSE 管理组织机构53.2 岗位职责.64 项目 HSE 管理 94.1 HSE 方针 94.2 HSE 目标94.3 管理总则 94.4 HSE 管理措施94.4.1 施工现场 HSE 管 理规定 . 94.4.2 危险源识别及具体作业及岗位控制措施 .104.4.3 正确使用各类劳动防护用品154.4.4 设置安全危险警示和标志 154.4.5 施工人员资格认定 164.4.6 严格作业许可管理 164.4.7 施工用电管理 .174.4.8 起重吊装管理
2、.194.4.9 焊接作业的管理 204.4.10 施工机械设备的维护及保养 .224.4.11 脚手架作业管理 234.4.12 开挖安全 244.4.13 施工环境管理 .274.4.14 化学危险品的管理274.4.15 施工能源的使用与管理 284.4.16 车辆管理 284.4.17 卫生保健管理 .294.4.18 高空作业、梯子安全管理 304.4.19 受限空间作业管理314.4.20 消防安全管理 .334.4.21 文明施工、雨季施工管理 344.4.22 安全检查 374.4.23 培训和交底 .384.4.24 会议制度 394.4.25HSE 考核和奖罚制度 .404
3、.4.26 事故隐患控制及制度 .405 应急措施及医疗救助 425.1 应急组织435.2 应急职责435.3 应急抢险原则435.4 应急管理445.5 本项目相关应急预案4425.6 现场医疗急救486 保卫管理方案487 项目经理、HSE 人员及特种工资质证书等级表. 50HSE 管理方案1 工程概况1.1.项目简介1.1.1 项目名称：*项目1.1.2.工程名称：*工程1.1.3.工程地点：*工业园区1.1.4.建设单位：*有限公司1.1.5.监理单位：*工程监理有限责任公司1.1.5 总包单位：*工程股份有限公司1.1.6.分包单位：*工程有限公司1.1.7.工程简介本工程为1.2
4、.本项目 HSE 管理工作重点1.2.1施工过程中具有多工种同时作业，影响安全的因素比较多，有触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、轻重及其他伤害的可能性，确保人员的安全及施工的正常进行。对于设备的选用必须进行受力计算，确保选用设备的安全性，做到一日一检查，一日一记录1.2.2施工现场高空作业，高空坠落及落物伤人也是 HSE 管理的重点，所有作业人员必须系安全带，工作区域搭设防护棚，安全通道。影响到的区域做围栏，设置警戒线，悬挂标识牌。以防高空落物伤人。1.2.3.大风，雷雨，停电也给 HSE 管理工作带来严峻考验。针对雷雨、大风天气，制定好相应的应急预案，加强监管，避免事故发生。2 编制依据2
5、.1中华人民共和国安全生产法2.2建设工程安全生产管理条例2.3中华人民共和国消防法32.4中华人民共和国环境保护法2.5中华人民共和国固体废物污染防治法2.6中华人民共和国水污染防治法2.7中华人民共和国环境噪声污染防治法2.8建设项目环境保护管理条例2.9职业安全卫生管理体系审核规范2.12龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-922.13建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012.15施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005 2.15建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091 2.16建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001 2.18环境管理体系要
6、求及使用指南 GB/T24001-20042.19职业健康安全管理体系 规范 GB/T2800120013 项目部 HSE 组织机构和职能3.1.HSE 管理组织机构项目经理施工经理安全员质检员 HSE 监督员各专业班组3.2.岗位职责3.2.1 项目经理 HSE 职责3.2.1.1.项目部HSE管理工作的第一责任人，全面领导者和组织者，对HSE管理工作负全面责任。43.2.1.2.负责建立、健全本项目安全生产责任制；3.2.1.3.组织制定本项目安全生产规章制度和操作规程；3.2.1.4.保证本项目安全生产投入的有效实施；3.2.1.5.督促、检查本项目的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐
7、患；3.2.1.6.组织制定并实施本项目的生产安全事故应急救援预案；3.2.1.7.组织事故的调查、分析和处理，并及时、如实上报HSE事故；3.2.1.8.组织项目有关工程技术人员进行项目HSE危险评价，针对危险制定控制措施和应急方案，落实总承包方，公司及监理提出的HSE管理的各项措施；3.2.1.9.项目开工前，将项目中的HSE危险控制措施向职工交底，教育职工遵守HSE管理标准、规章及有关法律、法规，按HSE管理作业指导书施工；3.2.1.10.改善野外劳动生活卫生条件，落实保障职工健康的具体措施；3.2.1.11.组织召开定期的HSE管理专业会议，总结危险控制措施的落实情况，对下步施工提出
8、HSE管理要求；3.2.2 安全员 HSE 职责3.2.2.1全面负责项目 HSE 管理体系的建立和实施工作，对项目部 HSE 工作负直接的领导责任；3.2.2.2领导 HSE 主管部门的工作，及时解决 HSE 管理体系运行中的重大问题；3.2.2.3主持项目部 HSE 管理体系审核工作，审批 HSE 管理体系审核计划和报告，及时向经理汇报体系运行情况，协助经理进行 HSE 管理决策；3.2.2.4组织制定年度 HSE 的目标与计划，识别存在的危险、提出纠正措施并组织实施；3.2.2.5定期向项目经理和上级主管部门汇报工作，负责与业主、当地政府、总承包商的 HSE 管理部门联系协调解决工作中存
9、在问题；3.2.2.6组织对重大事故和恶性未遂事故的调查处理，及时上报主管部门；3.2.2.7定期主持召开 HSE 工作会议，及时总结、布置 HSE 的实施工作；3.2.2.8检查安全员每天巡检情况，并指导安全员对现场进行监督；3.2.2.9组织每周、每月 HSE 检查，落实重大事故隐患的整改；3.2.2.10负责编制 HSE 经费的计划及审批，监督 HSE 费用的投入使用。3.2.3 施工经理 HSE 职责3.2.3.1.认真贯彻执行国家有关的 HSE 方针、政策、法律和法规。3.2.3.2.严格遵守和执行业主有关的 HSE 各项管理制度，确保施工安全。53.2.3.3.严格执行公司 HSE
10、 管理手册和程序文件规定，积极参加 HSE 活动。3.2.3.4.在编制施工方案时，同时编制 HSE 技术措施(包括风险评价等)。3.2.3.5.协助经理定期组织本项目工程 HSE 大检查，发现问题，及时落实整改。3.2.3.6.负责工程施工各种票证的审批和签发。3.2.3.7.参加各类施工事故的调查、处理及上报工作。3.2.4 安全监督员 HSE 职责3.2.4.1.认真贯彻执行国家有关的 HSE 方针、政策、法律和法规。3.2.4.2.严格遵守和执行业主有关的 HSE 各项管理制度，确保施工安全。3.2.4.3.严格执行公司 HSE 管理手册和程序文件规定，积极参加 HSE 活动。3.2.
11、4.4.建立健全本单位的 HSE 组织机构、目标和管理制度。3.2.4.5.经常深入现场进行 HSE 检查、发现事故隐患，及时采取整改措施。3.2.4.6.负责办理工程施工用火手续，确保施工用火安全。3.2.4.7.参加各类事故的调查处理和工伤鉴定工作。3.2.5 质检员岗位HSE职责3.2.5.1.认真贯彻执行国家有关的 HSE 方针、政策、法律和法规。3.2.5.2.严格遵守和执行业主有关的 HSE 各项管理制度，确保施工安全。3.2.5.3.严格执行公司 HSE 管理手册和程序文件规定，积极参加 HSE 活动。3.2.5.4.在施工管理过程中，严格执行设计图纸、施工工艺及技术规范，确保工
12、程质量满足 HSE 要求。3.2.5.5.参加施工工程竣工验收时，要保证工程质量符合 HSE 要求。深入施工现场检查、督促施工班组严格按 HSE 要求做好施工质量。3.2.5.6.参加各类事故的调查处理。3.2.6 施工班组 HSE 职责3.2.6.1.严格执行HSE规章制度和岗位操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，认真执行本岗位的HSE作业指导卡；3.2.6.2.上岗时必须穿戴好劳动防护用品，做好岗位HSE防护装置及设施的维护、保养，保证齐全、完好、灵敏、有效；3.2.6.3.熟练掌握岗位HSE操作技能和故障排除方法，按规定进行自检，及时发现并排除事故隐患，自己不能排除的应立即向上级如实汇报；
13、3.2.6.4.积极参加各项HSE活动，生产中各岗位间要协同配合，共同搞好HSE工作；3.2.6.5.严格遵守本单位的施工安全规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；3.2.6.6.应接受安全教育和培训，掌握本职工作所需的安全知识，提高安全技能，增强事故预防和应急处理能力；3.2.6.7.发现事故隐患或其他不安全因6素，应立即向现场安全管理人员或本单位负责人报告；接到报告的人员应及时处理；3.2.6.8.发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止施工或在采取可能的应急措施后撤离施工现场；3.2.6.9.有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥
14、和强令冒险施工。4 HSE 管理4.1、HSE 管理方针安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保持健康；科学管理，持续发展。4.2、HSE 管理目标我们的HSE管理目标是：“三无” 、 “六零” 。工程一次验收合格率 100% 满足合同规定的质量指标 100%顾客满意率 100% 死亡事故 0重伤事故 0轻伤事故 0职业病发生率 0重大火灾事故 0重大机械设备事故 0安全生产投入费用与安装工程造价的比值 1% 噪声及污染物排放符合地方环保规定 符合率 100%垃圾分类弃置符合率 100% 资源（水、电、原材料）消耗在定额标准范围内 达标率 100% 4.3.管理总则本项目 HSE
15、管理严格遵守国家、行业和地方有关健康、安全与环境的法律、法规；结合项目施工特点进行管理。全面贯彻落实公司 HSE 管理原则；落实全员安全责任，实行 HSE 管理责任制。4.4.HSE 管理措施4.4.1.施工现场 HSE 管理规定4.4.1.1.项目现场HSE教育培训管理规定 4.4.1.2.项目现场出入管理规定4.4.1.3.项目现场HSE会议管理规定74.4.1.4.项目现场HSE检查管理规定4.4.1.5.项目现场消防安全管理规定4.4.1.6.项目现场高处作业安全管理规定4.4.1.7.项目现场动火安全管理规定4.4.1.8.项目现场临时用电安全管理规定4.4.1.9.项目现场电气设备
16、及操作安全管理规定4.4.1.10.项目现场机械设备及操作安全管理规定4.4.1.11.项目现场起吊设备及操作安全管理规定4.4.1.12.项目现场车辆安全管理规定4.4.1.13.项目现场危险品安全管理规定4.4.1.14.项目现场劳动保护管理规定4.4.1.15.项目现场治安保卫管理规定4.4.1.16.项目现场HSE绩效管理规定4.4.1.17.项目现场安全标志设置管理规定4.4.1.18.项目现场环境保护管理规定4.4.1.19.项目现场宣传管理规定4.4.1.20.项目现场文明施工管理规定4.4.1.21项目现场生活和卫生设施管理规定4.4.1.22.施工分包商安全资质和安全文件审查
17、规定4.4.1.23.项目现场HSE奖惩管理规定4.4.1.24项目安全措施费用管理规定4.4.1.25.项目现场受限空间作业安全管理规定4.4.1.26.项目现场挖掘作业安全管理规定4.4.1.27.项目现场挂牌和上锁管理规定4.4.1.28项目现场辐射安全管理规定4.4.2. 危险源识别及具体作业及岗位控制措施4.4.2.1.在项目施工前，组织有关人员针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别。4.4.2.2危害识别的施工风险主要内容有（不限于）：火灾、爆炸、坍塌、中毒、电器伤害、机械伤害、起重伤害、物体打击及自然灾害等。主要风险源有：动力机具、脚手架、吊车、砂
18、轮机、火焰切割、电焊、气瓶、受限8空间、挖掘、噪音、照明、火灾、高处作业、物体坠落与安全网、废弃物、尘土等。4.4.2.3项目部风险评价小组对已识别的危害和影响进行评价，分析危害发生的频率和后果，找出主要危害，制定风险削减和控制措施后才可施工。4.4.2.4根据分析出主要危害因素，提出危害削减方法。目前初步分析项目施工的主要风险因素见表 1 危险源识别清单，但不限于以下的作业和风险：表 1 危险源识别清单序号 作业活动/ 场所 危 险 源 危 害 风险等级 风险控制策划1 电器设备漏电 触电 高度 专人负责，应急预案2办公生活 地方病、传染病 影响人体健康 显著 合理安排人员，定期体检3 机动
19、车酒后驾驶、疲劳驾车、超速驾车、超员驾车、无证驾驶 交通事故 高度加强培训，持证操作；严禁超速超载、疲劳驾驶4 车辆状况不良，如刹车失灵等 交通事故 高度 定期检查和维护保养6交通运输开车使用手机、吸烟、饮食，穿拖鞋开车 交通事故 显著 运行控制，加强教育7 无安全技术措施或施工方案 高处坠落/物体打击/触电/人身伤害等 高度 严格控制，禁止施工8 安全技术措施或方案未经审批、审核，就采用 高处坠落/物体打击/触电/人身伤害等 高度 专人管理，严格审批9 设备、设施未经验收 起重伤害/机械伤害/人身伤害/倒塌等 高度 专人管理，检验相关证件10 各项作业无安全技术交底 高处坠落/机械伤害 /触
20、电/人身伤害等 高度 制定施工管理规定11 未使用或不正确使用个人防护用品 高处坠落/机械伤害/ 触电等 高度 加强培训教育，监督检查12施工作业条件自然灾害（台风、酷暑、地震等） 机械伤害/人身伤害 高度 制定管理方案，应急预案13 使用不合格的钢管扣件 坍塌/高处坠落 高度 检查构件产品合格证14 错误使用扣件 倒塌 高度 专人负责检查和验收15 脚手架搭设完成未验收 坍塌/高处坠落 高度 专人负责检查和验收16 脚手架基础未平整夯实 倒塌 高度 专人负责检查和验收17 操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网 高处坠落 显著 设置防护网和挡脚板，或立挂安全网18 各杆件之间搭结不符合规定
21、 倒塌/高处坠落 显著 专人管理，执行规范19 护栏或挡脚板搭设不符合要求 高处坠落 显著 专人管理，执行规范20 脚手架的组装 物体打击/高处坠落 显著 专人管理，持证上岗操作21 架体未设上下通道或通道设置不符合要求 高处坠落 显著 按规定合理设置上下通道22脚手架搭拆作业不按规定安装集料平台 物体打击 显著 设立专用区域，专人监护923 集料平台无限定荷载标牌，护拦高度低于 1.5 米，没用密目安全网封严 物体打击 显著 停止作业24 不按规定拆除脚手架 高处坠落 显著 立即停止作业25 拆除脚手架时，没设警戒线、无人看管 物体打击 显著 严禁进行拆除作业26 非架子工操作或疲劳作业、酒
22、后作业 高处坠落 显著 严禁上岗施工作业27 作业人员不按规定采取防护措施 高处坠落 高度 严禁上岗施工作业28 未达到三级配电、两级保护 触电 高度 按规定设置三级配电、两级保护29 电气设备没有保护接地或保护接零 触电 高度 设置保护接地或保护接零30 配电箱或漏电保护器未使用定点厂家的定点产品 触电 显著 使用正规厂家生产的合格配电箱及漏电保护器31固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定触电 高度 严格执行一机、一闸、一漏、一箱32 配电箱与地面低于 1.5m，无门无锁无防雨措施，没有警示标志 触电 显著 按规定设置用电设备，并做好警示标志33 配电箱和开关箱
23、进、出口线无保护套或用插头连接 触电 显著 按规定使用保护套，严禁使用手头连接34 配电箱周围堆放杂物及易燃易爆易腐蚀物品 火灾 高度配电箱周围严禁堆放杂物及易燃易爆易腐蚀物品35 电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制 触电 显著 设置分路开关并单独控制36 电箱内有杂物、不整齐、不清洁 火灾 显著 保持电箱内整洁干净37 用电设备未安装漏电保护器 触电 显著 严禁使用无漏电保护器的电器设备38 脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施 触电 显著 应立即采取防护措施，否责严禁作业39 电缆过路无保护措施 触电 显著 电缆过路应做好防护措施40
24、 架空线路不符合要求 触电 显著 按规定搭设架空线路41 电缆架设或埋地不符合要求 触电 显著 按规定进行电缆架设或埋地42 电缆绝缘破坏或不绝缘 触电 显著 严禁使用电缆绝缘破损或不绝缘的电缆43 配电线路的电线老化、破损 触电 显著 电线老化、破损应及时做好检查更换44露天灯具安装高度低于 3m，室内灯具安装高度低于 2.4 米，未使用安全电压供电触电 显著 严格按照用电管理规定执行45 照明灯具选择不符合要求 触电 显著 合理选择照明灯具46 潮湿场所作业不使用安全电压 触电 显著 潮湿场所用电作业应当采用安全电压47临时用电非电工专业人员操作 触电 高度 持证上岗作业，杜绝违章作业48
25、 滑模施工 高处坠落 显著应系挂安全带，安装可操作平台，设置安全防护网49 高处作业 涂料涂饰 高处坠落 显著应系挂安全带，安装可操作平台，设置安全防护网1050 爬梯安装 高处坠落 高度应系挂安全带，安装可操作平台，设置安全防护网51 梯平栏安装、格栅板安装及移位 高处坠落 显著应系挂安全带，安装可操作平台，设置安全防护网52 滑模设备拆除 高处坠落 显著应系挂安全带，安装可操作平台，设置安全防护网53 砖内衬砌筑 高处坠落 显著 砌砖平台上料口设置高度不低于 1.5 米围栏54 脚手架搭设、拆除 高处坠落 高度应系挂安全带，安装可操作平台，设置安全防护网55 防腐涂装 高处坠落 高度应系挂
26、安全带，安装可操作平台，设置安全防护网56 作业人员未按规定使用劳动防护用品 人身伤害 显著 严禁上岗操作57 作业前未进行健康体检 高处坠落 高度 不符合规定人员严禁上岗操作58 雷电、暴雨、大雾和大风作业 高处坠落 高度 立即停止作业59 电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施 触电 显著 设立防雨、防砸棚60 焊渣阴燃引起明火 火灾 显著 设置接火措施61 电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护 触电 显著电焊机设置单独开关和漏电保护，外壳做好接零保护62 电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物 火灾 高度 电器设备周围严禁堆放易燃易爆物品和杂物63 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝
27、缘不好 触电 高度 焊钳和焊把线破损或绝缘不好就及时更换64 焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路 触电 高度 严禁借金属管道、脚手架、轨道等做回路65 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准 爆炸 高度 气瓶间距应保持 5M，与焊点间距保持 10M66 氧气瓶、乙炔瓶作业和存放方法不当 爆炸 高度 严格执行用火作业管理规定、正确使用气瓶67 焊割时未配备灭火器材 火灾 显著 动火作业现场必须配备灭火器材68 焊接时未有监护（看火）人员 火灾 高度 焊接作业时必须有人监护，否则严禁动火作业69 作业前未办理动火手续 火灾 高度 专人负责，作业前检查，严禁无动火作业票作业
28、70 高空作业工具材料放置不妥当 物体打击 显著 高空作业应佩带工具袋内，严禁高空抛物71 在容器内作业温度超过 40，通风不畅 人身伤害 显著 严格按照有限空间作业管理规定执行72 焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业 火灾 高度 应设置防护隔离措施，设置专人监护73 作业人员未正确佩戴劳动防护用品 人身伤害 显著 按规定正确佩戴劳动防护用品74焊接作业非焊工人员操作 人身伤害 显著 持证上岗，杜绝违章操作75 使用的吊索具不合格 起重伤害 显著 合理选用吊索用具76起重吊装作业 不正确使用（选用）吊索具 起重伤害 显著 正确使用吊索用具1177 指挥不使用手语或对讲机 起重伤害 显著 杜绝违
29、章操作，违章指挥78 吊车支腿摆放不平稳起吊不稳定 起重伤害 显著 严禁进行吊装作业79 起重臂、吊钩或吊物下面有人 人身伤害 显著 吊装物品时起重臂和吊钩下严禁站人80 起重机、吊车起吊超载 起重伤害 显著 严禁超负荷吊装物品81 吊装过程检查和维修起重设备 人身伤害 显著吊装作业前应对设备进行认真检查，严禁带病作业82 卷扬机上料 起重伤害 显著 吊装作业严禁采用自由下滑83 卷扬机制动器、安全装置、限位器、警报器等操纵装置失灵 起重伤害 显著吊装作业前应对设备进行认真检查，严禁带病作业84 叉车驾驶室外或叉齿载人 人身伤害 显著 叉车或驾驶外或叉齿上严禁载人85 作业人员酒后或疲劳作业
30、起重伤害/人身伤害 显著 严禁酒后上岗或疲劳作业86 非起重人员操作 起重伤害/人身伤害 高度 持证上岗、杜绝违章操作87 机械设备未做保护接零、无漏电保护器 触电 显著 电器设备应设置漏电保护装置88 设备无人操作时未切断电源 触电 显著 设备无人操作时应切断电源89 设备漏保、失修或超载带病运转 机械伤害 显著 设备应按规定进行检修，日常做好维护保养90 使用 I 类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品 触电 显著 按规定佩带劳动防护用品，否则严禁上岗作业91 电动工具不应在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用 火灾 高度 严格执行电动设备使用管理规定92机械作业设备发生故障时，未
31、切断电源，就检修 机械伤害 显著设备维护过程中应当关闭电源，防止误操作造成伤害93 无卫生保健措施 中暑 显著 现场应设置应急急救设施94暑季施工 高温作业 中暑 显著 换班作业、专人监护台风 人身伤害 显著 制定应急预案，杜绝恶劣天气作业暴雨 人身伤害 显著 制定应急预案，杜绝恶劣天气作业95 自然灾害雷击 人身伤害 显著 制定应急预案，杜绝恶劣天气作业4.4.3. 正确使用各类劳动防护用品4.4.3.1.进入施工现场作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽。如果安全帽超过有限期限、破裂或已损坏时立即更换。4.4.3.2 高处作业必须佩带全身带缓冲双挂钩安全带，使用时系挂在安全有效处且高挂抵用。
32、4.4.3.3.在施工作业中易于烧手、刺手、烫手或严重磨手的作业必须佩戴相应手套；电焊、气焊作业时佩戴绝缘隔热阻燃的电焊专用手套；电工佩戴绝缘手套。4.4.3.4.在有可能出现飞溅物体时如切屑、冲刷、撬、敲打等，佩戴防护眼镜和围12巾。焊接、切割作业时佩戴防冲击和热辐射的防护面罩，在有引发危险可能时设置防护网或屏障。4.4.3.5.个人防护用品是实现安全生产的一项强制性预防措施，不得随意变更或降低标准。4.4.3.6.使用防护用品前应检查用品的安全性能，并做好防护用品的保养和保存。4.4.4. 设置安全危险警示和标志4.4.4.1.根据作业区域的危险程度及时设置相应的安全标志，多个安全标志牌在
33、一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先下后上排列。4.4.4.2.安全标志牌和标签应设在与安全有关的醒目地方，并使现场人员看见后，有足够的时间来注意它所表示的内容；局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备（部件）附近的醒目处。4.4.4.3.安全标志牌和标签不应设在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位置移动后，看不见安全标志。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。4.4.4.4.安全标志牌和标签应设置在明亮的环境中。4.4.4.5.安全标志牌的固定方式分附着式、悬挂式和柱式三种。悬挂式和附着式的固定应稳固不倾斜，柱式的安全标志牌和支架应牢固连接在一起。4.4.4.
34、6.在作业区域安全距离的边缘或重要 HSE 因素（危险源）影响区域的安全距离边缘设置安全标志带，并形成封闭状态，其高度约为 1.2 米，作业结束或重要危险源和环境因素的影响消除后应及时拆除。4.4.4.7.任何人不得擅自拆除或损坏安全标志，若有损害及时完善或更换。4.4.5. 施工人员资格认定4.4.5.1.现场作业的所有特殊工种（包括电工、焊工、起重工、架子工、机动车辆驾驶员）都必须经过国家政府部门的专业培训，并取得特殊工种操作证或岗位资格证书后方可在项目从事相关的工作。4.4.5.2项目经理、安全管理人员应经过国家相关部门培训，并取得资质证书，方可上岗。4.4.5.3进驻施工现场作业人员必
35、须进行安全三级培训教育，培训合格后方可进入施工现场。4.4.5.4离开特种作业岗位达 6 个月以上的特种作业人员，应重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。4.4.6. 严格作业许可管理134.4.6.1.作业前按照批准的施工技术方案确认现场的作业条件、落实各项 HSE 预防措施和应急措施，提前 24 小时向作业许可证审批单位提出书面申请。4.4.6.2.工程开工前，必须向施工人员进行全面的安全技术交底，让全体施工人员掌握工程特点及施工安全措施，并在整个施工过程中正确、完整地执行，无措施或未交底严禁施工。4.4.6.3.作业前分包方应对施工区域、作业环境、操作设施、设备、工器具等进行认
36、真检查，发现隐患立即停止施工，落实整改后方准施工。4.4.6.4.特殊作业、危险作业及其它作业时，严格按照审批的分包方案组织施工，不得擅自改变分包方案，并根据作业需要到业主指定部门办理各种施工“作业票” ，同时施工人员必须要具有医院体检合格报告。4.4.6.5.进入施工现场应按照规定办理临时出入证手续，出入证件严禁转借他人使用。4.4.6.6.施工现场所用的施工机械、工器具及安全防护用具，必须经有资质检验单位的检验，符合安全管理规定方可使用。4.4.6.7项目组各级管理人员、特殊工种作业人员必须经具有国家安全培训资质培训机构的培训或政府主管部门的专业培训，取得相应的专业资质，持证上岗。4.4.
37、6.8.作业许可证在规定的时间内未能完成作业或作业推迟，必须重新办理作业许可证。4.4.7. 施工用电的管理4.4.7.1.电工及用电人员a）电工必须符合特征作业管理要求持证上岗。b）电工和 HSE 管理人员应向用电人员进行安全技术交底，使所有用电人员了解用电过程中可能产生的危害及其预防措施和应急措施，并做好交底记录，被交底人和交底人在交底记录上签字。4.4.7.2.用电安全要求a）作业人员要遵守各种电气设备的安全操作规程，使用电气设备前必须按规定穿戴好相应的个人防护用品，并检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转。b）定期测定绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流等绝缘性能，确保电气设备和供配电
38、线路绝缘良好。c）易燃易爆场所装设的电气设备必须是防爆型；不得任意拆除电气设备部件，保持防爆性能。14d）在触电危险性较大的场所使用手提灯、可携式电气设备和电动工具等时，若不能使用安全电压，必须采用有效的防触电措施。e）定期对避雷设施、防静电装置进行检查检测，确保性能安全可靠。f）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。g）配电箱、开关箱箱门应配锁、并应由专人负责。h）电工应每日查、维修配电箱、开关箱，并做好记录。i）电工检查、维修配电箱，开关箱进行时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并上锁挂牌，严禁带电作业。j）必须按照下述顺序操作配电箱、开关箱，但出现电气故障的紧急情
39、况可除外：送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。k）施工现场停止作业 1 小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。l）配电箱、开关箱内应保持整洁，不得放置任何杂物，并且不得随意挂接其他用电设备。m）严禁随意改动配电箱、开关箱内的电器配置和接线。n）每天使用漏电保护器前，应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。o）严禁使配电箱、开关箱的进线和出线承受外力。严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。p) 现场施工用电的接线实行申报制度，必须提前 24 小时将书面接电许可证提交业主相关部门审批，经批准后方可按业主规定要求接线。4.4.7.3.
40、施工照明a）在坑、洞、井内作业、夜间施工或厂房、道路、仓库、办公室、材料堆放场及自然采光差等场所，应设一般照明、局部照明和混合照明。b）在一个工作场所内，不宜只设局部照明。c）室外 220V 灯具距地面不得低于 3 米，室内 220V 灯具距地面不得低于 2.5 米。灯具与易燃物距离不小于 0.5 米，且不得直接照射易燃物或应采取隔热措施。d）金属卤化物灯具的安装高度宜在 3 米以上，灯线应固定在接线柱上，不得靠近灯具表面。e）高温、有导电粉尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于 2.5 米等场所的照明，电源电压不应大干 36V。15f）潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于 24V。g）特
41、别潮湿场所、导电良好的地面照明，电源电压不得大于 12V。h）行灯电源电压不大于 36 伏，灯泡外部有金属保护网。i）潮湿环境使用行灯应保证：灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；灯泡外部有金属保护网；金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。j）防爆场所必须使用防爆型灯具。k）照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，严禁使用自耦变压器。4.4.8. 起重吊装的管理4.4.8.1.起重指挥人员（信号工） 、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应符合特种作业管理要求，持证上岗。起重作业时，指挥人员应穿荧光服。4.4.8.2.起重作业前，在作业区域周边设置醒
42、目的警戒标志，严防无关人员进入起重作业区。4.4.8.3.起重作业前，必须了解气象变化情况，雨天或风速大于 10.8 米/秒时，不得进行起重作业。4.4.8.4.在采用两台或多台起重机械吊运同一重物时，按照业主的有关管理规定，编制吊装专项方案，并上报业主审批，尽量选用相同机种和相同起重能力的起重机械并合理布置；明确起重作业总指挥和中间指挥人员，统一指挥信号。升降、运行应保持同步，每台起重机械的载荷不宜超过额定起重能力的 75%。4.4.8.5.轮胎式吊车的支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好不小于支撑板面积 3 倍的道木或钢基板，插上支腿的定位销。4.4.8.6.起重作业中严禁扳动支腿操纵阀；若需
43、调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方；作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能继续作业。4.4.8.7.如需吊运工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量；工件应处于吊车的正前方，离地不得超过 500 毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。4.4.8.8.起重机械在起重重量达到其额定负荷或接近其额定负荷的物件时，应先将物件吊离地面 200500 毫米，停止提升，检查起重机械的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升；对于易摆动的物件，应拴溜绳控制。4.4.8.9.利用物件本身的部件（如管口、16人孔等）作为起
44、重受力点时，起重作业技术负责人应对物件及零部件的强度进行核算，并采取必要的保护措施。4.4.8.10.未设吊耳的物件用捆扎法或其他兜系的方法捆绑时，捆绑处所垫防滑垫块要坚硬结实，并有足够的强度和摩擦力。4.4.8.11.严禁使用起重机械吊运超载或重量不清的物件或埋置物体。4.4.8.12.起重作业过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向起重指挥人员报告，无指挥人员的命令不得擅自操作，但紧急停车信号除外。4.4.8.13.禁止使用起重机械移送人员；在起重作业过程中使用的吊篮应符合高处作业管理的相关要求。4.4.8.14.起重指挥信号应符合 GB 5082起重吊运指挥信号的规定。4.
45、4.9 焊接作业的管理4.4.9.1.金属焊接和切割作业人员必须符合特种作业管理规定的要求，持政府主管部门颁发的特种作业操作许可证上岗。4.4.9.2.在作业过程中，作业人员必须穿戴符合标准要求的防护服、防护面罩、眼镜及绝缘靴等专用个人防护用品，必须戴安全帽。4.4.9.3.在作业过程中，必须保证适当的通风，如果不具备通风条件，焊工必须使用合适的呼吸保护设备，在有条件的情况下配备先进的焊接送风面罩。4.4.9.4.使用前，监理单位检查电焊机、等离子切割机等金属焊接和切割设备的安全性能，确认合格后，EPC/PC 承包商方能使用。4.4.9.5.电焊工和气焊工负责焊接/切割设备的日常维护和保养，每
46、月对设备进行一次全面检查，做好记录和标识。4.4.9.6.在施工现场使用的焊接/切割设备要有防雨措施，做到下垫上盖，防止雨水侵袭和设备受潮。4.4.9.7.焊接/切割设备的接线应符合“三相五线制” ，一台设备一个漏电保护器并在设备的外壳做好重复接地。4.4.9.8.电焊机高频引弧部件必须有可靠的防护措施，焊机一次绕组和二次绕组之间要完全绝缘，在金属密闭容器、潮湿环境等触电危险性大的场合进行焊接时，电焊机必须有空载自动断电保护装置。4.4.9.9.及时修理、更换焊接/切割设备上不符合使用要求的零部件及电缆线，不允许在故障状态下使用焊接/切割设备。4.4.9.10.电焊机电源线应选用满足载17荷需
47、要的无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能应符合 GB5013额定电压 450/750V 及以下橡皮绝缘电缆的要求。4.4.9.11.交流弧焊机变压器一侧电源线长度不大于 5 米，其电源进线处必须设置防护罩。4.4.9.12.电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不大于 30 米。4.4.9.13.电焊机应正确接地。始终确保接地线牢固接在接地杆，接地杆稳固地根植在地下(至少 300 毫米)，所有连接应牢固。4.4.9.14.作业前，按照规定要求办理动火作业许可证。4.4.9.15.作业点应提前准备好灭火器、接火毯等消防设施，应提前清理作业点周围的易燃物品，在进行高空交叉动火作业、危险
48、区域作业，要安排专职监火人。4.4.9.16.建立焊材发放回收制度，严禁随地丢弃污染环境。4.4.9.17.不得把钢丝绳、脚手架、设备、阀门、管道等作为焊接的地线使用。4.4.9.18.空气湿度大于 90%及雨天，如果没有可靠的安全措施，严禁进行户外焊接作业。4.4.9.19.焊接、切割作业要与油漆作业、油冲洗作业、油料、易燃/易爆品等保持足够的安全距离，在以上区域的附近作业时还必须严格落实规定的消防措施。4.4.9.20.工作结束或长时间离开作业地点，要关掉电焊设备的电源。4.4.9.21.随着作业进度清理作业区域，保证现场安全、整洁、文明。4.4.9.22.在进入受限空间进行焊接/切割作业之前，必须对该区域的氧含量及可燃物/有毒/有害物质的含量进行测试和检查，并按规定要求，办理受限空间作业许可证
