1、1中职院校 2015 年全国中等职业院校中职组雪佛兰杯汽车运用与维修技能大赛个人赛-车身涂装(涂漆) - 副本导读：就爱阅读网友为您分享以下“2015 年全国中等职业院校中职组雪佛兰杯汽车运用与维修技能大赛个人赛-车身涂装(涂漆) - 副本”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对 的支持!2015 年全国中等职业学校“雪佛兰杯” 汽车运用维修技能大赛赛项解析个人赛 车身涂装赛项 2015 年 4 月 2 日2主题 与 2014 年方案比较 理论考试 实际操作比赛 赛前培训 注意事项32015 年与 2014 年方案比较更改内容损伤部位改为左侧更改原因可以利用去年翼子板进行练习；难度 降低 银粉漆占车
2、色 80%以上；水性漆在行 业、院校有了很大程度普及； 整喷水性银粉漆，由于水性漆较溶 剂型油漆容易喷涂，喷涂难度较 201 4 年有一定降低； 有利于提高中职学校的环保、职业 健康水平，并改善社会、学生对汽 车喷漆行业的认识 银粉漆微调需要喷板比色，时间不变； 微调只调整一个色母，难度降低 6 微调、喷涂用底色漆 改为水性一般银粉漆微调难度降低，时间 不变42015 年损伤位置改为左侧 比赛工件为雪佛兰赛欧右前翼子板 损伤位置改为左侧 与 2014 年相同，已喷涂好白色中涂底漆损伤区域 损伤区域雪佛兰赛欧右前翼子板 SGM 编号：90749345限量方式维持 2014 年方案不变不变内容 不
3、变原因避免无限制使用中涂底漆填充中涂底漆限量打磨存在的问题，有利于促进 中职学校前处理教学水平 避免为了追求好的喷涂效果无清漆限量限制使用清漆，有利于促进中 职学校前处理教学水平 86主题 与 2014 年方案比较 理论考试 实际操作比赛 赛前培训 注意事项7理论考试 满分 100 分，占总成绩 20% 考试内容：法律法规、职业道德、安全规范 和专业基础知识（包括水性修补漆知识） 考试形式：闭卷计算机考试 考试题形 40道判断题（每题 1 分） 30 道单项选择题（每题 1 分） 10 道多项选择题（每题 3 分） 考试时间：60 分钟8理论考试参考资料 理论考试参考资料为，中国汽车维修行业
4、协会组织编写，中国交通运输部运输司负 责审定，人民交通出版社出版的 职业道 德和法律法规 （模块 A） 、车身涂装（ 第二版）模块 G 第二版 及 PPG 公司提供 的汽车水性修补漆技术手册 259主题 与 2014 年方案比较 理论考试 实际操作比赛 赛前培训 注意事项10实际操作比赛项目 满分 100 分，占总成绩 80% 操作过程评分（包括过程中质量评分）48 分 最终结果分为 52分11操作过程评分 操作过程评分（包括过程中质量评分）48分 损伤处理（40 分钟/18.5 分） 中涂底漆喷涂（30 分钟/8.5 分） 面漆前处理（30 分钟/10 分） 银粉底色漆、清漆喷涂（30 分钟
5、/4 分） 银粉漆微调（ 50 分钟/7 分）12最终结果评分 最终结果评分为 52 分，包括： 做底效果（原子灰印、原子灰砂眼、咬底、砂纸 痕）15 分 底色漆效果（底色漆露底、垂流、起花、喷涂颜 色准确度）10 分 清漆效果（均匀度，漏喷虚喷；流平、饱满度、 光泽度）12 分 其它漆膜缺陷（鱼眼、起泡、针孔、印痕、碰伤 、清漆垂流）5 分 调色结果 10 分13损伤处理作业 3114损伤处理作业要求 分值：18.5 分（另外有做底效果分 15分在 最终结果评分中评分） 作业要求 清洁工件、损伤部位的羽状边打磨、环氧底漆 施涂、原子灰刮涂、原子灰研磨、中涂底漆打 磨、防锈底漆施涂及中涂底漆喷
6、涂 损伤区域 40 分钟内完成152014 损伤处理成绩分析 成绩相对较弱，66 人中只有 13 人（20%）成 绩良好以上 一等奖选手中有 6 人成绩良好以上 二等奖选手 6 人成绩良好以上，11 个合格，1 个不 合格 三等奖选手 1 人成绩良好以上，9 个合格，10 个不 合格合格率 2014 56%不合格(低于 60%) 29 合格(60%-80%) 24 良好(80%-90%) 10 优秀(高于 90%) 3201368%23399137162014 损伤处理成绩分析此项为企业看重的第一项入职基本功，但仅有 20%的的选手能熟练掌握打磨技巧（指达到此 项分值 80%以上的良好成绩）3
7、8172014 损伤处理分析 优点 安全防护 5S 不足 除油：擦拭速度过快 表面没有擦湿 没有达到除油效果 羽状边的打磨：羽状边不平滑、形状不规则； 过度的吹尘（每次使用磨头后都吹干净，浪费 时间，污染环境） 3918损伤处理存在问题及实训要点所需最少 赛前培训要点 实际操作 课时主要存在问题技能重要性除漆不彻底 培训老师在除漆、 羽状边不合格 非常重要：学生 打磨羽状边、刮 原子灰不平整 到企业的第一种 涂原子灰、打磨 有原子灰印 工作，如果不能 原子灰方面的规 打磨操作不规范，胜任，影响对其 范操作、正确设 平面部位打磨机、 评价及发展 备使用 手刨倾斜打磨 1504019安全防护防尘口
8、罩鼻梁调节 只戴一个帽子即可 如整个操作过 程中有一项防 护用品佩戴错 误或未戴，全 扣（裁判可提 醒同时全扣） 短时间摘除、 检查，不扣分 允许擦汗 擦眼镜防护眼 镜腿长 短可调 节除过自 带的防 护用品， 其它可 凭损坏 物更换工作 服可 以带 41 走20原有白色中涂底漆打磨 使用红色菜瓜布或 P320 砂纸粘贴于 6mm 偏 心距打磨机上打磨所有中涂底漆区域 使用红色菜瓜布的好处，可以吸去粘结在表面 上的打磨灰尘 避免使用吹尘枪吹起大量打磨灰尘污染车间及 其它工件 可以手工打磨机器不能打磨位置，但是要 注意避免较粗砂痕，可以机器打磨前手工 打磨 4221损伤处理评分要点 佩戴合适的个人
9、防护用品，安全操作，包 括使用耳塞 除油方法正确 打磨工具操作规范、干磨砂纸选用合理 羽状边边缘平顺无阶梯 羽状边内没有残留旧漆 环氧底漆（赛场调配好）施涂方法、范围 及厚度正确22除油清洁方法用两块布（一块沾湿除 油剂一块擦干）清洁工 件表面 常见问题：擦湿程度不 够，表面未湿润；擦干 程度不够，未全擦干用喷壶将除油剂喷 到清洁工件表面然 后用干布擦干23清洁除油要点 以下问题会导致表面擦湿程度不够： 湿布沾清洁剂不足 擦拭速度太快 一次擦拭面积过大 表面擦湿程度不够，清洁剂自行挥发，无 法将表面油脂溶解并在擦干时除去，会使 被清洁剂溶解的污染物重新回到工件表面 ，导致喷漆时擦拭痕迹位置出现
10、鱼眼24损伤区域打磨除漆 使用单动作或偏心距 7-9mm 双动作打磨机 使用 P60-80 干磨砂纸打磨除漆 损伤面积较小时可使用偏心距 6-7mm 双动 作打磨机及 P120 砂纸 RH159A 手掌式粗磨磨灰机 偏心距 9mm 单动作打磨机25打磨羽状边 用 6-7mm 偏心距打磨机使用 P120 打磨砂纸 打磨羽状边 因为打磨原子灰时会使用 P80 及 P120 砂纸 ，故打磨羽状边可以不必使用 P180 砂纸羽状边合格26环氧底漆（无铬快干）环氧底漆的作用是防 锈及提供附着力，只 需薄涂一道，膜厚 15 m20 m 即可 无需打磨，干燥后即 可刮涂原子灰 5027红外线烤灯烤干环氧底漆
11、 为了提高工作效率可采用短波红外线烤灯 烤干环氧底漆 快干（异氰酸酯固化）环氧底漆烘烤 3-5 min 即可干燥 施涂环氧底漆的厚度如果较厚，所需干燥时间 也较长 5128损伤处理评分要点 原子灰添加固化剂配比正确，调和均匀，刮涂部位无原子灰颜色不一致现象 原子灰刮涂区域不超出打磨范围 使用打磨指示层 避免采用不恰当除尘方法导致大量灰尘污 染工作环境29使用短波红外线烤干原子灰 通常烘烤 3-5 分钟，冷却后即可打磨 可以用指甲划原子灰表面来判断原子灰表面是 否已经完全干燥。如果用指甲划原子灰时，划 痕为白色，不发软发粘，则已经完全干燥 测试原子灰刮涂较薄的部位而不是较厚的部位30损伤处理 不足：原子灰的打磨： 打磨机或者干磨手刨仅往一个方向单向打磨 平面部位却将打磨机或者干磨手刨倾斜打磨 打磨机转速过低，费时费力 原子灰打磨后的平整度不好，在喷涂后有原子 灰印，部分原子灰印很明显 54
