1、生产品管指导书（第二版）执行时间：2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 1 页，第 1 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门 品管部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间目 录1、总则-第 1 页2、配漆员、底、面油品管岗位说明书-第 2 页3、进货验证及定期确认规定-第 3 页4、原辅材料检验标准-第 4 页5、玻璃制品出入库检验规程-第 10 页6、过程和产品的测量和监控规程-第 14 页7、油漆调配流程-第 23 页8、底油、面油检验规程-第 25 页9、成品检验标准-第 28 页10、检具内校规程-第 34
2、页11、游标卡尺内部校准规程-第 35 页12、钢尺、卷尺内部校准规程-第 36 页13、返工件验证及标识管理程序-第 37 页14、品质问题处罚标准-第 38 页15、中密度纤维板甲醛放量的测定-第 44 页16、甲醛释放量测定实验注意事项-第 49 页编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建生产手册 2009SKS- 3 -三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 1 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部
3、门 总经办 受控部门 各生产车间总 则一、目的为加强内部管理，提高工作质量，确保产品质量稳定受控，并稳步提升，形成良好的工作习惯。二、适用范围品管部各工序品管员及来料品管员三、要求 1、上班不迟到，不早退。如发现有此现象，视情节严重进行处理。2、有事休假或请假必须经得同意，并将自己当天的工作安排好后方可离开。否则视为旷工处理，旷工一天处罚 100.00 元。3、上班不脱岗、窜岗，不做与工作无关的事。一经发现视情节严重进行处理。4、当天的工作日报及当天的质量检验记录，必须在第二天早上 8：30 以前交品管部。5、每周的质量缺陷统计务必在当周的星期日下午 5：30 以前交品管部。6、当天的产品必须
4、当天检验完（在工序流转卡上记录清楚）如发现弄虚作假、玩忽职守的，将一次性处罚 50.00 元。7、当月各工序产品质量检验率不合格的，该工序品管员的当月工资将受到影响。连续 2 月不合格，工资将下调一档。8、每周 2 下午 4：30 定于品管部开会时间。周 2 一律不准假（特殊情况除外） 。迟到一分钟处罚 1 元。编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 2 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门
5、品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间配漆员、底、面油品管岗位说明书1、了解当天的生产任务2、负责油漆的调配与发放确保生产的需要3、负责油漆库房的日常管理及安全管理4、负责底、面油的油漆物耗控制（底、面油的厚度控制）统计5、负责底、面油的产品质量监控，并填写该工序的产品质量记录并分析6、负责工序不合格品的处理7、对流入所在工序内的新产品生产质量跟踪8、对所负责工序采取纠正、预防和改进措施实施后的跟踪和检验9、对所在工序监视和测量装置的控制，如：台称、干湿温度计、气压表准确度的监控，确保正常使用10、对新油漆的使用品质及现用油漆品质进行监控，作好记录。编制 /日期 2009-10-01
6、审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建生产手册 2009SKS- 5 -三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 3 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间进货验证及定期确认规定1、 目的：为确保公司购进的各类原辅材料的品质，保证其在生产使用过程中及产品交付后的产品质量，特制定该程序。2、 适用范围：公司所有购进原辅材料。3、 职责3.1 品管员负责对原辅材料按原辅材料检验标准进行检验及判定，并做好相应的检验记录
7、。3.2 库管员负责按品管部（品管员）检验判定结果对原辅材料进行入库保管、退货处理。3.3 采购部负责与供货商的沟通、协调工作。4、 程序4.1 原辅材料进厂后，库管员第一时间通知品管部来料检验员。4.2 负责来料检验的品管员参照送货单严格按照原辅材料检验标准对其进行检验。4.3 对特殊规定的材料（玻璃制品）进行全检。4.4 对于数量大于 1000 件的物料，其抽检比例不得低于 0.5%，对小于 1000 件的产品，其抽检比例不得低于 1%（最小 1 件以上） ，进行检验。4.5 对检验判定为合格的原辅材料允许入库。对不合格的原辅材料做好“不合格”标识，填写不合格报告 ，交由品管部经理审批后，
8、对其不合格的原辅材料交由材料库处置。4.6 原材料的某些性能指标在公司无法检测但对其产品性能要求有影响的，做好标识，交由材料库妥善放置，同时制作（或提取）样品交由品管部负责人安排外委送检（省市质检机构），当外委送检结果合格准许入库，当外委送检不合格时，交由材料库处置。4.7 对合格评审供方（或取得 ISO9000 质量体系认证证书）提供的原辅材料，对其某些性能指标无法检测的，可依据供方提供的检测报告（有资格检测单位）可进行免检，但必须跟踪其使用，同时做好相应的记录于进货检验记录中。4.8 定期确认：要求供方定期提供相关材料，检测报告或公司定期委托市质检所进行检测并提供检验报告，以证实相关材料是
9、否符合环保参数的要求。5、 验证结果5.1 对验证合格的原辅材料予以入库。5.2 对验证不合格只仅有轻微不合格而不影响产品关键性能的原辅材料经特批（品管部经理批准）例行的原辅材料允许入库，入库后做好标识，同时跟踪其使用情况。5.3 对验证不合格的产品交由材料库处置。6、 相关文件6.1 原辅材料检验标准6.2采购物资分类明细表7、 相关记录7.1 进货检验记录7.2 不合格处理报告单7.3 紧急（例外）放行产品清单编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第
10、2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 4 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间原辅材料检验标准1、 主题内容与适用范围本标准规定了公司所购材料的分类、技术要求、检验方法和检验规则。本标准适用于公司所购进的原辅材料。2、 引用标准GB/T1999 中密度纤维板GB/T151021994 浸渍胶膜纸饰面人造板GB3186 涂料产品的取样GB/T17201979 漆膜附着力测定法GB/T17231993 涂料粘度测定法GB/T17301993 漆膜硬度测定法GB/T17431979 漆膜光泽测定法GB/T1725 涂料固体含量测
11、定法 GB116141999 汽车级浮法玻璃QB/T12411991 家具五金：家具拉手安装尺寸QB/T12421991 家具五金：环状暗铰链安装尺寸QB/T24541999 家具五金：抽屉导轨，要求和检验GB/T176571999 中密度纤维板力学性测试3、 原辅材料的分类A 类：是指对产品（生产过程及交付）功能及要求影响严重的原辅材料。B 类：是指对产品在生产过程中一般影响程度的原辅材料。C 类：是指对产品性能无影响，只是对产品外观有一定影响的原辅材料。材料分类 材料名称A 类中密度纤维板、浸渍胶膜纸饰面人造板玻璃、铰链、拉手、漆油、固化剂、稀释剂外协加工件B 类 乳胶、粘胶剂、饰面纸、封
12、边带、灯管、铝合金、路轨、热融胶C 类泡沫板材、吹塑纸、螺钉、螺栓包装箱、脚垫、砂纸、滑石粉、猪血及其它4、 检验分类4.1 对 A 类原辅材料进厂后进行外观及尺寸的检测，性能指标的测试。4.2 对 B 类原辅材料进厂后进行外观及尺寸的检测，必要时对其性能指标的测试。4.3 对 C 类原辅材料进厂后进行外观及尺寸的检测。4.4 公司不能对其性能指标测试的进行外委送检，按进货验证程序执行。4.5 对合格评审供方（或取得 ISO9000 质量体系认证证书）提供的原辅材料，其某些性能指标编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期
13、 2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件三棵树营建生产手册 2009SKS- 7 -版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 5 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间标公司无法检测的可依据供货单位提供检测报告（有资格检测的检验单位） 。5、技术要求5.1 中密度纤维板技术要求。表一、外观质量要求缺陷名称 缺陷规定 允许范围 试验方法砂光条纹 轻微允许 取样目测深度大于 0.1mm压痕（划伤、高低不平） 面积大于 1cm 不允许 取样目测漏砂 不允许 取样目测异物（石块、金属、橡胶） 不允许 取样目测
14、油污 直径大于等于 5mm 不允许 取样目测板面鼓包、鼓泡、分层 轻微允许 取样目测色泽不均 轻微允许 取样目测精纤维 大于等于 20mm 不允许 取样目测炭化 不允许 取样目测局部松软 直径20mm 不允许 取样目测边角缺损 直径10mm 不允许 取样目测表二、尺寸要求厚度范围 mm性能 单位19 19试验方法厚度偏差 mm 0.15 0.25用游标卡尺，测量板四边向内 25mm 的四角和板四边中间向内 25mm 处共 8点，取平均值，精确0.01mm长度和宽度 mm/m 2.0 2.0 用钢卷尺测量，精确至1mm对角线差 mm 6 6 用钢卷尺测量板的对角线之差，精确至 1mm编制 /日期
15、 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 6 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间翘曲度 mm/m 4.0 4.0把板的凹面向上放置水平向上，用1000mm 直尺边缘垂直放于凹面上测量其最大弧度，精确至 0.5mm边缘不直度 mm/m 1.5 1.5用卷尺对准板边，测量钢卷尺与板边之间的最大偏差，精确至 0.5mm注：每张板内 3 个测量点的厚度不得超过其算术
16、平均值的0.15mm当板厚6mm 时，不测翘曲度。表三、物理力学性指标项目 单位 指标（板材） 试验方法内结合强度 Mpa 0.6 按 GB/T1765-1999 中 4.8 规定进行静曲强度 Mpa 20 按 GB/T17657-1999 中 4.9 规定进行弹性模量 Mpa 2200 按 GB/T17657-1999 中 4.9 规定进行板面 N 1000握螺钉力板边 N 800按 GB/T17657-1999 中 4.10 规定进行吸水厚度膨胀率 % 7 按 GB/T17657-1999 中 4.5 规定进行含水率 % 413 按 GB/T17657-1999 中 4.3 规定方法进行密
17、度 Kg/m 600800 按 GB/T17657-1999 中 4.2 规定进行板内密度偏差 % 7 P=Pmax(或 Pmin)-P/ P *100%甲醛释放限量 mg/100g 20 按 GB/T17657-1999 中 4.11 规定进行编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件三棵树营建生产手册 2009SKS- 9 -版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 7 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办
18、 受控部门 各生产车间5.2 浸渍胶膜纸饰面人造板（中密度纤维板）技术要求。缺陷名称 正面 背面 试验方法明显 目测干湿花不明显 不许有 总面积不超过板面 3% 目测不许有 小于 1mm 允许 1 处/m 目测明显1mm污斑不明显 允许 1 处/m 总面积不超过板 3% 目测长度 50mm，允许 1 处/m 钢卷尺测 量明显影响到装饰层的不许有 目测长度 50mm，允许 1 处/m 钢卷尺测 量表面划痕不明显不许有影响到装饰层的不许有 目测明显 不许有 不许有 目测表面不明显 不许有 小于 5mm 允许 1 处/m 目测明显透底不明显不许有 不许有 目测长边 只允许一边宽度2mm 目测纸板错位
19、短边 不许有 只允许一边宽度2mm 目测表面孔隙 5 个/ m 目测颜色不匹配 明显的总面积不超过板面 3% 目测光泽不均 明显的总面积不超过板面 2% 目测鼓泡 10mm ，允许 1 个/m 目测鼓包 10mm ，允许 1 个/m 目测纸张撕裂 50mm，允许 1 处/张不露基材 目测局部缺纸 10mm ，允许 1 处/m 游标卡尺 测量崩边 5mm 5mm 目测翘曲度 5mm/m 将板材放于平面，用细绳对准板的同侧两端，用钢直尺测量细绳与板边的最大距离。甲醛释放限量 9mg/100g编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改
20、/日期 2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 8 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间5.3 涂料质量要求5.3.1 PU 底、面漆质量要求序号 项目 单位 指标 试验方法1 外观 目测2 粘度（ ku/30） Ku/30 60 按 GB/T9269 进行3 细度 um Um 30 GB/T1724 规定进行4 固体含量 % 40 按 GB/T1725 规定进行5 硬度 13 GB/T6739 规定执行6 附着力（级） 级 3 按 GB/T1720 规定执行
21、7 耐弯曲性 mm Mm 30 GB/T6742 规定执行8 表干时间 min25 min25 60 GB/T1728 规定执行9 实干时间 min25 min25 24 GB/T1728 规定执行10 光泽度 5-100 GB/T1743 规定执行11 挥发性有机化合物 % 700 GB18581-2001 规定执行12 苯 % 0.5 GB18581-2001 规定执行13 甲苯和二甲苯总和 % 40 GB18581-2001 规定执行14 游离 TDI % 0.7 GB18581-2001 规定执行15 可溶性铅 mg/kg 90 GB18581-2001 规定执行16 可溶性镉 mg/
22、kg 75 GB18581-2001 规定执行17 可溶性铬 mg/kg 60 GB18581-2001 规定执行18 可溶性汞 mg/kg 60 GB18581-2001 规定执行编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件三棵树营建生产手册 2009SKS- 11 -版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 9 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间5.3.2 固化剂技术要求序号 项目 单
23、位 指标 试验方法1 外观颜色 水白微黄色 目测2 固含量 % 30mm 按 GB/T1725 规定进行3 细度 mm 10mm 按 GB/T1724 规定进行5.3.3 稀释剂技术要求序号 项目 单位 指标 试验方法1 外观颜色 无色无悬浮物 目测2 折光率 目测3 水份含量 无可见水份 目测4 溶解性 完全溶解 目测5.4 杯状暗铰链技术要求序号 项目 指标 试验方法1 外观 无划痕、无剥离、无 返锈 目测2 安装座底要求和检 验 符合 QB/T2189-1995 按 QB/T2189-1995 中 5.4.15.4.7 规定执行5.5 玻璃制品技术要求按下页玻璃制品出入库、检验规程执行。
24、编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 10 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间玻璃制品出入库检验规程1、目的：为使玻璃制品检验、出入库、使用及管理规范化、程序化，以及有效保证玻璃制品质量及使用要求。特制定本规程。2、适用范围：本规程适用于公司范围内与玻璃制品有关联的部门：材料库、品管部、生产部。3、内容3.1 库房管理3.1.1 库房管理员依
25、据玻璃制品生产厂家的送货单及品质检验结果照单验收入库。必须做到入库的产品是合格品。3.1.2 入库时，必须根据玻璃制品的规格、型号进行分类堆码，同时做好标识。3.1.3 凡入库的玻璃制品，库房管理员在工作中必须保证玻璃制品的完好无损。3.1.4 发货时，根据材料领用程序进行发货。若领用部门或领用人在领用前发现玻璃制品因质量缺陷，经判定，确不能用于生产的，领用部门或领用人可拒绝领用。其责任由库管员承担。3.2 检验3.2.1 负责玻璃制品检验的检验员民必须对公司所使用的玻璃制品规格、型号、用途详细掌握。3.2.2 对照送货单明细，按照“玻璃制品检验要求”根据所检玻璃的用途、检查重点部位等进行仔细
26、、认真检验。同时作出合理评判。3.2.3 对每批玻璃制品检验完毕后，应对其检验结果认真记录。3.2.4 检验要求：类 别 质量要求 重点部位 备 注镜 玻1、尺寸符合设计要求2、镜面在可视距离范围内无明显划伤、划痕及污染3、非镜面在可视距离范围内无明显亮点、划伤、划痕及污染4、棱口符合设计要求镜面、 （安装时带边框）尺寸边角部位若安装时能遮盖，允许有轻微质量缺陷，但安装后不得被看见编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建生产手册 2009SKS- 13 -三棵树营建【2009】企业管理文件
27、版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 11 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间类 别 质量要求 重点部位 备 注门玻1、 尺寸符合设计要求（允许下差，但必须符合安装要求）2、 玻璃表面无明显划伤、划痕及污染3、 棱口符合设计要求玻璃表面、 （安装时带边框）尺寸边角部位若安装时能遮盖，允许有轻向质量缺陷，但安装后不得被看见台 玻4、 尺寸符合设计要求（允许下差，但必须符合安装要求）5、 玻璃表面无明显划伤、划痕及污染6、 棱口符合设计要求玻璃表面、 （安装时带边框）尺寸边角部位若安装时能遮盖，允许有轻向质量缺陷
28、，但安装后不得被看见格 玻1、 尺寸符合设计要求2、 玻璃表面无明显划伤、划痕及污染3、 棱口符合设计要求安装时不易被看见部位可适当放宽要求其它 4、 视设计要求而定3.3 使用3.3.1 使用部门在领用时，根据公司领用程序进行领用。3.2.2 在库房领用前，应对所领用的玻璃制品进行检查，凡发现所领用的玻璃制品因质量缺陷无法使用的退回库房。3.2.3 发现质量问题，不能作出判定的，可由品管员鉴定后作出处理。3.4 搬运与包装3.4.1 搬运过程中，由于搬运人员行为造成玻璃制品撞伤，摔碎质量事故，其责任由搬运人员承担。3.4.2 包装人员必须根据包装要求进行玻璃制品的检查、清洁。凡在包装过程中造
29、成的玻璃制品质量缺陷，由包装人员自行承担。5.6 面料的技术要求项目 指标 检测方法材质、色泽 与样本一致 目测环保要求 甲醛释放限量75mg/kg 按 GB/T1912.1 检测编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 12 页标题 品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间5.7 饰面纸技术要求项目 指标 试验方法木纹及色泽 与样板一致 目测密度 30g/
30、m 截取长*宽为 1000mm*1000mm 的饰面纸进行称量，精确至 0.001g透水性 24 小时不透水 滴水 24 小时观测、不浸透重金属钡 1000mg/kg 镉 25 mg/kg铬 60 mg/kg 铅 90 mg/kg砷 8 mg/kg 汞 20mg/kg硒 165 mg/kg 锑 20 mg/kgGB18585-2001氯乙稀单位 1.0 mg/kg GB18585-2001甲 醛 120 mg/kg GB18585-20015.8 封边带技术要求项目 指标 试验方法木纹及色泽 与样板一致 目测宽度 封边厚度 1.5mm 游标卡尺测量，精确至 0.02mm 粘接性 粘接 2 小时
31、后不易剥落 粘接 2 小时后撕裂不脱落5.9 包装箱技术要求项目 指标 试验方法外观 干净、无破损、拼接处牢固 目测尺寸 误差20mm 钢卷尺测量，精确至 1mm文字 清晰、位置合理、与要求一 致 目测注：包装用的泡沫外观规格及密度与协议一致，其组份中不能含有聚氯乙烯物质。5.10 拉手技术要求项目 指标 试验方法安装尺寸 误差范围 0.1mm 钢直尺或游标卡尺测量，精确至 0.1mm外观无露底层、无凹凸、无扭曲、无流挂、无皱纹、无色差、无粘漆目测电镀表面 不能镀镉编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10
32、-01三棵树营建生产手册 2009SKS- 15 -三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 13 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间5.10 五金配件技术要求五金配件：螺丝、螺钉、三合一连接、件、格板钉、铝合金配件、枪钉、床挂等金属配件。序号 项目 指标 测试方法1 包装 完整、无破漏、不散乱 目测2 尺寸 功能尺寸误差0.2mm外观尺寸误差0.5mm 游标卡尺或卷尺测量3 表面 光洁、光亮、无锈色、无污染、无划伤、无扭曲 目测4 镀层 无裂纹、无花斑、无剥离 目测5 焊接要求
33、 焊接处无脱焊、虚焊 目测6 铝合金表面 无划伤、无扭曲变形、无污染 目测7 棱边 无突出毛刺或刀口棱角 目测8 螺纹 完整、无缺陷 目测5.11 外协加工件技术要求序号 项目 指标 试验方法1 结构及尺寸 结构与技术图示相符尺寸 误差 1mm 卷尺或游标卡尺进测量2 异形件 结构符合设计要求尺寸误 差1.5mm 卷尺或游标卡尺进测量3 外观 整洁光滑 目测4 用料 与设计要求相符 对比目测6、 检验程序原辅材料进厂检验程序：外观检验、力学性能检测、理化性能实验7、 检验结果及评定7.1 外观质量及规格尺寸按 5.15.11 中规定进行，其抽样方案按进货验证程序中规定进行，若抽样合格率（Ae=
34、抽样合格数/抽样数）大于 0.85 则判定整批合格，若小于 0.50 则判定整批不合格，按进货验证程序中规定进行处置，若为 0.5Ae0.85 则另抽样进行复验，复验结果 Ae0.85 判定整批合格。Ae0.85 对该批原辅材料经批示后进行拣选。7.2 力学性能检验及理化实验结果若不符合本标准规定，加倍取样复检一次，若复检不合格，则该批材料判定为不合格。编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 1
35、4 页标题 品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间过程和产品的测量和监控规程1 目的为确保在工序生产作业时，其产品符合工艺要求，防止不合格品流入下工序，同时指导检验人员在检验活动中具体操作，特制定该规程。2 适用范围开料、木工制作、批灰、贴纸、干砂、排钻、封边、安装、包装等工序及质量判定。3 检验程序3.1 检验工具a.卷尺，精度要求为0.6mmb.角尺，精度要求为0.2mmc.游标卡尺，精度要求为0.1mmd.直尺：精度要求为0.5mme.外径千分尺，精度要求0.01mm3.2 检验方法3.2.1 目测法：在可视范围内（距产品 1 米以内）在自然光线
36、（或 40w 照明灯光）下，对产品进行目测。3.2.2 外观尺寸测定：用精度为0.6mm 卷尺测定其长度、宽度、深度；外径千分尺（精度要求为0.01mm）测定其厚度，用精度为0.2mm 的角尺测定其角度。3.2.3 功能尺寸测定：用精度为0.1mm 的游标卡尺测定孔、眼、槽等的直径、深度、位置尺寸。3.2.4 触摸法：展开手掌用手心或手背贴在板件表面、断面或棱面上来回（或上下）触摸移动。3.3 检验程序：3.3.1 对小批量小于或等于 10（件）套对其全检，符合要求后方能流入下工序，对不合格的进行判定，并对其做出处理（返工、返修、报废） 。编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 200
37、9-10-01三棵树营建生产手册 2009SKS- 17 -批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 15 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间3.3.2 对大批量大于 10（件）套产品的进行抽检，其抽检比例不得低于 10%，在抽检中有30%以上属不合格，则判定整批不合格。对判定整批不合格的产品，返回本工序处理（返工返修） ，经处理后，其抽检比例不得低于 50%，完全合格后方可流入下工序。对抽检中低于 30%不合格
38、，则应做全检，将不合格的产品清出，做好标识，对不合格品进行处理，同时合格的产品流入下工序。3.3.3 品管员在检验过程中对检验的产品必须做好质量状态标识（已检合格、不合格、报废、已检待处理） 。3.3.4 品管员检验后必须将其结果认真准确地填写于工序（半成品）质量检验记录日报表上。4 品质检验要求4.1 开料工序品质要求(单位:mm)项目 检验项目 质量要求 测试仪器或方法功能尺寸 符合图纸要求尺寸误差 卷尺、游标卡尺1000 允许误差0.5mm 卷尺10001000 3.0 卷尺、直尺锯齿 直径或宽度1.0mm 游标卡尺挂花、划伤、撞伤 不允许 目测色泽 与技术要求相同 目测材料 与设计要求
39、相同 目测板面要求厚度 允许误差0.2mm 游标卡尺编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建生产手册 2009SKS- 19 -三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 16 页标题品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间4.2 木工制作品质要求类别 检验项目 质量要求 测试仪器或方法填料厚度 相同 游标卡尺填料方向、位置、层数 与设计要求一致 目测、卷尺表面质量 无裂缝、无脱胶、无凹凸
40、不平现象 目测、触摸粘压异形件结构 与设计及模型一致铣形结构 与图示一致踩边、拉槽尺寸 与图纸相符 卷尺孔、眼、开缺尺寸 与图纸相符 卷尺板件凹陷 修补、填补平整 目测、触摸锣边 光滑、平整、倒角 R1.5mm 目测、触摸砂磨 平整、光滑、无凹陷 目测、触摸铣形外观质量 无余胶、光滑、平整 目测、触摸外形 与设计图纸相符 目测尺寸 与图纸要求一致 卷尺钉装外观质量无划伤、撞伤、无余胶、光滑、平整、无枪钉裸露目测、触摸平面 打磨光滑、平整、无凹凸 目测、触摸断面 打磨光滑、平整、无凹凸 目测、触摸打磨棱口 打磨光滑，倒角 R1.5mm 目测、触摸开裂 用 502 胶与木粉粘补，打磨光滑 目测、触
41、摸凹陷 用 502 胶与木粉填平，打磨光滑 目测、触摸其他锯痕、表面凹凸不平 过砂带机打磨光滑平整 目测、触摸编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 17 页标题 品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间4.3 批灰品质要求类别 检验项目 质量要求 测试仪器或方法头道砂 光滑、平整、无尖棱角 目测打 PU 封固底 均匀且边角、棱边、棱口封固底漆充足 目测批
42、灰 饱满、均匀、平整 目测砂灰 光滑、均匀、平整 目测凹陷 填补平整、打磨光滑，无凹凸 目测4.4 贴纸品质要求类别 检验项目 质量要求 测试仪器或方法纸色、纸纹 与图示及技术要求一致 目测贴纸前板件 清洁无灰尘、颗粒、杂渣；无损伤，光滑、平整目测刷白乳胶 均匀、无沉积颗粒、无胶团、无杂渣目测贴纸后外观质量平整、光滑、无飞边、无鼓泡，纹路清晰，无余胶，无起皱、无重叠、无漏胶、木纹方向与要求一致目测4.5 干砂品质要求类别 检验项目 质量要求 检验仪器或方法砂路 细小，轻微允许 目测亮点 不超过板面 5%，且其直径小于 2mm2/个 目测砂穿 无 目测漏砂 无 目测错砂 无 目测划伤、撞伤、 无
43、 目测表面 光滑、平滑、修色与本色一致 目测、触摸编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01三棵树营建生产手册 2009SKS- 21 -批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 18 页标题 品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间4.6 排钻品质要求类 别检验项目 质 量 要 求 检验仪器及方法功能尺寸 与技术要求一致 游标卡尺孔、眼位置尺寸 与技术要求误差0.5 游标卡尺尺寸孔、眼直径、深度
44、与技术要求误差0.5 游标卡尺划伤 正面无划伤，遮隐部允许长度5mm 轻微划伤 目测撞伤、摔伤 无 目测眼孔与填料错位 无 目测平整性 平整 目测外观质量孔眼位方向 与图示要求相同编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建生产手册 2009SKS- 23 -三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 19 页标题 品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间4.7 封边品质要求类别 检验项目 质
45、量要求 测试仪器或方法封边带宽度 封边厚度 1mm 游标卡尺粘接性 不易脱层 撕裂破坏程度修边 与板材边缘齐整 目测板面质量 清洁无污染 目测胶粒无漏打、错打、误打目测修色 与板材基色一致 目测锯齿 允许（0.5mm） 目测划伤 正面无划伤、遮隐部分允许长度5mm轻微划伤目测外观质量目测外观尺寸 与图示相一致 卷尺或游标卡尺4.8 安装品质要求（试装）编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 20
46、 页标题 品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间序号 检验项目 技术要求 测试仪器或方法1 长 5mm 卷尺2 宽 5mm 卷尺3 高 5mm 卷尺4 深 5mm 卷尺5 翘曲度 面板、正视面板件：2.00 直尺6 底脚平稳度 2.00 卷尺7 平整度 面板、正视面板件：0.28 位差度 抽屉与框架相邻面间距偏差19 分缝 门、抽屉左右分缝偏差1.5 直尺10 下垂度 抽屉下垂度20 卷尺11 摆动度 抽屉左右摆动度15 卷尺12面板邻边垂直度面板对角线长度1000 允许值2卷尺13覆面拼贴及外表质量合格系数为 0.7 薄木和其他材料覆面的拼贴应严密平
47、整，不允许有明显透明。配件安装应严密、严整、牢固、结合处无崩茬、松动、外表的倒棱、圆角均匀一致目测编制 /日期 2009-10-01 审核/日期 2009-10-01批准 /日期 2009-10-01 修改/日期 2009-10-01三棵树营建生产手册 2009SKS- 25 -三棵树营建【2009】企业管理文件版 本 第 2 版版 次 第 2009 版修改页 码 共 49 页，第 21 页标题 品 管 指 导 书编 号执行部门 品质部 监督部门 总经办 受控部门 各生产车间序号 检验项目 技术要求 单项评定14 封边要求 封边应完整无脱胶，贴纸应完整无飞边、不漏贴、不留残胶15 空载稳定性 抽屉拉出 2/3，无明显摆动16 重载稳定性 抽屉拉出 2/3，加载 2kg，不下滑，无明显摆动、来翻17 启闭零配件 应使用灵活18 配件安装 安装
