1、附件4气瓶检验员（QP-1）培训大纲中国特种设备检验协会前言为标准气瓶检验员（QP-1）培训工作，中国特种设备检验协会组织业内有关专家编写了本大纲。参与本大纲编写的检验机构及人员如下：大连市锅炉压力容器检验研究院 胡军 王丽萍 韩冰 古海波 戴行涛 赵守辉江苏省特种设备平安监视检验研究院 无锡分院 王菲儿沈阳特种设备检测研究院 张志毅 郝延平中国特种设备检验协会： 姜国锋 刘金山 中国特种设备检验协会 2014年4月30日目录气瓶检验员(QP-1)培训大纲 1附件A 气瓶检验员(QP-1)理论知识的培训内容6附件B 气瓶检验员(QP-1)实际操作技能的培训内容24附件C 气瓶检验员(QP-1)
2、实际操作实习根本要求49附件D 气瓶检验员(QP-1)实际操作实习记录50附件E 气瓶检验员(QP-1)取证专业培训活动课程安排65附件F 气瓶常用法规标准目录68气瓶检验员(QP-1)培训大纲第一条 为标准气瓶检验员培训工作，依照特种设备检验人员考核规则(TSG Z8002-2013)的有关规定，制定本大纲。第二条 本大纲适用于气瓶检验员（QP-1）的培训工作。第三条 本大纲规定的气瓶检验员（QP-1）培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分。理论知识对应特种设备检验人员考核规则(TSG Z8002-2013)的科目B, 实际操作技能对应该规则的科目C。第四条 理论知识的培训分为以下9个方面
3、内容：（一）气瓶平安监察；（二）气瓶事故知识；（三）检验检测监视治理；（四）气瓶专业根底；（五）气瓶及失效形式；（六）气瓶使用；（七）检验检测方法及检验检测设备；（八）气瓶定期检验及检验案例；（九）气瓶定期检验平安与防护知识。本大纲针对上述各项内容，分解为详细的工程，针对每个工程，提出根本要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。理论知识的详细培训内容见本大纲附件A。第五条 实际操作技能的培训内容包括：仪器设备使用技能、气瓶检验程序方法技能、平安与防护技能、常见缺陷辨识技能四方面的知识，详细见本大纲附件B。第六条 申请参加气瓶检验员（QP-1）考试的申请人，在参加取证专业培训活动前，应当到达
4、以下要求：（一）跟随本单位持证气瓶检验员参加本单位气瓶实际检验，一般不少于2种（本单位仅从事单一品种气瓶检验的除外），每种至少5只。注：本条所指气瓶品种为：无缝气瓶、焊接气瓶、溶解乙炔气瓶、缠绕气瓶、焊接绝热气瓶。（二）理解常用的检验工具、仪器设备及其使用方法，并在跟随本单位气瓶检验员进展的实习工作中，使用相应的检验工具、仪器设备进展检验。（三）理解气瓶的常见缺陷。（四）理解气瓶检验预备、检验过程、检验后的处理等施行过程（包括程序、要求、辅助设备操作等）。（五）理解气瓶检验过程的平安与防护。第七条 气瓶检验员（QP-1）考试的申请人应当按照附件C的要求参加检验实习工作，对实习检验的气瓶逐只填写
5、仅供证明申请人参加了相应实习工作的检验记录、检验报告、检验案例（适用时）。参加实习的人员应当按要求填写气瓶检验员(QP-1)实际操作实习记录（附件D）。第八条 在进展取证专业培训活动时，对理论知识的培训，采纳课堂授课的方式。对实际操作技能的培训，采纳课堂授课、现场讲解或两者结合的方式，采纳检验仪器设备实物、在用气瓶、3D仿真或图片视频等方式，由老师进展检验工具仪器使用方法、缺陷辩别、检验程序方法的示范讲解，展示各种典型的气瓶构造特点、工作机理、失效形式，逐项讲解典型气瓶检验工程的施行方法、常见缺陷以及咨询题的处理方法，并进展记录填写、报告出具、检验案例填写等的指导。并对检验预备、检验过程、检验
6、后的处理等施行过程（包括程序、要求、辅助设备操作等）进展讲解。在进展取证专业培训期间安排到气瓶定期检验机构实习。第九条 气瓶检验员（QP-1）培训的课程安排见本大纲附件E。气瓶常用法规标准目录见本大纲附件F。第十条 本大纲由中国特种设备检验协会负责解释。第十一条 本大纲自2014年4月30日起试行。附件A气瓶检验员(QP-1)理论知识的培训内容序号工程根本要求涉及的法规标准1、气瓶平安监视治理知识1.1平安监察根底知识理解平安监察的概念、作用、体制、工作体系、工作目的、历史延革附录F1.1附录F1.2附录F1.3附录F1.4附录F1.5附录F2.1附录F2.2附录F2.3附录F2.4附录F2.
7、51.21.2.1气瓶平安监视治理理解有关气瓶的品种、类别、品种的划分方法附录F2.2附录F2.31.2.2 气瓶消费的监视治理（1）理解气瓶设计文件鉴定、气瓶型式试验的工程和根本要求，主要内容；（2）理解气瓶制造许可分级方法； （3）理解气瓶制造监检主要内容附录F2.2附录F2.3附录F2.4附录F2.6附录F2.7附录F2.8附录F2.91.2.3 气瓶使用的监视治理（1）理解气瓶使用登记程序和根本要求；（2）理解气瓶使用登记编号方法；（3）理解气瓶作业人员治理要求及与气瓶有关的作业工程附录F2.101.3现场平安监察知识理解特种设备现场平安监视检查规则（试行）中与检验机构和检验工作有关的
8、要求附录F1.62、气瓶事故知识2.1气瓶事故常识理解特种设备事故的定义以及事故等级划分方法附录F 1.1附录F 1.3附录F 1.7附录F 1.82.2气瓶事故调查处理根本知识理解事故报告和事故处理的根本要求2.3气瓶常见事故类型与典型案例理解常见的气瓶事故类型及常见缘故，至少掌握10个气瓶事故的典型案例3、检验检测监视治理3.1气瓶检验检测机构的监视治理理解法律、法规关于气瓶检验机构的根本要求，理解有关气瓶的核准工程及相应核准工程对人员、设备等的根本要求附录F 1.1附录F 1.2附录F 1.3附录F 1.9附录F1.10附录F1.12附录F1.13附录F11.1理解气瓶检验机构质量治理体
9、系应当到达的根本要求3.2气瓶检验人员的监视治理理解检验人员的级别划分方法，掌握检验员应当具备的才能要求，理解报考条件，理解考试方式与内容，理解检验员取证程序，理解特种设备检验检测人员执业注册治理方法4、气瓶根底4.1材料4.1.1金属材料及热处理根底知识（1）简单理解铁碳合金各种金相组织（2）简单理解钢铁材料的合金化，材料的成型方法（3）理解金属材料的功能指标，如强度、塑性、韧性等（4）理解气瓶常用热处理的品种，如回火、正火、淬火、退火、调质、固溶等，理解各种热处理对组织和功能的妨碍4.1.2 气瓶常用金属材料特点及质量要求理解气瓶用钢板、钢管、锻件、棒材等材料的牌号、功能附录F2.4附录F
10、3.1附录F 3.5附录F3.11附录F3.12理解气瓶常用材料的供货条件、质量要求4.1.3理解气瓶平安技术监察规程对气瓶材料的根本要求4.1.4理解相关标准对气瓶材料的根本要求4.2焊接4.2.1焊接方法理解气瓶焊接方法的特点附录F3.63.104.2.2焊接材料理解气瓶常用焊材的特点4.2.3焊接工艺及焊接工艺评定常识理解焊接工艺及焊接工艺评定的概念附录F 4.14.2.4焊工考试常识理解焊工考试的概念4.2.5焊接接头理解焊接接头组成及其各区的功能特点4.2.6焊接缺陷理解气瓶常见焊接缺陷的品种、产生缘故及其操纵措施4.3理化检验 4.3.1化学成份分析理解常用的化学分析方法附录F 5
11、.1附录F5.104.3.2金相检验理解金相检验的概念4.3.3力学功能试验理解力学功能试验的方法4.3.4硬度测试理解硬度测试的方法4.4金属腐蚀与防护 4.4.1金属腐蚀机理理解化学腐蚀、电化学腐蚀的机理4.4.2腐蚀形态理解全面腐蚀和部分腐蚀的概念，理解气瓶常见的腐蚀形态（分为点腐蚀、线腐蚀、面腐蚀三类）4.4.3金属腐蚀的防护理解气瓶常用的防腐方法 4.5气瓶专业根底知识4.5.1气瓶的定义 掌握气瓶的定义、适用范围、以及气瓶平安监察规程对气瓶范围的界定附录F1.3附录F2.24.5.2常用分类分级方法掌握气瓶的品种、类别、品种的划分方法，如按压力、构造型式、用处等4.5.3根本术语掌
12、握气瓶常用的根本术语4.5.4主要参数压力、容积、温度等级别划分4.5.5气瓶标识理解气瓶颜色标志、制造及检验标志、警示标签附录F6.1附录F7.1附录F7.12附录F 6.54.5.6气瓶专用螺纹 理解气瓶螺纹根本构造及作用附录F6.64.5.7瓶装气体特性气体分类理解介质燃烧性、毒性、腐蚀性、状态的分类气体的物理、化学性质理解瓶装气体的状态，如气体、高压液化气体、低压液化气体、液体等，理解介质的存在状态与压力、温度的关系；理解介质的易燃、可燃、助燃、惰性的化学特性，理解介质的火灾危险性分类4.5.8气瓶及失效形式气瓶失效定义、常见几种形式、各类气瓶失效分析5、气瓶设计与制造5.1钢质无缝气
13、瓶5.1.1钢质无缝气瓶设计理解气瓶平安监察规程、GB5099-1999钢质无缝气瓶对钢质无缝气瓶瓶体构造、材料、瓶口螺纹等设计的根本要求附录F2.2附录F7.15.1.2钢质无缝气瓶制造根本过程（工序） 理解钢质无缝气瓶制造的根本方法、工序（下料、冲拔、冲压、收口、收底、热处理） 附录F7.15.1.3钢质无缝气瓶制造质量要求内外外表检查：弯曲、压扁试验、金相检验、耐压试验、气密性试验、水压爆破试验等附录F7.15.1.4钢质无缝气瓶出厂文件主要内容和气瓶制造原始标志内容理解钢质无缝气瓶出厂文件的主要内容，掌握气瓶制造的原始标志内容附录F7.15.1.5钢质无缝气瓶常见的缺陷理解钢质无缝气瓶
14、制造中常见的缺陷，理解气瓶的底部漏、裂纹、壁厚偏向过大、外表结疤、夹层、歪底等缺陷附录F2.2附录F7.15.2 铝合金无缝气瓶5.2.1铝合金无缝气瓶构造特征理解气瓶平安监察规程和GB11640-2011铝合金无缝气瓶对气瓶瓶体构造、材料、瓶口螺纹等设计的根本要求附录F2.2附录F7.45.2.2铝合金无缝气瓶制造根本过程 理解铝合金无缝气瓶制造的根本工序（下料、冲拔、冲压、收口、收底、，热处理，等） 附录F7.45.2.3铝合金无缝气瓶制造质量要求理解GB11640-2011铝合金无缝气瓶对铝合金无缝气瓶内外外表检查、硬度试验、拉伸、弯曲、压扁试验、金相检验、耐压试验、气密性试验、水压爆破
15、试验的要求附录F7.45.2.4铝合金无缝气瓶出厂文件和制造原始标志理解铝合金无缝气瓶出厂文件的主要内容，掌握铝合金无缝气瓶制造的原始标志内容附录F 7.45.2.5制造中常见的缺陷理解铝合金无缝气瓶的裂纹、夹层、外表损伤和壁厚偏向过大等缺陷附录F 7.45.3 汽车用压缩天然气钢瓶5.3.1汽车用压缩天然气钢瓶设计理解气瓶平安监察规程、GB 17258-2009汽车用压缩天然气钢瓶对汽车用压缩天然气钢瓶构造、材料、瓶口螺纹等设计的根本要求附录F2.2附录F7.65.3.2汽车用压缩天然气钢瓶制造根本过程（工序） 理解汽车用压缩天然气钢瓶制造的根本工序（下料、冲拔、冲压、收口、收底、热处理等）
16、 附录F7.65.3.3汽车用压缩天然气钢瓶制造质量要求理解GB 17258-2009汽车用压缩天然气钢瓶对气瓶制造内外外表检查、无损检测、弯曲、压扁试验、金相检验、耐压试验、气密性试验、水压爆破试验等要求附录F7.65.3.4汽车用压缩天然气钢瓶出厂文件主要内容和气瓶制造标志内容理解汽车用压缩天然气钢瓶出厂文件的主要内容，掌握气瓶制造的原始标志内容附录F7.65.3.5汽车用压缩天然气钢瓶内外外表常见的缺陷理解凸瘤、凹陷、裂纹、折叠、分层、夹杂等妨碍强度的缺陷和凹孔、皱褶、凸瘤和氧化皮等外表常见的缺陷5.4 焊接气瓶5.4.1焊接气瓶设计理解气瓶平安监察规程和GB5100-2011钢质焊接气
17、瓶对焊接气瓶构造、材料、外观尺寸、瓶口螺纹等设计的根本要求附录F2.2附录F7.25.4.2焊接气瓶制造根本过程（工序）理解焊接气瓶制造的根本工序（下料，成形，焊接，热处理等 5. 4.3焊接气瓶制造质量要求理解GB5100-2011钢质焊接气瓶对焊接气瓶制无损检测，耐压试验、气密性试验等要求附录F7.25.4.4焊接气瓶出厂文件主要内容和气瓶制造标志内容理解气瓶出厂文件的主要内容，掌握焊接气瓶制造标志的内容附录F7.25. 4.5焊接气瓶制造常见的缺陷理解气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱折等常见制造缺陷附录F7.25.5 液化石油气钢瓶5.5.1液化石油气钢瓶设计解气瓶平安监察规程和GB58
18、42-2006液化石油气钢瓶对气瓶构造、材料、外观尺寸、瓶口螺纹等设计的根本要求附录F2.2附录F7.35.5.2气瓶制造根本过程（工序）理解气瓶制造的根本工序（下料，成形，焊接，热处理等） 5.5.3气瓶制造质量要求理解、GB5842-2006液化石油气钢瓶对气瓶制造、检验、试验的要求理化检验、无损检测，耐压试验、气密性试验等要求附录F7.35.5.4气瓶出厂文件主要内容和气瓶制造标志内容理解气瓶出厂文件的主要内容，掌握气瓶制造标志的内容附录F7.35.5.5制造常见液化石油气钢瓶的缺陷理解气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱折等常见制造缺陷附录F7.35.6 车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶
19、5.6.1车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶设计理解气瓶平安监察规程、车用气瓶平安技术监察规程、GB 24160-2009车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶对车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶构造、材料、尺寸设计的根本要求附录F2.2附录F7.105.6.2车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶制造根本过程（工序）理解车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶制造的根本工序（冲拔，拉伸，收口，收底、热处理，缠绕层缠绕等） 附录F7.105.6.3车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶制造质量要求理解GB 24160-2009车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶对车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶制造的内外外表检
20、查、无损检测、耐压试验，气密性试验等的要求附录F7.105.6.4车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶出厂文件主要内容和气瓶制造标志内容理解车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶出厂文件的主要内容，掌握气瓶制造的原始标志内容附录F2.2附录F2.4附录F7.105.6.5常见的缺陷理解车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶制造中内胆底部漏、内外表皱折、裂纹；缠绕层白纱、纤维裸露、纤维断裂、树脂积瘤以及离层等常见的缺陷附录F7.105. 7 呼吸器用复合气瓶5.7.1呼吸器用复合气瓶设计理解气瓶平安监察规程、GB28053-2011呼吸器用复合气瓶对呼吸器用复合气瓶构造、材料、尺寸等设计的根本要求附录F2
21、.2附录F7.115.7.2呼吸器用复合气瓶制造根本过程 理解呼吸器用复合气瓶制造的根本工序（气瓶内胆的下料、冲拔、冲压、收口、收底、热处理、气瓶缠绕过程） 附录F7.115.7.3呼吸器用复合气瓶制造质量要求理解GB28053-2011呼吸器用复合气瓶对呼吸器用复合气瓶制造内外外表检查、硬度、拉伸试验、金相检验、疲劳试验、耐压试验、气密性试验、水压爆破试验等要求附录F7.115.7.4呼吸器用复合气瓶出厂文件和制造原始标志理解呼吸器用复合出厂文件的主要内容，掌握呼吸器用复合制造的原始标志内容附录F7.115. 7.5常见的缺陷理解呼吸器用复合气瓶的金属部分：锋利外表压痕、明显突起、重叠、裂纹
22、和夹杂，颈部与肩部过渡部分皱折；纤维裸露、断裂、树脂积瘤及纤维分层等缺陷附录F7.115.8溶解乙炔气瓶5.8.1溶解乙炔气瓶设计理解溶解乙炔气瓶平安监察规程、GB 11638-2011溶解乙炔气瓶对溶解乙炔气瓶设计的根本要求5.8.2溶解乙炔气瓶制造根本过程（工序）理解溶解乙炔气瓶制造的根本工序（无缝构造：冲拔，拉伸，收口、收底、热处理，；焊接构造：下料，成形，焊接，热处理等过程）附录F2.3附录F 7.55.8.3溶解乙炔气瓶制造质量要求理解GB 11638-2011溶解乙炔气瓶对溶解乙炔气瓶制造无损检测，瓶体的水压试验和气密性试验等、填料，气密性试验的要求附录F 7.55.8.4溶解乙炔
23、气瓶出厂文件主要内容和气瓶制造标志内容理解溶解乙炔气瓶出厂文件的主要内容，掌握溶解乙炔气瓶制造的原始标志内容附录F 7.55.8.5常见的缺陷理解瓶体气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱折；填料不均匀一致，有石棉和穿透性裂纹或溃散等常见缺陷附录F 7.55. 9 机动车用液化石油气钢瓶5.9.1机动车用液化石油气钢瓶设计理解气瓶平安监察规程、车用气瓶平安技术监察规程、GB 17259-2009机动车用液化石油气钢瓶对机动车用液化石油气钢瓶构造、材料、瓶口螺纹等设计的根本要求附录F2.2附录F2.45.9.2机动车用液化石油气钢瓶制造根本过程（工序）理解机动车用液化石油气钢瓶制造的根本工序（下料，成
24、形，焊接，热处理等） 附录F7.75.9.3机动车用液化石油气钢瓶制造质量要求理解GB 17259-2009机动车用液化石油气钢瓶对机动车用液化石油气钢瓶制造的无损检测，耐压试验、气密性试验等的要求附录F 7.75.9.4机动车用液化石油气钢瓶出厂文件主要内容和气瓶制造标志内容理解机动车用液化石油气钢瓶出厂文件的主要内容，掌握气瓶制造的原始标志内容附录F 7.75.9.5常见的缺陷理解气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱折等常见制造缺陷附录F 7.75.10 焊接绝热气瓶5.10.1焊接绝热气瓶构造特征理解焊接绝热气瓶型号的表示方法、构造5.10.2焊接绝热气瓶设计理解焊接绝热气瓶设计的根本要求附
25、录F2.2附录F7.95.10.3焊接绝热气瓶制造根本过程 理解焊接绝热气瓶制造的根本工序（下料、成型、焊接、热处理、，绝缘材料和吸附材料、夹层抽真空、等） 附录F7.95.10.4焊接绝热气瓶制造质量要求理解瓶规、GB24159-2009焊接绝热气瓶对焊接绝热气瓶制造的无损检测、内胆水压试验、管路气密性试验、真空度检测的要求附录F7.95.10.5焊接绝热气瓶出厂文件和气瓶制造原始标志理解焊接绝热气瓶出厂文件的主要内容，掌握气瓶制造的原始标志内容附录F7.95.10.6常见的缺陷理解焊接绝热气瓶的气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱折等的失效5.11 工业用非重复充装焊接钢瓶5.11.1工业用非
26、重复性焊接钢瓶构造特征理解工业用非重复性焊接钢瓶型号的表示方法、构造F7.85.11.2工业用非重复性焊接钢瓶设计工业用非重复性焊接钢瓶构造、材料、瓶阀、爆破片等设计的根本要求F7.85.11.3工业用非重复性焊接钢瓶制造根本过程 理解工业用非重复性焊接钢瓶制造的根本工序（下料、成型、焊接、热处理等） F7.85.11.4工业用非重复性焊接钢瓶制造质量要求理解瓶规、GB17268工业用非重复性焊接钢瓶对气瓶制造的外观检验、气压试验的要求F7.85.11.5工业用非重复性焊接钢瓶出厂文件和气瓶制造原始标志理解工业用非重复性焊接钢瓶出厂文件的主要内容，掌握气瓶制造的原始标志内容F7.85.12气瓶
27、附件知识5.12.1综合知识气瓶附件的概念与品种理解气瓶气瓶平安附件的概念与品种附录F2.2附录F2.4附录F2.55.12.2平安根本要求掌握气瓶平安监察规程、气瓶附件平安技术监察规程（TSG RF001-2009）、车用气瓶平安技术监察规程（TSG R0004-2009）对平安附件的根本要求5.12.3瓶阀根底知识理解气瓶瓶阀的品种、作用、工作原理、功能特点；附录F2.2附录F2.4附录F2.5附录F8.18.6质量要求掌握气瓶平安监察规程、气瓶附件平安技术监察规程（TSG RF001-2009）和相关标准对气瓶瓶阀质量的根本要求5.12.4易熔塞根底知识理解气瓶易熔塞的品种、作用、工作原
28、理、功能特点附录F2.2附录F8.7质量要求掌握气瓶平安监察规程、气瓶附件平安技术监察规程（TSG RF001-2009）和相关标准对气瓶易熔塞的根本要求5.12.5爆破片根底知识理解气瓶爆破片的品种、作用、工作原理、功能特点附录F2.2附录F8.8质量要求掌握气瓶平安监察规程、气瓶附件平安技术监察规程（TSG RF001-2009）和相关标准对气瓶易熔塞的根本要求5.12.6紧急迫断和充装限位及限流装置理解气瓶紧急迫断和充装限位及限流装置的品种、作用、工作原理、功能特点附录F2.2掌握气瓶平安监察规程、气瓶附件平安技术监察规程（TSG RF001-2009）和相关标准对气瓶紧急迫断和充装限位
29、及限流装置的根本要求5.12.7瓶帽理解气瓶瓶帽的品种、作用、工作原理、功能特点附录F2.2掌握气瓶平安监察规程、气瓶附件平安技术监察规程（TSG RF001-2009）和相关标准对气瓶瓶帽的根本要求5.12.8防震圈理解气瓶防震圈的品种、作用、工作原理、功能特点附录F2.2掌握气瓶平安监察规程和相关标准对气瓶防震圈的根本要求5.12.9液位计理解气瓶液位计的品种、作用、工作原理、功能特点附录F2.2附录F2.5掌握气瓶平安监察规程、气瓶附件平安技术监察规程（TSG RF001-2009）和相关标准对气瓶液位计的根本要求6、气瓶的充装、使用6.1 气瓶使用6.1.1气瓶使用常识理解气瓶使用程序
30、，掌握应当即采取紧急措施的异常现象附录F 2.2附录F 2.3附录F2.106.1.2气瓶使用治理根本平安要求掌握气瓶平安监察规定、气瓶平安监察规程、溶解乙炔气瓶平安监察规程所提出的运输、储存、使用治理要求6.1.3气瓶使用登记理解气瓶使用登记的根本程序及相关要求6.2气瓶充装6.2.1充装常识理解充装根本方法，过量充装危害6.2.2充装平安要求理解充装前后检查的要求7、检验检测方法及检验检测仪器、设备7.1宏观检查7.1.1仅用目视进展的检查理解目视检查的检查范围【如气瓶本体构造、外表情况（腐蚀、泄漏、变形、热损伤等）、焊接接头外表质量、瓶口螺纹、气瓶阀门等附件外观检查等】7.1.2放大镜检
31、查理解外表处理方法，理解放大镜倍数的选择要求，理解放大镜检查能够发觉的缺陷7.1.3焊缝检查尺测量理解焊缝检查尺的功能特点及其能够检查的工程（如焊缝余高、宽度、对口错边量、焊角高度、咬边深度、点蚀深度等）7.1.4内检平安照明检查理解能够使用平安电压的灯泡检查的气瓶缺陷（如鼓包、外表裂纹等）7.1.5使用游标卡尺进展的检查理解工作原理、使用方法、测量条件，理解使用游标卡尺能够测量的工程（如厚度、凹坑、凹陷、划痕以及复合缺陷深度等）7.1.6千分表测量理解千分表结合样板测量划痕、磕伤深度，以及凹陷、划痕等复合缺陷的测量方法7.1.7卡钳测量理解使用方法、测量条件，理解使用卡钳（配合直尺）进展的测
32、量工程（瓶体外径）7.1.8钢板尺测量理解能够使用钢板尺进展的测量工程【长度、高度（深度）、不直度等】7.1.9卷尺测量理解能够使用卷尺进展的测量工程（长度、高度、周长、直径等）7.1.10样板测量理解样板制造方法，理解能够使用样板进展的测量工程（封头、筒体几何形状、对口错边量、棱角度、鼓包、凹陷、圆度等）7.1.11测厚仪测量理解超声测厚原理、仪器功能及使用操作方法、测量条件，理解测厚仪能够测量的工程（封头、筒体以及腐蚀部位的厚度等）7.1.12内窥镜检查理解内窥镜的工作原理和使用方法，理解气瓶内部检查方法7.1.13塞尺检查理解使用塞尺能够测量的工程（配合其他工具进展溶解乙炔气瓶填料轴向和
33、径向间隙的检查）7.1.14直角尺检查理解能够使用直角尺进展的测量工程7.1.15铜锤、木锤检查理解气瓶容积测定时木锤的使用方法，音响检查时铜锤的使用方法7.1.16环规、塞规测量理解环规、塞规的使用方法，气瓶阀座、塞座，气瓶阀门螺纹的测量方法7.1.17称重衡器测量理解衡器精度、量程范围及使用方法7.1.18硬度计铝合金气瓶检验员理解硬度计的操作规程和使用方法7.1.19流量计焊接绝热气瓶检验员理解流量计的操作规程和使用方法7.1.20真空计焊接绝热气瓶检验员理解真空计的操作规程和使用方法7.2无损检测7.2.1无损检测方法的适用范围与方法选择理解射线、超声、磁粉、浸透等检测方法的适用范围及
34、检测方法的选择原则附录5.117.2.2射线检测理解根本原理7.2.3超声检测理解根本原理7.2.4磁粉检测理解根本原理7.2.5浸透检测理解根本原理7.3 水压、气压、气密性试验与低温绝热气瓶蒸发率测量7.3.1水压试验理解水压试验装置工作原理，掌握内、外测法水压试验（含剩余变形率测定、B值的测量方法）操作过程和方法，对外测法理解标准瓶使用方法和保存等要求7.3.2气压试验理解气压试验装置工作原理，掌握气压试验操作过程和方法附录F6.37.3.3气密性试验理解气密性试验装置工作原理，掌握气密性试验操作过程和方法7.3.4低温绝热气瓶蒸发率测量理解焊接绝热气瓶外表蒸发率检测装置工作原理，理解外
35、表蒸发率检测操作过程和方法8、气瓶的定期检验8.1 综合知识8.1.1气瓶定期检验的目的及其适用范围掌握气瓶定期检验的目的及其适用范围8.1.2定期检验的定义掌握定期检验的定义8.1.3气瓶检测试验技术掌握气瓶的定期的检测试验技术8.2 钢质无缝气瓶定期检验专项知识8.2.1钢质无缝气瓶检验工艺操作流程掌握钢质无缝气瓶定期检验与评定工程、检验的工艺操作的流程和逐只检验的要求8.2.2检验前预备（1）理解查收钢质无缝气瓶方法；（2）理解剩余气体处理方法和要求；（3）理解卸瓶阀、防震圈等附件方法和要求；（4）理解气瓶内外外表除锈方法；（5）掌握原始标志登记要求附录F2.2附录F10.2附录F9.1
36、附录F9.38.2.3钢质无缝气瓶外观检查掌握所检查缺陷品种，测量方法，合格与判废的评定标准8.2.5音响检查掌握检验条件、采纳的工具和敲击方法，合格与判废标准8.2.6瓶口螺纹与颈圈检查掌握瓶口螺纹缺陷品种，测量方法，合格与判废的评定标准，掌握螺纹修复条件、修复方法、修复后的检验方法和合格与报废标准8.2.7内部检查掌握检验条件、采纳的工具、检验方法、缺陷品种，测量方法，合格与判废的评定标准，对盛装氧化性介质的气瓶，掌握油脂检查方法、脱脂处理方法8.2.8重量与容积测定掌握对衡器要求，掌握重量与容积测量方法，合格与判废的评定标准；掌握数值修约方法8.2.9水压试验（1）掌握GB/T 9251
37、-2011水压试验方法，水压试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；（2）掌握高压气瓶容积剩余变形率测量方法以及判废标准；（3）掌握无效试验的推断和处理方法8.2.10内部枯燥（1）理解气瓶枯燥的要求；（2）掌握枯燥方法与要求；（3）掌握枯燥情况检查方法8.2.11瓶阀检验与装配(1)掌握瓶阀检验和清洗的要求；(2)掌握瓶阀检验缺陷品种，测量方法和合格与更换推断标准，掌握严禁对瓶阀进展修复的要求；(3)掌握瓶阀气密性试验方法、气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；(4)掌握瓶阀装配的要求8.2.12气密性试验（1）掌握GB/T12137气密性试验方法，气密性试验压力和保压时
38、间，掌握合格与判废的评定标准；（2）掌握需重新进展气密性试验的要求8.2.14检验后工作(1)掌握检验标志、喷涂检验色标的要求；(2)掌握重新进展涂敷的要求；(3)掌握判废气瓶报废处理的方法和要求；(4)关于已采纳电子标签等气瓶掌握气瓶电子标签录入信息的方法8.3 铝合金无缝气瓶定期检验专项知识8.3.1铝合金无缝气瓶检验工艺操作流程掌握铝合金无缝气瓶定期检验与评定工程、检验的工艺操作的流程和逐只检验的要求8.3.2检验前预备（1）理解查收铝合金无缝气瓶方法；（2）理解剩余气体处理方法和要求；（3）理解拆卸瓶阀、附件方法和要求；（4）理解气瓶内外外表处理方法；（5）掌握原始标志登记要求附录F2
39、.2附录F10.5附录F9.1附录F9.38.3.3铝合金无缝气瓶外观检查掌握所检查缺陷品种，测量方法，合格与判废的评定标准8.3.4硬度测定掌握硬度测定条件、掌握硬度测定方法，合格与判废标准8.3.5瓶口螺纹与颈圈检查掌握瓶口螺纹缺陷品种，测量方法，合格与判废的评定标准，掌握螺纹修复条件、修复方法、修复后的检验方法和合格与报废标准8.3.6内部检查掌握检验条件、采纳的工具、检验方法、缺陷品种，测量方法，合格与判废的评定标准，对盛装氧化性介质的气瓶，掌握油脂检查方法、脱脂处理方法8.3.7重量与容积测定掌握对衡器要求，掌握重量与容积测量方法，合格与判废的评定标准；掌握数值修约方法8.3.8水压
40、试验（1）掌握GB/T 9251水压试验方法，水压试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；（2）掌握高压气瓶容积剩余变形率测量方法以及判废标准；（3）掌握无效试验的推断和处理方法8.3.9内部枯燥（1）理解气瓶枯燥的要求；（2）掌握枯燥方法与要求；（3）掌握枯燥情况检查方法8.3.10瓶阀检验与装配（1）掌握瓶阀检验和清洗的要求；（2）掌握瓶阀检验缺陷品种，测量方法和合格与更换推断标准，掌握严禁对瓶阀进展修复的要求；（3）掌握瓶阀气密性试验方法、气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准。；（4）掌握瓶阀装配的要求8.3.11气密性试验掌握气密性试验的要求和判废条件8.3.12检
41、验后工作（1）掌握检验标志、喷涂检验色标的要求；（2） 掌握重新进展涂敷的要求；（3）掌握判废气瓶报废处理的方法和要求；（4）关于已采纳电子标签等气瓶掌握气瓶电子标签录入信息的方法8.4 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验专项知识8.4.1汽车用压缩天然气钢瓶检验工艺操作流程掌握汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定工程、检验的工艺操作的流程和逐只检验的要求8.4.2检验前预备（1）理解查收汽车用压缩天然气钢瓶气瓶方法；（2）理解剩余气体处理方法和要求；（3）理解拆卸钢瓶、卸瓶阀的方法和要求；（4）理解气瓶内外外表的清理方法；（5）掌握原始标志登记要求附录F2.2附录F2.4附录F10.6附录F9.1附
42、录F9.38.4.3汽车用压缩天然气钢瓶气瓶外观检查掌握所检查缺陷品种，测量方法，合格与判废的评定标准8.4.4音响检查掌握检验条件、采纳的工具和敲击方法，合格与判废标准8.4.5瓶口螺纹检查掌握瓶口螺纹缺陷品种，测量方法，合格与判废的评定标准，掌握螺纹修复条件、修复方法、修复后的检验方法和合格与报废标准8.4.6内部检查掌握检验条件、采纳的工具、检验方法、缺陷品种，测量方法，合格与判废的评定标准8.4.7无损检测理解无损检测的方法的要求8.4.8重量与容积测定掌握对衡器要求，掌握重量与容积测量方法，合格与判废的评定标准；掌握数值修约方法8.4.9水压试验（1）掌握GB/T 9251-2011水压试验方法，水压试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；（2）掌握气瓶容积剩余变形率测量方法以及判废标准；（3）掌握无效试验的推断和处理方法8.4.10内部枯燥（1）理解汽车用压缩天然气钢瓶气瓶枯燥的要求；（2）掌握枯燥方法与要求；（3）掌握枯燥情况检查方法8.4.11瓶阀检验与装配（1）掌握瓶阀检验和清洗的要求；（2）掌握瓶阀检验缺陷品种，测量方法和合格与更换推断标准，掌握严禁对瓶阀进展修复的要求；（3）掌握瓶阀气密性试验方法、气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的
