1、统计过程控制 SPC 教材表面贴装的统计过程控制面对今天竞争激烈的市场，质量既是确定的又是有差异的。说它是确定的，因为任何人不能为客户提供质量好的产品将很快从业界消失。但是，质量同样能够让你从竞争对手区分开。结构良好和实施质量管理系统可降低返修量和废品，达到节约成本和得到更低报价或零售价格。对许多公司来说，这就需要重新考虑现行的质量和实现质量的最佳方法。 v5p)xe 8ksFg #ph 如有可能，先开始检查任现有的数据，寻长在装配过程中产生最高缺陷的关过程。如果没有过硬的数据，你可非正式评估某一个正在花费你许多时间去解决问题的过程。它通常会是某一方面如焊膏印刷或波峰焊的问题，并随着设备、原材
2、料、方法、人力和工作环境本身的变化而变化。一旦选择某一过程作为重点，你即入下一个步骤。 CxMfwZt2D /M G 1 去年我们从检查运作的纸上数据收集系统过渡到自行开发的采集和报告数据的应用软件。虽然纸上系统仍然正常工作，但需要大量人力去处理过程检验所需的数据。另外，往往当作业完成了有缺陷的过程时，系统才提供事后的数据。虽然纸上数据收集系统仍可使用，但需要预先做好更多管量、质量和工程的工作去改正过程中出现的问题。 _L #5m UQyk s 我们采用一种容易获得的数据库程序来构建数据收集系统，以及一种易于与数据库收集成的市售报告生成软件包。现在，在，在作业仍在进行中即可获得实时数据，缺陷总
3、结报告送到相关区域以便立刻检查和采取改正措施。自从执行以来，系统已在目标装配线上使过程缺陷水平降低了 70以上，并且还有其他收益。数据输入屏幕的实例如图7 所示，缺陷报告如图 8 所示。 LX%Z.U Mb_e/0LW % 系统将来的扩展包括更强大的报告特性，自动排列图的生成，集成到用于最后装配和系统装配区的。这将提供更好的前景，促进从板装配区域改进质量，以及从其余过程获得更高的成品率。 B|“deh=WJ vNZ )N:1 我们现有的 SPC 努力集中在焊膏印刷区域。作为过程缺陷区域，这里的缺陷会迅速成倍增加，并且难以用视觉检查和测试方法来发现。测量是用较旧的技术，即激光基的高度测量系统，电
4、路板在规定测量位置上由手动定位读出高度。最后读数由人工输入到 X 直方图上并作图。上下控制界限是任意规定的，没有明确规则说明该怎样处理超出控制过程的情况。 J9aMk0j 172!ajD$4 目前跟踪焊膏操作的 SPC 是用基于电子数据表格的数据输入图表，它自动求出过程运行中的读数之和并且计算上下控制界限。它可 24 小时收集数据和自动作出图表，包括 X 直方图和 R 曲线图。系统驻留在屏幕打印机旁边的专用计算机内，并且可通过局域网获得可视的数据。数据输入部分和图表如图 9 和 10 所示。 w0R-4 s *.I1/ 进上步增强焊膏印刷的 SPC 计划包括购买最新的测量设备。即将就位的系统可
5、逐个测量或加权平均。同时测量焊膏的高度和容积，装配件最初由程序输入系统内，后续的样本值从置放在马达驱动的 x-y 台上的电路板读取。板自动定位到测量点，数据无需操作的干预而进入完全集成的 SPC 软件包。软件可按各种规则编程和检查任何超出控制条件的出现。 pYW,? ql -B 0QD wXvl 仍然使用质量控制的“检测”方法的公司不但浪费时间和金钱，而且面对业内的对手失去竞争优势。统计控制过程和数据收集对规模大小不同的公司在改进质量和降低成本方面都有很大帮助。如果从结构和逻辑性方面着手的话，实施人工 SPC 和数据收集计划是较简单和有效的。在此基础上计划可以升级，通过基于自已编制的电子数据表
6、、便宜的现成软件包来实现。不管怎样，统计过程控制和数据收集对任何公司都有用处，这时毫无疑问的事情。 本文由 amiechung 发布于 SMTHome.Net 未经允许，请勿擅自转载！ 2003-02-15 19:57 寂寞到底No.: 000882 级别: Mod发帖: 751精华: 7威望: 80 点金币: 5426 枚【广告】 如何加入 SMTHOME 企业会员 #1 楼说: SPC 的認識與應用SPC 的認識與應用 Tt ,riO 一、SPC 興起的背景 ;9E.Xm- 這幾年對台灣的製程業而言，SPC 似乎已變成一個愈?碛鸁衢T 的話題。為了避免盲目地人云亦云，我們 更需要先探索一下
7、SPC 的?睚埲。其?SPC 會興起，是源自於一些特定的時空背景。 b;SKnDRp “.Mp 5Q0H 1-1SPC 興起是宣告經驗掛帥時代的結束 wD0/Pb“ 如果工作經驗對產品品質有舉足輕重的影響（例如：做旗袍或手拉坯），那麼，SPC 就 沒有太多揮灑的空間。相反地，如果某一公司開始將經驗加以整理，而納入設備、製程或系統 時；也就是說，該公司開始宣告經驗掛帥時代將要結束，那麼SPC 的導入時機也就自然成熟 了。 Yis5p -)Ya #(Y 1-2SPC 興起是宣告品質公共認證時代的?砼 R (_H(*j5a 在傳統個人自掃門前雪的時代，每一個公司都要採用自己的資源與方法，?碚 J 可
8、某些合 格供應商。這對買賣雙方而言，都贡献 : 4 点好评度: 5 点来自: 上海在线状态: 在线 注册时间: 2002-09-12最后登陆: 2006-04-13是勞民傷財且浪?U 資源的必要之 ?骸埂 榱颂釙 N 全 人?的福祉，因此，品質公共認證的制度與機構，就?980 年代逐?u 興起，其中已蔚 然成風的代表者首推GMP與ISO-9000 二者。這兩種公共認證制度為何能奠定其權威地位 呢？這是因為他們非常重視產品生產的過程與系統，因為只有穩定而一貫（Consistent） 的過程與系統，才能保證長期做出合格的產品。然而，如何檢核此一貫過程與系 統仍然穩定的存在呢？這又必須仰賴 SPC?
9、戆 l 揮功能。基於上述兩點主客觀的因素，因此，對 仍想長期在台灣發展的製程業者而言，SPC 已成為影響生存涉及成敗的關鍵制度了。 , v BbJ+ g+1- 9 二、SPC 的迷思（MYTH） 1#J PC 也許由於對 SPC 一知半解，因此在一些己推動 SPC 的公司中，常會發現一些下述的迷思。 4!p(nn0!5 67.z V- 2-1 迷思一：有管制圖就是在推動 SPC？ :I)KpDP+ 其?管制圖只是 SPC 的工具之一，因此管制圖SPC 是一種很粗淺的看法。嚴謹說?恚 苤?圖不但不等於 SPC 而且還要進而推敲 ;U&;iZmlH A9u(KUx 這是產品品質（）還是製程參數（）
10、管制圖 4gpk 這?埞苤茍 D 是否有意義？ fekl“= 它所管制的參數真的對產品品質有舉足輕的影響嗎？ * Oj!;1 管制界限訂的有意義嗎？ uacolor:#FFFFFF“ uYG:f 樣本抽取方法 1: - d2 樣本量測方法（為了避免造成雞同鴨講的問題，理論上，上述二者至少應與“步驟一步驟二”在 ?驗階段時採取一致的方法，而在控制一段時間，驗證吻合之後，則可採取自動偵測之儀器?砣? 之，以收事半功倍之效） 4-4 步驟四：抽取成品 ?碛C 原始系統是否仍然正常運轉 #j,+o RED 是否經過“步驟一步驟二步驟三”之後，SPC 的大功就告成了呢？是否推動 SPC 之後，就 再也不
11、需要進行成品檢驗了呢？如果仍要作成品檢驗，那麼與推動 SPC 之前原?淼某善窓 z 驗有何 不同呢？深入研究這些問題，才有助於明白 SPC 的全貌。其?即使“步驟一步驟二步驟 三”完全做到了，仍然要抽查少數成品?碜鳈 z 驗，其目的何在呢？因為任何系統無論設計如何的 嚴謹，隨著時間的流逝，系統本身都? 摲 恕竿蛔儭沟目赡埽F 以圖示法說明如下圖。 DrQ-V8Be w#3x,R 當透過“ 步驟一步驟二步驟三”找出 P2B 與抗撕?姸鹊年 P 係之後，那麼，?腟 PC 之角度僅需將 P2B 控制在 3.5?b0.5 之範圍內即可，但是誰能保證原系統永遠不變呢？因此，為偵測“原系統”是否已產生突變
12、，所 以，我們就必須在 P2B 的合理範圍內 （3.5?b0.5）， 抽取一些樣本?韺 善返目顾?姸忍匦约右詸 z 查，如果結果顯示抗撕力正常（在 12?b2 之內），那麼， P2B 繼續控制在 3.5?b0.5 之內就有意義；反之，如果抽出樣本的結果顯示抗撕?姸犬?常（如上圖落在49 之間全部 Out Spec），那麼，我們就要立刻警覺系統是否已在不知不覺中突變了。 Hg :vE3q ndaVst Y 有了這種認知我們就不難明白，其?推動 SPC 時，仍要做少數成品檢驗的，只是 SPC 中成品檢驗的 目的，是要確認原系統有沒有產生突變，這與傳統用成品抽樣檢驗?碜魅 霸适铡钡哪康氖遣?相同的。
13、 &9A2TWZ Z.Vf- Na 既然在 SPC 中的成品檢驗是要驗證原系統是否有發生突變，所以，成品檢驗的時機就需要講究。 一般應選取在愈接近系統可能產生突變的時機之後，抽驗系統的正常與否就有積極的意義。一般 而言，在設備大修、連續假期，或更換原料之後的“關鍵時刻”，都是系統最可能出現突變之時 機。這時，抽取成品?眚炞 C 系統的步驟就顯得特別重要了。 wN_DN DOmHodd 上述“步驟一步驟二步驟三步驟四”，是推動執行 SPC 的系統的必要過程，值得有心人多 加推敲玩味。 jio fZ#6|v_2 5-1 SPC 能使管理更合邏輯 F-H-S10 G B, s ?纳鲜觥安襟 E 一步
14、驟二步驟三步驟四”?砜矗 龊肧 PC 的過程，其? 也就是脫離直覺 式管理而進入邏輯管理的過程，中國人常說物有本末，事有始終，知所先後，則近道矣，這 豈不正是 SPC 的寫照？因此，若能愈深入瞭解 SPC，那麼管理自然就愈合邏輯。 +|#T PO t5NOqw-z0 5-2 SPC 能使管理掌握先機 w),*n0Q 5-4 SPC 使製造成本更低 d6jv -s4 推動 SPC 除了可使 5-3?所說的鑑定成本得以?省之外，更可使內部的失敗成本大幅降低。若以 PCB 為例，其 PinkRing 的缺點在傳統的品管方式中（列：甲?S）常在黑化處理的天之後才可能發 現；而一旦Pink Ring 在
15、 PTH 中發現時，四天?淼腤 IP 都有可能受到波及的機會。但是若在另一家 （乙?S）妥善?行 SPC 的公司，則黑化線透過 SPC 的監視，其?摲 腜 ink Ring，可能在黑化線出問 題之後的兩小時內就被掌握了。以一個中級?S 的規模，每小時生產 250 ft2 板子而言，所以甲?S （未推行 SPC）與乙?S（推行 SPC）在 Pink Ring 損失上最大的差?，可能就是 24,000 ft2(250244)與 500 ft2(2502)之比。想想看，這對成本的影響該有多大呢？因此，做好 SPC 才是 降低製造成本的妙方。 cIotQ(Q HdA_z 六、SPC 的診斷 KFS17 - e CZ 推動 SPC 之後，如何知道所推動的 SPC 是否成功了呢？一般而言，有一些簡單明確的驗證指標，可以每 季檢討一次，這些指標分別是： G| 8,4T 4+InlK 5?wm( 6-5 成本是否更低廉？ %IU+Cc! US19L* 6-6?常是否更快被偵測到？ y4 3rYHWb 4W&C%8U 6-7 品管員是否逐?u 減少？
