1、前言“百年大计，质量第一” 。为了使我市广大建筑工程施工人员适应新形势的要求，提高施工人员自身素质，增强企业质量意识，青岛市建筑工程质量监督站组织有关业务骨干人员特编写了建筑工程施工质量知识手册 ，希望本手册能为我市建筑工程施工现场的质量管理人员有所帮助。本手册较全面地介绍了一般建筑工程施工中怎样进行质量检查、检查的主要控制要点以及建筑工程建设中常见的质量通病及防治措施。本手册在编写过程中，参考了国家现行的有关规范、标准、同时得到了部分施工企业、监理单位的协助，在此致以衷心的感谢。由于水平有限，本手册难免有错误之处，恳请批评指正。2011 年 5 月目录1、 地基与基础工程施工质量控制要点.1
2、土方开挖土方回填混凝土灌注桩工程2、 钢筋分项工程质量控制要点2原材料质量控制施工工程质量控制质量通病防治措施现浇板负弯矩筋、厚度控制要点3、 模板分项质量控制要点模板安装质量控制标准模板安装质量通病及防治措施模板拆除的质量控制标准模板拆除的质量通病及防治措施4、 砼质量控制要点一般规定原材料和预拌砼控制混凝土施工控制要点混凝土搅拌要点砼运输要点砼浇筑控制要点砼养护控制要点砼成品保护控制要点5、 砖砌体施工质量控制要点概述原材料质量的控制砂浆制作的控制砌体施工技术质量控制要点6、 框架填充墙施工质量控制要点概述砌块质量的控制施工技术质量控制要点7、 一般抹灰工程质量控制要点材料要求施工条件及施
3、工工艺质量控制要点8、 外墙保温施工质量控制要点外墙颗粒保温施工质量控制要点粘贴挤塑苯乙烯保温板施工质量要点9、 砖砌外墙架眼的堵塞质量控制要点10、 “后塞口”质量控制要点11、 电气工程质量控制要点电线导管、电缆导管和线槽敷设 电线、电缆穿管和线槽敷设 灯具安装开关、插座安装接地装置安装避雷引下线敷设接闪器安装建筑物等电位联结12、 水暖及通风空调工程质量控制要点给排水及采暖工程通风与空调工程13、 建筑原材料进场控制要点14、 见证取样控制要点15、 预拌砼进场控制要点地基与基础工程施工质量控制要点一、土方开挖1、土方开挖时，应防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。应与
4、设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。2、采用机械施工时，只能挖至设计标高以上 30cm，以后用人工挖至设计高程。3、如挖方时超深，超深部分的处理应由设计单位确定方案。4、基坑（槽） 、管沟的开挖高程低于地下水位时，应根据当地工程地质资料、挖方尺寸选用集水坑降水、井点降水等措施降低地下水位，以防止地基土结构遭受破坏。采用正铲挖掘机、铲运机、推土机等挖方时，应使地下水位经常低于开挖面，并不少于 0.5m。5、基坑内采用明排水应设置排水沟及给水井。二、土方回填1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植图或松土上填方，应在基底压
5、实后再进行。2、填方料应符合设计要求。3、填方施工应分层填土、压实和测定压实后土的干密度，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。4、填土施工不宜在冬、雨期施工。5、采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计部要求边坡修整，宜将填方边缘宽填 0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为 0.2m.三、混凝土灌注桩工程1、为避免桩位偏差，应加强测量放线定位的精确性，及时检查和校正坐标控制点和水准点。固定钢筋笼中心与桩中心一致，并时刻观察钢筋笼的固定情况。2、灌桩时禁止将混凝土直接倒入孔内，串桶底口离混凝土面不能大于 2m。桩孔内有水时，应抽干水，并确保灌注混凝土时孔内没
6、水。3、对于桩端夹泥，灌注前必须彻底清除桩底沉渣，施工完毕后要及时灌注，间隔时间不宜超过 12 小时。发生流沙涌泥现象时，要进行护壁处理，孔壁稳定后再灌注混凝土，确保孔底无沉渣。4、对于混凝土离析的预防措施和处理方法，要对混凝土材料进行现场质量验收，不符合要求的不得使用。检查混凝土配合比，使水灰比符合设计要求。混凝土搅拌均匀达到搅拌时间要求，缩短运输时间。导管使用前要进行密封试验，确保管体、连接接头密封不漏水时，方可使用。导管混凝土埋深不能小于 2m，拔管时要准确测量导管埋深，拔管时要匀速。5、对于桩身蜂窝、麻面、漏筋的预防措施和处理方法，加强钢筋笼制作的质量控制，选用的混凝土粗骨料不能大于主
7、筋间距的1/3，改变混凝土塌落度。钢筋笼制作时，保持主筋不弯曲，增加加筋，提高钢筋笼刚度。加强钢筋笼外导向钢筋，或使用 4 根定向导管，使钢筋笼居中。6、对于钢筋笼上浮或下沉预防措施和处理方法，加强钢筋笼定位可靠，钢筋笼牢固的固定在机架上，混凝土灌注过程中，起拔导管要慢稳，控制混凝土初灌量下降速度，减少混凝土冲力。7、对于桩头浮浆的预防措施和处理方法，初灌时先投入一定量的水泥砂浆，然后再倒入按配合比搅拌的混凝土。使用隔水塞。 ，并且隔水塞离浆面距离保持 0.5m,严禁将隔水塞放入泥浆面以下，以防混凝土离析。保持泥浆黏度不大于 25s,你将比重不大于 1.15。灌注前要进行二次清孔，满足孔内沉渣
8、要求。8、对于承载力达不到设计要求的预防措施和处理方法是，混凝土灌注前，必须进行二次清孔，并进行孔底渣测量，达到规范要求。通过施工试验准确掌握持力层的深度，进入持力层的深度达到设计要求。9、钢筋或钢筋笼下沉远离桩头的预防措施和处理方法，钢筋或钢筋笼在适当位置予以固定，如在钢筋或钢筋笼底部设横梁或圆托架。钢筋分项工程质量控制要点钢筋作为钢筋混凝土现浇结构的主要受力骨架，钢筋分项工程的施工质量直接影响结构的承载力及安全稳定性，所以在施工过程中必须加强质量控制。一、 原材料质量控制刚进应有出厂质量证明书或实验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应由标志。进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包
9、括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。二、 施工过程质量控制1、严格按施工工艺流程施工。即钢筋调直钢筋切断钢筋弯曲成型。2、向操作人员进行技术交底。3、钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核、检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，在按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。4、严格执行施工工程中的自检、互检、交接检、专检制度。（1）操
10、作人员自行检查钢筋的型号、直径、间距、下料尺寸、帮扎质量等，发现问题自行整改。（2）操作人员相互之间进行检查，相互提出错在的问题各自进行整改。（3）交接检查利于做好成品保护，保证施工质量。（4）专检是最重要的环节。专检完成后，钢筋分享将作为成品进入下道工序施工，所以专检必须认真对钢筋直径、型号、间距、长度、帮扎质量、保护层厚度等一一检查，发现质量隐患立即以书面形式通知班组整改。5、加强施工过程“三控制”（1）事前控制：必须使用合格材料，向操作人员进行技术交底，核对钢筋加工表。（2）事中控制：钢筋下料长度、制作尺寸必须达到设计及施工要求，对钢筋位置、间距、接头位置、锚固长度、搭接长度、钢筋保护层
11、厚度、钢筋骨架有效截面高度进行重点控制。必要时采取技术措施来保证满足设计及规范要求。（3）事后控制：钢筋绑扎完成后，加强成品保护，如搭设环形通道，砼浇筑设置操作平台派专人负责看护，整理钢筋等。6、施工成品保护（1）悬挑阳台、雨棚及较大的挑沿的受力主筋，都应设置钢筋支架，确保钢筋不产生下压位移，并逐个进行钢筋工程隐蔽验收。注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工踩乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。（2）绑扎墙筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。（3）妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。（4）底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马登尧绑扎牢固，防止操作时踩变形
12、。（5）严禁随意割断钢筋。（6）楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑扎好后，浇筑混凝土时应由钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。（7）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（8）钢模板内面涂隔离剂不要污染模板。（9）安装电线管、暖卫线管或其他设备时，不得任意切断和移动钢筋。（10）保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，弯曲坡度小于 1：6；横向钢筋上下弯曲，弯曲坡度小于 1：6；绕开预埋管。但一定保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。三、质量通病防治措施1、骨架外形尺寸不准、歪；扣筋被踩向下移位。原因：多根钢筋端部未对齐，绑扎时个别钢筋偏离规定位置。措施：绑扎时将钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架弯曲。2、柱、墙钢筋位移。原因：固定钢筋的措施不可靠，在混凝土浇筑过程中被碰撞，
