1、文件编号：技巧文件文件称号：焊接工艺规范1目标页码：1/5版本/修正形态：C/O规则对密封面堆焊、铸件补焊等工艺请求，保障产物质量。2范畴实用于阀门产物密封面堆焊跟铸件的补焊。3内容3.1从事产物密封面堆焊跟补焊的焊工,应经过中华国平易近共跟国休息人事部制定的汽锅压力容器焊工测验规那么根本常识与操纵测验，持有及格证或有美国机器工程师学会受权单元发表的证书，并在无效期内方可从事焊接功课。3.2阀门整机基体资料ASTM铸材:WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、WC6、WC9、ZG1Cr13、LCB。锻材或棒材:25、304、316、304L、316L、2Cr13、16Mn、A105。3.3
2、焊接资料3.3.1密封面堆焊焊接资料3.3.1.1基体资料为WCB、25、LCB、16Mn、A105焊条：GB984-85D507D507MoD577STL-6GB983-85A102A4123.3.1.2基体资料:奥氏体不锈钢类、WCB、25、LCB、WC9。焊条：D802、D812，焊丝HS111，HS112；3.3.1.3按产物图纸规则选择焊接资料商标。当堆焊钴基硬质合金时，依照工艺办法选择D802、D812或HS111，HS1112；3.3.2承压铸件补焊用焊条3.3.2.1基体资料为WCB,采纳GB5117-85J422、或J507型号E5015焊条；3.3.2.2基体资料为奥氏体不
3、锈钢类，焊条选用见表1；3.3.2.3基体资料为高温耐热钢类，焊条选用见表2；3.3.2.4基体资料为高温钢类，焊条选用见表3。表1奥氏体、不锈钢承压铸件补焊焊条选用铸件热处置后跟试压渗漏的补焊焊条铸件热处置前或铸件外表面普通缺点的补焊焊条基体资料商标型号商标型号A102A132E0-19-10-16E019-10Nb-16CF8CF3A132E019-10Nb-16A002A212A022E00-19-10-16A002E00-19-10-16A202A212E0-18-12Mo2-16E0-18-12MoNb-16CF8MCF3ME0-18-12Mo2Nb-16E00-18-12Mo2-1
4、6A022E00-18-12Mo2-16文件编号：技巧文件页码：2/5文件称号：焊接工艺规范版本/修正形态：C/O表2低合金、耐热钢承压铸件补焊焊条选用焊条基体资料牌号型号WC1WC6WC9R107E5015-AE5515-BE6015-B123R307R407表3高温钢类承压件补焊焊条选用焊条基体资料商标型号LCBCHE508-1E5018-13.3.3构造焊焊条3.3.3.1碳钢跟碳钢内件的焊接选用J502焊条，内部整机的焊接选用J502或J422焊条；3.3.3.2不锈钢跟不锈钢内件的焊接：主体资料含碳量0.08不含Mo的选用A132，含Mo的选用A212；主体资料含碳量0.03不含Mo
5、的选用A002，含Mo的选用A022；3.3.3.3铬钼钢与不锈钢的焊条选用A402；3.3.3.4碳钢与不锈钢的焊接包含不锈钢选用A132或A102。3.4焊前预备焊条运用前须烘干，并随用随取。3.5密封面堆焊前对基面的请求3.5.1堆焊前应进展机器加工，加工后的基面差别意有锻造夹渣、包砂、裂纹等缺点，若有上述缺点必需经去除前方可堆焊。3.5.2堆焊件表面不得有油污、锈皮等杂物。3.6铸件补焊3.6.1铸件若有包砂、裂纹、气孔、砂眼、蓬松等缺点同意补焊，但在补焊前必需将缺点清除洁净，去除缺点后用砂轮打磨出金属光芒，其外形要腻滑，有必定的坡度，不得有尖棱存在。3.6.2年夜面积焊补要操纵焊区温
6、度，须要进时可停一段时刻再焊下一道；3.6.3每道焊层确认无缺点时才干进展下一次补焊，如出缺点、气孔、夹渣、裂纹等，要将缺点去除洁净，方能进展下一次补焊。文件编号：技巧文件页码：3/5文件称号：焊接工艺规范版本/修正形态：C/O3.6.4承压铸件上有严峻的穿透性裂纹、冷隔、蜂窝状气孔、年夜面积蓬松或无奈去除缺点处差别意补焊。3.6.5铸件补焊操纵3.6.5.1焊缝采纳多层焊，首层焊肉高23mm，并操纵层间温度WCB200，奥氏体不锈钢80，不得过热或过烧。3.6.5.2每层焊缝应层层清渣，差别意堆叠焊完后一次清渣，法兰外圆缺肉等补焊同意焊完后一次清渣；3.6.5.3补焊高度应不低于整机基体表面
7、；从新去除缺点。3.6.6承压铸件试压渗漏的反复补焊次数不得超越两次。3.6.7铸件补焊后必需打磨平坦、润滑。3.6.8补焊后的无损检测按有关规范或条约规则履行。3.7焊条商标跟焊接电流见表5。表5焊条商标跟焊接电流焊接电流A焊条商标3.245J422J50210015016021020026090130160210140180220270180230J507100140A102A132A212A202A0028011080110110160110160160200160220A202A002A022D507D577801208012090140901201201601201601401801
8、40180160190160200170200170210D507MoD802D812STL-6R107R307R407R507R337温707Ni90120140180180240温907Ni温107Ni铬2029013012013580120100140160180100160140170150200190240CHE508-1文件编号：SHFD/J-04-2009码：4/5版本/修正形态：C/O技巧文件页文件称号：焊接工艺规范3.8密封面堆焊的焊前预热跟焊后处置3.8.1钴基硬质合金堆焊3.8.1.1为了避免堆焊合金跟基体金属发生裂纹跟增加变形,工件在堆焊前需进展予热,堆焊进程中,任务温
9、度不该低于予热温度,焊后采纳恰当的保温处置。差别基体资料的焊前予热跟焊后热处置温度见表6表6钴基硬质合金堆焊的焊前预热跟焊后处置温度基体资料WCB2516Mn奥氏体不锈钢类低合金耐热钢马氏体不锈钢焊前预热温度300350焊后热处置温度620650冷却方法随炉缓冷或将工件置于枯燥跟预热的沙缸或草灰中缓冷250300525575300400680720300350700750注：1保温时刻以工件无效厚度每25毫米加热1小时盘算。2奥氏体不锈钢类指表1中所列根本资料。3低合金耐热钢指ZG1Cr5Mo等表2中所列基体资料。4马氏体不锈钢指ZG2Cr13、2Cr13。3.8.1.2依照工件基体材质的差别
10、状况跟工件外形的庞杂顺序，也可采纳堆焊后破刻用保温资料包覆，而后缓冷的处置办法。3.8.1.3堆焊时也可采纳不锈钢焊条“打底。3.8.2Cr13系列不锈钢堆焊3.8.2.1采纳D507、D507Mo、D577跟奥氏体焊条堆焊时，不需焊前予热，焊后热处置。3.8.2.2采纳别的商标的堆焊焊条时，依照焊条阐明书进展焊前予热，焊后处置。3.8.3密封面堆焊品质请求3.8.3.1密封面堆焊层数至多2层，第一层选用焊条的公称直径可依照密封面尺寸的详细情况选择3.2或4；焊第一层时焊接电流的添加不克不及超越规则的10%3.8.3.2操纵堆焊层间温度，D802、D812层间温度300，HS111层间温度25
11、0，D507、D507Mo、D577层间温度按工艺评定断定；3.8.3.3目视反省表面不该出缺肉、咬边等缺点；3.8.3.4焊层高度应保障加工后不小于2mm，硬度不低于图纸规则。3.9构造焊跟铸件补焊的热处置3.9.1构造焊热处置3.9.1.1保温夹套焊接后应进展消弭应力处置；3.9.1.2其余构造焊如焊接支架，接盘等，当采纳J422、J502、J507跟奥氏体焊条焊接时，普通不须焊前预热，焊后处置。年夜型工件焊后需经消弭应力处置。3.9.2铸件补焊的热处置3.9.2.1铸件补焊的热处置依照基体资料跟选择的焊条断定，见表7。文件编号：技巧文件页码：5/5文件称号：焊接工艺规范版本/修正形态：C
12、/O3.9.2.2对基体资料为碳钢或铬钼钢承压铸件试压渗漏的焊补可采纳氧乙炔焰烘烤的部分热处置消弭应力，加热温度：WCB600650，其余资料按表7规则，而后采纳恰当措施保温、缓冷；23.9.2.3焊补深度壁厚的20%或25mm取小值或面积年夜于65cm或试压渗漏的焊补，其焊后消弭应力处置按3.9.2.2条规则；3.9.2.4铬钢跟铬钼钢表面部分缺点的焊补可采纳A402焊条补焊，不需处置。表7铸件补焊的热处置焊条热处置基体资料商标型号焊前预热焊后处置J502E5003E5015WCB-J507LCBCHE508-1E5018-1-奥氏体不锈钢表1规则表1规则ZG1Cr13铬202E1-13-16250350300400700730740760ZG1Cr5MoR507E1-5MoV-15WC6R307R407E5515-B2250300680720720750WC9E6015-B3ZG20CrMoVZG15CrMoV300R337E5515-BVNb2740780
