1、 住宅小区室外给水管道安装技术 2800 字摘 要：近年来，随着国民经济建设的蓬勃发展，城市居住小区的建设也犹如雨后春笋，纷纷拔地而起。住宅小区配套给水管道安装在整个系统中占据了重要地位，安装质量的好坏不仅影响到住宅小区的正常交付，而且还直接影响到居民的生活。如果不注重安装技术，会造成水资源的大量浪费，甚至会危及公共设施安全。本文通过对住宅小区配套工程介绍，对安装技术及要求进行探讨。 简历大全 关键词：住宅小区室外给水； 安装； 技术 一、安装准备 1.安装技术准备 1.1 施工人员要熟悉掌握图纸，熟悉相关行业验收规范和标准图等。 1.2 通过审批的施工组织设计要向施工人员交底。 1.3 技术
2、人员要向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作技术。 2.选材 住宅小区配套工程所采用的水管管材、管件及附属设施，其规格和材质必须符合国家有关规定和标准。小区供水管道须采用球墨铸铁管及钢塑复合管。目前国内外已普遍采用球墨铸铁管，特别是在中、小口径的给水管中已被普遍采用，它不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。给水管道安装质量及使用寿命的长短，很大一部分原因就在于管材的选用，所以在管道安装前的检查工作尤其重要，在日常施工时却常被忽略。 2.1 球墨铸铁管以及管件规格品种应符合设计要求，管壁内外光滑整洁，薄厚均匀，不得有裂纹、砂
3、眼、疙瘩、水泥砂浆层有无脱落等，承插口的内外径及管件的造型要规矩，并要有出厂合格证。 2.2 阀门、三通、盘承、单盘等管道配件要符合设计要求，阀门的阀心件开关灵活严密，阀体无裂纹，手轮无损坏，出厂合格证明齐全。 简历大全 二、给水管道的安装 严格按照施工技术规范进行安装是保证给水管道安装质量及使用寿命的另一主要因素。 安装流程：安装准备清扫管膛检查管节、阀门、管件处理管口、阀门、管件、填料检查下管绳索、机具管节、管件、阀门、消火栓等定位下管对口连接覆土养护水压试验管道冲洗 1.居民生活用水、消防用水商业点用水分别设表、设管线供水，不允许混用一条管线供水。 2.每单元须设置一个单元阀门。 3.管
4、道敷设时不得影响建筑物基础。供水主管道埋深应在 0.7m，非供水主管道埋深应达到0.5m.，闸阀井、水表箱内裸露管道需做保温防冻处理。 安装技术操作： 1.根据施工图检查管沟深度、平直程度、沟底管基密实度、坐标及管底标高是否符合要求。 2.管道敷设前的准备 2.1 管道敷设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。 2.2 准备好下管的机具和绳索，并进行安全检查。对于管径在 150mm 以上的金属管道可用撬压绳法下管，直径大的药启用起重设备。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。 2.3 管道安装前应用压缩空气或者其他
5、气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。 总结大全 2.4 将有阀门、三通、消火栓的部位标出，按照承插口朝来水方向逐个确定工作坑的位置。根据铸铁管长度、确定管段工作坑的位置，铺管前把工作坑挖好。 3.下管 再次检测阀门、三通、消火栓位置及工作坑位置是否符合，若不符合须进行调整。下第一根管节时，管中心线必须对准定位中心线，找准管底标高，管末端用方木垫顶在钉好的桩挡处，必须牢固，防止打口时或承插时顶走管子。连续下管铺设时，需要保证管与管直接接口的环形间隙均匀一致，球墨铸铁管的承口与插口必须正对，待插入后再进行偏转，管径小于或等于 500 毫米时，每一个接口允许有 2 度转角，管径大于 500 毫米时，只
6、允许管道有 1 度转角。管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护好捻口处，尽量不要使管口处受力。 4.阀门、管件等法兰接口部件的安装 4.1 阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。 4.2 阀门安装前应作强度和严密性试验，还应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工程压力的 1.5 倍；严密性试验压力为工程压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体
7、填料及阀瓣密封封面无渗漏。 简历大全 4.3 阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。 4.4 井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50 以上的阀门要由支托装置。 4.5 阀门法兰的衬垫不得凸入管内。其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准。 三、水压试验 1.一般规定 1.1 试压管段长度一般不要超过 1000 米。 1.2 试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，各类阀门在试压过程中不得关闭。 1.3 压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于 1.5 级，最大量程宜为试验压力的 1.3-1.5 倍，表壳的直径不
8、应小于 150mm，压力表至少要有两块。 1.4 管道灌水时，在试压管段的管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。 2.试压程序 2.1 缓慢的向管道内注水，排净管道内空气后试压。 2.2 排净空气后，将检查阀门关闭好，缓慢加压，将管道内压力加至 0.8Mpa 后，看两块压力表是否一致，然后将压力保持 20 分钟，压力表降小于 0.03Mpa，试压通过。 2.3 试压过程中，检查若发现表针摆动、不稳、下降，应作明显标记，待压力降至零后，检查接口是否渗漏，制定修补措施全面修补，再重新试压，直至合格。 论文 四、管道冲洗、验收 1.冲洗前的准备 1.1 系统供回水主、支管联通阀门安装完毕
9、，联通阀门处于开启状态。 1.2 系统泄水阀门处于关闭状态。 1.3 冲洗水泵已经经过水泵厂家调试，确保能够正常运行。 2.冲洗的顺序 管道的清洗分系统进行，应按照主管、支管、疏排管依次进行。 3.冲洗的方式 管道在安装完毕，验收之前需冲洗，管道的冲洗消毒宜分两次进行。 3.1 管道第一次冲洗各个系统已经安装了旁通阀，冲洗水泵的频率不宜过大、要低速运行。可以使用清洁水冲洗至出水口，水样浊度小于 3 度即可，冲洗流速不应小于 1.5m/s。 3.2 管道第二次冲洗用有效氯离子含量20mg/L-30mg/L 的清洁水浸泡 24 小时后进行，用清洁水冲洗直至使水质达到规定的洁净要求，水质管理部门同时参与取样化验，作好管道冲洗消毒的验收记录。 4.验收的标准 水冲洗需要连续进行，以排出的水色和透明度与入水口目测一致为合格。管道冲洗合格后不得再进行影响管道洁净度的其他工作。
