1、 贵州林华矿业有限公司2093工作面回采作业规程措施编号：（采）LHG2011-10-2093矿井名称：林华煤矿 施工单位： 工程名称：2093 工作面回采 编制单位： 编 制 人： 编制时间： 2011 年 10月 安 全 部： 机 运工区： 生产技术部： 通 防 部： 救 护 队： 总工程师： 分 管 副 总 经 理 ： 总 经 理： 贵州林华矿业有限公司2011年 10月规程会审主持人：会审时间： 会审地点： 参加会审单位及人员：会审意见：目 录第一章 概 况 1第一节 采煤工作面位置及井上下采掘情况 1第二节 采煤工作面预计影响因素 1第三节 工作面预计开采、结束时间 2第二章 地质说
2、明 3第一节 工作面位置与临近工作面的关系 3第二节 工作面与地表的关系 3第三节 工作面特征和储量 3第四节 煤层结构 3第五节 顶底板岩性及稳定性 4第六节 地质构造 4第七节 水文地质 4第八节 瓦斯、煤尘及自然发火 5第九节 附图 9第三章 采 煤 .11第一节 采煤方法及采煤工艺流程 .11第二节 落煤方式 .13第三节 装煤及运煤方式 .13第四节 工作面运输设备、运输设备的移置 .13第四章 顶板管理 .16第一节 工作面顶板管理方法 .16第二节 工作面支护型式 .22第三节 工作面支护 .25第五章 劳动组织表、循环图表和主要技术指标表 3第六章 “一通三防”安全措施 6第一
3、节 瓦斯预测、治理方法、风量的配备、风速计算 6第二节 工作面通风设施设置及布置图 .10第三节 隔爆措施 .10第四节 安全监测监控设置及其布置图 .12第五节 压风自救系统设置及布置图见 2093工作面布置图 14第六节 防尘、供水系统图见 2093工作面布置图 14第七节 防灭火系统见 2093工作面布置图 14第八节 工作面瓦斯抽放系统见 2093工作面布置图 14第七章 运输系统 .16第一节 原煤运输系统 .16第二节 材料运输 .16第八章 供电系统 .16第九章 照明、通讯设施 .19第十章 安全技术组织措施 .48第一节 通风及瓦斯管理措施 .48第二节 瓦斯抽放管理措施 .
4、48第三节 放炮管理措施 .49第四节 顶板管理措施 .55第五节 防止冒顶及处理片帮措施 .56第六节 移架（支柱） 、推溜安全措施 57第七节 回撤两巷轨道安全措施 .57第八节 两巷运料、回收安全措施 .59第九节 防倒架(柱)措施 .62第十节 综合防尘措施 .65第十一节 防灭火措施 .66第十二节 防治水措施 .67第十三节 机电设备操作规定及预防措施 .67第十四节 机电设备检修及保护措施 .68第十五节 机电设备管理措施 .70第十六节 通讯设备管理措施 .71第十七节 监测监控设备管理措施 .71第十八节 煤质管理措施 .71第十九节 其他安全技术措施 .72第十一章 避灾路
5、线 .73贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程0第 1章 概 况2093工作面回采作业规程修编缘由：现 2093工作面顶板破碎，支架损坏严重，机尾段缺支架，特重新编制本作业规程。第一节 采煤工作面位置及井上下采掘情况2093 工 作 面 具 体 位 置 如 下 表 水平名称 +800 采区名称 二采区地面标高(m) 1400-1475 井下标高(m) 1058.03-1082.40地面的相对位置工作面布置在井田的西南面井田边界附近。回采对地面设施的影响冒落带最大高度为 12.96m。冒落裂隙带（包括冒落带）最大高度为 50.7m。回采对地面设施影响不大。井下位
6、置及与井上下关系2093工作面 M9煤上部距 M5煤 14.26m，距 M4煤 20.53m，下距 M13煤29.85m、距 M15煤 43.48m，M4、M5、M13、M15 煤都未回采。可采走向长度(m) 210倾斜长度(m) 160 面积(m 2) 33600第二节 采煤工作面预计影响因素一、瓦斯林华矿井属于煤与瓦斯突出矿井，井田内煤层瓦斯含量平均为 16.38ml/g.r，虽然已经采取了相应措施，但在回采过程中必须严格执行本工作面防突措施。二、断层本工作面在掘进中揭露断层都在 1m以下，从揭露的断层分析，本工作面断层对回采无大的影响。断层具体参数如下表：贵 州 林 华 矿 业 限 公
7、司 工 作 面 回 采 作 业 规 程1断 层 参 数 表三、水根据 2093工作面巷道开拓过程中的实践，2093 工作面最大涌水主要来自设备用水。预计本工作面最大涌水量为 7m3/h。正常涌水量不超过 3.5-6.5m3/h。根据国土局提供相关图纸在井田边界范围内无小窑开采，本工作面距矿井边界最近距离为 104m。第三节 工作面预计开采、结束时间2093工作面预计开采时间 2009年 11月 16日，回采结束时间 2011年 12月 30日。断层产状序号 断层名称 性质 走向() 倾向() 倾角() 落差(m）影响程度1 F21 逆断层 144 54 37 0.5 小2 F22 逆断层 14
8、4 54 43 0.6 小3 F23 正断层 131 41 31 0.5 小4 F24 正断层 225 135 57 0.9 小5 F25 正断层 161 71 57 0.8 小贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程2第二章 地质说明第一节 工作面位置与临近工作面的关系2093工作面在林华矿井二采区西南面，临近工作面有 2045、2055、2095 工作面，邻近小煤矿开采历史悠久，在 2093工作面的西面有贵马、川达、新达煤矿。靠近林华井田附近基本为采空区，采空区有积水，但是采空区距本工作面最近距离 104m以上，对工作面回采没有影响。2093工作面周边 75m
9、有 1291采空区，采空区已封闭无积水。第二节 工作面与地表的关系工作面埋深 317-393m，地面无大型建筑物，只有零星住户（不超过 10户），有一条季节性河流（正常用水量小于 20m3/h，）。第三节 工作面特征和储量最大 最小 平均 开采煤层编号 M9走向长度（m） 210 210 210 开采面积（m 2） 33600倾斜长度（m） 160 160 160 地质储量（万 t） 14.89倾角（） 8 12 10 可采储量（万 t） 14.15煤层厚度（m） 3.0 3.2 3.1 容重（t/m 3） 1.43回采率（） 95 95 95第四节 煤层结构9#煤主要分布在井田中部，结构较简
10、单,一般含 1层夹石，夹石岩性一般为泥岩，个别为炭质泥岩，厚度一般为 0.00.2m左右，局部达到 1.5m。煤厚 1.275.79m，平均3.1m，硬度系数小于 2。贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程3第五节 顶底板岩性及稳定性第六节 地质构造本工作面内在掘进中无大的断层，结构较为简单，从揭露的断层分析，在回采过程中断层无大的影响。第七节 水文地质一、工作面充水性因素分析2093工作面 9号煤层上距长兴组含水层 52.9m、夜郎组玉龙山段含水层 106.7m。茅口灰岩含水层水位标高为 1260m左右。该层位距 9号煤 50.3m。开采时垮落面积较大，可能导
11、致茅口灰岩含水层水渗入工作面，对回采可能带来一定的影响，在回采过程中注意采空区涌水变化情况。二、防治水措施1、建立通畅的排水系统。对运输巷原水仓处进行清淤，使其容积达到：长宽深=20.60.8（m 3） ，并从采煤工作面布置临时水沟通至水仓，在水仓处安装两台（一台备用）风泵，向运输巷外排水。2、加强水文地质观测和矿压观测，做好预测预报工作。 顶、底板名称岩石名称 厚度(m) 特征老 顶 砂岩或砂、泥岩互层 6-26 致密、坚硬，灰色薄至中厚层状直接顶 粉砂质泥岩或泥岩 1.35-1.50局部为粉砂岩。灰至深灰色，呈水平层理。灰色薄至中厚层状伪 顶 泥岩 1.38 灰色薄至中厚层状直接底 泥岩或
12、砂质泥岩 0-1.30 灰色中厚层，较松软，遇水易泥化老 底 细砂岩或灰岩 15-28.92 致密、坚硬、生物碎屑灰岩。贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程4第八节 瓦斯、煤尘及自然发火一、瓦斯1、 根 据 贵州省金沙县林华井田煤炭勘探地质报告 ，矿井+800m 标高以上各煤层瓦斯含量见下表。矿 井 +800m 标 高 以 上 各 煤 层 瓦 斯 含 量 表 单 位 ： m3/t钻孔煤层 1105 1203 J1303 J1404 1505 1604 1605 J1603 J1602 J1601 1703 17054号 22.6 16.7 21.5 18.8
13、29.4 15.5 16.55号 15.6 11.69号 18.7 16.9 16 18.2 21.2 17.1 20.2 10.4 14.7 19.315号 16.4 10.3 13.7 10.2矿 井 +800m 标 高 以 上 瓦 斯 含 量 最 高 的 为 4 号 J1603 号 钻 孔 的 29.4m3/t， 最 低 为15 号 煤 层 1705 号 钻 孔 的 10.2m3/t。2、 根 据 煤 炭 科 学 研 究 总 院 重 庆 分 院 2004 年 5 月 提 交 的 贵 州 林 华 矿 业 有 限 公司 二 采 区 瓦 斯 基 本 参 数 测 定 及 突 出 危 险 性 评
14、价 报 告 提 供 的 参 数 ， 各 煤 层 瓦 斯 参 数如 下 ：(1) 瓦 斯 压 力重 庆 分 院 对 林 华 二 采 区 瓦 斯 压 力 进 行 测 定 ， 测 压 地 点 及 各 钻 孔 测 得 的 煤 层 瓦 斯 压力 见 下 表 。测 压 钻 孔 的 布 置 和 煤 层 瓦 斯 压 力 表测压孔号煤层 测压地点地面标高（m）钻场标高（m）瓦斯压力（MPa）备注1 9 0.322 5 0.483 5南回风平巷变电所处 +1268.5 +1046.40.734 9 北回风平巷距三联巷 50m处 +1384.5 +1046.4 0.935 5 北运输大巷与三联巷交叉处 +1431.
15、5 +1043.4 0.836 4 南运输大巷距四联巷口 30m处 +1280.2 +1043.7 1.3(2) 煤 样 瓦 斯 参 数 实 验 室 测 定贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程5实 验 室 对 林 华 二 采 区 煤 样 瓦 斯 参 数 测 定 包 括 煤 的 工 业 分 析 、 瓦 斯 吸 附 常 数 、 真 密度 、 视 密 度 、 孔 隙 率 等 ， 其 实 验 结 果 下 表煤 样 瓦 斯 参 数 表工 业 分 析 （ %） 瓦斯吸附常数采 样地 点 Mad Ad Vdaf真 密 度TRD视 密 度ARD孔隙率F a b北 运 输 大
16、巷 第 三联 络 巷 下 帮 5 号测 压 钻 孔2.41 62.36 20.90 2.10 1.59 24.29 40.4225 1.365879103 工 作 面 运输 巷 至 下 出 口 向上 300m1.29 16.82 9.01 1.61 1.43 11.18 36.1730 1.9817注 ： 吸 附 实 验 温 度 ts=30根 据 地 质 报 告 以 及 重 庆 分 院 现 场 测 试 及 实 验 室 测 试 数 据 可 以 看 出 ， 该 井 田 煤 层 瓦斯 含 量 较 高 。二、煤尘爆炸性1、 根 据 勘 探 地 质 报 告 ， 林 华 井 田 煤 尘 爆 炸 危 险 性
17、 试 验 结 果 见 下 表 。煤 尘 爆 炸 性 试 验 结 果 表工业分析（%） 爆炸试验煤层采样地点采样编号 Mad Aad Vad Vdaf 火焰长度（mm）岩粉量（%）爆炸性结论林华 2号 # 1.08 14.14 5.52 6.50 0 0 无爆炸性4林华 父 23 1.21 22.17 6.12 7.94 0 0 无爆炸性林华 父 2 1.46 16.42 4.93 6.00 0 0 无爆炸性9林华 父 25 2.51 27.18 6.24 8.87 0 0 无爆炸性贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程62、煤炭科学研究总院重庆分院 2004年
18、5月对 5号煤层、9 号煤层进行取样鉴定，煤尘爆炸性鉴定结果见下表。实验结果表明：5 号煤层、9 号煤层均无煤尘爆炸性危险。煤 尘 爆 炸 性 鉴 定 结 果 表爆炸试验煤层采 样 地 点焦渣特性 火焰长度（mm）抑 制 煤 尘 爆 炸最 低 岩 粉 量 %爆炸性结论9 79103运输巷下山出口 330m 2 0 0 无爆炸性5 北运输巷三联络巷下帮 5#测压钻孔 3 0 0 无爆炸性5 变电所南 10m配风巷钻孔煤样 2 0 0 无爆炸性从煤 尘 爆 炸 性 试 验 结 果 表 、煤 尘 爆 炸 性 鉴 定 结 果 表 可以看出，本矿井各煤层的煤尘爆炸性试验的火焰长度均为 0mm，扑灭火焰的
19、岩粉量均为 0。根据可燃挥发分计算的煤尘爆炸指数为 9.54%，未超过 10%，故各煤层均无煤尘爆炸性危险。3、煤的自燃根据贵州省金沙县林华井田煤炭勘探地质报告 ，对井田内主要可采煤层所作的燃点试验，最低氧化燃点 374，最高还原燃点 413。还原煤样和氧化煤样的温差2539。煤的燃点测试值见下表煤 的 燃 点 测 试 值 汇 总 表煤层 氧化温度（） 还原温度（） 温度差T4 376 407 315 380 405 259 375 409 3413 374 410 3615 374 413 39通过煤炭科学研究总院重庆分院现场取样，实验室测定，煤层自燃倾向性鉴定结果，见下表。实验结果表明，4
20、 号、5 号、9 号煤层自燃倾向为第三类：属不易自燃煤层。贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程7煤 层 自燃倾向性鉴定结果表工业分析（%） 着火温度（）煤层采 样 地 点Mad Aad Vdaf T 氧 T 原 T 还 T自燃倾向分类9 79103运输巷下山出口 330m 1.2816.819.01 387 398 418 31 三 类5北运输巷三联络巷下帮 5#测压钻孔2.4162.3620.91382 389 395 13 三 类备 注 一 类 ： 容 易 自 燃 二 类 ： 自 燃 三 类 ： 不 易 自 燃4、煤和瓦斯突出瓦斯压力是引发突出的一个重要动
21、力因素，高压瓦斯的存在是突出能量来源和基础条件；瓦斯放散初速度 P 是煤的重要的气动力特征之一，它表征“煤气”平衡状态开始破坏时煤解吸或吸附瓦斯作用的动力学特征。煤的瓦斯放散初速度指标(P) 、煤层瓦斯压力(P) 超过了临界值，就意味着煤层具备了突出的动力。9号煤层的破坏类型、坚固性系数(f)单项指标都已超过了临界值，且在一定埋深后，煤层的综合指标（D、K 指标）超过了临界值，并在实际生产过程中，自 2001年 10月 7日发生第一次瓦斯动力现象后，在 9号煤层掘进过程中发生了多次煤与瓦斯突出动力现象，按照国家煤矿安全监察局 2006年版煤矿安全规程第 176条、原煤炭部1995年版防治煤与瓦
22、斯突出细则第 5条及安全生产行业标准煤与瓦斯突出矿井鉴定规范 （AQ1024-2006)第 5条的规定，9 号煤层为突出煤层。虽然 4号、5 号煤层的煤的瓦斯放散初速度指标(P) 较高，但根据相邻矿井煤层的破坏类型和固性系数（f）均不在突出危险范围内，且煤层的综合指标（D、K 指标）也未完全超过临界值，按照防治煤与瓦斯突出细则 （以下简称细则 ）第 26条规定，没全部指标达到或超过其临界值的情况，因而 4号、5 号煤层可暂定为无突出危险，但根据矿井实际揭煤情况，4 号、5 号煤层均已发生煤与瓦斯突出，因此，4 号、5 号煤层也为煤与瓦斯突出煤层。 5、地温地温一般随着孔深增加而增高。最低地温
23、18.9（802 号孔） ，最高地温 35.4（605 号孔） ，一般井温 253。最高地温因钻孔加深、标高降低所致。但个别点由于贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程8地下水活动强烈，破坏了地温正常递增的秩序，而出现地温下降。各钻孔地温梯度见下表，地温梯度一般 0.92.98/100m，仅 J1702号孔为 3.19/100m。井田平均地温梯度为 1.96/100m。本井田属于地温正常区。9线16 线之间北面有一级高温区，见下表。首采范围内无高温区。钻 孔 地 温 及 梯 度孔号井底测温深度(m)井底测温温度()地温梯度(/100m)孔号井底测温深度(m)井底
24、测温温度()地温梯度(/100m)301 565 22.5 1.31 1107 570 26.5 2.00302 645 25.5 1.61 805 550 26.1 2.00403 695 26.4 1.63 806 545 28.0 2.37602 580 22.5 1.28 807 557 25.4 1.85603 605 24.6 1.57 J1402 280 20.6 1.96604 820 28.9 1.68 J1502 406 19.28 1.03605 915 35.4 2.22 J1701 258 22.28 2.78606 712 28.3 1.85 J1702 420 2
25、8.48 3.19607 690 31.2 2.33 1708 660 34.74 2.98802 420 18.9 0.90 1605 420 26.64 2.75803 606 26.1 1.82第九节 附图（1）工作面布置图及井上下对照图；（2）运输巷（上帮） 、回风巷（下帮）和切眼的地质剖面图；（3）工作面的煤层柱状。贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程9综 合 柱 状 图地 层 单 位 厚 度 （ ）系 统 组 段 最 水 最 大一 般 值累计（ ）柱 状1 10001 200煤 层及 标志 层编 号岩 性 描 述1131.561.81 4黑 色 煤
26、 层 ， 块 状 及 粉 状 ， 条 带 结 构 ， 半 暗 至 半 亮 型 煤 ， 煤 层 结 构 简 单 ， 夹 矸 为 0 3层 ， 一 般为 0 2层 ， 其 夹 矸 岩 性 多 为 泥 岩 。 夹 矸 厚 局 部 增 厚 ， 增 多 形 成 煤 层 组 ， 该 煤 层 大 部 可 采 ， 为 井 田可 采 煤 层 之 一 。上 部 为 深 灰 色 泥 岩 ， 粉 砂 岩 ， 含 黄 铁 矿 结 核 及 菱 铁 质 结 核 ， 常 产 植 物 根 化 石 及 碎 屑 。 偶 夹 一层 煤 线 ， 中 部 为 泥 岩 ， 部 分 过 渡 粉 砂 质 泥 岩 或 泥 质 粉 砂 岩 ， 常
27、 夹 1 2层 薄 煤 层 。 其 局 部 见 可 采 点 ，一 般 煤 厚 为 0.30米 左 右 。 底 部 为 粉 砂 岩 及 黑 色 泥 岩 薄 层 ， 该 段 局 部 地 区 过 渡 为 细 砂 岩 ， 含 菱 铁 质结 核 ， 产 植 物 化 石 碎 片 。1139.310.00 4.645煤 层 ， 黑 色 ， 块 状 及 粉 状 ， 条 带 结 构 ， 半 暗 型 煤 至 半 亮 型 煤 ， 煤 层 结 构 简 单 ， 夹 矸 0 3层 ， 一般 为 0 2层 ， 其 夹 矸 岩 性 多 为 泥 岩 ， 最 厚 为 ： 0.68米 ， 局 部 有 分 叉 现 象 ， 厚 度 变
28、 化 较 大 ， 煤 层 大部 可 采 。14.46灰 至 深 灰 色 粉 砂 岩 ， 粉 砂 质 泥 岩 ， 薄 至 中 厚 层 状 ， 显 水 平 层 理 及 微 波 状 层 理 ， 产 植 物 化 石 碎片 ， 上 部 常 夹 有 2层 左 右 的 薄 煤 层 ， 不 稳 定 ， 一 般 不 可 采 ， 个 别 点 可 采 ， 但 在 中 下 部 夹 有 一 层 煤 ，厚 度 一 般 在 0.56米 左 右 ， 有 1 2层 夹 矸 ， 少 数 点 达 到 可 采 厚 度 ， 个 别 点 达 到 2.00米 左 右 。 层 位 不稳 定 ， 时 有 尖 灭 现 象 。 底 部 常 夹 有
29、 一 层 黑 色 泥 岩 ， 含 菱 铁 质 结 核 。 产 植 物 化 石 碎 片 。3.24 9煤 层 ， 黑 色 ， 块 状 及 粉 状 ， 条 带 结 构 ， 内 生 裂 隙 发 育 、 性 脆 ， 属 半 亮 至 半 光 亮 型 煤 ， 煤 层 结构 中 等 ， 矸 0 3层 ， 一 般 为 1层 ， 其 岩 性 以 泥 岩 为 主 ， 少 数 为 炭 质 泥 岩 或 粉 砂 质 泥 岩 ， 夹 矸 厚 度一 般 0.26米 ， 少 数 超 过 0.8米 使 煤 层 分 叉 而 成 为 上 下 分 层 ， 该 煤 层 层 位 稳 定 ， 煤 质 较 好 ， 为 井 田主 要 可 采
30、煤 层 。L 灰 至 深 灰 色 粉 砂 岩 ， 薄 层 状 ， 显 水 平 层 理 ， 含 黄 铁 矿 结 核 ， 常 被 泥 岩 或 粉 砂 质 泥 岩 、 泥 质 粉砂 岩 代 替 ， 局 部 过 渡 为 细 砂 岩 。 顶 部 常 有 一 层 黑 色 泥 岩 ， 产 植 物 化 石 ， 偶 尔 有 尖 灭 点 。0.00 5.50上 部 为 深 灰 色 含 泥 质 强 硅 化 白 云 岩 化 灰 岩 ， 中 厚 层 状 ， 粉 砂 结 构 ， 交 代 残 留 结 构 ， 坚 硬 。 见黄 铁 矿 散 晶 体 ， 产 腕 足 类 及 瓣 鳃 类 动 物 化 石 ， 中 部 夹 粉 砂 质
31、 泥 岩 ， 泥 质 粉 砂 岩 ， 其 中 产 植 物 化 石碎 片 。 下 部 为 强 白 云 石 化 生 物 碎 屑 灰 岩 ， 生 物 碎 屑 结 构 。 该 层 岩 性 及 组 合 层 位 稳 定 ， 为 井 田 良好 的 对 比 标 志 ， 产 Loptocluc nobilis,Waagenites, Sookowensis 等 。3.20 9.801168.43灰 色 泥 质 粉 砂 岩 ， 薄 层 状 ， 显 水 平 层 理 ， 含 菱 铁 质 结 核 、 矿 铁 矿 结 核 ， 产 植 物 化 石 碎 片 。 中部 夹 有 一 层 0.20米 左 右 厚 的 薄 煤 层 。
32、 底 部 常 过 渡 为 一 层 灰 黑 色 泥 岩 、 粉 砂 质 泥 岩 。1168.760.33煤 层 ， 黑 色 ， 属 半 亮 至 半 光 亮 型 煤 ， 其 结 构 单 一 ， 该 煤 层 除 个 别 点 可 采 外 ， 其 余 均 不 可 采 ， 但全 区 稳 定 ， 对 比 可 靠 。4.50 12.411176.81灰 至 深 灰 色 粉 砂 岩 ， 薄 层 状 ， 显 水 平 层 理 ， 含 黄 铁 矿 结 核 及 菱 铁 质 结 核 。 局 部 过 渡 为 钙 质 细砂 岩 ， 有 时 夹 一 层 泥 灰 岩 ， 含 有 动 物 化 石 。 底 部 夹 有 一 层 煤 炭
33、 ， 该 煤 层 0 2.00米 厚 ， 夹 矸 0 3层 ， 层 位 稳 定 ， 但 该 煤 层 夹 矸 总 厚 度 较 厚 ， 而 使 其 纯 煤 芯 厚 度 较 薄 ， 因 此 ， 在 全 区 内 少 有 可 采 点 。0.48煤 层 ， 黑 色 ， 块 状 、 鳞 片 状 、 粉 状 、 条 带 状 结 构 ， 半 暗 至 半 亮 型 煤 ， 其 结 构 简 单 中 等 ， 夹矸 0 2层 ， 一 般 0 1层 。 岩 性 多 为 泥 岩 、 粉 砂 质 泥 岩 或 炭 质 泥 岩 。 该 煤 层 层 位 稳 定 ， 一 般 不 可采 ， 对 比 较 可 靠 。4.00 18.9011
34、88.72灰 至 深 色 泥 质 粉 砂 岩 ， 薄 层 状 ， 显 水 平 层 理 ， 含 菱 铁 矿 结 核 、 产 植 物 化 石 及 其 碎 片 。 中 上 部过 渡 为 细 砂 岩 ， 中 部 偶 尔 夹 一 煤 线 ， 而 中 下 部 常 有 一 层 泥 灰 岩 或 灰 岩 ， 含 黄 铁 矿 结 核 ， 局 部 过渡 为 一 层 钙 质 泥 岩 。1189.791.07煤 层 ， 黑 色 粉 状 及 块 状 、 条 带 状 结 构 ， 半 暗 至 半 亮 型 煤 ， 煤 层 结 构 简 单 至 复 杂 ， 夹 矸 0 4层 ，一 般 0 2层 。 其 夹 矸 厚 度 一 般 0.
35、05 0.52米 ， 岩 性 一 般 为 泥 岩 或 炭 质 泥 岩 ， 煤 层 厚 度 变 化 较 大 ，为 局 部 可 采 煤 层 ， 层 位 稳 定 ， 对 比 可 靠 。段 LPL上统P2二叠系PB贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程10第三章 采 煤第一节 采煤方法及采煤工艺流程一、采高确定本工作面为单一走向、倾斜长壁式采煤工作面，采用后退式综合机械化采煤，全部垮落法管理顶板。 本工作面煤层厚度平均 3.1 m，采煤机可采高度 2.03.5m，支架高度1.73.8m，工作面有效采高控制在 2.83.24m；采煤机选用型号：MG300/700-WD，采
36、煤机滚筒截深为 0.63m，有效截深为 0.5m，采煤机一次采全厚，煤厚大于采高时，沿顶留底。二、采煤机选择的进刀方式采煤机型号选用：MG300/700-WD，采煤机的进刀采用割三角煤端头、斜切进刀。进刀深度0.5m。具体操作如下：1、进刀：采煤机向机头（尾）割透端头煤壁后，将采煤机后面的刮板运输机溜槽正常移架推溜至煤壁，使得刮板运输机弯曲段不少于15m。将两个滚筒的上下位置调换，通过15m的弯曲段返回距机头（尾）35m处斜切进刀。后将刮板运输机的机头（尾）及已割煤壁段的溜槽推至煤壁，采煤机再次调刀返回机头（尾）把进刀时留下的三角煤割掉。割完三角煤以后，将两个滚筒的上下位置调换，采煤机空机返回
37、，进入正常割煤状态。2、附采煤机进刀方式图贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程11附图：采煤机进刀示意图贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程12采 煤 机 可 弯 曲 刮 板 运 输 机 运 行 方 向采 煤 机 割 透 机 头 （ 尾 ） 后 ， 将 后 面 的 溜 槽 推 至 煤 帮 ， 调 换上 、 下 滚 筒 ， 运 行 至 距 机 头 （ 尾 ） 35m位 置 处 斜 切 进 刀 。35m弯 曲 段 不 小 于 15m采 煤 机可 弯 曲 刮 板 运 输 机 运 行 方 向将 机 头 （ 尾 ） 处 溜 槽 推 至
38、煤 壁 。推 溜 推 溜采 煤 机 可 弯 曲 刮 板 运 输 机将 采 煤 机 返 刀 正 常 割 煤 。采 煤 机可 弯 曲 刮 板 运 输 机 运 行 方 向采 煤 机 再 调 刀 返 回 机 头 （ 尾 ） 把 进 刀 时 留 下 的 三 角 煤 割 掉 。运 行 方 向贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程13第二节 落煤方式一、选择综采依据2093工作面煤厚平均为3.1m，属中厚煤层，煤层倾角812，平均厚度为10，工作面初次来压前，根据矿压组观察、研究来压规律，制订工作面初次来压放顶专项措施，并按初次放顶专项措施严格执行。在工作面来压期间，要加强工
39、作面和两顺槽的顶板管理，上、下顺槽超前加打支柱或抬棚，工作面上、下出口及超前段20m范围内，净高不少于1.8m，净宽不少于0.7m；上、下端头切顶线处必须采用密集支柱支护，柱间距不大于0.5m，所有支柱必须迎山有力，支到实底，系好安全防倒绳。有断梁折柱时，及时更换。工作面液压支架初撑力必须大于23.5MPa，工作面根据片帮或冒顶情况及时移架，防止冒顶事故扩大。来压期间要加强设备检修，确保液压系统正常，支架完好，设备正常运转，积极组织快速推进。二、综采工作面割煤采煤机骑在刮板运输机上往返割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，截深0.5m。三、移溜及移架的关系采煤机上（下）行：割煤 移架推溜。第三节
40、装煤及运煤方式一、装煤滚筒割下的煤一部分依靠自重落入刮板运输机，另一部分煤被旋转的滚筒螺旋叶片推入溜槽。二、运煤工作面采用刮板运输机，顺槽至地面采用皮带运输。第四节 工作面运输设备、运输设备的移置1、运煤转载方式采煤机割煤，运输机平行运煤,集中到桥式转载机和胶带输送机上通过主运输系统(皮带和刮板输送机)运至一采区主斜井井底煤仓，再转运至地面原煤仓。贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程142、辅助运输设备及运输方式工作面需用的材料、设备等物资，采用 1.0t矿车、其他材料车等，使用 JD-11.4、JD-25 、JD-20 绞车，由北运输大巷通过原 1291运输
41、巷、回风巷运进工作面。3、 运输设备型号（1）刮板运输机型号：SGZ-764/500(中双链) 电机功率：2250kW 运输能力:900T/h 链速：1.0m/s长度：82/158m（2）桥式转载机型号：SZZ-764/160电机功率:160kW运输能力:1000t/h（3）破碎机型号：PCM-110 型 破碎能力：1200t/h 电机功率：160kW 供电电压：1140V （4）可伸缩带式输送机型号：SDJ-150电机功率: 2125kW 运输能力:900t/h，630t/h带宽:1000mm4、辅助运输设备选用1.0吨的矿车、平板车,牵引设备选用JH-20回柱绞车、JD-11.4型调度绞车
42、，其主要技术参数如下JH-20型回柱绞车平均牵引力:206kN绳径:30mm贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程15绳速:0.165m/s绳容量:300mJD-11.4型回柱绞车平均牵引力:136kN绳径:22mm绳速:0.113m/s绳容量:130m5、移溜方式采用支架的推拉千斤顶推移刮板运输机，推溜步距 0.6m，弯曲段长度不小于15m，推移方向为自下（上）而上（下）：(1)采煤机向下（上）端正常割煤时, 按照自上（下）而下（上）的顺序，依次推移刮板运输机，至距离采煤机后滚筒15m处。(2）在采煤机向上（下）斜切进刀切入煤壁规定截深后，将前部运输机按自下（
43、上）而上（下）的顺序推向煤壁,成一条直线。(3)煤的运输流程煤2093工作面2093工作面运输巷转载巷运输上山+800西翼胶带大巷井底煤仓主斜井皮带地面（煤仓）。(4)材料运输系统路线：地面二采区副斜井北运输大巷原1291运输巷回风巷2093工作面。贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程16第四章 顶板管理第一节 工作面顶板管理方法本工作面的顶板管理采用全部跨落法。工作面现配置102架液压支架机尾段迈步抬棚支护,对工作面顶板实行全支护法管理。一、正常工作时期顶板支护方式采用跟机移架的方式对顶板进行及时支护，即割煤移架移刮板运输机；正常移架要滞后采煤机后滚筒35架
44、，顶板破碎时要紧跟前滚筒移架或支架超前支护，再进行其它操作。推溜滞后采煤机后滚筒不少于15m，并确保弯曲段长度不小于15m。移架顺序为：1、采煤机向下（上）端正常割煤时,滞后采煤机后滚筒35架移架(顶板破碎时可紧跟前滚筒移架)。2、采煤机割煤并移架后，及时将支架的伸缩梁及护帮板伸出护好顶、帮。3、采煤机进刀，向上（下）正常割煤时，自下（上）而上（下）滞后采煤机后滚筒35架移架(顶板破碎时可紧跟前滚筒移架)。4、机头处二架排头架的移架的顺序为:先移2#架，后移1#架5、在采煤机割煤时，超前采煤机前滚筒3架将护帮板收回，并滞后采煤机后滚筒3架,顺序将护帮板挑起。二、由于现工作面液压支架拉环严重、在
45、拉架过程中必须采用单体配合拉架，由于工作面顶板压力大、顶板破碎,拉架过程中避免出现咬架，压架现象。在拉架时中必须采用液压单体配合带压拉架，为保证安全,特编制此安全技术措施。1、采用单架依次顺序从上往下拉架。2、支架工拉架前必须清理好架间、架前浮煤、浮矸，认真检查支架的完好情况，在观察架前顶板完好后，方可操作。3、在拉架前先检查支架的操作阀组、液压管路，如有漏液、串液必须立即处理。4、损坏支架拉架时用三棵 DW2.5m单体支柱（根据支架高低选用不同型号的液压单体）同时作业,一棵打在支架的下侧方（见附图）,两棵打在支架的正前方 ,要求液压单体要夯实有力，两棵单体同时供液，使用自动枪供液，同时支架工
46、收回支架立柱使支架底座往上提，此时人员往支架底座下方垫坑木，待坑木垫好后，支架工打开侧护板移架，贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程17然后支架工将立柱伸出达到初撑力，其他架按此操作。5、处理压架时，采用人工放顶或人工卧底,待支架立柱伸出活柱后再移架。6、移架完成后，清理架前、架间浮煤、浮矸。单体配合拉架时安全措施1、为了防止压死支架，必须控制采高，清扫杂物，加强顶板管理。直接顶容易破碎时，采用18kg/m的轨道和单体支柱作为前探支护，然后使用板皮、竹笆加强煤壁顶板的维护。2、用单体支柱配合移架时，单体支柱底根要放在工作面牢固可靠的地方，单体顶部要顶在支架不宜
47、损坏的位置，施工时，要采取面接触并垫好板坯，以防支柱滑脱伤人，且单体支柱使用安全绳拴牢，采用远距离（5m 以外）操作，操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱和支护顶板时矸石垮落造成伤害的地方。3、移架时，多余人员站在该液压支架上下5m以外的距离，防止蹦链（柱）伤人，且必须有班组长现场指挥，专用拉架工操作。一切人员应在离作业点510m的正常架箱上，防止发生事故。拉架前，应清理架间底座上杂物。如顶板破碎时，应加强顶板的维护，安全可靠时方可拉架。处理挤架拉不动时，不得强行操作，应及时处理，防止损坏设备，拉架过程中严禁启动刮板输送机并派专人站岗。4、移架前如有咬架、挤架、前后错落时，需将千斤顶一端连接在
48、相邻支架的起吊孔内，另一端连接在需调整支架的顶梁起吊孔内，需用40T链条时，链子必须用U型环连接，U型环必须用直径20mm的螺丝上好，螺母上全丝，必要时加备帽。链条、U型环、螺丝不得有损坏现象。拉支架时，应掌握好降架高度，确保支架移架均匀可靠，首先供液试拉，待链子崩紧后，再次仔细检查，确保无误后方可拉架。5、移架时必须保证泵站压力不得低于30Mpa。6、施工中如瓦斯超限，必须立即停止作业，撤出所有人员。7、在拉架前，先把侧护板收回，防止拉架过程中架与架之间摩擦产生火花。三、工作面支护要求：1、工作面应达到质量标准化要求,确保“三直、二平、一净、二畅通”的质量要求。2、加强支架的支护强度, 支架初撑力不得小于23.5MPa，确保支护质量。3、采煤机割煤后，要及时移架，移架与采煤机后滚筒的距离一般不超过8m，防止长时间空顶。贵 州 林 华 矿 业 限 公 司 工 作 面 回 采 作 业 规 程184、工作面出现冒顶时，要及时用木
