1、几何量公差与检测（专科）教学大纲一、本课程的性质和任务本课程的性质：本课程是机械类各专业的一门重要技术基础课，是联系设计课程与工艺课程的纽带。本课程由几何量公差与几何量检测两部分组成。本课程的任务：使学生获得从事本专业工作所必须的几何量公差与检测方面的基本知识和技能。使学生熟悉机器零件的精度设计，合理确定几何量公差，以保证满足使用要求二、本课程的基本要求学生通过本课程的学习应达到下列基本要求：1掌握标准化、互换性的基本概念和重要作用以及几何量公差、检测和互换性的关系。2确切理解有关公差标准的基本术语和定义，基本掌握标准的主要内容、特点和应用原则。3初步学会根据机器和零件的功能要求，选用公差与配
2、合。4能够查用本课程介绍的公差表格，正确标注图样。5了解各种典型几何量的检测方法和初步学会使用常用的计量器具。三、本课程与有关课程的联系和分工学生在学习本课程之前，应有识图和制图能力，懂得机械的一般机构原理，掌握机械制造的初步基础知识。因此，必须将本课程安排在画法几何及机械制图、金属工艺学、机械原理等课程和教学实习环节之后。四学时分配理论教学 实践教学序号 课程内容 课时数 教学方式 课时数 教学方式课时小计1 绪论 2 多媒体 22 测量技术基础 2 多媒体 23 光滑圆柱体结合的互换性及其检测 5 多媒体 1 实验课 64 形状和位置公差与检测 7 多媒体 1 实验课 85 表面粗糙度及其
3、检测 2 多媒体 26 光滑极限量规设计 2 多媒体 27 滚动轴承的互换性 2 多媒体 28 键和花键的互换性及其检测 1 多媒体 19 普通螺纹结合的互换性及其检 测 2 多媒体 210 渐开线圆柱齿轮传动的互换性 及其检测 3 多媒体 311 机动 2 212 总计 30 2 32五教学内容和教学要求：第一章 绪论（2 学时）（一）教学内容：1.互换性的概念、作用及其种类。2.标准及标准化的概念和意义。3.优先数与优先数系。4.几何量检测在我国的发展。（二）教学要求：1.掌握互换性的概念及其在设计、制造、使用和维修等方面的作用。2.理解标准化、标准的概念和意义。3.了解优先数系的特点。第
4、二章 几何量测量基础（2 学时）（一）教学内容：1.有关测量的基本概念2.长度量值的 传递。3.量块的基本知识。4.测量方法的分类。5.测量器具的分类及基本技术指标。6.测量误差的概念。7.测量误差产生的原因。8.测量误差的分类及其特征。（二）教学要求：1.了解测量的定义及其四要素。2.了解量块的基本知识。3.理解测量器具的分类及常用技术指标。4.理解测量方法的分类及其特点。5.了解测量误差的分类及特征。第三章 光滑圆柱体结合的互换性及其检测（5 学时）（一）教学内容：1.轴和孔的定义。2.有关尺寸的基本术语和定义。3.有关偏差和公差的基本术语和定义、公差带及公差带图。4.有关配合的基本术语和
5、定义。5.常用尺寸孔、轴极限与配合国家标准的构成： 标准公差系列 、基本偏差系列 、基准制 、孔、轴的常用公差与和优先、常用配合。6.常用尺寸孔、轴公差与配合的选择：基准制的选择、标准公差等级的选择、配合种类的选择。7.线性尺寸的未注公差8.尺寸的检测（二）教学要求：1.非常清楚地理解有关尺寸、公差与配合的术语和定义。2.牢固掌握标准中有关标准公差、公差等级的规定。（重点）3.牢固掌握标准中规定的 28 个孔（轴）基本偏差代号以及它们的分布规律。（重点）4.牢固掌握公差带的概念和公差带图的画法，并能熟练查取标准公差和基本偏差表格，正确进行有关计算。（重点）5. 明确标准中关于孔、轴一般公差、常
6、用和优先公差带与配合的规定。6.初步学会常用尺寸孔、轴配合的正确选用，并能正确标注。（重点）7. 明确标准中关于未注公差线性尺寸的一般公差的规定。8.掌握检测尺寸时计量器具的选择和验收极限的确定。9.了解几种常用的尺寸检测器具的工作原理。第四章 形状和位置公差及其检测（7 学时）（一）教学内容：1. 形状和位置误差的基本概念2. 形状公差 与误差的评定。3. 位置公差及 误差的评定。4. 形位公差与尺寸公差 的关系。5. 形位公差的选择与标注。6. 形位误差的检测原则。（二）教学要求：1.熟记形位公差的特征项目名称及符号。2. 基本学会分析典型的形位公差带的形状、大小、方向和位置，并比较各类形
7、位公差带的特点。掌握形位公差在图样上的表示方法。3. 掌握评定形位误差时 “最小条件”的概念。4.理解独立原则、包容要求和最大实体要求的含义和应用以及在图样上的标注。（重点和难点）5.掌握标准中有关形位公差的公差等级和未注形位公差的规定。6.初步掌握形位公差的选用方法。包括特征项目、公差数值及公差原则的选择。（重点和难点）7.理解形位误差的检测原则。第五章 表面粗糙度及其检测（2 学时）（一）教学内容：1.表面粗糙度的概念及其对零件使用性能的影响。2.表面粗糙度的评定：基本术语、评定参数。3. 表面粗糙度在零件图上标注的方法。4. 表面粗糙度 的选择。（二）教学要求：1.了解表面粗糙度的概念及
8、其评定参数。2. 掌握表面粗糙度在零件图上的标注方法。3.初步掌握粗糙度的选择。4.了解表面粗糙度的测量方法的原理。第六章 光滑极限量规设计（2 学时）（一）教学内容：1. 光滑极限量规的 作用和种类2. 光滑极限 量规公差带3. 工作量规 的设计原则、技术要求和工作尺寸计算。（二）教学要求：1.了解光滑极限量规的作用、种类。 2.掌握工作量规公差带的分布。3.理解泰勒原则的含义。4.掌握工作量规的设计方法。 第七章 滚动轴承的互换性（2 学时）（一）教学内容：1.滚动轴承的精度等级及其应用。2.滚动轴承内、外径及相配轴径、外壳孔的公差带及特点。3.滚动轴承与轴和外壳孔配合的选择。（二）教学要
9、求： 1.掌握滚动轴承精度等级及应用。2.掌握滚动轴承内、外径的公差带特点。3.掌握标准中与滚动轴承相配轴径、外壳孔的公差带及其选用。第八章 键和花键的互换性（1 学时）（一）教学内容：1. 普通平键 联结的公差、配合与标注。2. 矩形花键联 结的定心方式、公差、配合与标注。（二）教学要求：1.了解普通平键联结的公差、配合；掌握普通平键的标注。2.了解矩形花键联结的公差与配合。3.掌握矩形花键的定心方式与标注。第十章 普通螺纹结合的互换性及其检测（2 学时）（一）教学内容：1.螺纹的种类和使用要求2.普通螺纹的几何参数3. 普通螺纹的公差与配合4. 普通螺纹的检测（二）教学要求：1.了解普通螺
10、纹的使用要求、主要几何参数及其对互换性的影响。2. 掌握标准中有关普通螺纹公差等级和基本偏差的规定。3. 初步掌握普通螺纹公差与配合的选用和正确标注。4. 了解普通螺纹的常用检测方法。第十一章 渐开线圆柱齿轮传动的互换性及其检测（3 学时）（一）教学内容：1.齿轮传动的使用要求。2.单个齿轮的偏差项目及其检测。3. 齿轮精度等级及其应用。4. 齿轮副的精度及齿轮坯的精度 （二）教学要求：1.明确齿轮传动的四项使用要求。2.理解齿轮各项精度评定指标的代号、含义和对齿轮工作性能的影响。3.了解齿轮副的精度要求4.了解齿轮坯的精度要求及各表面的粗糙度要求。5.掌握齿轮精度等级的选择和标注。六实验1 收看本课程的实验录像2 轴、孔测量（1） 用立式光学比较仪测量轴径（2） 用内径指示表测量孔径3 形状误差和位置误差的测量（1） 用水平仪测量导轨直线度误差（2） 用通用计量器具测量轴零件的径向圆跳动和全跳动误差。
