1、1. 目的为加强工厂机台生产设备清洁及日常车间环境卫生管理，有效的控制环境污染。2. 范围适用于工厂生产及车间环境管理。3. 职责3.1 厂务部负责生产线设备清洁及车间环境管理工作。4. 生产设备的清车程序：4.1 启动空机运转 10 分钟，待设备上的料排干净后，用高压吹气枪吹洗各生产设备，直到将设备上的残余胶完全吹洗干净，吹洗完后，吹洗人员记录设备上的清洗情况于生产设备清洗记录表中，厂务部负责人负责检查设备的清洗情况，并签名于生产设备清洗记录表中确认生产设备的清洗情况。4.2 定期清车:每星期一须按照以上 4.1 清车程序进行全线大清车，清洗完成后将相关记录记录于生产设备清洗记录表 。5.
2、车间环境清洁及管理工作程序5.1.全厂各单位各段制定具体环境卫生分配区域，及负责单位（人） ，附图示:a)车间卫生区域示意图 。b)车间后段区域规划示意图5.2 每日轮班由值班主管负责全厂卫生状况的检查及评核评分，以月结累计总分数，依照环境卫生评核奖罚办法给予奖励及罚扣。5.3 另由各课长机厂长每日不定时检查及组织检查组进行检查和每月每周计划进行。5.4 主管检查之卫生检查评分结果每日公布，各主管按照评核结果，注明卫生清洁整理差或不到位之单位及区域的详细情况，便于可直接明确卫生弊处。5.5 车间公共区域，通道，全车间地板，每天至少用水拖洗三次以上（每班一次） 。5.6 各所属区域环境地板，若发
3、生任何污染应即时清理及拖洗，保持随时整洁。5.7 所有区域在清扫及整理过程中，绝对禁止使用空气管吹扫，以免影响其它环境。5.8 全车间各所属区域之玻璃窗在生产过程中，全部禁止打开。5.9 各所属区域之玻璃窗每星期六必须擦洗一次，逢休息日则提前完成。5.10 各区域设备杜绝有漏油，漏水，漏粉现象，若存在此情况应会保养课检修处理，暂时无法彻底处理的应做好预防措施及做好油水粉盛装，以保证不会污染到环境。5.11 全车间禁止任何叉车进入，以免影响车间环境。厂内一律使用天车及人工液压车作业。6.配备人员:清洁工,负责工厂日常配套周围区域进行清洁及整理工作,主要为马路通道,卫生间,休息区,洗手台等.7. 相关文件7.1清车操作作业方法7.2车间卫生区域示意图7.3车间后段区域规划示意图7.4环境卫生评核奖罚办法7.5卫生检查评分8. 相关记录8.1 清车记录表8.2 卫生检查评分8.3 每周计划清理改善项目8.4 生产设备清洗记录表编制: 审核: 批准: 日期:
