1、工厂技能大赛开展情况总结厂技能鉴定曁岗位大赛自 10 月 8 日开始筹备并制定了实施计划及评分标准，14 日正式开始，截至 25 日考核全面结束，26 日开始进行最终成绩的汇总以及总结工作，截止 29 日全面完成。一、基本情况：厂技能鉴定分为专机工、加工中心操作工、维修电工、维修钳工四个工种，其中专机工 49 人，加工中心工 21 人，维修电、钳工各 5 人。除两人因修产假和赴日研修外全部参加考试。为此专业厂赛前特别成立了以厂长为组长的领导小组以及专机考评组、加工中心考评组、电钳工考评组。考评组全权负责考核的打分及公证性。通过此次比赛参加考试人员 100达到及格水平，其中 90 分以上的专机工
2、 43 人，占 73；加工中心工 6 人，占 30、维修电钳工 6 人，占 60。二、考核办法：考核形式上，专业厂根据自身特点，对操作人员进行了“一人多机”和“岗位技能”两项考核，其中“一人多机”部分占总成绩的 40，考核内容主要为操作者能够熟练掌握的机床数量，并据此对矩阵图进行进一步的整理确认；“岗位技能”部分占总成绩的 60，考核内容主要为操作者对本工序掌握的熟练程度，涵盖了刀具调整、工件装夹和加工、量检具的使用和测量等各方面内容，加工中心操作工还增加了编程调试内容。两步分内容都规定了详细的评分标准。三、经验总结：1、在考试内容上既注重本岗位技能的测试，也注重“一人多机”的测试，并据此对矩阵图进行进一步的整理确认；2、在考试的形式上，既注重考核操作者的全方位素质又注重贴近工作实际，如在考试内容非常细包括：磨刀、量检具使用和测量、刀具调整、夹具调整等多项内容；3、在评分方法上，要求考评小组现场只记录实际情况，考核结束后小组机体商定给出最后分数。既保证了公平性又可以留下评分的依据以便日后备查；4、在细节上，考评小组内部人员各司其责，如刀具调整和刃磨、量检具使用和测量、工艺规程、操作规程等都是专人负责，这样就保证了考核标准的一致性同时避免了重复判定；5、成立了考评领导小组，厂长亲自抓落实，层层负责。厂 XX-6-30
