2020年乐山垃圾发电厂施工组织总设计.docx

（建筑工程管理）乐山垃圾发 电厂施工组织总设计 20XX年XX月 多年的企业涔询顾诩遢,经过实战脸证可以落地抑亍的卓越管理方案，值得您下戟用M 乐山四方科技垃圾发电厂 施 工 组 织 总 设 计 方 乐山四方科技有限责任公司 2012 年 8 月 编制：郭利强 审查：张黄 审核：立即幸福 1 .编制说明 6…… 1.1 编制依据 6 1.2 方案编制及施工组织原则 6 •… 1.3 本工程所采用的技术规范 7 •… 2 .工程概况 9…… 2.1 概况总述 9 2.2 工程特点 20…… 2.3 工程招标要求及范围 20 •• 3 .总体部署 21••… 3.1 项目管理目标规划 21•… 3.2 施工组织总体设想 21 •… 3.3 主要施工顺序及流程安排 22… 3.4 施工阶段安排 22 ••… 3.6 主要施工方案选择 23 •… 4 .项目管理组织机构 25…… 4.1 组织机构的设置 25••… 4.2 主要管理人员素质配置 26 • • 4.3 项目经理部的管理职能 28… 4.4 公司在项目管理中的职能 28… 5 .施工准备工作 29…… 5.1 组织准备工作 29••… 5.2 技术准备工作 29 ••… 5.3 现场准备工作 30••… 5.4 资源准备工作 31••… 5.5 主要周转材料组织计划 33 • • 5.6 施工用电、用水计划 34•… 6 .施工总平面布置 36…… 6.1 平面布置内容 36 ••… 6.2 平面布置原则 37••… 6.3 施工临时设施设置 37 •… 6.4 施工道路设置 37 6.5 施工机械布置 38 7.5 汽轮发电机组安装方案 150 6.7 施工总平面布置图 38 7 .主要施工技术措施及方法 38 7.1 工程测量控制施工 38 7.1.1 厂区平面控制测量 38 7.1.2 高程控制测量 39 7.1.3 测量仪器的选择 39 7.1.4 建筑施工测量 . 40 7.1.5 沉降观测测量 41 7.2 土建工程施工方 41 7.2.1 常规施工方法 41 7.2.2 主厂房土建施工 62 7.2.3 循环水泵站土建施工 65 7.2.4 道路及室外管网施工 72 7.2.7 主厂房钢结构安装 75 7.3 锅炉系统安装 . 95 7.3.1 锅炉钢结构安装 96 7.3.2 锅炉本体安装 109 7.6 液压润滑系统安装 153 7.7 行车安装方案 159 7.8 软水、循环水、真空系统及其它系统工艺管道安装 160 7.8.1 软水处理系统安装 160 7.8.2 循环水、真空系统及其它系统工艺管道安装 161 7.9 雾化塔制作安装（包含烟囱管道） 164 7.10 布袋除尘器安装 169 7.11 输灰、输渣系统及各种风机安装 173 7.12 电气自动化仪表 174 7.12.1 电气安装施工方案 175 7.12.2 仪表及通讯系统安装施工方案 176 7.12.3 衡器施工方案 190 7.12.4 计算机施工方案 190 7.13 消防系统安装 193 8 .项目试运行管理 210 9 .质量保证措施 211 9.1 质量目标 211 9.2 质量保证组织机构 211 9.3 质量控制体系 211 9.4 质量管理制度 214 9.5 工程质量检验 215 9.6 质量保证措施 216 10 .项目进度管理 216 11 .项目成本管理 221 12 . 安全、职业健康与环境保护管理 222 13 . 项目资源管理 225 14 . 施工沟通管理 227 15 . 项目合同管理 229 16 . 新技术的应用及合理化建议 231 17 . 创优规划及保证措施 232 18 . 管理制度汇编 236 1 编制说明 1.1 编制依据 (1) 乐山市四方科技垃圾发电厂工程招标文件； (2) 由四川轻工设计院设计的本工程初步设计方案及图纸； (3) 中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准； (4) 建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》 ； (5) 国家和地方颁布的现行相关行业技术标准； (6) 本公司的企业标准； 本公司颁发的 《质量手册》 、 《程序文件》 和《项目管理文件》 ； (7) 现场和周边的实际踏勘情况； (8) 国家颁布的现行施工技术规范 (相关规范清单详本方案附表) 。 1.2 方案编制及施工组织原则 我们在本施工方案的编制过程中，力求坚持以下原则进行： (1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行建设程序 ; (2) 遵循建筑施工工艺和技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序； (3) 采用流水施工方法和网络计划技术组织施工； (4) 科学地安排冬、夏、雨季施工项目，保证全年生产的连续性和均衡性； (5) 充分利用现有的机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度； (6) 尽量采用国内外先进技术和科学管理方法，应用先进的现代化管理思想和管理方法 对工程进行科学管理，确保工程建设管理的高效和良好运作； (7) 尽量减少暂设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面； (8) 方案力求做到有针对性、科学性、合理性、适用性、高效性； (9) 大胆采用新技术、新工艺、新材料，加强质量管理，确保工程质量优良； (10) 在确保工程质量的前提下，尽量降低工程成本； (11) 在确保工程质量和安全生产前提下尽量加快工程施工进度，达到缩短工期、降低 成本的目的； (12) 组织施工注重对周边环境的保护，提倡文明施工、环保施工； (13) 在施工管理扩大计算机的工程应用范围，充分发挥我公司现有的施工管理、财务 预算等软件及计算机、信息设备，提高自动化办公程度和信息化程度； (14) 整个工程的管理严格执行国家及地方相关法律法规，精心布局、统筹兼顾监理单 位、施工单位、安装单位、地方百姓等的工作。 1.3本工程所采用的技术规范 在舁 厅P 标准名称 标准号 1 《变配电设备安装》 JSJT-137 2 《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 3 《地下防水工程质量验收规范》 GB 50206-2002 4 《电缆桥架安装要求及规范》 JSJT-121 5 «电力建设施工及验收技术规范》 DL/5069-96 6 «电气装置安装工程 1KV及以下配线工程施工及验收规 范》 GB50258-96 7 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规 范》 GB50257-96 8 «电气装置安装工程电缆施工及验收规范》 GB50168-2006 9 «电气装置安装工程电缆施工及验收规范》 GB50168-92 10 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工 GB50148-2010  及验收规范》 11 «电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 12 «电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 13 «电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GB50147-2010 14 «电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006 15 «电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50149-2010 16 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-2006 17 «电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB50172-92 18 «电气装置安装工程旋转电机施工验收规范》 GB50170-2006 19 «电气装置安装起重电气装置施工及验收规范》 GB50256-96 20 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-89 21 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2007 22 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2000 23 《钢熔化焊接接头射成照和质量分级》 GB3323-2005 24 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708-2000 25 《工程测量规范》 GB 50026-2007 26 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 27 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 GB50211-2004 28 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002  29 《焊缝接头机械性能试验取样法》 GB2649-89 30 《焊条分类及型号编制方法》 GB980 31 《混凝土拌合用水标准》 JGJ63-2006 32 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2011 在舁 厅P 标准名称 标准号 33 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 34 《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011 35 《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-20 06 36 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2002 37 《建筑地向工程施工质量验收规范》 GB 50209-2010 38 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB 50303-2002 39 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-85 40 《建筑给排水安装工程施工质量验收规范》 GB 50242-2002 41 《建筑工程施工现场供电用电安全规范》 JGJ80-91 42 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 43 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 44 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 45 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2002  46 《金属和其它覆盖层热喷涂锌和铝及其合金》 GB9793-97 47 《金属及其无机覆盖层厚度测量方法评述》 GB6463-2005 48 《金属涂层孔隙率的检验方法》 SJ1280 49 《连续输出设备安装工程施工及验收规范》 GB50270 — 2011 50 《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》 GB986-88 51 《漆膜厚度测定法》 GB1764 52 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010 53 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺 寸》 GB985-88 54 《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203-2002 55 《热喷涂操作安全》 GB11375-99 56 《热喷涂铝及铝合金涂层实试验方法》 GB11373-89 57 《热喷涂涂层厚度的无损测量方法》 GB11374-89 58 《色漆和清漆漆膜的划格试验》 GB9286-98 59 《施工现场临时用电女全技术》 JGJ46-2005 60 《碎外加剂应用技术规程》 GBJ119-2001 61 《涂装前钢丝表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 62 《屋闻工程质量验收规范》 GB 50207-2002 63 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 64 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275 — 2010 65 《预制碎构件质量检验评定标准》 GBJ321-90 66 《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》 GB50128-2005 67 «自动化仪表工程施工质量验收规范》 GB50131-2007 68 «自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 2.工程概况 2.1 概况总述 乐山市四方科技垃圾发电厂，位于四川省乐山市市中区凌云乡原乐山垃圾填埋场， 紧邻乐山市中区凌云乡，乐山市至自贡市的省道公路从厂址旁通过， 厂区距乐山主城区 约12km。厂址东西长约358m ,南北宽约392m ,占地约66668 nf。厂区地形整体 为西高东低，最大高程约377米，最低高程约357米，总体高差约20米，东侧最大 坡度约55% ,平均坡度约7.8% ,拟定厂区标高366.90米。 本项目的主体是乐山垃圾发电厂（以下简称“发电厂” ）， 年处理规模为城市生活垃圾 35 Xl04t,日平均处理规模为 1050t。厂区占地面积约 52500m 2 （红线范围内），其中建构筑物占地面积约19782.0 m2,道路及广场占地 面积约8416.0m ,绿化用地面积约17550.0m 2,其它用地（水池等）6752.0 m 2。 生产区域内的区和烟气处理区是工厂的主要生产区域，其主厂房横向布置在生产区 地块中央，主制楼、 汽轮发电机厂房和升变压站紧靠在区北侧上布置。 地块西边布置有 冷却塔、 综合水泵房等辅助用房。 办公区域的办公楼布置在生活区场地北侧。 办公楼前 留出约 52X25.0m 的广场 ,供办公区集散和停车使用。厂区入口布置在地块的西边南北 两侧。物流、人流分开，东北角设置办公商务车、人流出 入口，西北角设置垃圾车出入口。地磅房紧靠西侧垃圾车出入口设置。 主厂房周围设置的环形道路作为厂区主要道路， 路面宽度 7.0 米， 上料坡道布置在 主厂房背立面，最大坡度 8% ，桥面净宽 7.0 米，转弯半径 18 米。 2.1.1 主厂房建筑设计概况 综合主厂房包括卸车平台及辅助设施， 车间，烟气净化车间，汽机除氧间以及主控 楼。卸车平台及辅助设施包括上料坡道、卸车平台、化水间、化验室、空压机房、机修 车间等。卸车平台长 81m ，跨度 24m ，屋架下弦标高 16m 。车间由间、垃圾池、垃圾 吊控制室、 除臭间、 渣池等组成， 车间尺寸为 71.25x81m ， 屋架下弦标高 33m/37.5m 。 烟气净化车间由烟气净化车间和飞灰稳定化车间组成， 烟气净化车间长 78m ， 宽 36m ， 屋架下弦标高 32m 。汽机除氧间由汽机间和除氧间组成，长度 55.5m 、宽 24m ，汽 轮机间屋顶下弦标高 19m ，除氧间屋面标高 23m 。主控楼由蓄电池室、电子设备间、 高压配电室、电缆夹层、办公室等部分组成。长度 45、宽 24m ，屋面标高 13m 。 综合主厂房建筑面积 24762.32m 2 ，室内按钢筋混 凝土平台及疏散走廊层计算， 局部共有 4 层， 整体为钢筋混凝土框排架结构， 屋顶采用大空间钢桁架或网架结构， 复 屋面 合压型钢板屋面，屋顶设有屋面采光板及通风天窗。考虑到压型钢板的防腐性能， 复合板宜采用镀铝锌钢板。厂房内墙体材料： 内墙采用加气混凝土砌块， 外墙采用轻型 砌块与压型钢板(带保温层) 。车间及烟气净化车间室内根据设备操作需要设有多层钢 平台，钢平台由钢柱、钢梁自身支承，与土建结构体系脱开。 垃圾池地下防水等级为一级， 采用内外两道防水措施。 除池底坑内壁使用防水混凝 土外，池底外侧铺一道合成高分子防水卷材， 池壁涂刷一道水泥基渗透结晶防水层。 其 外，在池底及池壁混凝土内表面采用高耐磨防腐涂料类。 建筑造型：充分考虑垃圾生产工艺的功能需要，以简洁、实用、高效进行建筑造型 设计。建筑物主体部分按各功能区要求， 体量高低跌落展开， 大面积实墙与带形玻璃窗 形成虚实对比，结合高耸挺拔的烟囱，形成丰富的天际轮廓线。体现工业建筑的韵律、 简练和美感。 建筑色彩： 发电厂房外墙主色调为深绿色。局部外墙用金黄色涂料饰面层，采用不 同颜色，丰富立面色彩，利用线条边框勾勒建筑外边突出体块感。 入口处理： 北立面主入口面朝厂区主入口方向，二层首层均设有玻璃幕墙，将室外 景观借进来。落地玻璃幕墙与墙面形成的虚实、 明暗光影变化更加突出了主入口， 并使 整个建筑物在简洁中富于变化。 1 、 综合主厂房室内各部分具体布置，技术指标及重点建筑构造措施： (1) 卸车平台 地坪标高： 7.000m 建筑面积： 2150.6m 结构体系： 框-排架结构 屋顶结构： 钢桁架或网架 屋架下弦杆标高： 16.00m 屋面板： 复合压型板 / 屋面采光板 卸车平台位于二层， 卸料车由上料坡道进出， 厅内设 8 个卸料口； 平台南北两侧各 设置一个垃圾抓斗检修区； 楼面用耐压耐磨钢筋混凝土并采用环氧面层能很好的满足防 腐防水耐磨耐冲击的要求，地面从侧边向卸料口及集水沟找坡 1% ，集水沟顶设铸铁箅 子，将地面清扫污水排入渗沥液调节池。 垃圾卸料口部设置防撞设施。 垃圾卸料门采用 电动门，能自动关闭；上料坡道入口以及垃圾卸料口处均设置空气幕，阻隔臭气外溢, 防止污染室外空气，门窗洞口以及墙体屋面接缝处均填充密实。 卸车平台南北两侧各有一部室外楼梯，以满足疏散要求。 (2) 垃圾池 池底标高： -6.00m 池底面积： 1563.06 m 2 结构体系： 钢砼框－剪结构 屋顶结构： 钢桁架或网架 屋架下弦杆标高： 33m 屋面板： 复合压型板 / 屋面采光板 吊车: Q=12.5t 2 台 吊车轨顶标高: 28m 垃圾池 -6.000m 底板表层采用高耐磨防腐涂料类作为防抓斗碰撞防护层，此表面 同时满足垃圾渗沥液的腐蚀作用。 垃圾池四壁及底板防水除用添加剂增强混凝土的抗渗 能力外，在其外侧及底部还做高分子卷材及水泥基渗透结晶防水层。 垃圾吊控制室位于标高 21.00m 平台， 操作人员可经楼梯到达本层， 操作人员可通 过通廊两端楼梯进行安全疏散。 垃圾吊控室位于垃圾储存空间外，防止臭气渗入是关键，其观察窗要求封闭严密。 垃圾坑 19.950m 平台及其他有臭气房间与其他房连通口部均做有双道密闭门的气闸 问。 (3) 车间 建筑面积： 9830.31m 2 结构体系： 框排架结构 屋顶结构： 钢桁架或网架 屋架下弦杆标高： 37.5m 屋面板： 复合压型板 / 采光 / 通风天窗 间室内各层钢平台不计建筑面积，车间与垃圾坑交接处采用气闸间防止臭气逸散。 问室内各层巡检人员可通过南北两侧室内楼梯以及主控楼内楼梯进行安全疏散0 (4) 烟气净化车间 建筑面积： 2934.84m 结构体系： 框排架结构 屋顶结构： 钢桁架或网架 屋架下弦杆标高： 32m 屋面板： 复合压型板 / 采光通风天窗 烟气净化车间还包括飞灰稳定化车间， 36x12 米，单层框架结构。 (5) 卸车平台下层各类用房 建筑面积： 2007.36m 2 结构体系： 钢砼框－剪结构 卸料厅下层各类用房包括：渗沥液坑道、化水间、备品备件间、空压车间等生产辅 助厂房。各车间内墙采用用 (6) 汽机除氧间 建筑面积： 其中：± 0.00m 夹层 7.00m 13.00m 结构体系： 200 厚混凝土空心砌块。 3161.1 m 2 1374.45 m 2 192.98 m 2 1111.21m 2 482.46 m 2 框排架结构 吊车: Q=25t/5t 1台 汽机除氧间位于综合主厂房西北部，包括汽机间、除氧间等。汽机除氧间为三层， 底层为汽机设备基础，独立设置，与结构体系分开；中间设局部夹层； 7.00m 层为汽 机间运转层； 13.00m 为除氧间。汽机间屋顶用网架及通风天窗，除氧间屋面采用钢筋 混凝土结构。内墙用 200 厚加气混凝土砌块。汽机除氧间内噪声较大，其与主控楼之 间设置沉降缝，并采用双墙结构，以达到隔声作用，同时汽机除氧间门窗洞口，管道穿 墙面处均密封填实，尽量降低噪声影响。 (7) 主控楼 建筑面积： 3115.05 m 2 结构体系： 钢筋混凝土框架结构 屋顶结构： 钢筋混凝土 屋面顶标高： 13m 主控楼主体共三层， 其中一层为门厅以及高压配电室，二层为电缆夹层，三层为 控制室、电子设备间以及仪表检修间等房间。 (8) 竖向交通 综合主厂房共设置 6 部疏散楼梯。其中 1 部防烟楼梯 5 部室外楼梯，满足平 时使用及各个防火分区的疏散要求。可直达主控楼以及车间各层平台和垃圾吊控制室， 方便抓斗操作人员和巡检人员竖向交通。 (9) 烟囱 烟囱位于综合主厂房西侧，高度 80m 。钢筋混凝土结构。 防火设计 2、 综合主厂房内局部平台层数为 4 层，最高处平台 19.95m ，厂房高度约 42m ，防 火类别为丁类，防火分区按生活垃圾处理工程技术规范( CJJ90-2009 )分为五个：分 别为主厂房部分；汽机除氧间部分；卸车平台及垃圾仓 ;主控楼；卸车平台下层各类用 房。各防火分区间采用防火墙分隔，防火分区之间用防火墙、甲级防火门窗分割，管道 穿过防火分区，自设封闭系统。 综合主厂房的耐火等级为二级。 安全疏散： 卸车平台下部分均采用直通室外出口； 厂房可通过室外楼梯直通至室外， 厂房中余热锅炉平台下各层均可经由室外楼梯通至室外； 汽机除氧间以及主控楼各有一 部室内楼梯；卸料平台经由楼梯通直室外， 另一方向疏散至平台； 垃圾吊控制室可经由 两端室外楼梯疏散，满足防火要求。 3 、 采光、通风设计 综合主厂房为空旷厂房， 内部采光主要依靠侧窗自然采光， 屋面开设天窗作为补充 采光措施，同时局部厂房内部空间采用人工照明补充照明。 综合主厂房采用自然通风与机械通风相结合方式， 汽机除氧间、 烟气净化间以及间 开设进风百叶和排风百叶、 平开窗等自然进排风， 屋面设置可自动启闭的天窗自然通风， 使气流贯通厂房空间。 除自然通风外部分内部用房采用机械通风。 具体通风设计详见暖 通专业说明。 屋面排水设计 4 、 综合主厂房体量较大，屋面汇水面积很大，本建筑拟采用重力排水与虹吸排水相结 合的屋面排水方案。汽机除氧间与主控楼屋面面积不大，采用重力排水； 卸车平台屋面 与烟气净化车间屋面靠近边跨，重力排水较方便，故拟采用重力排水； 烟气净化车间与 车间交汇处，卸料车间屋面与车间交汇处，以及车间，垃圾仓屋面均采用虹吸排水。 5、外墙材料以及防腐材料的选择 对材料选择本着合理，经济，高效，节能以及美观的原则，外墙材料拟主要采用混 凝土空心砌块，防腐材料主要采用高耐磨防腐涂料类。 除环氧防腐涂料外，同时采用环氧玻璃钢以及水泥基渗透结晶型防水涂料， 满足节 点做法的复杂性。 表10.2-1各功能分区面积表 建筑物名称 分区名称 房间名称 面积（m 2） 备注 卸车平台 及 辅助设施 卸车平台 2150.6 渗沥液坑道 200 化学水车间 497.17 化验室 255.68 备品备件间 437.78 机修间 332.58 空压机室 325.35 0.000m 4352.97  建筑物名称 分区名称 房间名称 面积(m 2) 备注 综 焚 7.000m平台 2136.39 合 烧 11.000m 平台 1979.21 主 厂 车 间 19.950m 平台 1361.74 房 ，卜国）争K ［、山 烟气净化车间 2490.84 十四于1心牛1口」 飞灰稳定化车间 444 汽 0.000m 1374.45 机 夹层 192.98 除 7.000m平台 1111.21 氧 间 除氧间 482.46 高压配电室 611.8 电缆夹层 797.88 主 中央控制室 242.82 电子设备间 209.74 控 楼 办公会议等其他用房 1252.81 建筑物名称 分区名称 房间名称 面积(m 2) 备注 垃圾仓 垃圾池 1563.06 1.1综合主厂房结构型式： 综合主厂房主要由垃圾受料加料与工艺辅助设施（含上料坡道和渗滤液池）跨、 垃 圾仓跨、间（内含灰渣池等）跨、烟气净化间跨、飞灰稳定问、主控楼及汽机除氧间等组 成。综合主厂房横向长133.25m ,纵向长110.5m ,结构型式采用钢筋混凝土框排架结 构，主厂房围护结构全部采用封闭设计。 分述如下： 1、垃圾受料加料与工艺辅助设施（含上料坡道和渗滤液池）跨 结构型式为钢筋混凝土框排架结构，7m标高为垃圾卸料平台，与垃圾池侧壁连成 整体，具上屋面采用钢桁架或网架结构。卸料平台下土 0.000为备品备件间、机修问、 酸碱计量间、化水车间、中心化验室、值班配电室等。 2、垃圾仓跨 垃圾仓跨由垃圾池、炉前平台等部分组成，其中垃圾池底标高为 -6.0m ,垃圾池结 构型式采用钢筋混凝土结构，考虑到其容积大， 竖壁高，可结合厂房柱在池壁四周设置 钢筋混凝土扶壁柱或其他措施加强，垃圾池沿长度方向设后浇带。 垃圾上料平台标高约19.950m处，平台上共设置 三个垃圾料斗。 本跨设抓斗吊车（重级工作制），轨顶标高约29.50m ,吊车梁按钢吊车梁设计， 采用Q345级钢材。 厂房柱采用钢筋混凝土柱，局部抽柱，柱距达 14m ,屋面采用钢桁架或网架结构。 3、车间（内含灰渣池等）跨 车间跨由炉、渣池等部分组成，本跨设有抓斗吊车，吊车梁按钢吊车梁设计，采用 Q235B 级或 Q345 级钢材。 ± 0.000 以下为渣池，渣池底标高最高处为 -3.0m 。 厂房柱采用钢筋混凝土柱，屋面采用钢桁架或网架结构。 由于本工程一、二期土建部分考虑一次完成，故在锅炉间侧面设扩建端。 4、烟气净化车间 烟气净化间为钢筋混凝土排架结构，与主厂房相邻部分设缝脱开，为大跨度空间， 采用钢筋混凝土柱，屋面采用钢桁架或网架结构。 5 、飞灰固化间 屋面采用现浇钢筋混凝土屋面板。 6 、汽机除氧间 汽机除氧间为多层钢筋混凝土框排架结构，与主控楼及主厂房相邻部分设缝脱开， 跨度 55.50m, 内设吊车， 轨顶标高约 16.00m ， 吊车梁按钢吊车梁或混凝土吊车梁设计， 采用 Q235B 级或 Q345 级钢材或钢筋混凝土。 除氧间屋面为现浇钢筋混凝土屋面板，屋面高度 23.0m ，汽机间屋面采用钢桁架 或网架结构。 汽轮发电机设备基础采用框架式基础，下设桩基。 7 、主控楼 主控楼为钢筋混凝土框架结构，与厂房相邻部分设缝脱开，屋面标高为 13.00m 。  2.1.3主厂房装修设计 主厂房装修一览表 类别 部位 装修说明 地面 主厂房、发电机房 200厚碎地坪，耐磨向层 变压器棚、变压器室 提浆地面 配电室 环氧涂装地坪 中控楼大厅 玻化砖地面地 卫生问 防滑地板砖 楼面 接收入厅5.0m 平台 水泥石屑楼面， 主厂房内各平台 水泥石屑楼面，耐磨面层 中控楼楼梯、贮坑跨楼梯 玻化砖面层 卫生问 防滑卫生问砖 内墙向 主厂房各砖墙内墙内墙向 白色乳胶漆墙向 卫生间内墙向 1.80m局砖墙裙，白色乳胶漆墙向 顶棚 接收大厅5.0m顶棚 白色乳胶漆顶棚 垃圾贮坑跨各平台顶棚 白色乳胶漆顶棚 中控楼各顶棚 白色乳胶漆顶棚 办公室、会议室 白色乳胶漆顶棚 卫生问 塑料条形扣板顶棚  钢结构涂 装 梁，柱及桁架 抛丸除锈，防锈等级St2,涂层干膜厚 度210师 楝条，墙架，栏杆 喷砂除锈，防锈等级Sa2,涂层干膜厚 度130师 2.1.4主厂房屋面系统 部位 结构形式 防水等级 设防要求 主厂房屋向 压型钢板屋向 田级 外大沟和内天沟肩组织排水 汽机房屋向 双层夹芯压型钢板 屋间 II级 外大沟肩组织排水 主控楼屋向 现浇钢筋碎屋向 II级 一刚一柔两道防水，有组织排水 引风机变频室 现浇钢筋碎屋向 II级 一刚一柔两道防水，有组织排水 风机棚 压型钢板屋向 田级 外大沟肩组织排水 2.1.5其它设施设计概况 (1) 厂内道路设计 在主厂房周围设置的环行道路作为厂区主要道路，路面宽度 7.0米。 上料坡道紧布置在主厂房背立面，最大坡度为 8%,桥面净宽为7.0米、转弯半径 为18米 2 ） 厂内高架桥设计 厂内高架桥紧靠厂区东边，以 90 °转角接入垃圾接收大厅，转弯处内半径为 18.0 米，计算荷载汽－ 20 ，验算荷载挂－ 100 ，桥跨结构采用三孔一联 C40 钢筋混凝土连 续空心板： 15 ＋ 15＋ 15m 。下部结构采用重力式 U 型桥台及双柱式墩台， 并采用隐 性盖梁， 以保证桥下透空和美观。桥梁基础持力层为中风化凝灰岩。高架桥台后路堤 挡墙采用 C20 片石混凝土结构，台背及路堤填料采用碎石土，分层碾压、夯实，内磨 擦角不小于 30 °。 烟囱：烟囱为钢筋混凝土结构，底部直径 6.6m, 顶部直径 3.6m, 总高为 80m 。烟 囱内衬采用耐热混凝土砌筑， 烟囱外部旋转钢梯可到最高处。 基础为钢筋混凝土筏板基 础原槽浇筑。 （ 3 ） 辅助用房及构筑物 包括在线监测小室、地磅房、工业消防水池、综合水泵房、门岗及围墙等。 ①在线监测小室：单层砖混结构，层高 3.3m ,屋面板厚120mm ,现浇，两道防 水，墙为 240 厚承重砌块，地面作地板砖。外墙贴砖，内墙一般抹灰、涂料面层。基 础为条形基础，断面 600mm ，埋深 500mm 。 ② 地磅房：单层砖混结构，层高 3.3m ，屋面板厚 120mm ，现浇，两道防水， 墙为 240 厚承重砌块，地面采用地板砖。外墙贴砖，内墙一般抹灰、涂料面层。基础 为条形基础，断面 600mm ，埋深 ③ 工业消防水池： 为现浇钢筋混凝土水池， 水池长 30.6 米， 宽 20.9 米， 高 3.0 米；循环水池采用 C30防水混凝土，抗渗等级为 S8。水池壁厚为300mm ,底板为 400mm o ④综合水泵房：长宽高31.2X9X6.2m,为单层混凝土框架结构，具梁、柱混凝土 强度等级为C30,梁截面为300x1000 柱截面为400x700 ,屋面板厚为120mm,围 护墙为240mm 厚砌块。 ⑤ 大门及围墙：乐山市四方科技垃圾发电厂大门，平面设计上采用矩形布局。充 分考虑和厂区整体协调。立面设计造型上采用对称式布局，建筑体量为纯净的几何形 体，外轮廓线简洁流畅，富有现代感。在细部处理上运用后现代建筑符号加以修饰，既 注重各个单体的个性又强调整体风格的协调和统一。 室内外装修：室内墙面为中级抹灰， 刷白色乳胶漆。外墙面立面采用铝塑板饰面。地面贴普通地面砖。围墙采用文化石饰面。 通透铸铁花栏杆。 2.1.6 主要工艺设备概况 在舁 厅P 系统名称 包含主要设备 1 垃圾接收系统 汽车衡、卸料门、垃圾吊车 2 垃圾系统 机械炉排垃圾炉、给料斗、进料溜槽、推料器、炉排支撑、 炉排、炉钢架、炉壳体、炉排底部进风斗、启动燃烧器点 火及助燃燃烧器、炉墙密封风机、炉墙冷却风机、炉、液 压站 3 余热回收系统 余热锅炉、余热锅炉锅筒、一级空气预热器、二级空气预  热器、锅炉给水泵、定期排污扩容器、吹灰系统、 4 汽轮发电机组 汽轮机、发电机、空气冷却器、凝汽器 5 灰渣处理系统 马丁式除渣机、悬挂式抓斗起重机、炉排下螺旋输渣机、 炉排下螺旋输渣机、手动插板阀、锁气器、膨胀器、落渣 管、喷雾塔下螺旋输灰机、螯合剂系统 6 烟气处理系统 半干式烟气处理塔、布袋除尘器、烟气引风机、石灰乳液 制备装置、活性炭贮存输送装置、压缩空气系统 工程子项表 子项号 子项名称 主 要 内 容 01 综合主厂房 综合01〜07各子项：垃圾受料加料与。辅助设施、车 间、烟气净化车间、飞灰稳定化车间、汽机除氧间、主控 楼。 02 垃圾受料加料与工2 辅助设施 上料坡道、卸车平台、化水间、中心化验室、空压机间、 机修间、备品备件间、渗沥液收集池等 03 车间 垃圾仓（垃圾仓、垃圾吊控制室、除臭间、 ） 炉（炉、送风系统、余热锅炉、渣仓、汽水取样分析室、 炉水加药室、维修室等）、低压配电间、 04 烟气净化车间 半干式反应塔、活性炭吸附、布袋除尘器、引风机、飞灰  输送、石灰仓、活性炭仓、碱液间、螯合剂罐。 05 飞灰稳定化车间 灰仓、飞灰稳定化设施、水泥仓。 06 汽机除氧间 汽轮发电机组、给水泵、减温减压器、疏水箱、除氧器、 连排扩容器等 07 主控楼 门厅（主厂房门厅、电梯）、中央控制室、电子设备间、 高压配电室、电信室、办公室、 35kV变压器等。 08 烟囱 烟囱，烟气在线分析室 09 大门及地磅房 物流门卫（地磅房）、人流门卫 10 综合楼 11 渗沥液处理站 12 冷却塔及综合水泵房 综合水泵房（工业水泵、循环水泵、消防水泵），以及冷 却塔、集水池、工业及消防水池。 13 升压站 机破石地面 14 综合管网 循环水、生活水、生产水、生活污水、生产污水、消防水、 油、110kV电缆、室外照明、控制电缆 /动力电缆、电信、 排洪沟、渗沥液输送管、蒸汽管等 15 围墙及挡土墙 16 厂区总平面 厂区总平面布置含构筑物、道路、围墙、园林绿化 2.1.7 工艺流程概况 ⑥ SLP4B-0 技术工艺流程为： 运载垃圾的卡车称重后，把垃圾倒于垃圾坑中， 然后垃圾吊抓斗将垃圾吊至炉的料斗上方， 爪式抓斗将垃圾投入料斗及料槽， 料槽起到 了气封作用，并把垃圾送到机械式炉排，垃圾的干燥、燃烧、燃尽及冷却的一系列过程 都在 SLP4B-0 炉排上完成。垃圾燃尽后剩下的炉渣经湿式排渣机冷却后，再送至卫生 填埋场填埋。 ⑦ 烟气的热能被余热锅炉转换成蒸汽用于发电、预热燃烧