1、课程名称：数控加工编程与操作一、 数控加工编程与操作教学大纲一、制订的依据本大纲制订的主要依据是参照数控车床工、数控铣床操作工和加工中心操作工的国家职业标准的基本要求，并参照国家劳动和社会保障部关于职业技能培训理论课程的有关要求，结合本地区和在校生的特点制订该大纲。采用教材：数控加工编程及操作 高等教育出版社数控车床编程及操作 华中科大数控培训部 数控铣床编程及操作 华中科大数控培训部参考教材：数控机床的结构与应用 张振国 机械工业出版社数控机床加工技术 二、性质与任务随着社会主义市场经济体制的建立和政府转变行政管理职能的新形势下， 中华人民共和国劳动法明确规定，国家对规定的职业资格实行职业资
2、格证书制度。把人才培养和合理使用结合起来，在我国实行学历文凭和职业资格并重的证书制度，提高劳动者素质，增强劳动者就业能力，以适应社会经济不断发展的要求。本课程的学习正是为了适应这一需要而设置的。三、基本要求和内容 本课程突出针对性、典型性、实用性，注重实践环节，兼顾理论知识，旨在培养应用型的工程技术人员。学生学完该课程后，将在理论与职业技能上得到系统的训练，达到国家职业技能的鉴定要求。四、教学大纲和课程安排：培训内容分应知（知识）和应会（技能）两部分，其比例为 2 ：8 。知识要求包括相关知识、基础知识和专业知识。技能要求学生在学习中结合车、铣、钻、镗等普通加工工艺方面的知识，了解数控加工工艺
3、的特点，熟练掌握数控机床的操作和柔性制造技术的程序编制及各类零件的加工方法等专业职业技能。通过培训，提高学员技术素质、职业技能和应聘能力。表 1-1 数控车床的知识要求行为领域 知识要求 课程内容与考核要点1.识图知识2.公差与配合3.常用金属材料及热处理知识基础理论知识4.常用非金属材料知识1.机械传动知识2.机械加工常用设备知识（分类、用途）3.金属切削常用刀具知识4.典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺5.设备润滑及切削液的使用与维护知识基础知识机械加工基础知识6.工具、夹具、量具使用与维护知识1.数控车床的特点结构及其与普通机床的区别 2.台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识加
4、工工艺3.数控车床工艺编制方法1.定位夹紧的原理与方法2.车削时防止工件变形的方法工件定位与夹紧3.复杂外形工件的装夹方法1.数控车床刀具的种类、结构及特点刀具准备2.数控车床对刀具的要求1.几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与圆弧的交点的计算2.机床坐标系及工件坐标系的概念3.直线插补与圆弧插补的意义及坐标尺寸的计算4.手工编程的各种功能代码及基本代码的使用方法5.主程序与子程序的意义及使用方法编制程序6.刀具补偿的作用及计算方法1.数控车床的日常保养方法设备维护保养2.数控车床操作规程1.输入程序的方法和程序的编辑与修改方法2.试切对刀及机内对刀仪器的使用方法3.程序的各种运行方法4.
5、数控车床操作面板各功能键及开关的用途和使用方法工件加工知识5.包含外圆、孔、台阶、沟槽的简单零件的加工方法1.理论交点尺寸的测量与计算方法2.常用检验仪器的使用与维护专业知识精度检验与误差分析3.一般加工尺寸的检验方法钳工基础知识 钳工划线与操作知识电工知识 电力拖动与控制原理及安全用电知识职业道德 职业道德基础知识与职业守则相关知识安全文明生产 安全文明生产与质量管理知识表 1-2 数控车床的技能要求行为领域 技能要求 培训内容与考核要点1.能读懂主轴、蜗杆、丝杆、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图2.能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图读图与绘图3.能读懂车床主轴、刀
6、架、尾座等简单机构的装配图制定加工工艺1.能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡。主要内容有：能正确选择加工零件的工艺基准能解决工步顺序、工步内容及切削参数1.能正确装夹薄壁、细长、偏心类工件工件定位与夹紧 2.能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形复杂的简单箱体工件刀具准备 能正确选择和安装刀具，并确定切削参数1.能编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类零件的加工程序编制程序2.能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序1.能在加工前对车床的机、电、气、液压开关进行常规检查工艺准备设备维护保养2.能进行数控车床的日常保养1.能手工输入程序2.能使用自动程序输入
7、装置输入程序3.能进行程序的编辑与修改1.能进行试切对刀2.能使用机内自动对刀仪器对刀3.能正确修正刀补参数试运行 1.能使用程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式工件加工简单零件的加工 1.能在数控车床上加工外圆、孔、台阶、沟槽等1.能用量块和百分表测量公差等级 IT9 的轴向尺寸2.能见解测量一般理论交点尺寸高精度轴向尺寸、理论交点尺寸及偏心件的测量 3.能测量偏心距及两平行非整圆的孔距1.能用正弦规检验锥度内外圆锥的检验2.能用量棒、钢球间接测量内、外锥体1.能进行多线螺纹的检验精度检验与误差分析多线螺纹与蜗杆的检验2.能进行蜗杆的检验表 2-1 数控铣床操作的知识要求行为领域 知
8、识要求 课程内容与考核要点1.识图知识2.公差与配合3.常用金属材料及热处理知识基础理论知识4.常用非金属材料知识1.机械传动知识2.机械加工常用设备知识（分类、用途）3.金属切削常用刀具知识4.典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺5.设备润滑及切削液的使用与维护知识基础知识机械加工基础知识6.工具、夹具、量具使用与维护知识1.数控铣床的特点、结构及其与普通机床的区别 2.一般复杂程度工件的铣削工艺加工工艺3.数控铣床工艺编制方法工件定位与夹紧 气动、液压自动夹紧装置的使用方法1.铣削刀具的种类、结构、性能及特点刀具准备2.数控铣削刀具及其切削参数1.机床坐标系及工件坐标系知识编制程序2.
9、数控编程的基本基本知识1.数控铣床的工作原理及调整方法2.数控铣床的日常维护保养方法设备调整及维护保养3.数控车床操作规程1.各种程序输入装置的使用方法2.试切对刀的方法及各种对刀仪器的使用方法3.程序的各种运行方式工件加工知识4.平行孔系和简单型面的加工方法1.理论交点尺寸的测量与计算方法专业知识精度检验与误差分析 2.常用检验仪器的使用与维护保养1.划线划线钳工基础知识2.钳工操作知识1.通用设备常用电器 种类及用途2.电力拖动与控制原理基础知识电工知识3.安全用电知识1.职业道德基础知识与职业道德2. 职业守则相关知识安全文明生产 1.安全文明生产与环境保护知识2.质量管理知识表 2-2
10、 数控铣床操作技能要求行为领域 技能要求 培训内容与考核要点1.能读懂等速齿轮、齿轮、离合器、带直线成形面和曲面等中等复杂程度零件的零件图2.能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构的装配图读图与绘图3.能绘制带斜面或沟槽的轴和矩形零件锥套等简单零件图制定加工工艺1.能编制矩形体、平行孔系、圆弧曲面等一般难度系数的铣削工艺。主要内容有：能正确选择加工零件的工艺基准决定工步顺序、工步内容和切削参数1.能正确选择工件的定位基准工件定位与夹紧2.能正确使用铣床常用夹具及气动、液压自动夹紧装置1.能正确选择和安装数控铣床常用刀具刀具准备2.能合理选择切削用量编制程序 能编制简单的铣削加
11、工程序1.能对数控铣床进行调整 2.在加工前能对机床进行常规检查工艺准备设备调整与维护保养3.能进行数控铣床的日常保养1.能手工输入程序2.能使用自动程序输入装置输入程序3.能进行程序的编辑与修改1.能正确进行试切对刀2.能正确使用各种机内自动对刀仪对刀3.能正确修正刀补参数试运行 能进行程序试运行、程序分段运行及自动运行等切削运行工件加工简单零件的加工 能加工平行孔系及简单型面 平面、矩形工件、斜面、台阶、沟槽的检验1.能正常用量具及量块、正弦规、卡规、塞规等检验高精度工件的各部分尺寸和角度精度检验与误差分析 特殊型面的检验1.能进行平行孔系、离合器、齿轮、齿条、成形面、螺旋面、凸轮和刀具齿
12、槽的检验2.能正确使用齿轮卡尺、公法线长度千分尺、样板、刀具、万能角度尺五、课时分配与教学计划本课程遵循理论与实践相结合的原则，教学突出针对性、典型性、实用性，旨在培养应用型的工程技术人员。学生学完该课程后，将在理论与职业技能上得到系统的训练，达到国家职业技能的鉴定要求。各阶段教学计划的大致安排如下：数控加工技术教学计划安排：阶段 学 时（理论+实操） 教 学 内 容一 12 1.基础理论知识2.机械加工基础知识及加工工艺3.工具、夹具、量具的使用方法与维护知识4.钳工、电工等相关知识5.安全文明生产与职业道德二 12 1.数控机床的操作规程与维护保养知识2.数控机床的基本知识3.数控机床的主要结构分析三 33 1.数控机床的程序编制2.仿真软件的编程与仿真加工3.典型数控机床的操作与编程四 39 1.典型工件的编程与加工2.工件的测量与误差分析合计 96 鉴定考前复习时间另定
