1、建筑标准设计专项图集 22TJ318CABRT083GM装配式免支拆叠合板系统建筑构造 中国建筑科学研究院国建筑中国建筑科学研究院建筑标准设计建筑标准设计专项图集 22TJ318CABRT083GM装配式免支拆叠合板系统建筑构造 中国建筑科学研究院国建筑中国建筑科学研究院建筑标准设计主 编 单 位 中国建筑科学研究院有限公司 唐山国木建筑材料有限责任公司参 编 单 位 中国二十二冶集团有限公司、中铁一局集团第二工程有限公司、中国建筑第七工程局有限公司、唐山市规划建筑设计研究院有限公司、唐山市路北区城市建设投资集团有限公司、河北昊宇建筑设计有限公司、河北铭嘉工程设计有限公司、中益诚达建设集团有限
2、公司、唐山市富城建筑规划设计有限公司、河北昊天建筑设计有限公司、唐山市规划展览馆、河北易拓工程设计有限公司、中联合创设计有限公司主要编写人员 王新民、赵亮亮、孙佳、张驰、陆锦涛、张海、鲍海波、李波、赵军、闫海、樊志鸿、隋秋霖、刘冲、王军勇、张立林、解龙、刘纬、张世伦、刘臣、郭旺、张荣荣、王晨阳、王建喜、赵光生、路海亮、王宽、李双来、李悦、张丽娟、轩倩、高春荣、范娜、张斌、李尔达、齐峥、李志永、祁丽茗、高欣欣、薛亮、于海军、崔建鹏、石峰、张卉、孙迪、齐津涛、刘丹、张艳丽、王雪原、刘勇、宋佳黛、安颖杰、李兆旭、高立、王蕊、张丽娟、张帅、闫岩、张军、刘建军、佟安、沈三越、李桐、孟亮、李桂萍、沈璐、王
3、韵良、王雨楠、贾金超、李潇、杨凯、韩军、张杰、褚鹏飞、丁亚洲、刘爽、沈锋、刘志军、曲世娇、金鑫、薛铭、刘启尧、高振彬、杨俊颖、张金龙、赵宏梅、张丞阁、杨波、张静雨、尹瑶瑶、弓文强、谭学晶、王晓彤、刘佳鑫、王占辉、甘越、张保琢、王佳明、周立民、张宏伟、刘玉涛、徐惠峰、李俊明、范晓芳、王丽娜审 查 人 员 李艳梅、孔祥荣、路国忠、宋刚、沈景旺联系人及电话 中国建筑科学研究院有限公司 王新民 010-64517950唐山瑞尔法新材料科技有限公司 赵亮亮 0315-4165859主编单位、主要编写人员、审查人员、联系人及电话目录 1说明 2GM板选用表 12GM装配式免支拆叠合板构造1 13GM装配式
4、免支拆叠合板构造2 14混凝土墙、柱、梁构造15附加支撑示意图16支承形式及板端构造17楼板构造18接缝构造19钢梁中间支座构造一20钢梁中间支座构造二21钢梁边支座构造22混凝土墙支座构造23混凝土梁支座构造24排版规则25附录A 设计示例26目录图集号建筑标准设计专项图集GM装配式免支拆叠合板系统建筑构造统一编号2023 年 2 月 1 日 实行日期 22TJ318CABRT083 主编单位主编单位负责人主编单位技术负责人技 术 负 责 人设 计 负 责 人中国建筑科学研究院有限公司唐山国木建筑材料有限责任公司目录122TJ318审核图集号页次 校对 设计2说明1 适用范围1.1 本图集适
5、用于工业与民用建筑及构筑物的楼板、屋面板及剪力墙、圈地梁、承重柱、构造柱用装配式免支拆叠合板。1.2 GM装配式免支拆叠合板的使用环境类别为一类；当叠合板用于其他环境类别时，参考本图集进行叠合板设计，并参照现行钢筋混凝土规范调整混凝土保护层厚度。1.3 GM装配式免支拆叠合板适用于厚度为100mm200mm 的钢筋混凝土板(不含底模厚度），当用于其他厚度的钢筋混凝土板时，可根据混凝土板厚及跨度，参考本图集进行设计。2 本图集依据的主要标准 建筑结构荷载规范GB 50009-2012 混凝土结构设计规范GB 50010-2010（2015年版）建筑抗震设计规范GB 50011-2010（2016
6、年版）钢结构设计标准GB 50017-2017 建筑结构可靠性设计统一标准GB 50068-2018 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015 混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011 装配式混凝土建筑技术标准GB/T 51231-2016 装配式钢结构建筑技术标准GB/T 51232-2016 装配式混凝土结构技术规程JGJ 1-2014 组合结构设计规范JGJ 138-2016 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 钢筋桁架楼承板JG/T 368-2012 纤维水泥平板第2部分:温石棉纤维水泥平板JC/T412.2-2018 钢筋混凝土用钢筋桁架YB/T
7、 4262-2011 组合楼板设计与施工规范CECS 273：2010 当依据的标准规范进行修订或有新的标准规范实施时，本图集与现行工程建设标准不符的内容、限制或淘汰的技术或产品，视为无效。工程技术人员在参考使用时，应注意加以区分，并应对本图集相关内容复核后选用。3 构造3.1 GM装配式免支拆叠合板（简称GM板）是一种由钢筋桁架与免拆底模通过镀锌预埋件焊接组装而成的新型叠合板。3.2 GM板外形尺寸应符合下列规定：1 GM板标准尺寸为1200mm或1220mm宽，2440mm至3100mm长，根据工程实际情况进行调整，钢筋桁架标准间距为600mm（见本图集第13页）。非标GM板也可按本图集的
8、有关要求进行设计。2 钢筋桁架及底模的长度应根据跨度及支座连接构造确定，楼板跨度超过板长时底模进行拼接，但钢筋桁架不断开。说明审核图集号页次 校对 设计22TJ318抗折强度抗冻性表2 GM板性能指标性能指标 项目25次冻融循环不得出现破裂分层抗折强度比率70%25次70%720080.601.4 e14mm7.7(指标的70%)110.2524h检验后板的底面允许出现潮湿的痕迹，但不应出现水滴。30%150180抗折强度比率抗冻性能热水性能热雨性能弹性模量(三点弯曲)/MPa静曲强度(三点弯曲)/MPa拉拔力标准值/kN抗冲击强度/(kJ/m2)单块最低强度/MPa饱水强度/MPa湿胀率(%
9、)不透水性吸水率/%表观密度/(kg/m3)长度方向20mm，宽度方向10mm，且一张板1个0.5 10e163 H12204 L2440尺寸偏差厚度e/mm宽度H/mm长度L/mm外观质量允许偏差掉边表1 GM板尺寸允许偏差掉边深度5mm不得有裂纹、分层、脱皮掉角正表面、背面项目3 3 钢筋桁架的宽度为80mm，钢筋桁架的高度应根据混凝土厚度由工程设计确定，但不小于60mm。4 钢筋桁架波峰或波谷的节间距为195mm205mm，应根据长度调节，钢筋桁架两端应为波峰或波谷。根据支座连接构造，钢筋桁架两端可设计为伸出底模或与底模齐平。3.3 GM板采用工业化生产方式，钢筋桁架浇筑在现浇板内，底模
10、免拆除，具有生产效率高、表面平整度好，无需抹灰找平工序、施工减少支撑、无需拆除工序、节约人工材料成本、推进工程进度等诸多优点。3.4 施工阶段，计算GM板承载力和变形时，荷载由钢筋桁架全部承担；计算免拆底模及其与钢筋桁架的连接承载力时，除钢筋桁架自重外的荷载全部由免拆底模承担。使用阶段，钢筋桁架的弦杆钢筋与现场附加钢筋及混凝土共同工作，形成钢筋桁架混凝土板(简称混凝土板)；计算混凝土板承载力及变形时，不考虑钢筋桁架腹杆钢筋及免拆底模的作用。3.5 GM板尺寸允许偏差应符合表1的规定3.6 GM板性能指标应符合表2的规定说明审核图集号页次 校对 设计表1 GM板尺寸允许偏差0.35 L24405
11、形状偏差平整度/mm对角线差/mm210mme20mm边缘直线度/(mm/m)厚度不均匀度/%允许偏差 项目22TJ3184表3 CRB550钢筋性能D=3d5.0550500注：D为弯心直径，d为钢筋公称直径。180弯曲试验伸长率（%）抗拉强度（MPa）规定塑性延伸强度（MPa）3.7 GM板应用于楼板时，底模板厚度不小于12mm；应用于混凝土梁、柱、墙等部位时，底模板厚度不宜小于15mm，并可采用冲孔镀锌预埋件焊接钢筋桁架的形式（见本图集第1213页）。4 材料4.1 钢筋桁架4.1.1 钢筋桁架的上、下弦钢筋采用HRB400钢筋，直径为8mm14mm。4.1.2 钢筋桁架的腹杆钢筋采用C
12、RB550或HRB400钢筋，直径为4.5mm8mm。4.1.3 钢筋桁架的支座横筋、竖筋(统称支座钢筋)采用HRB400钢筋，直径为8mm14mm。4.1.4 HRB400钢筋的性能应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋GB/T 1499.2的规定。4.1.5 CRB550钢筋的性能应符合表3规定，进行弯曲试验时弯曲部位表面不得产生裂纹。CRB550钢筋的抗拉强度设计值和抗压强度设计值均为360MPa，弹性模量为2.0 x10 MPa。4.1.6 钢筋桁架节点焊点、支座横筋与竖筋焊点、支座钢筋与弦杆钢筋焊点的受剪承载力应符合现行行业标准钢筋桁架楼承板JG/T 368的规定。
13、4.2 免拆底模4.2.1 免拆底模采用B类纤维水泥板，其性能等应符合现行行业标准纤维水泥平板 第2部分：温石棉纤维水泥平板JCT 412.2-2018的规定。4.2.2 当混凝土板厚不大于150mm时，纤维水泥板厚度为12mm，当混凝土板厚大于150mm时，纤维水泥板厚度为15mm；纤维水泥板的吸水率不应大于30%。4.2.3 纤维水泥板的抗折强度等级不应低于R2级，饱水抗折强度不应小于11MPa。4.2.4 纤维水泥板的弹性模量不应小于7200MPa。4.2.5 当有可靠依据时，底模也可采用硅酸钙板，其性能不应低于本图集第4.2.14.2.4条的要求。说明审核图集号页次上弦钢筋下弦钢筋腹杆
14、钢筋支座横筋支座竖筋上弦钢筋下弦钢筋腹杆钢筋支座横筋支座竖筋钢筋桁架端部构造1、波峰2、波谷校对 设计22TJ318表 4 GM 板常用钢筋桁架钢筋规格代号页次图集号审核 校对 设计说明55 设计5.1编号：5.1.1 GM板编号含义：GM-G-a【例】GM-70-1a-1.2x3.3-100表示底模宽 1.2m、长3.3m,钢筋桁架间距为200mm,高度为70mm,上弦、下弦、腹杆钢筋直径依次为8mm、8mm、4.5mm,伸出底模长度为100mm的GM板。5.1.2常用钢筋桁架钢筋规格代号见表4。5.2 施工阶段计算：5.2.1 GM板施工阶段承受的永久荷载包括GM板自重、附加钢筋及混凝土自
15、重，承受的施工可变荷载包括施工人员及设备产生的均布荷载、施工集中荷载，各项荷载计算方法如下：1)GM板钢筋桁架自重标准值（G1k）：按容重为78.5kN/m3 计算。2)GM板底模自重标准值（G2k）：按容重为20kN/m3 3)附加钢筋及混凝土自重标准值(G3k):按容重为25kN/m3 计算。4)施工人员及设备产生的均布荷载标准值(Q1k):取2.5kN/m2。5）施工集中荷载标准值（Q2k）：取1.0KN。5.2.2 GM板施工阶段计算釆用的荷载组合见表5,进行承载力计算时，应考虑施工可变荷载（Q1k、Q2k）和附加钢筋及混凝土自重（G3k)的最不利分布。1.3(G1k+G2k+G3k)
16、+1.5Q1k和1.3(G1k+G2k+G3k)+1.5Q2K取最不利G1k+G2k+G3k+Q1k和G1k+G2k+G3k+Q2K取最不利G1k+G2k+G3kG2k+G3k计算内容 荷载组合1a2a3a8 8 4.510 8 4.512 8 5.084 167167 1311884a 12 10 2625a 14 10 6.0 262 2566a 14 12 6.5 377 2565.5167188表5 施工阶段荷载组合钢筋桁架伸出底模长度(mm)底模宽度x长度(m)钢筋桁架钢筋规格代号(表4)钢筋桁架高度(mm)GM板类型钢筋直径（mm）上弦 下弦 腹杆上弦配筋面积(mm2/m)下弦配筋
17、面积(mm2/m)钢筋桁架承载力底模承载力、连接件承载力GM板挠度（按钢筋桁架）底模局部挠度桁架规格代号22TJ318页次图集号审核 校对 设计说明65.2.3 钢筋桁架承载力按以分项系数表达的极限状态设计方法计算，结构重要性系数取0.9。5.2.4 对钢筋桁架，按荷载组合计算的弦杆钢筋和腹杆钢筋的拉应力不应大于0.9倍的钢筋抗拉强度设计值；压应力不应大于0.9倍的钢筋抗压强度设计值且不应大于钢筋抗压强度设计值与稳定系数的乘积，稳定系数按现行国家标准钢结构设计标准GB50017中的a类截面轴心受压构件计算，其中弦杆钢筋的计算长度取0.9倍的弦杆节点间距，腹杆钢筋的计算长度取腹杆节点间距。5.2
18、.5 底模承载力按安全系数法计算，按荷载组合计算的底模正截面边缘法向拉应力乘以安全系数后不应大于底模抗折强度标准值，安全系数取1.5。5.2.6 连接件连接承载力按安全系数法计算，按荷载组合计算的单个连接件连接的拉力乘以安全系数后不应大于单个连接件连接的受拉承载力标准值，安全系数取2.0。5.2.7 施工阶段，GM板按荷载组合计算的最大挠度值不应大于计算跨度的1/400,计算跨度按GM板支承情况取钢筋桁架支座竖筋之间、临时支撑之间或临时支撑与钢筋桁架支座竖筋之间的距离。5.2.8 按荷载组合计算的底模局部挠度不应大于连接件纵向间距的1/400.5.2.9 对GM板的临时支撑、支承件及其相关连接
19、，应参考现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB50666等对模板支架的规定，进行承载力（包括稳定性）及变形计算；计算采用的荷载除符合本图集总说明6.1.1的要求外，永久荷载尚应包括支架自重，可变荷载尚应考虑泵送混凝土或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载及风荷载等；承载力计算时永久荷载、可变荷载的分项系数分别取1.3、1.5,可变荷载组合值系数取0.9;结构重要性系数取0.9。5.3 使用阶段计算：5.3.1 结构整体计算时，采用GM板的混凝土板等同于普通现浇混凝土板，二者相关的计算假定及方法相同。5.3.2 采用GM板的混凝土板可根据支座构造、长宽比等按单向板或双向板设计，支座条件可为简支或连
20、续。5.3.3 除端部外在跨内有附加临时支撑时，采用GM板的混凝土板的设计计算方法与普通现浇混凝土板相同，包括承载能力极限状态和正常使用极限状态计算，荷载需计入GM板自重。5.3.4 除端部外在跨内无附加临时支撑时，采用GM板的混凝土板在按普通现浇混凝土板进行承载能力极限状态和正常使用极限状态计算的基础上，还需补充以下计算内容：1)钢筋桁架下弦钢筋的拉应力按以下两部分计算：一为施工阶段按永久荷载标准值计算的拉应力，二为使用阶段按除自重外的其他永久荷载及可变荷载标准值计算的拉应力;二者之和不应大于0.9倍的钢筋抗拉强度设22TJ318页次图集号7 审核说明校对 设计计值。2)混凝土板挠度按以下两
21、部分计算：一为施工阶段按永久荷载标准值计算的GM板挠度，二为使用阶段按除自重外的其他永久荷载与可变荷载的准永久组合，并考虑荷载长期作用影响计算的混凝土板挠度；二者之和不应大于现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010规定的挠度限值。5.4 构造5.4.1 GM板的支座上筋构造应符合下列规定：1 按连续设计的中间支座和按充分利用钢筋强度设计的边支座，对平行钢筋桁架方向，当钢筋桁架上弦钢筋数量满足使用阶段支座负弯矩区计算要求时，仅配置与钢筋桁架上弦钢筋搭接的支座上筋，其截面面积应按计算确定，搭接长度lt1不应小于1.6la，否则还需配置非搭接的支座上筋，此时搭接支座上筋的搭接长度lt1可根据搭接
22、接头面积百分率按现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010的规定取值，非搭接支座上筋自支座边缘伸入板内的长度lt2应覆盖负弯矩包络图并满足钢筋锚固要求，且不应小于混凝土板计算跨度的1/4，对垂直钢筋桁架方向，支座上筋应满足使用阶段支座负弯矩区计算要求，自支座边缘伸入板内的长度lt2 确定原则与平行钢筋桁架方向的非搭接支座上筋相同。2 按简支或非受力设计的边支座，支座上筋直径不应小于8mm，间距不应大于200mm，且单位宽度内的配筋面积不应小于跨中相应方向板底钢筋截面面积的1/3；对单向板的非受力方向，钢筋截面面积尚不应小于受力方向跨中板底钢筋截面面积的1/3；平行钢筋桁架方向的支座上筋与钢
23、筋桁架上弦钢筋的搭接长度lt1不应小于1.2la；平行钢筋桁架方向的非搭接支座上筋和垂直钢筋桁架方向的支座上筋自支座边缘伸入板内的长度lt2也不应小于l0/4。3 对中间支座，支座上筋应贯穿支座；对边支座，当支座尺寸满足支座上筋的直锚要求时，支座上筋伸入支座长度不应小于la；当不满足直锚要求时可弯锚，支座上筋伸入支座内包含弯弧的钢筋平直段长度lst不应小于alab,弯折后包含弯弧的钢筋平直段长度为15d。当支座为梁或顶层剪力墙，设计按简支和充分利用钢筋强度时，a分别取0.35和0.6;当支座为中间层剪力墙时，a取0.4。4 对组合梁，当支座上筋兼作翼板纵向抗剪用横向钢筋时，其截面面积应按计算确
24、定，且自钢梁边缘伸入板内的长度不应小于1.2la。5.4.2 GM板的支座下筋构造:1 设计及选用时应优先使钢筋桁架下弦钢筋数量满足使用阶段正弯矩区计算要求，此时平行钢筋桁架方向不额外配置通长下筋，但应配置与钢筋桁架下弦钢筋搭接的支座下筋。2 上述支座下筋强度等级与钢筋桁架下弦钢筋相同，单位宽度内的截面面积不应小于钢筋桁架下弦钢筋截面面积的1/3，且直径不应小于8mm，间距不应大于200mm。23TJ3188说明审核图集号页次 校对 设计 3 上述支座下筋与钢筋桁架下弦钢筋的搭接长度lb1不应小于1.2la；对中间支座，该支座下筋贯穿支座；对边支座，该支座下筋伸入支座的长度lsb不应小于5d且
25、至少应伸至支座中心线。4 对组合梁，当支座下筋兼作翼板纵向抗剪用横向钢筋时，其截面面积应按计算确定，且自钢梁边缘伸入板内的长度不应小于1.2la5.4.3 上述la、lab分别为支座上筋或支座下筋的锚固长度、基本锚固长度，且计算la时不应计入锚固区保护层厚度和实际配筋面积大于设计配筋面积两项修正系数。5.5 选用：5.5.1 按本图集第12页GM板选用表选用的GM板，无须进行施工阶段计算。5.5.2 GM板的选用原则：1)根据混凝土板厚确定钢筋桁架高度，按允许最大施工跨度大于且接近实际跨度的原则筛选可采用的GM板规格。2)根据GM板规格查询钢筋桁架规格及下弦钢筋截面面积,按下弦钢筋截面面积大于
26、并接近使用阶段计算配筋面积的原则筛选可采用的钢筋桁架规格。3)一般情况下优先按无附加支撑选用，当不能满足跨度要求时，可按中间附加一道支撑或等间距附加两道支撑选用。4)可根据实际情况，对多个满足要求的GM板进行比选,综合考虑，做到安全适用、经济合理。5.5.3 当GM板规格超出选用表时，可参照本图集总说明5.2及设计示例进行施工阶段计算。6 施工6.1 一般要求6.1.1 在吊运、铺装、现场附加钢筋及混凝土施工等各环节，GM板底模不应开裂或折断。6.1.2 每块GM板上的施工人员不得超过2人。6.1.3 施工安全管理及措施应符合现行行业标准建筑施工模板安全技术规范)JGJ 162、建筑施工高处作
27、业安全技术规范JGJ 80、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46等的规定。应根据工程特点和工程需要采取有效安全保障措施，确保施工安全。6.2 临时支撑6.2.1 临时支撑及支承件的设置位置应与设计相符。6.2.2 临时支撑应根据施工过程中的各种工况进行设计，应具有足够的承载力和刚度，并应保证其整体稳固性；支承件及其与支座的连接应满足承载力、变形等计算要求。6.2.3 临时支撑的材料、设计、制作与安装、拆除与维护、质量检查等应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB 50666的规定；需拆除的支承件可参照临时支撑的要求执行。6.3 吊运6.3.1 吊运方
28、式应经工艺试验检验，应根据叠合板尺寸、22TJ3189质量和吊运距离选择吊具和起重设备。6.3.2 吊钩可勾住钢筋桁架上弦钢筋；吊点数量不应少于4个，且应对称布置，吊点间距不应大于2400mm，吊点至GM板边缘的距离不应大于1200mm；当吊点数量大于4个时，应采用专用吊具以有效分配荷载。6.3.3 起重设备的主钩位置应与叠合板重心在垂直方向上重合，吊索与叠合板的水平夹角不应小于45。6.4 铺装6.4.1 应根据GM板平面布置图，逐块密拼铺设，应控制相邻板接缝宽度不大于2mm。6.4.2 应注意GM板两端支座构造是否相同，不相同时应注意安装方向，避免反向。6.4.3 铺设完成后，应对同一GM
29、板底模接缝、相邻板底模接缝、底模与支座接缝进行封堵，以防止混凝土浇筑时漏浆，封堵材料采用防水胶带、发泡聚氨酯等。6.5 混凝土浇筑6.5.1 混凝土浇筑前，GM板安装及附加钢筋绑扎等工程应完成并验收合格。6.5.2 GM板上的线盒、套管、吊顶用预埋件等均应在浇筑混凝土前与叠合板底模或钢筋可靠固定。6.5.3 倾倒混凝土时，应迅速向四周摊开，避免堆积过高；泵送混凝土管道支架应支设在梁或墙上。6.5.4 混凝土浇筑质量应符合现行国家标准混凝土结构工 程施工质量验收规范GB 50204的规定。6.6 其他6.6.1 施工人员及设备产生的施工可变荷载不应大于2.5kN/m2。6.6.2 板上开洞时，开
30、洞处不切断钢筋桁架，应设置洞边加强钢筋及边模；当混凝土强度满足要求后，方可切断钢筋桁架。7 验收7.1 一般规定7.1.1 GM板系统工程验收应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204的规定。7.1.2 GM板及其他材料应符合相关标准要求，供应商应提供检验报告。7.1.3 GM板系统工程主要验收工序应包括支撑、吊运、铺装、混凝土浇注。7.1.4 GM板面积每3000m2划分为一个检验批。检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理单位双方协商确定。7.2 主控项目7.2.1 GM板所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设
31、计和有关标准的规定。检查方法：检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。检查数量：全数检查。7.2.2 钢筋桁架应进行外观质量、尺寸偏差和焊点受剪说明审核图集号页次 校对 设计22TJ31810承载力现场检验，检验结果应符合现行行业标准钢筋桁架楼承板JG/T 368和钢筋混凝土用钢筋桁架YB/T 4262及本图集4.1的要求。检查方法：观察，尺量，行业标准。检查数量：按检验批的2%。7.2.3 底模应进行外观质量、尺寸偏差和力学性能现场检验，检验结果应符合现行行业标准纤维水泥平板 第2部分：温石棉纤维水泥平板 JCT 412.2-2018及本图集的要求。检查方法：观察，尺量，行业标
32、准。检查数量：按检验批的2%。7.2.4 底模拼接形式、连接件数量、预留孔洞数量应符合设计要求。检查方法：观察检查。检查数量：全部检查。7.2.5 GM板安装的临时支撑及文承件应符合本图集及设计、施工方案要求。检查方法：观察检查，检查设计文件、施工方案及施工记录。检查数量：全部检查。7.2.6 GM板安装的支座连接构造应符合本图集及设计、施工方案要求。检查方法：观察检查，检查设计文件、施工方案及施工记录。检查数量：全部检查。7.2.7 GM板的开洞构造应符合本图集及设计、施工方案要求。检查方法：观察检查，检查设计文件、施工方案及施工记录。检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批内
33、，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。7.3 一般项目7.3.1 应按总说明第7.2-7.4条和表6的要求进行GM板外观质量检验和尺寸偏差检验。检查方法：观察检查，尺量。检查数量：同一工程、同一厚度、同一材质的GM板，每800件为一批，每批抽检数量不应少于2%，且不应少于3件。7.3.2 GM板安装的允许偏差及检验方法应符合表4的要求。检查方法：板中心线位置经纬仪及尺量,板底标高水准仪或拉线、尺量,伸入支座长度、相邻板接缝宽度、支座处接缝宽度尺量,相邻板底高差2m靠尺和塞尺量。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批
34、。同一检验批内，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。审核图集号页次 校对 设计说明22TJ318允许偏差35相邻板底高差支座处接缝宽度相邻板接缝宽度表 6 GM板安装的允许偏差及检验方法（mm）20，-5 55伸入支座长度板底标高板中心线位置项目11说明审核图集号页次 校对 设计22TJ318GM 板选用表页次图集号审核 12 设计 校对1000.901.251.40GM-60-1aGM-60-2aGM-60-3a1.802.502.803.603.754.20注：1.GM 板编号含义详见总说明第5.1.1条。2.允许
35、最大施工跨度为施工阶段GM板两端支座竖筋、板端临时支撑之间的距离。3.无附加支撑指除板端外跨内无附加支撑，一道附加支撑指除板端外跨中设一道附加支撑，两道附加支撑指除板端外在三分之一跨度处 各设一道附加支撑,附加支撑示意图详见本图集第15页。4.设计计算方法及相关参数取值详见本图集总说明第5部分内容。1101.001.401.50GM-70-1aGM-70-2aGM-70-3a2.003.003.004.501201.201.65GM-80-2aGM-80-3aGM-80-4a2.403.303.604.951301.401.601.70GM-90-2aGM-90-3aGM-90-4a3.203
36、.404.805.101401.551.85GM-100-3aGM-100-4aGM-100-5a3.103.704.655.551501.802.00GM-110-3aGM-110-4aGM-110-5a3.604.005.406.00GM-120-3aGM-120-4aGM-120-5a170GM-130-4aGM-130-5aGM-130-6a180200160GM-140-4aGM-140-5aGM-140-6aGM-160-4aGM-160-5aGM-160-6a2.80 4.201.50 3.00 4.502.80 4.201.70 3.40 5.101.65 3.30 4.951
37、.802.003.604.005.406.001.65 3.30 4.952.10 4.20 6.301.75 3.50 5.252.00 4.00 6.002.40 4.80 7.201.85 3.70 5.552.10 4.20 6.301.80 3.60 5.402.00 4.00 6.002.20 4.40 6.60无附加支撑一道附加支撑二道附加支撑楼板厚度(mm)允许最大施工跨度(m)无附加支撑一道附加支撑二道附加支撑板编号允许最大施工跨度(m)楼板厚度(mm)板编号GM 板选用表22TJ318底模板 预埋件爪钩嵌入底模板内，深8mm连接片撬起冲孔镀锌预埋件底模板 底模板连接片撬起预
38、埋件连接片构造预埋件连接片注：1.适用于混凝土梁、柱、墙、板等部位作为免拆模板使用，具有底模完整性好、与混凝土抓握力强、便于储运与现场二次加工、适应性强、施工完成度高、完工效果好等优点。2.底模板与混凝土接触面做结构槽凹槽处理，结构槽宽7mm,深0.70.9mm，间距20mm。3.整体安装完后，可将冲孔预埋件的连接片撬起成90度，间隔200mm至400mm，以增强与混凝土的抓握力，并提供绑扎点位。13冲孔镀锌预埋件底模板GM装配式免支拆叠合板构造1审核图集号GM装配式免支拆叠合板构造1页次 校对 设计22TJ318钢筋桁架预埋件连接片注：1.适用于混凝土楼板等部位作为钢筋桁架楼承板使用。2.底
39、模板与混凝土接触面做结构槽凹槽处理，结构槽宽7mm,深0.70.9mm，间距20mm。3.桁架下方预埋件的中间不冲孔，有冲孔的预埋件上方不焊桁架。4.桁架与预埋件焊接间距为400mm，左右对称焊。5.整体安装完后，可将冲孔预埋件的连接片撬起成90度，间隔200mm至400mm，以增强与混凝土的抓握力，或为钢筋提供绑扎点位。14冲孔镀锌预埋件镀锌预埋件底模板钢筋桁架腹筋钢筋桁架下弦钢筋桁架上弦GM装配式免支拆叠合板构造2-1审核图集号GM装配式免支拆叠合板构造2页次 校对 设计22TJ318钢筋桁架对拉螺栓“L”形镀锌连接件预埋件连接片GM板 底模板沉头螺丝将底模板与连接件固定“欧姆”形镀锌连接
40、件“L”形镀锌连接件模板内撑梁配筋衬垫木方金属管支护对拉螺栓预埋件连接片GM板 底模板沉头螺丝将底模板与连接件固定“欧姆”形镀锌连接件模板内撑墙配筋衬垫木方金属管支护模板内撑柱配筋衬垫木方金属管支护预埋件连接片GM板 底模板沉头螺丝将底模板与连接件固定“欧姆”形镀锌连接件镀锌连接件混凝土梁构造混凝土墙构造 混凝土柱构造用于阴角转角“L”形镀锌连接件用于阳角转角“欧姆”形镀锌连接件15 审核图集号混凝土墙、柱、梁构造页次 校对 设计22TJ31816支座 支座支座 支座附加临时支撑设于距离底模三等分线正下方底模三等分线 底模三等分线附加临时支撑设于距离底模中线正下方底模中线 两道附加支撑示意图一
41、道附加支撑示意图审核图集号附加支撑示意图页次 校对 设计22TJ31817板端临时支撑注：1.本图集将GM板垂直于钢筋桁架方向的端部称为板端,平行于钢筋桁架方向的端部称为板侧。2.c为钢筋桁架节间距，其可调范围为195-205mm,=20mm。2.h 为钢筋桁架高度，取上下弦钢筋外皮距离，范围为60-120mm。3.a为钢筋桁架伸出底模、伸入支座的长度，自支座竖筋外边缘算起,a不小于25mm，由设计确定；4.对板端构造二，钢筋桁架端部可不设支座横筋和支座竖筋。5.柱边板顶连接构造、柱边板底连接构造做法及底模开洞构造做法，参照现行钢筋混凝土规范。板端临时支撑设于板端腹杆钢筋底脚正下方底模板腹杆钢
42、筋下弦钢筋上弦钢筋现场焊接固定钢支座支座横筋支座竖筋底模板腹杆钢筋下弦钢筋上弦钢筋混凝土支座 混凝土支座底模板钢筋桁架钢支座 钢支座底模板钢筋桁架板端构造（一）板端构造（二）钢筋桁架伸出底模、伸入支座支承形式（一）钢筋桁架与底模平行，板端设临时支撑支承形式（二）审核图集号支承形式及板端构造页次 校对 设计22TJ31818注：1.当h110mm时，ht=h-(5070)，板上筋置于上弦钢筋上侧。2.当混凝土板厚h=100mm时，钢筋桁架高度ht=70mm，板上筋置于钢筋桁架上弦钢筋下侧。底模板 混凝土板下筋混凝土板上筋钢筋桁架底模板 混凝土板下筋混凝土板上筋钢筋桁架t h=100mm，h=70
43、mm，板上筋置于上弦钢筋下侧楼板构造（二）t楼板构造（一）h110mm，h 60mm，板上筋置于上弦钢筋上侧审核图集号楼板构造页次 校对 设计22TJ31819接缝构造（三）几字形镀锌龙骨底部与预埋件未冲孔处焊接焊缝强度保证可靠连接钢筋桁架钢筋桁架底模板几字形镀锌龙骨冲孔镀锌预埋件双面胶带底模板注：1.当GM板长度较大，成品底模长度不足时应拼接。拼接数量不宜大于三块，且钢筋桁架通长不断开。2.遇板只有单桁架，且需要拼接时，使用“几”字形镀锌龙骨将两端预埋件焊接加固。3.成品线槽的规格、尺寸及排布应根据项目实际情况确定，并由机电专业进行专门设计。对距离板拼缝两侧最近的桁架腹筋底脚与预埋件进行焊接
44、成品线槽 底模板混凝土板钢筋钢筋桁架对距离板拼缝两侧最近的桁架腹筋底脚与预埋件进行焊接底模接缝 底模板混凝土板钢筋钢筋桁架底模密拼接缝构造（一）底模接缝构造接缝兼作线槽接缝构造（二）审核图集号接缝构造页次 校对 设计22TJ31820梁纵筋支座下筋 叠合板支座上筋U型钢梁角钢焊接固定现场焊接固定支座下筋 叠合板支座上筋H型钢梁 栓钉现场焊接固定支座下筋 叠合板支座上筋U型钢梁 钢槽现场焊接固定支座下筋 叠合板支座上筋H型钢梁 栓钉现场焊接固定注：1.本页构造同时适用于H形钢梁、U形钢梁等不同类型的钢梁支座，图中H形钢梁和U形钢梁可互换。2.对H形钢梁按非组合梁示意，当按组合梁设计时，梁纵筋由设
45、计确定。3.U形钢梁按组合梁设计，抗剪连接件采用槽钢连接件，U形钢梁内部和叠合板同时浇筑混凝土，形成外包钢-混凝土组合梁。4.lt、lb分别为支座上筋、支座下筋自支座边缘伸入板内的长度；支座上筋与钢筋桁架上弦钢筋搭接时，lt应根据支座构造、搭接长度lt1、a综合确定；支座上筋与钢筋桁架上弦钢筋非搭接时lt1=lt2；支座下筋一般与钢筋桁架下弦钢筋搭接，lb应根据 支座构造、搭接长度lb1、a综合确定。5.支座上筋、支座下筋、梁纵筋均由设计确定。6.a为钢筋桁架伸出底模、伸入支座的长度，自支座竖筋外边缘算起；钢筋桁架支座竖筋应与钢支座逐根可靠焊接，a不应小于25mm。7.板顶面高差1与梁宽b应满
46、足1/b1/6。板底有高差钢梁中间支座（四）板顶有高差钢梁中间支座（三）一侧板侧，一侧板端钢梁中间支座（二）两侧均为板端钢梁中间支座（一）审核图集号钢梁中间支座构造（一）页次 校对 设计22TJ31821钢梁中间支座构造（二）注：1.板顶面高差1与梁宽b应满足1/b1/6。2.板底面高差260mm时，“钢梁中间支座（五）”和“钢梁中间支座（七）”中支座下筋构造同“钢梁中间支座（四）”。支座下筋支座下筋支座上筋支座上筋角钢焊接固定栓钉H型钢梁Z型钢焊接固定H型钢梁栓钉支座下筋支座上筋角钢焊接固定梁纵筋U型钢梁支座下筋支座上筋角钢焊接固定梁纵筋U型钢梁支座下筋 支座上筋钢筋锚固构造详见低位板顶面低
47、于高位版底面，除图中注明者外，钢梁中间支座（八）低位板顶面高于高位版底面，钢筋锚固构造详见钢梁中间支座（七）低位板顶面低于高位版底面，钢筋锚固构造详见钢梁中间支座（六）地位板顶面高于高位版底面，钢筋锚固构造详见钢梁中间支座（五）审核图集号页次 校对 设计22TJ31822注：1.封边钢板应与钢梁顶部、支座上筋焊接固定。2.边支座设计按简支边计算，支座上筋应伸至支座外边缘，且lst0.35lab。底模板支座下筋支座上筋U型钢梁梁纵筋封边钢板现场焊接固定底模板支座下筋支座上筋H型钢梁封边钢板现场焊接固定底模板H型钢梁支座下筋支座上筋封边钢板现场焊接固定钢梁边支座构造悬挑长度与封边钢板厚度表（mm）
48、板端，有悬挑钢梁边支座（二）板端，无悬挑钢梁边支座（一）板端，有悬挑钢梁边支座（三）审核图集号页次 校对 设计悬挑长度s 封边钢板厚度t0-80 1.280-120 1.5120-180 2.0180-250 2.622TJ31823注：1.lt、lb分别为支座上筋、支座下筋自支座边缘伸入板内的长度。2.lab为支座上筋的基本锚固长度，d为支座上筋或支座下筋的直径。3.支座上筋、支座下筋、梁纵筋均由设计确定。4.现浇混凝土墙支座连接构造同预制混凝土墙支座连接构造（现浇混凝土墙支座连接构造无角钢支承的形式）伸至墙外侧纵筋内侧后弯折，充分利用钢筋强度时lst0.60lab，设计按铰接时lst0.3
49、5lab，当lstlab时可不弯折5d且至少到墙中线底模板支座下筋支座上筋预制墙板端临时支撑5d且至少到墙中线伸至墙外侧纵筋内侧后弯折，当平直段长度大于等于l a 可不弯折底模板支座下筋支座上筋预制墙板端临时支撑角钢底模板支座下筋支座上筋预制墙预制墙板端临时支撑底模板支座下筋支座上筋顶层预制混凝土墙边支座（二）中间层预制混凝土墙边支座（一）角钢支承预制混凝土墙中间支座（二）临时支撑支承预制混凝土墙中间支座（一）审核图集号混凝土墙支座构造页次 校对 设计22TJ31824注：1.lt、lb分别为支座上筋、支座下筋自支座边缘伸入板内的长度。2.lab为支座上筋的基本锚固长度，d为支座上筋或支座下筋
50、的直径。3.支座上筋、支座下筋、梁纵筋均由设计确定。4.混凝土叠合梁支座连接构造同现浇混凝土梁支座连接构造。在梁角筋内侧后弯折，充分利用钢筋强度时lst0.60lab，设计按铰接时lst0.35lab，当lstl a 时可不弯折 底模板支座下筋支座上筋现浇混凝土梁支座上筋平直段长度l a 可不弯折底模板支座下筋支座上筋现浇混凝土梁定型模板对拉螺栓板端临时支撑梁纵筋 梁纵筋底模板支座下筋支座上筋现浇混凝土梁定型模板对拉螺栓板端临时支撑现浇梁边支座两侧均为板端现浇梁中间支座（二）两侧均为板端现浇梁中间支座（一）审核图集号混凝土梁支座构造页次 校对 设计22TJ318楼板短跨方向拼接构造排版规则（二
