1、1,AUO Proprietary & Confidential,QC Tools,MFGQ4 2007.01.15 Quality Management System,2,QC七工具是从许多的QC手法当中，站在整理资料（data）的基本立场所选出来的。A.可一目了然。 B.可使用于制程解析与制程管制。,3,QC 7 Tools （品管七大手法)-Q7,查检表 (Check Sheet) 柏拉图 (Pareto Diagram) 特性要因图 (Characteristic Diagram) 层别法 (Stratification) 图表与管制图 (Graphs & Control Chart)
2、 散布图 (Scatter Diagram) 直方图 (Histogram),4,New QC 7 Tools (新品管七大手法)-N7,关联图法 系统图法 亲和图法 矩阵图法 PDPC法 箭头图法 矩阵数据解析法,5,Q7与N7的关系图,QC=以,事实,为依据的管理,资料,数值资料,语言资料,Q7,N7,整理,情报,为达成目的所需的知识,取出数值资料后对问题整理 解析、掌握问题的手法,取出数值资料前对问题整理 助于创造& 发想,6,查检表(Check Sheet),何谓查检表用简单的数据或容易了解的方式，作成图形或表格。只要记上检查记号，并加以统计整理，可作为进一部分析或核对检查用。亦称为点
3、检表或查核表,查检表的种类点检用查检表记录用查检表,5W1H: Why (主题)What (项目)Where (在何处做)When (何时做) Who (谁来做)How (数据搜集方式),7,范例：点检用查检表,汽车定期保养查检表,10,000Km时之定期保养 Date : 工厂名 : Toyota Fee :园区保养场 公里数 :作业者 :,电瓶液量检查,空气滤静清扫,风扇皮带检查,X,换机油,化油器检查,火星塞清扫,v查验,O调整,X 执行,v,O,O,O,v,8,范例：点检用查检表,9,单位：pcs时间：8月1日8月31日 收集人：朱红霞,How ?,范例：查检表,10,收集时间:200
4、4年6月1日2004年7月12日 资料来源:QMQ0 收集人员:XXX, YYY,制表人:ZZZ Date:93/08/03,练习,11,查检表制作注意事项(Check Sheet),反映事实 必须切合目的减少语言描述简单 项目不宜太多 因目的不同作必要的修正 无一定标准格式,12,柏拉图 (Pareto Diagram),何谓柏拉图1.将一定期间所收集的资料，以不良原因,不良状况,不良发生位置, 客户抱怨种类等加以分类2.按其出现数据之大小顺序排列，3.最后加上累计之图形,13,查检表,F2餐厅就餐品质差原因调查表,柏拉图,14,柏拉图的制作,Step 1：决定不良的分类项目结果分类原因别分
5、类建议58项 Step 2：决定数据搜集期间，并按照分类项目搜集数据。一天、一周、一个月、一季、一年为期间 Step 3：将数据资料依大小排序，并计算累计值及累计百分比。,15,柏拉图的制作,Step 4：选中分类项目、各项目对应的收集数据以及累计百分比。选择插入图表（图表类型为两轴线-柱图）作图，并填入标题与各轴单位。,Step 6：调整所得图表中的折线图，使其满足：,a）每柱宽度均等。b）柱与柱间不得有任何空隙。,Step 5：调整所得图表中的柱形图，使其满足：,a）起点为原点。b）百分比最大刻度为100%。,Step 7：拉出80/20线。 Step 8：记入柏拉图主题及相关资料 图表标
6、题、总数据数、数据收集时间、作者等相关信息。,16,柏拉图的制作,a. 两轴线-柱图做法,17,柏拉图的制作,b. 柱与柱间距调整方法,1.选中柱子，点击右键。2.选择“数据系列格式”3.选择“选项”菜单4.变更“间距宽度”为 0。,18,柏拉图的制作,c. 折线图归零的调整方法,1.选中折线图，点击右键。选择“图表类型”。将图表类型设为“XY散点图”中的“折线散点图”。如右图2.如下图，在原表格上增加位置列，并在累计百分比一栏增加0%。将0%对应的位置设为0.5，之后各项次的位置依次加1。3.选中折线图，点击右键，选择“数据源”。调整折线的X/Y值分别为位置/累计百分比即可。,19,产品名：
7、 厂区： 制作者： 时间：,柏拉图 (Pareto Diagram),标题：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx,20,柏拉图制作注意事项,依大小顺序由高而低排列，其它项排在最右端 其它项不应大于柏拉图的前面几项。若超过20，请将其它重新分类。 包括其它项的总目别，勿超过8项。 Excel图错。累计线必须由原点画出，且穿过第一根柱子的右侧。 在80%附近拉线时,不可撞在柱子中间,要包含此根柱子(项目) 。 柏拉图中累计线为折线,而不是曲线,21,B.确认改善效果,柏拉图之应用,改善前、后之比较时，前后比较基准应一致！,DPPM降低17332,改善前不良项目柏拉图,改善后不良项目柏拉图,单位
8、：dppm,单位：dppm,22,23,范例：柏拉图,24,特性要因图 (Characteristic Diagram),何谓特性要因图 借着多人共同讨论，整理问题特性与要因间的关系 ,成为有条理的图形,此图形称为特性要因图 亦称鱼骨图(Fish Bone Diagram),因果图 (Cause and Effect Diagram)或石川图(Ishikawa Diagram),25,特性与要因的意义,结果的特性（通常是欲改善的结果） 例如：品质 衡量方法、重要性、纯度、湿度.成本 制程成本、人工成本、销货周转率、行政费用.产量 存货水准、委外加工量、稼动率.安全 意外事件数、意外发生率士气
9、出席率、提案改善率.影响结果的原因 一般以5M1E(Man, Machine, Method, Material, Measurement , Environment)等6方向最为大要因,特性(Effect）,要因(Factor),26,Step 1：1.1 确定问题及品质的特性1.2 特性置于最右端，将鱼脊(spine)由左至右对准特性画出,特性要因图制作顺序,特性,问题点,27,Step 2： 决定大要因（大骨60交角），一般使用归纳方式为5M1E (Man, Machine, Material, Method, Measurement , Environment),60,特性要因图之绘制
10、,28,29,QC 7大手法-层别法4：,30,图表,何谓图表 将繁杂的数据用最简单的图形表达,这图形就是一般所说的图表。 完整图表必备的条件: 要看了一眼就能完全了解整体状况。 在图表的绘制上应力求简单明了。 不必做任何言词的说明就可让研读的人了解与判断。 图表所表现的刻度、线的虚实、点的大小形状都应力求正确。 好的图表应可从中看出解决问题的对策。,31,图表,常见图表介绍: 饼图 柱形图 折线图 雷达图 甘特图,32,常见图表,饼图(Pie Chart)先将各数值所占全体总值(N)的百分比求出,再将圆周每3.6度当成一个百分比。以十二点钟方向画出一个基线,以基线为起点逆时针方向由小而大分类
11、画上(注:以个数值站全体总值的百分比x3.6度,即是圆周大小) 。各扇形之间在必要的时候可用不同线纹或颜色加一区分。如果有特别强调的部分亦可以用突出圆周以外的方式画出。,由大而小,33,范例:饼图1,34,范例:饼图2,数据收集：XXX 收集时间：2005/12005/3,35,常见图表,2. 柱形图 (Bar Chart)亦称为棒形图。它是由若干等宽的长柱平行排列而成,而柱形的长短表示数值的大小。在绘制柱形图标要注意：1. 柱形的宽度要一样，而且不可过宽大。2. 柱与柱之间隔大约是柱的1/2 宽度。3. 柱形图中如果有某一柱形过高的时候,可以用波形加以间隔画出。,36,范例:柱形图,预计改善
12、幅度45%,目标设定之柱形图,单位：dppm,37,常见图表,3. 折线图 (Trend Chart)又称为历史线图、推移图。折线图纵轴代表统计事项数值,横轴是时间,把这些变化的数值打上点,并且用线连接起来就成为折线图。当数值大小有很大的差距时,可用波纹加以隔开;如果折线图中有多种数据表现时可用线的虚实或颜色、打点的形状、线的粗细等加以区分。,单位：dppm,38,范例:折线图,39,将圆按分类项目数等分,划出区分线,常见图表,4. 雷达图又称蜘蛛网图。由中心点划出数条代表分类项目之雷达状直线,以长度代表数量的大小,称为雷达图。,制作方法: 整理数据,40,品质观念,改善意识,1.圈员对RA误
13、判及注意事项有更深的了解。 2.让圈员提高品质观念。 3.增进圈员们对改善的精神。 4.学习以QC手法达成部门要求目标。 5.圈员自我评估表：,评分方式： 全体圈员共 8 人就各项目做自我评价。 每项每人最高 10 分，最低 1 分，总满分 80 分。,范例:雷达图,41,常见图表,5. 甘特图用以衡量排程,设备人力之可用性等进度,为计划与实际进度之时序图,简言之安排工作进度。,制作方法: 确立目的,项目步骤。 虚线预定,实线完成。 制作图形,填入说明 注意事项: 计划线与实际线差异大时要说明。,42,范例:甘特图,活动计划表,43,根据事实、数据发言：整理原因与结果之关系，以寻找出可能的潜在
14、性问题：并非对所有原因采取处置，而是先从影响较大的23项采取措施： 区别各不同层级原因对结果之影响：,QC 7 Tools Summary-何时使用?,图表 (Graph)、查检表 (Check Sheet)特性要因图 (Characteristic Diagram)柏拉图 (Pareto Diagram)层别法 (Stratification),44,对于复杂原因缠绕的问题时，整理出明确的因果关系，找出主要原因(必须采取对策的项目),关联图法,何谓关联图法几个问题点与原因间之因果关系，并用箭头表示的图 用以掌握问题的核心，导向解决问题的有效方法,45,关联图法,如概念图： 问题点1有三个原因
15、5、6、7，所以有三个箭头指向它；标示6的项目，有三个箭头入，一个箭头出，表示它既是造成问题1的原因，也是其它原因的问题结果。 活用这种图，做为解决问题的手段之方法就叫做关联图法。,关联图的略图及实施型态,46,关联图法,47,关联图的基本构成将表示问题点或要因的短文或言语以 或 圈起来 预定达成的目标或想解决的问题，以 或 图框之 箭头的方向，原则上在原因结果型里是由原因指向结果；若是目的手段型则由手段指向目的。,关联图法,48,关联图的形式 中央集中型关联图,问题点,要因1,2,3,4,8,7,9,5,6,13,12,11,10,关联图法,49,单方向集约型关联图,问题点,要因1,2,3,
16、4,8,7,9,5,6,11,10,关联图法,50,关系显示型关联图,要素项目1,2,3,4,5,6,7,8,关联图法,51,关联图法,关联图的制作与活用重点(1) 尽可能广泛地收集情报 (2) 尽可能将原声原意表现出来 (3) 各成员皆要制图 (4) 不要厌烦于23次图形的调整修正 (5) 尽量选出根本要因，中间要因尽可能不选,52,舍不得花钱,范例:关联图,问题重述:某城市儿童恒齿龃齿指数DMFT过高, 目的:找出可能问题点的因果关联分析,父母不关心,附近没牙医,饭后没漱口,喝太多碳酸饮料,吃太多甜食,睡前没刷牙,刷牙方法错误,喝太少白开水,营养不均衡,缺乏钙质,+5,-1,+5,+2,-
17、1,+2,-6,+1,-6,+5,-2,+4,+4,+1,-4,-9,+1,-1,53,为什么产线点状 破损率比较高,堆栈时纸箱拐角 戳伤另外纸箱 （-3，0）,堆栈人员手指 用力过戳伤 （-2，0）,产线漏破损货 到库房 （-4，+3）,为什么产线压痕 破损率比较高,为什么产线划破 破损率比较高,库房Key ERP 不做检验动作 （-3，+2）,库房打包,备货 人员不做检验 （-4，+0）,产线OQC箱检 漏捡 (-1，+1）,堆栈人员漏捡 (-4,+1）,来料不检验 （-3，+0）,堆栈时用力压纸箱 （-2，0）,产线叉车摩擦纸箱 -2，0）,范例:关联图3,54,关联图法的优点与注意事项
18、,优点 - 经几个重点挤压，可很快进入改善活动 - 自由发言的内容，可原原本本的纪录 - 解决问题的重点及内外关系一目了然缺点及注意点 - 同一问题用不同小组成员，得到的图常不同 - 要因若太简略，最后箭头连结的结果可能与原本意义颠倒 - 若图形太复杂，可能不易了解，因此有遗漏重要要因的可能 - 实际上开始时不容易做成,55,用最适手段作系统性的寻求，以达成目的之方法,目 的,手 段,手 段,系统图法,何谓系统图法先设定目的、目标、结果等，以下图所示的方法进行，为达成最终结果的各种手段和方策。,56,系统图法的种类及优点,系统图法的优点易于将事项以系统的论理方法进行展开，而减少遗漏 易于统一成
19、员间的意见 易于整理手段，使其一目了然,57,对策展开型系统图,58,构成要素展开型系统图,59,目的/目标,5.质问1,5.质问2,质问2,质问2,质问3,質問3,質問3,質問3,系统图法,质问一:为了达成目的/目标,到底要有哪些必要的手段?加以增减,质问二: 就每个手段转变成目的。此目的为了得到成果,应该有哪些必要的手段呢?加以增减,质问三:这些手段的总和,或是部分是否真正能达到上一层次的手段-目的?加以增减,1.确认目标 2.加入限制条件,3.一次展开,四次展开,6.好多的对策,手段,该采取哪些?=评估,矩阵图,60,范例：系统图法,61,系统图+矩阵图范例1,结论：选8分以上的作为验证
20、项目。,62,QC 7 Tools & New QC 7 Tools,应用在品质管理领域上的管理工具 QC七手法则是主要运用于整理数据型资料 新QC七大手法是主要用来整理语言型资料的工具,查检表：适用于检查或数据搜集； 柏拉图：适用于找出重点项目或效果确认； 鱼骨图：适用于找出影响问题点的主要原因； 层别法：适用于分类进行数据搜集分析；关联图法：适用于从纠缠不清中，理出头绪； 系统图法：适用于有系统的展开，发展解决问题的手段。,63,Tools always are tools except you use them !工具依旧是工具, 除非您善用他们 !,QC 手法-结论,QC 7 Tools & New QC 7 Tools,64,
