1、二、判断题（对的画“” ，错的画“” ）1、立式火管锅炉的烟管为对流受热面。2、立式火管锅炉靠近炉胆的锅水向下流动。3、双锅筒纵置式锅炉的燃烧火焰直接辐射水冷壁管。4、省煤器侧的传热方式以辐射为主。5、过热器蛇形管应均匀排列。6、在过热器组件吊装时，不得将绳具捆在管束上。7、在铸铁省煤器安装前， 应对省煤器进行单根水压试验。8、在省煤器出口处，应装有安全阀、压力表和水位计。9、在吊装空气预热器时，钢丝可以拴在管束上。10、管式空气预热器的管孔里易进杂物。11、煤的挥发分中不含可燃介质。12、对煤进行工业分析可以确定该煤种的热值。13、抛煤机对煤的粒度要求高，含水量不需要控制。14、抛煤机炉对煤
2、种适应性广。15、水平往复炉排的炉排片是水平的，炉排也是水平的。16、倾斜往复炉排采用分段送风。17、炉膛容积热负荷大有利于燃料的燃烧。18、炉膛截面热负荷大有利于燃料的燃尽。19、大力发展集中供热，是从根本上逐步消除量大面广燃煤污染的有效措施。20、在煤炭开采和加工阶段提高洗选能力是保护环境的根本途径。21、水位表汽连管中的凝结水能自行流向水位计，水连管中的水能自行流向锅炉，以防止形成假水位。22、在水位计罩壳上，应有“最高、最低、正常”水位的准确标记。23、安全阀总排汽量小于锅炉最大连续蒸发量时， 应停炉更换安全阀。24、安全阀在规定的排汽压力下，阀芯应全开。25、压力表出厂后就可直接安装
3、，不用校验。26、锅炉汽空间压力表上的三通阀应装在被测介质与存水弯管之间，27、锅炉的排污阀，排污管不允许使用螺纹连接。28、在锅炉管路中安装截止阀和止回阀时，按照介质的流动方向应该是止回阀在后，截止阀在前。29、注水量较大的注水器，适用于蒸发量较小的蒸汽锅炉。30、注水器的进水温度不低于 400C。31、蒸汽往复泵多以备用给水泵的形式设置于工业锅炉房，也有小型锅炉房将它作为主给水设备。32、蒸汽往复泵的纵横向不水平度不超过 0.1/10000。33、电动给水泵安装后应在设计负荷下连续试运转 2h 以上。34、电动给水泵的机械密封处不应有泄漏。35、风机安装完毕后，基础要进行二次灌浆。36、转
4、子不平衡是造成风机运转时振动的原因之一。37、整个真空除氧系统要求有良好的密封性能，才能保证除氧效果。38、解析除氧是根据亨利定律的基本原理工作的。39、在锅炉自动控制中，水位报警器的上、下限是固定的。40、维持锅炉出口汽压稳定是燃烧自动控制系统的首要任务。41、双冲量给水调节系统可以满足负荷多变的要求。42、在自动工况中， 手动阀位指令必须跟踪自动阀位指令。43、阀门的介质流向与管道的介质流向相同。44、管道安装时应尽量减少弯头数量。45、管道安装前不用进行内部清理。46、法兰、焊接及其他连接件的设置，不得紧贴墙壁。47、碳素钢按含炭量的不同可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。48、合金钢按质量可
5、分为优质合金钢和高级优质合金钢。49、碳素工具钢只能用拼音字母“T”表示。50、合金元素平均质量分数小于 1.5% 时，合金钢仅标明元素，不标明含量。51、用 20g 钢作蒸汽锅炉用钢管时，工作压力不受限制。52、用 20 号、25 号钢按 GB699 制作的蒸汽锅炉的锻件，工作的壁温应不大于 2500C。53、金属材料常用的塑性指标为伸长率和断面收缩率。54、屈服极限是在不产生永久塑性变形的前提下，金属材料所承受的最大应力。55、在锅炉运行中，发生吼叫声响和震颤的现象被称为炉鸣，也称为炉吼。56、锅炉附属设备特别是风机在运转时，如果产生的频率与锅炉燃烧过程产生的频率相同时，即会发生共振。57
6、、链条炉排在运行中常见的故障是炉排被卡，严重时会被拉断。58、链条炉排变速箱发生故障或损坏而停止运行时，应紧急停炉并组织抢修。59、抛煤机锅炉的碎煤机故障，主要有转子与轴承严重磨损或转子突然被卡住。60、抛煤机转子被卡住，容易引起万向联轴节折断或电机被烧毁。61、往复炉排的结构复杂，对煤种的适应性较差。62、往复炉排的推动连杆弯曲或变形是往复炉排运行中最常见的故障之一。63、对机械化层燃锅炉，在高温作用下，煤斗中的煤着火燃烧称之为锅炉点火。64、当增大风量、风压使煤床产生火口时，炉排工作条件即可得到改善。65、高温结渣是沸腾床唯一的重要运行故障。66、沸腾床锅炉发生高温结渣时，结渣区域小、渣块
7、也较小，冷却后较为疏松。67、当发现煤粉炉灭火时，应立即停止向炉内喷送煤粉。68、煤粉炉在燃烧过程中，不会发生灭火和结焦故障。69、锅炉压力容器安全监察机构在接到锅炉事故报告后，应立即派人前往现场调查取证。70、在锅炉发生重大事故时，应迅速报告上级主管部门，而不必报告当地劳动部门。71、锅炉发生汽水共腾事故时，水位表内的水汽界面会变得模糊不清。72、在锅炉发生汽水共腾事故后，应立即打开蒸汽管道、过热器和分汽缸等处的疏水阀。73、如果锅炉发生超压事故，将会对锅炉本体和附件造成很大危害。74、锅炉发生超压事故时，压力表指针会超过规定允许工作压力值。75、锅内的水汽从管子破裂口大量喷出的现象被称为爆
8、管。76、长期过热而爆管，其实质是缓慢蠕变破坏。77、如果锅炉用水不除氧，将对锅炉造成严重腐蚀。78、间断进水的锅炉，容易引起省煤器裂纹。79、如果锅炉过热器发生严重爆管事故，将会造成被迫停炉。80、在锅炉过热器轻微损坏，蒸汽泄漏不太严重时，不会危及其他管子的安全时，可以短时间内监控运行。81、如果锅炉防爆门的面积超过 1m2，就可以避免炉膛爆燃事故产生的危害。82、卧式锅炉爆炸时多为向前或向后平行飞动。83、锅炉的检查内容包括停止运行的锅炉内部检验。84、新安装的锅炉，各部件都是出厂合格的新产品，可以不做检验。85、在检查锅炉本体受压的过程中，首先要检查锅筒、炉胆、封头、管板、管子等受压元件
9、的内外表面。86、锅炉的承压元件都是直接接触火焰和热烟气，并承受介质压力的部件。87、停炉定期检查时，要检查上次检查中有缺陷的部位。88、因排污管不承受高压，所以在停炉检验时，对它口径、材质、弯头的弧度都不必检验。89、在锅炉运行中将标准压力表安装在三通旋塞的侧口，动作三通旋塞的扳把，使正在使用的压力表和标准压力表同时承受锅炉的压力，此时正在使用的压力表的指示值应低于标准压力表的指示值。90、锅炉定期排污后，排污阀后的管路还应保持较高的温度。91、对锅炉的板边怀疑有裂纹时，可用小锤将铁锈、水垢敲掉并擦净，然后用放大镜观察。92、外观目测法就是全靠检验人员的感官（眼看、耳听、手摸、鼻嗅）来发现问
10、题的。93、锤击检查法所用小锤的质量约为 1.0kg。94、使用锤击检查法时，为了捶击时有弹性，在小锤木柄靠近锤头部位应车出细径。95、用白粉煤油检查法检查时，最后用小锤轻轻敲击，即通过煤油透过白粉看出裂纹的形状、长度和方向。96、采用白粉煤油检查法时，首先要用砂纸将被检查处的表面打光。97、拉线检查法是用来检查被检部位的腐蚀深度和鼓包高度。98、直尺检查法可检查锅筒、集箱、管子的弯曲度。99、用超声波测厚仪测厚度时，要先把被测表面清理干净，并纱布或锉刀打磨。100、可以用超声波测厚仪检测 1.5mm 厚的钢板。101、在各种检查法中，钻孔检查法测量的最准确，首先选用钻孔检查法。102、钻孔检
11、查完毕后，如果残余厚度大，锅炉可以继续使用，所钻孔洞可攻内螺纹后用螺栓拧紧修补。103、修理锅炉受压元件所用的材料，应与所修部位原来的材料牌号相同或类似。104、锅筒内的拉撑件不得采用拼接的办法制作或修复。105、在钢管胀接工艺完成后 ，钢管产生的是塑性变形，管板金属发生的是弹性变形。106、大批量的管孔胀接应按顺序依次胀接接口。107、因苛性脆化产生的裂纹严禁用焊补的方法进行修理。108、焊补的长度在 200400 时 ，应采用退步的方法，分段进行焊接。109、修理锅炉水冷壁管，可以用贴补的办法修理。110、采用挖补修理时，补板上所用的曲线或圆弧的曲率半径必须大于等于 100mm。111、当
12、水冷壁管的壁厚小于 2mm 时，应进行更换。112、锅炉炉管更换时，旧管的更换长度可以任意截取。113、挖补锅筒鼓包时，在气割前，应沿着横向在保留的母才部位点焊上角铁等约束部件，以防止产生新的变形。114、在锅筒鼓包鼓出高度小于 1.5%锅筒直径，且鼓出高度小于 20mm 时，可以暂不修理。115、管板上部板边区内产生的裂纹，主要是因拉撑元件断裂或开焊造成的。116、管板出现腐蚀损坏，必须更换整个管板。117、锅筒壁钢板发生大面积的腐蚀，均应进行挖补修理。118、如果锅炉钢板腐蚀严重或钢板变质，不宜堆焊。应采用挖补钢板的方法修理或更新处理。119、锅筒安装就位找正顺序为先下锅筒，后上锅筒。12
13、0、吊装锅筒时，不准利用锅筒管孔和短管穿钢丝绳绑扎。121、做通球实验所用的球一般是用钢材或木材制成的。122、在安装前校验锅炉受热面的钢管，如果部分尺寸不符合要求时，只允许用冷态校正。123、过热器的蛇形管安装前可不做通球试验。124、过热器的蛇形管安装焊接后需再次进行通球试验。125、对蒸发量大于 0.5t/h 的锅炉，至少要装设两个安全阀。126、安全阀和锅炉之间应设疏水阀，以便及时排除积水。127、安全阀上要有防止拧动调整螺栓或防止重锤自动移动的装置。128 、弹簧管压力表的位置，应防止高温、冰冻和振动的影响。129、弹簧管压力表应直接垂直安装在上锅筒上。130、弹簧管式压力表应在表盘
14、玻璃上划红线，以指示工作压力。131、锅炉的工作压力小于 2.5MPa 时， 0.5 级、1.0 级、1.5 级、2.0 级、2.5 级五个精度等级的压力表都可以使用。132、低地水位表装置的水位指示器及 U 型管的位置应保持水平。133、水位表的汽水连管长度如果大于 500mm，其内径在 18mm 的基础上适当放大。 134、安装旋塞式止回阀时，要保证其销轴垂直， 以便旋启灵活。135、安装法兰阀门的连接螺栓时，螺栓应露出螺母 23 扣，螺母宜位于法兰的同一侧。136、管子接口距离弯管的弯头不得小于管子外径。137、DN200mm 钢管，用直尺检查，距接口中心 200mm 处，其折口的允许偏
15、差应小于3mm。138、对新安装、移装或大修后的锅炉投运前的烘炉，就是使炉墙、烟道缓慢彻底干燥，避免急火升温而水分迅速蒸发，逸出不畅，从而导致炉墙裂纹或变形。139、烘炉前，在炉墙上应装好监视温度的温度计，温度测点应选在炉膛侧墙中部、炉排上方或喷燃器上方 1.52.0m 处。140、用测温法检查烘炉合格的标准是：燃烧室两侧中部炉排上方 1.52.0m 的红砖墙外表面向内 100mm 处的温度应达到 500C，并持续 48h。141、烘炉时，应关闭汽包上的放空阀和过热器的疏水阀。142、新锅炉从出厂到安装完毕，不应超过 10 个月，内部铁锈较薄或无锈，煮炉时可以单独用 Na2CO3。143、如果
16、锅炉内水垢特别厚，煮炉时可以靠增加药量 50%100% 来处理。144、煮炉后期锅水的碱度和磷酸根应基本不再变化。145、煮炉时所有的水位表都应该投入使用，以便掌握准确的水位。146、为了使锅炉内表面的水垢等附着物被彻底清除，一年内应进行多次酸洗。147、如果锅炉铆、焊缝和胀口严密，各管板无严重腐蚀泄漏时，可以进行酸洗。148、锅炉在酸洗前必须对锅炉内部进行彻底清除，并对锅炉和水垢状态进行检查和记录。149、锅炉水垢愈厚，酸洗时盐酸的浓度应愈高。150、酸洗温度的提高有利于提高除垢效果，但同时会促进金属的腐蚀。151、对酸洗的浸泡时间，一般蒸汽锅炉要比热水锅炉时间短。152、酸洗的排酸时间越短
17、越好。153、中和冲洗锅炉时，加入碱性物后，取样化验，当 （OH CO 32 ）20mg/L 时，即为中和开始。154、清洗管道应具有经过批准的技术、安全和组织措施。155、蒸汽吹洗的排汽管应引出室外，管口朝下倾斜。156、管道系统清洗后，对可能存留的脏污部位，应用人工加以清除。157、汽水管道的疏、排水系统在试运前试通汽、水进行冲洗，并检查又无堵塞。158、锅炉点火升压前的上水温度应尽量提高，上水时间应尽量缩短。159、锅炉点火升压前，转动机械试运转时，应做事故按钮、连锁及保护动作试验。160、 锅炉在 72h 试运转期间，锅炉蒸汽参数和燃烧情况应达到设计要求。161、整套 72h 试运行后
18、，应提出一整套施工技术文件存档。162、以生活采暖热负荷为主的锅炉房，一般不设备用锅炉。163、工业锅炉负荷波动大，不宜选用煤粉炉。164、锅炉前端到锅炉房建筑物之间的净距离不应小于 3m 。 165、锅炉有侧面操作和检修需要时，其通道宽度应大于 3.5m。166、锅炉操作平台和扶梯都应设栏杆，栏杆高度应大于 1m。 167、锅炉操作平台一般用 5mm 厚的花纹钢板制作，当采用栅板时，其缝隙宽度应小于50mm。168、锅炉房的平面布置和结构设计应考虑扩建的可能性。169、锅炉房的房门应朝里开。170、转动机械一般速度高的部位，需选用粘度较小的润滑油。171、对转速不太高滚动轴承，应选用高粘度的
19、润滑脂。172、对摩擦表面粗糙的部位，应使粘度较大的润滑油或针入度较小的润滑脂。173、如果摩擦表面位置在垂直导轨、丝杆上，应选用粘度较小的润滑油。174、在飞溅及油雾润滑系统中，应选用加有抗氧、抗泡添加剂的润滑油。175、对转速低于 60r/min 的轴，应用油脂将整个轴承室充到 2/3 处。176、热处理一般分为退火、正火、淬火、回火等四种基本方法。177、退火的种类有：空气退火、球化退火、等温退火、去应力退火和再结晶退火等。178、正火的目的是将金属材料细化其晶粒，改善其力学性能。179、根据热处理工艺曲线、正火的冷却时间要比退火的冷却时间长。180、淬火后的工件脆性大，其切削加工性能差
20、。181、淬火和高温回火合称质调处理。182、回火是将淬火后的工件加热到临界点以下，温度保持一段时间，然后以一定方法冷却至室温的热处理方法。183、回火是正火的继续，两种热处理方法必须结合起来进行。184、胀接管口的端面倾斜度最大不得超过管子公称直径的 10%。185、采用胀接连接对制造和修理均有利，可适宜外径大于 102mm 以上的管子的胀接。186、胀管采用 90板边胀接时，胀接管板边边缘需与管板贴紧，最大间隙不得超过0.4mm。187、水压试验后，因胀管不严密渗漏，可进行补胀，直至严密为止。188、炉管胀接不足是没有把管子管端胀开，属于欠胀。189、经过检修的阀门，可直接安装到锅炉和管道
21、系统中。190、阀门修理的程序主要包括：阀门解体、清理、拆卸、检查、处理、组装、试验和填写检修记录等。191、更换阀门填料时要一圈一圈地压入并压紧，每圈接缝以 45为宜，圈与圈接缝错开180。192、BE027 汽水阀门运行两年后，应进行一次二级保养更换填料等。193、对于折断螺栓残留于螺孔的部分，可以在其上焊一“T”形圆钢，将其旋出。194、阀体、阀盖的缺陷需补焊时，应针对阀门的材质选用合格的焊条和焊接工艺。195、用于研磨截止阀密封的磨具，适宜于研磨机带动、采用方向接头研磨。196、阀门运行中可以用加长手柄或管钳开、关阀门。197、只需在一套磨具上研磨阀体上密封面，就可以获得密封工作面的光洁度要求。198、棕刚玉磨料适用于研磨碳钢、合金钢、可锻铸铁和铜合金等到阀件。199、起吊阀门时，绳子系在手柄和阀杆上。200、组装阀门时，不能擦伤作业密封面和阀杆表面，把紧螺栓一定要对称均匀。
