1、框架剪力墙结构工程主体施工技术摘要：现代高层建筑施工要求质量高，速度快。因此，本人结合工程实际，从高层建筑框架剪力墙结构工程主体的模板、钢筋、混凝土以及脚手架搭设等几项技术方面做了一些探讨。 关键词：高层建筑；框架剪力墙；施工技术 一 前言 该建筑面积 22822.6m2，地下 2 层，地上 12 层，建筑高度为 49.85 米，是一座集实验、办公为一体的综合性大楼，大厦主楼为现浇框架剪力墙结构。其中，一层及一层以下现浇结构采用 C40 混凝土，二层六层现浇采用 C35 混凝土，七层以上现浇结构采用 C30 混凝土。工程特点为：主体施工周期长，楼层高，现浇混凝土量大，工序复杂，工期紧，施工难度
2、大。为了高速度、高质量地完成这项施工任务，在该大楼的施工中，着重解决了以下几个施工技术问题。 二 施工机械的设备布置 工程施工场地狭小而配套工序又多，因此施工机械的选择和布置尤为重要。在大楼一侧设 F0023B 型 115tm 塔式起重机一座，臂长 50m，其回转半径可覆盖全楼，主要解决垂直、水平运输。在另一侧设 JJK3 型卷扬机，高层上料架一座，加强垂直运输。在施工到六层主体时，设一部双笼式人货两用施工电梯，还设有两台350L 混凝土搅拌机，一台砂浆搅拌机和一台 GTJ4/14 型钢筋调直、切断机。 三 现浇钢筋混凝土的施工 工程主体施工现浇混凝土方量大，钢筋多。提高钢筋混凝土的施工质量，
3、改进其施工方法，对于缩短工期，降低消耗，创最佳经济效益和工程质量的整体创优都具有重要意义。因此，施工中采用了一些新的施工工艺和方法，取得了较好的效果。 1、用对拉钢片代替对拉螺栓 工程梁、板、柱、墙一律采用定型组合钢模板，顶板支撑采用 100mm100mm 的木方，柱子模板加固采用传统工具式槽钢柱箍，柱宽为 1000mm1000mm 时，为保证柱子截面不出现挠曲，采用对拉螺栓加固。柱子底部用木方调整模板模数与层高的尺寸差，木方制作成框，用预埋在楼板上的钢筋固定，木方与模板用铁线连接。垂直度用 8钢筋配合紧线器调整（见图 1）。现浇混凝土墙用对拉螺栓加固，保证墙体截面宽度，然后用铁线将 100m
4、m100mm 的木方与模板扎牢以保证模板刚度。 上述施工方法中，两处用到对拉螺栓加固模板，但采用这种传统的加固方法存在一些弊病： （1）加工对拉螺栓复杂，费工费钢筋； （2）使用对拉螺栓钢模要打孔，大大降低了模板的周转使用寿命。 为此，本工程借鉴了新的加固模板方法：用对拉钢片代替对拉螺栓。其具体方法是：用扁钢30mm2.5mm 制作钢片夹板，然后在模板缝中布置。横向间距为 300mm，纵向间距为 600900mm，再用 U 型模板卡具与模板肋固定好（见图 2）。这样既能增强模板的刚度和整体性，又能保证墙体或柱的截面几何尺寸，同时又使操作简便，避免了模板打孔，延长了模板的使用寿命。 2、用钢筋气
5、压焊进行钢筋的对接 （1）气压焊的工艺过程 顶压将气压焊钳夹在需焊接的两钢筋上，对接焊头，保证对焊的两段钢筋在一条直线上，中间留 2mm 缝隙。 加热用气压焊枪（氧、乙炔火焰）加热钢筋对焊接头 2 倍钢筋直径范围的钢筋，直至钢筋表面上出现一层薄薄的熔化层（温度在 12001300）且接头缝隙消失，摆动焊枪距接缝大于钢筋直径 114 倍且持续 35S 。 压接打开送压阀门，按照不同的钢筋直径加压至不同的压力表读数。 减压当压接处隆起尺寸达到标准时（隆起最大直径 1.41.6 倍的钢筋直径，长度为 1.21.4 倍的钢筋直径）且接头红色消失，撤压、拆下夹具。 （2）、经济效益 经过经济比较，用气压
6、焊比用电弧搭接焊每个接头节约 3 元，并且每层都比电弧焊提前 15 天完成。 3、混凝土质量的控制 为了保证工程质量，我们在现浇混凝土施工中，采用了以下两项措施进行控制。 （1）使用计量投料：混凝土的配合比是根据实验室的试验确定的。施工中，严格按计量投料，不论是砂、石、水泥、还是外加剂，都保证样样过秤，保证了混凝土配合比的准确性。混凝土试件的试验数据表明，实际混凝土强度值与理论值的偏差平均为 5%。本工程混凝土全部用计量投料方法控制混凝土配合比，既保证了工程质量又减少浪费。 （2）应用早强减水剂：混凝土的设计强度为分别为 C30 和C35 级。以 C30 混凝土为例，经过实验确定每立方米混凝土
7、水泥用量为 440kg。若气温在 15，则混凝土需要 10 天才能达到拆模强度。混凝土中掺早强减水剂（MSN）每立方米混凝土中掺水泥用量的 2%以后，每立方米混凝土水泥用量降为 390kg，并且提高了混凝土的早期强度，拆模时间也提前了 5 天。这样每立方米混凝土可节约 10 元，同时加快了模板周转速度，缩短了工期。 四 高层建筑施工中的控制测量 轴线控制测量对高层建筑施工起着非常重要的作用，采用 J2-JD 型激光经纬仪进行轴线点的传递控制，具有操作简便、精度高、速度快的特点，激光经纬仪是高层建筑工程施工测量较为理想的工具。由于场地受限制我们采用了内控制外复核的方法。 具体做法是： 1.如图
8、3 在首层的箱基顶板上作四个点 A、B、C、D 使相邻点的连线互相垂直，构成一个轴线控制方格。固定点是在箱基顶板上（首层地面）预埋铁板固定的。 2.每向上施工一层，在该层的底版上 A、B 、C、D 相应的位置预留 200mm200mm 的方孔作为轴线点传递孔。 3.分别将激光经纬仪立于首层的 A、B、C、D 四个点上，作出四条铅垂线。 4.用四块玻璃板将顶板的传递孔盖住，使激光线在玻璃板上形成一个红色的点。通过这四个点作出与地层相同的控制方格，用墨线弹在楼板上。 5.根据新的控制方格，定出该层的各轴线，以此类推。 6.在建筑物外侧，预埋四点 E、F、G、H 使 E、G 垂直于 F、H。a、b
9、点为精纬仪作转角时的瞄准点，用室外的十字线法来复合室内的铅垂法控制线，每三层复合一次。 五 用旧钢轨搭设悬挑脚手架 结合本工程特点，制定了脚手架方案：脚手架分两层搭设，六层以下用单排木脚手，主楼主体施工完毕后拆除，以便裙房施工，装修时用悬吊式脚手解决，六层以上用 48 钢管扣件式双排脚手架，下设三角架和钢排梁。根据计算，钢排梁要用 I20 工字钢制作，而且要在七层和十二层悬挑两次。经研究决定用废旧钢轨来代替工字钢作挑架和排梁，既降低了造价，又加大了排梁的截面，提高了承载力，从而大大地节省了资金。经实际应用证明是可行的。 1、钢脚手的设计与施工 钢脚手挑架采用三角架形式见图 4，钢挑架布置在混凝
10、土柱上，间距 7.2m，三角架的挑梁用 38kg/m 的旧钢轨对头焊接而成，斜撑用 2 根 80mm钢管制成挑梁伸入柱内 700mm，挑架上设钢排梁，钢排梁也用对头焊接的旧钢轨制成，其上面焊 25mm钢管头，间距为脚手架竖杆间距，以便使钢脚手架位置准确。钢轨对头焊接。斜撑与挑梁连接的结点是用钢板 300mm200mm12mm 焊接的，钢管焊在预埋铁件上。排梁与挑梁的连接也是用 200mm200mm12mm 钢板焊接而成的。在排梁上，布置钢脚手架立杆间距 1.5m，步距 1.5m，施工时参照文献1执行。 2、挑梁的验算 挑梁的验算是根据文献2 计算的，挑梁下的钢筋混凝土檐板的主筋的 1m 范围内作了加强处理，即将原来的直径 14mm 改为直径 20mm。 5 结语 高层建筑施工中，框架剪力墙是建筑施工的主体，因此，其施工方案的选择非常重要。该大楼在施工过程中采用以上方法，结构形式简单，施工方便，节约造价，缩短了工期，同时保证了工程质量。 参考文献： 1 张肇贤 . 建筑施工手册 M . 北京：中国建筑工业出版社 1 2 赵志缙 . 高层建筑施工手册 M . 上海：同济大学出版社 1
