1、HACCP计划目 录编号YK-HACCP-02版号A/1章节号1.0生效日期2012/03/26序 号内 容页 码YK-HACCP-02/1.0颁布令2YK-HACCP-02/2.0企业简介3YK-HACCP-02/3.0公司组织机构图4YK-HACCP-02/4.0食品安全小组成员及其职责5YK-HACCP-02/5.0原料、辅料和产品接触的材料7YK-HACCP-02/6.0最终产品的特性10YK-HACCP-02/7.0最终产品可接受水平的确定11YK-HACCP-02/8.0生产工艺流程图12YK-HACCP-02/9.0生产工艺流程图验证报告13YK-HACCP-02/10.0生产工
2、艺的描述14YK-HACCP-02/11.0危害分析工作单20YK-HACCP-02/12.0CCP点的确定26YK-HACCP-02/13.0HACCP计划表28YK-HACCP-02/14.0关键控制点的监控29YK-HACCP-02/15.0关键控制点的纠正30YK-HACCP-02/16.0HACCP计划的确认32YK-HACCP-02/17.0HACCP计划的验证34YK-HACCP-02/18.0修改控制页36 1HACCP计划频布令编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号1.0生效日期2012/03/26为提高果蔬罐头系列产品生产的安全管理，持续稳定的生产出高质量、安全卫生的
3、食品，增进顾客满意度，公司依据为，GB/T27341(危害分析和关键控制点HACCP)及GB14881食品企业通用卫生规范，食品法典CAC食品卫生通则、危害分析与关键控制点（HACCP）体系及其应用准则、ISO22000：2005食品安全管理体系-食品链中各类组织的要求、美国联邦21CFR中113热力杀菌密封容器包装的低酸性食品法规和21CFR Part114法规）、BRC食品安全全球标准、最新欧盟法规852/2004EC、882/2004EC、178/2002EC、1829/2003EC、1830/2003EC、89/EC/2003、（EC）NO. 629/2008、1881/2006EC欧
4、盟重金属法规和我国出口罐头生产企业卫生注册规范为基础，结合公司果蔬罐头系列产品安全管理的实际，制定漯河市亿康工贸有限公司果蔬罐头系列产品HACCP计划，它是公司果蔬罐头系列产品生产的质量管理和改进的保证，是公司果蔬罐头系列产品食品安全的保证，是进行食品安全质量审核、评审的依据。经审定，本计划符合公司果蔬罐头系列产品安全管理体系管理的实际情况，可作为公司食品安全管理体系必须遵守的纲领性文件，现予以公布，自发布之日起实施，公司全体人员必须严格执行。经研究决定成立食品安全小组，任命-同志为食品安全小组付组长。总经理： 2012年 3 月 26 日HACCP计划企业简介编号YK-HACCP-02 版号
5、A/1章节号2.0生效日期2012/03/26 漯河市亿康工贸有限公司，是以生产加工出口为主的经济实体。地处漯河市淞江经济区，西临107国道，东邻京广铁路，京港澳高速公路，南与漯河市沙北行政区接壤，环境优美，交通便利。公司在漯河投资2000万元，整个工厂占地45亩。设有罐头车间、罐头仓库、速冻车间、速冻冷库、办公及员工食宿区域。蔬菜及水果加工生产流水线共计4条。速冻生产线2条，800立方米冷藏库一座。年生产能力近万吨。公司现有职工170人，其中高级技术职称人员6名，固定资产800万元，占地28000平方米。公司拥有国内一流的设备，先进的工艺，雄厚的技术力量和独立的卫生检测设备，产品质量和卫生指
6、标均达到国际标准。年出口果蔬类罐头6000吨，速冻菜1500吨，年产值5800万元，出口创汇200万美元，产品远销欧盟、美国、南美等国家和地区，取得了较好的经济效益，赢得了广大客户的一致好评。总 经 理：康军强公司名称：漯河市亿康工贸有限公司公司地址：漯河市龙江路中段淞江经济区邮政编码：462300电话号码：0395-6921666传真号码：0395-69219993HACCP计划组织机构图编号YK-HACCP-02 版号A/O章节号3.0生效日期2012/03/26成品库辅料库原料库市场部HACCP小组总经理管理者代表（兼HACCP付组长）原料部生产部综合办仓储部质检部38HACCP计划食品
7、安全小组成员及职责编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号4.0生效日期2012/03/26姓名部门厂内职务学历/专业组内职务负 责 项 目康军强总经理本科/企业管理HACCP小组组长领导、组织建立实施HACCP体系贾 根质检部经理中专/检验/助理兽医师HACCP小组副组长CCP点的控制、监控、验证、客诉的处理于军中原料部经理大专/医学小组成员执行HACCP计划，负责原料、包装物料、辅料等的采购马玉忠生产部经理高中/25年工作经验小组成员实施HACCP计划并验证闫松惠综合办主任中专/卫检小组成员为实施HACCP计划提供人员培训及健康管理潘高坤仓储部主任中专/机电设备与维修小组成员执行HAC
8、CP计划，对异常情况进行纠偏、预防HACCP计划食品安全小组成员及职责编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号4.0生效日期2012/03/26为保障公司HACCP体系的建立、保持和发展，公司成立食品安全小组。食品安全小组组长的权限如下：a.确保按照体系要求建立、实施、保持和持续改进HACCP体系。b.定期向总经理报告HACCP体系的运行情况以及有效性和适宜性，以供评审和作为HACCP体系改进的基础。c.组织食品安全小组的工作。d.确保公司全体员工食品安全卫生意识的形成。e.负责与HACCP有关事务的外部联络。食品安全小组的职责如下：a) 负责建立、实施、保持和评审食品安全管理体系， 对于
9、组织在食品安全管理体系的范围和应用领域内的产品、过程和危害，食品安全小组成员应具备与之有关的知识和经验。b) 负责根据工艺流程图进行危害识别及分析，确定关键控制点，并通过查找科学依据，或通过试验确定关键限值，制定HACCP计划；c) 负责对HACCP计划中的预备信息根据实际变化，及时进行修订。并对操作性前提方案和HACCP计划进行更新；d) 负责定期对危害分析的内容、操作性前提方案、制定的HACCP计划、基础设施和维护方案，以及危害是否已降低到可接受水平等相关内容进行验证；e) 负责内、外部食品安全方面的信息沟通。监督食品安全管理体系实施，并为体系的更新提供科学有效的证据。HACCP计划原料、
10、辅料和产品接触的材料编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号5.0生效日期2012/03/265.1原辅料的特性： 5.1.1芦笋名称：新鲜芦笋产地基地重要的特征(化学、生物、物理)1. 感官要求白芦笋：呈白色、乳白色或淡黄色、允许笋尖有轻微的淡绿色、淡红色；具有鲜芦笋特有的气味，无异味；组织形态完整。绿芦笋：鲜笋基部无木质化部分，鲜嫩、形态完整、无空心、开裂、畸形、无病虫害及其他机械损伤，无硬化粗纤维组织，笋头不能开花，色泽呈绿色或淡绿色，具有芦笋特有的气味，无异味2. 理化指标总砷（以As计） 0.02 mg/kg铅(Pb) 0.14 mg/kg总汞(Hg) 0.1 mg/kg铅(Pb
11、，欧盟) 0.1mg/kg镉(Cd, 欧盟) 0.05 mg/kg锡(Sn, 欧盟) 100mg/kg农残：符合GB2763-2008及国家和进口国要求生产方式基地种植交付方式合同户收购包装类型PE周转筐贮存方式/保质期贮存在干燥、通风良好的场所。不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存/1天。使用前的处理挑选、清洗、分级接受准则芦笋原料质量验收标准。HACCP计划原料、辅料和产品接触的材料编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号5.0生效日期2012/03/265.1.2辅料特性名称柠檬酸食盐重要特性（物理、生物、化学）柠檬酸99.5%；硫酸盐0.03%；草酸盐0.05%；
12、Pb0.0005%；Fe0.001%；As0.0001%；白色、味咸、无异味、无肉眼可见的外来异物；重金属、有毒化学物质按GB2721执行配制辅料的组成按GB1987规定食品添加剂和营养强化剂的品种和使用量按GB2760、GB14880执行产地合格供方合格供方生产方法按GB1987规定和国家许可的加工工艺制作按GB14881规定和国家许可的加工工艺制作包装和交付方式使用无毒无害的包装物盛装，并有国家规定内容的标签；从有资质的生产企业购入使用PE塑料袋包装，并有国家规定内容的标签；从有资质的供应商处购买使用前的预处理不需要特殊处理不需要特殊处理储存条件和保质期储存于干燥、卫生、通风良好的场所，不
13、得与有毒有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处储放。保质期：1年储存于干燥、卫生、通风良好的场所，不得与有毒有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处储放。保质期：3年接受准则GB1987辅料（柠檬酸）质量验收标准GB2721、GB5461、辅料（食盐）质量验收标准HACCP计划原料、辅料和产品接触的材料编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号5.0生效日期2012/03/265.2包装材料特性包装材料：马口铁金属罐玻璃瓶、盖纸箱重要的特征(化学、生物、物理)外观正常，密封性能良好；三率符合要求，内涂层均匀，罐盖配合度好；内壁无毒无害并符合相应国家标准外观正常，瓶盖配合度、密封性能良好；瓶盖、
14、瓶壁无毒无害（盖胶垫中不含DOP(DEHP)）并符合相应国家标准色泽正常，强度适中；无异味、异物。理化及卫生要求应符合相应的国家标准组成环氧酚醛型涂覆的镀锡(或镀铬)薄钢板瓶/盖/厂家合格供方合格供方合格供方生产方式按GB14881规定和国家许可的加工工艺制作按GB14881规定和国家许可的加工工艺制作有资质的企业生产交付方式直接从制罐企业或特许经销商处购买直接从制玻璃瓶企业或特许经销商处购买直接从生产企业购进贮存方式/保质期干燥、通风良好的场所/一年干燥、通风良好的场所/一年干燥、通风良好的场所/使用前的处理使用前须经82热水清洗消毒使用前须经82热水清洗消毒不需要特殊处理接受准则马口铁金属
15、罐质量验收标准玻璃瓶/盖质量验收标准纸箱验收标准HACCP计划最终产品特性编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号6.0生效日期2012/03/266.1最终产品特性611芦笋罐头1、产品名称芦笋罐头2、配料表新鲜芦笋 、水、盐、柠檬酸3、重要产品特性经密封和一定时间的高温常压杀菌，容易贮藏、不易变质，滋味、气味独特，营养丰富。1. 盐度 0.81.5%2. 酸度（以PH计） 5.05.84、执行产品、卫生质量标准GB/T13208-2008卫生标准：GB11671-2003 果蔬罐头卫生标准5、产品规格15173#、15153#、8160#、7116#、660#、580#、370#、21
16、2#（或按照客户要求）6、如何使用开罐即食7、包装内包装：马口铁罐、玻璃瓶；外包装：纸箱8、货架寿命常温下保质期36个月9、销售方式批发、零售及深加工10、标签说明预包装食品标签通则 GB 7718-200411、产品感观色泽正常、块形完整、大小一致、咸度适口、无异味。12、预期消费者一般公众 ,无特殊敏感人群 HACCP计划最终产品可接受水平确定编号YK-HACCP-02 1版号A/1章节号7.0生效日期2012/03/267.最终产品可接受水平7.1最终产品可接受水平 7.1.1 感官指标: 同上7.1.2 理化指标: 同上 7.1.3 微生物指标: 见产品质量内部标准 7.1.4 最终产
17、品可接受水平的确定:随着人们生活水平的提高, 对罐头产品的质量要求越来越严格,依据国家质量监督检验总局的有关要求及欧盟相关指令, 对罐头产品作出感官指标、理化指标和微生物指标、毒性指标的要求, 这些指标只要按照公司自检自控体系进行采购、生产，完全能达到要求。HACCP计划生产工艺流程图编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号8.0生效日期2012/03/26原料验收（CCP1） 洗 笋-削 皮分 级切 段空罐（瓶）验收预煮冷却-空罐（瓶）挑拣、清洗、消毒计量装罐(瓶)（）辅料验收汤料配置浇 汤- 罐盖（瓶盖）挑拣、消毒杀菌冷却（CCP3）-封口（CCP2）-代表废水排放点 代表废弃物收集点
18、 代表返工点常温贮存杀菌冷却（CCP5）擦罐（瓶）入库包装物验收运 输包 装一般洁净区洁净区 HACCP计划生产工艺流程图验证报告编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号9.0生效日期2012/03/26 经食品安全小组全体成员按照工艺设计路线，确认本企业生产设备设计、安装、调试符合工艺要求。 2011年 4月 25日 食品安全小组组长率食品安全小组全体成员，对生产工艺流程实施现场确认，一致认为生产工艺流程图正确无误通过现场观察认为工艺流程图及CCP点的设置具备科学性、合理性、适宜性，符合我公司的实际生产要求。按本工艺流程图生产的产品质量满足顾客的要求，产品安全卫生，适合人类食用，不会对人
19、体造成伤害。 签字： 食品安全小组组长 康军强 食品安全小组成员： 贾根 马玉中 于军中 闫松惠 潘高坤 王喜科 袁龙 武群成 HACCP计划生产工艺的描述编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号10.0生效日期2012/03/261原料验收原料来自经公司调查确定的合格收购区域的新鲜芦笋原料,不合格原料拒收。1.1白芦笋原料颜色呈白色、乳白色，不允许笋头带绿色；12笋体较直，不接受开裂、锈头、开花、机械伤、弯曲、病虫害、扁平笋、变形笋、木质化、开花等不符合加工罐头的原料；13原料新鲜，不接受隔天笋。不接受烂头、黄头、基部发粘等腐烂变质的笋，不接受采笋期间打农药的笋；1.4长度按公司通知执行
20、，分18CM、15CM、12CM等；直径按8-12毫米、12-16毫米、16-20毫米验收；15如在原料验收过程中发现笋筐中有腐烂现象，则整筐拒收，不接受加水、带泥沙、脱水严重的笋；16原料运输应尽可能在夜间低温期间，避免白天高温运输，以免原料受热引起腐烂。 2洗笋21洗笋前首先检查洗笋设备是否工作正常，洗笋后消毒的水余氯含量达到 20-30PPM，洗笋水压是否达到0.25-0.35MPa；22检查所用原料是否符合生产要求，不合格的原料不投入生产。3削皮.31根据笋体直径，自笋尖4-5CM向下削去笋皮，直径小于10毫米的笋应削6-8刀，直径在10-17毫米的笋应削10-14刀，18毫米以上的笋
21、根据具体情况而定；32确保去皮后的笋体呈圆柱体，无明显棱角和大小头现象。对于开裂笋、机械伤、畸形笋须作适当特殊修整，使其接近圆柱体；33削皮后的笋按不同规格、级别分别放入专用笋箱中，注意及时交笋，避免长期存放造成再生皮产生；34车间由专人负责将笋皮及时清理出车间，确保削皮工作区清洁卫生。4分级按照不同的生产规格和级别，将削好的笋装入切笋模中。5切段HACCP计划生产工艺的描述编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号10.0生效日期2012/03/26切段要求切口整齐，分级均匀，长短一致。注意操作准确、迅速，尽可能缩短加工时间。6预煮冷却61将预煮机中放入自来水到正常使用的水位，开启蒸汽阀门
22、，将水加热到85度以上，加入适量柠檬酸，使预煮水PH值在3.0-4.0之间；62按笋的直径、长短不同规格分别预煮，时间约1-3分钟，以杀青完全为准；63预煮冷却后的笋体无夹生，用手压弯90度不断裂。并可在水中缓慢下沉；64预煮后的笋及时进入冷却槽用流动水进行冷却，冷却水温应在18度以下，以冷却完全为准。7空罐（玻璃瓶）以及罐（瓶）盖的验收：每批空罐（玻璃瓶）进厂经质检部验收合格后，方可使用。8空（瓶）罐的拣选、清洗消毒8.1将空罐或瓶倒放在洗罐机上，先用高压冷水反冲清洗，再用热水（不低于82）消毒，清洗时间不少于23s，倒置沥干水分；8.2对于有油污或较赃的空罐和瓶单独进行清洗消毒。8.3要求
23、经洗涤后的空罐或瓶内外干净、无油污，瓶中无破损，瓶身无裂纹、炸底；空罐无卷边损伤口、外锈、卷封不良等缺陷，罐内无任何外来杂质；8.4根据装罐进度合理安排洗罐品种和数量，不得积压或供应不上；9计量装罐（瓶）91装罐前对杀青冷却后的笋进行复检，按不同罐型、规格分别放入花筐中，按标准称量, 装罐重量须符合规定标准；92称量后笋用清水洗净按规格进行装罐，要求洗笋用水应经常更换，保持清洁，每盆水洗笋不超过5罐；93装罐前应检查笋是否长短整齐、粗细均匀，剔除弯曲、空心、扁平、锈头、畸形、假头等不符合装罐的笋，紫头及绿头的笋按客户要求比例搭配装罐，不得有任何外来杂质；94装罐后条笋长度不得高出罐(瓶)上面,
24、短笋(长度不能小于标准长度1厘米)不超过条数的10%；95尽量缩短在本工序的停留时间。HACCP计划生产工艺的描述编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号10.0生效日期2012/03/2610辅料验收101辅料的供应商应提供相关的资质证和检验报告单等手续；102进厂后应由品管部验收合格后方可使用。11配料过滤111在夹层锅内放入约三分之二的自来水，打开蒸汽阀，将全部辅料加入锅内，搅拌均匀，再将水加至指定刻度。待沸腾10分钟后，关闭蒸汽阀；112将配好的汤液经120目过滤后装入贮料桶中备用；113配料与浇汤相适应，不使汤液温度低于标准或供应不上。12浇汤121浇汤前与配料人员核准贮料罐内汤
25、料与所要加汤的芦笋品种是否相符；122班前班后清洗过滤棉并进行消毒，浇汤前放出管内温度低的料汤，送回配料工序加温。123检测出口汤温度符合加汤要求的温度后进行加汤，要求汤温不低于80；124铁罐浇汤后留顶隙5-8mm，玻璃瓶加汤必须加满；125加汤后及时排汽、封口。13罐盖（瓶盖）清洗消毒131每班开机前，上盖工要逐个检查，剔除圆边不良、生锈、漏铁等不合格盖；132瓶盖用82蒸汽或热水消毒12秒以上，罐盖用75%酒精消毒。14封口141封口前检查封口机运转是否正常，检查油杯及齿轮厢是否缺油，空转及带负荷运转真空是否达到要求；142将带水的试验罐进行实罐封口，由检验员进行封口检测，合格后方可进行
26、封口操作。每半小时目测检测一次，每二小时解剖检测一次；143封口要求无卷封不良现象,封口迭接率、接缝盖钩完整率不低于50%、紧密度不低于60%。对美加产品三率须达到60%以上；144封口后按不同产品规格装入杀菌筐中，送入杀菌工序进行杀菌，要求装罐至封口不超过60分钟。HACCP计划生产工艺的描述编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号10.0生效日期2012/03/2614.5.玻璃瓶封口 14.5.1玻璃瓶密封度检测 14.5.1.1主要检测瓶口旋转值，旋转值控制在(6-8mm）,低于规定值时挑出。14.5.1.2每半小时由封口主操检测一次封口质量，每两个小时由质检员检测一次封口质量。1
27、4.5.2玻璃瓶主要外观缺陷检查14.5.2.1裂纹-裂纹是玻璃瓶最普遍的缺点。经常产生的部位是瓶口、瓶颈和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。 14.5.2.2表面缺陷-瓶罐的表面发毛、不平。 14.5.2.3气泡-在成形过程中产生的气泡往往是几个大气泡或集中在一起的若干小气泡，这和玻璃本身的均匀分布的小气泡是有区别的。14.5.2.4杂质-主要指瓶内外来物质，瓶表面灰尘。15杀菌15.1设备安装：杀菌锅安装按照美国联邦食品法规21CFR PART113规定进行安装。指示玻璃水银温度计安装一支最小刻度为0.5，每5厘米12.5的水银温度计，安装温度计的温包侧设有3/8英吋的泄气阀。杀菌锅安装一
28、台上海大华仪表生产的温度自动记录仪，其最小刻度在杀菌温度10度内每格刻度为一度，每2厘米工作标度为20度。压力表安装一支分刻度为0.02MPa、量程为0.4 MPa的压力表。进气口为直径25厘米的管。立式锅底设杀菌篮支架，未设缓冲板。锅顶设有3/8英吋泄气阀和直径为25厘米的排空阀。杀菌篮直径为97厘米,篮外侧距杀菌锅外壁6厘米。15.2杀菌前检查杀菌釜的蒸汽阀、水阀、空气阀、排污阀、安全阀、泄汽阀、压力表、温度计、温度自动记录仪、水泵及空气压缩机是否正常。检查水压、空气压和蒸汽压力是否达到要求；15.3将杀菌车送入卧式杀菌釜内或将杀菌筐吊入立式杀菌釜中，盖上釜盖并锁紧。开启温度自动记录仪，记
29、录罐头品种、规格、数量和初温；HACCP计划生产工艺的描述编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号10.0生效日期2012/03/2615.4打开全部泄气阀、排污阀、排空阀，开启蒸汽阀门，待排出蒸汽冷凝水后关小排污阀，进行排气操作，记录开汽时间；15.5按照美国联邦食品法规21CFR PART113排气操作要求，排空阀全部打开在 4分内温度至少达到103度，关闭排污阀、排空阀，泄气阀仍保持畅通，进行进一步升温。记录排气结束时间；15.6将温度升至指定值，稳定给汽量，控制温度和压力，进行恒温操作，并记录恒温开始的时间、温度、压力；15.7杀菌5分钟后，记录温度、压力，并校对人工记录温度和自动
30、记录仪的数值；15.8在杀菌过程中严格按杀菌规程操作,时间误差不超过15秒；15.9临近恒温结束3分钟时，开启水泵和空压机，使空气压力和水压达0.4MPa；15.10到达恒温结束时，关闭蒸汽压力，同时开启空气阀和水阀，按反压要求进行反压冷却操作，注意保持压力稳定，记录恒温结束时间和降温开始时间；15.11罐头中心温度降至37度以下时，关闭进水阀，完全打开排污阀排水，直至排水完全后打开釜盖, 拉出或吊出杀菌筐，记录降温结束时间，并测定冷却水余氯含量。注意不可冷却过度，以免罐头卷边处生锈。附表: 芦笋罐头杀菌公式罐型排汽规程杀菌规程反压CL限值15173#8分钟10812-20/1180.2015
31、153#8分钟10812-20/1180.20温度+0.5,排水余氯大于0.5PPM8160#8分钟10810-16/1180.117116#8分钟10810-14/1180.10660#8分钟10810-16/1180.18720ML8分钟10811-18/1180.20580ML8分钟10811-18/1180.20212ML8分钟10811-12/1180.20370ML8分钟10811-14/1180.20HACCP计划生产工艺的描述编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号10.0生效日期2012/03/2616擦罐、瓶入库冷却后罐头及时将水擦干，经擦干后擦防锈油并按规格在垫板上码
32、放，挑出瘪听、突角、炸瓶、漏汤、汤液不满等不合格罐头，正放码垛，标明品种、规格和生产日期，并加盖纸板。17常温储存：生产出来的产品须经7-10天的常温储存，贮存结束后才能包装。18包装物的验收18.1包装物包括标签、纸箱、隔板、垫板等，依据客户提供的纸箱标签版面，经检验员抽检与其相一致时，方可入库使用，否则不予接受。19包装191根据销售部下达的发货通知单和质检的包装通知单检查所需包装的罐头与常温库罐头是否相符，同时检查商标、纸箱、唛头是否相符；192逐听擦净罐外尘土，用打检棒轻打罐头顶部，剔除真空度差、锈听、瘪听、漏听、卷封不良的罐头，挑出短标、斜标、杂色、缺色等不合格的商标。将包装专用胶刷
33、在商标上，进行包标；193将包好商标的罐头经检查正确无误后，按要求装入指定箱内，箱底预先刷好胶，内垫垫板，玻璃罐头需加井字隔板，装入罐头的箱加盖纸板后用胶或胶带纸封箱。194发运前检查集装箱是否干燥、清洁，并在集装箱内放置一定数量的干燥剂。20.运输：成品运输过程中应符合罐头食品包装、标志、运输和贮存（ZBX70005）的规定。20.1运输工具必须清洁干燥，不得与有毒物品混装、混运。长途运输的车船必需遮盖20.2运输温度应控制在038之间，避免骤然升降。20.3搬运一般不得在雨天进行，如遇特殊情况，必须用不透水的防雨布严密遮盖。20.4搬运中必须轻拿轻放，不得使用有损纸箱的工具，不得抛摔HAC
34、CP计划危害分析工作单编号YK-HACCP-02 版号A/1章节号11.0生效日期2012/03/26 产品描述：芦笋罐头（铁罐、玻璃瓶）工厂名称： 漯河市亿康工贸有限公司 销售和贮存方法： 常 温 工厂地址：漯河市龙江路中段淞江经济区 预期用途和消费者： 开罐即食 一般性群众（敏感人群慎用） 加 工步 骤确定潜在危 害危害风险评估对潜在危害显著性判断依据对显著危害能否提供什么预防措施本步骤是否为关键控制点危害发生的可能性危害发生的严重性危害等级是否为显著危害原料 验收生物的危害致病性微生物、水果霉菌毒素引入很少严重性中等是原料种植、采摘、运输过程中可能存在致病性微生物、水果霉菌可能产生毒素运
35、输车辆卫生控制；后道清洗、杀菌可控制，本工序加强感官检验，控制原料污染否化学的：农残 重金属偶尔严重高风险是农药品种、用量及使用方法不当可能造成农药残留超标土壤、灌溉水中的重金属会污染到原料原料收获前到基地检测农残，不合格延长收获期5-7天重新检测农残直到合格后方可收获化验基地土壤和水质，每年对原料按产地进行检验，超标拒收是CCP1物理的：金属、玻璃、等杂质经常中度低风险否原料本身夹带通过后续的挑选工序可控制辅料及助剂的验收生物的危害致病性微生物、霉菌及毒素引入不可能可忽略低风险否致病性微生物、霉菌毒素在辅料加工和运输过程中可能带入。本工序加强感官检验，控制辅料污染；杀菌工序可杀灭致病菌。化学
36、的：重金属等很少中度低风险否辅料可能重金属超标控制供方合格供方提供食品级检测报告物理的：外来异物很少中度低风险否供方生产过程引入通过后续的过滤工序可控制原辅材料储存生物的危害致病性微生物繁殖、水果霉菌毒素产生很少中度低风险储存条件控制不当有可能导致致病性微生物繁殖、水果霉菌滋生并产生毒素本工序控制储存条件/后道杀菌可杀灭化学的：无物理的：无洗笋生物的：微生物污染很少中度低风险否操作人员交叉污染通过SSOP控制化学的：添加剂过量使用很少中度低风险否严格按照国标进行添加物理的：杂质很少中度低风险否可能存在头发污染SSOP控制削皮 分级生物的：致病菌很少中度中等否原料中可能污染致病菌通过后续的杀菌工
37、序控制化学的：无物理的：金属异物很少中度中等否刀具可能断裂通过SSOP控制切断生物的：微生物污染很少中度低风险否操作人员交叉污染通过SSOP控制化学的：无物理的金属等杂质很少中度中等否刀具可能断裂通过SSOP控制预煮冷却生物的：致病菌很少中度中等否原料中可能污染致病菌通过后续的杀菌工序控制化学的：无物理的：毛发等杂质很少中度低风险否可能存在头发污染通过SSOP控制挑选生物的：微生物污染很少中度低风险否操作人员交叉污染通过SSOP控制化学的：无物理的：无自来水处理生物的：细菌很少中度低风险否生产用水含有细菌通过净化处理化学的：重金属硫酸盐硝酸盐等很少中度中等否生产用水本身含有但符合饮用水标准为进
38、一步控制通过化验控制处理物理的：无配汤浇汤生物的：微生物繁殖很少中度低风险否温度湿度控制不当可能增长通过控制汤液的温度化学的：无物理的：杂质很少中度低风险否原料中可能含有杂质通过过滤和沉淀控制要求每天清理配汤罐，每班清理滤网。过滤生物的：微生物繁殖很少中度低风险否卫生控制不当可能增长每班清理滤网。化学的：无物理的：无容器验收储存生物危害：微生物污染。 很少严重性中等是罐底密封不良，罐盖注胶不合格导致罐头泄漏，致使微生物污染。要求供应商采取措施，确保包装完好，防止交叉污染，并提供检验报告否化学危害：机油污染。很少严重性中等是罐头容器加工过程机油污染。容器验收控制否物理危害： 很少中度低风险否供方提供时发生异物混入容器验收控制罐瓶消毒生物的：微生物很少中度低风险否可能存在交叉污染通过82热水消毒控制化学的：无物理的：无计量装罐生物的：致病菌偶尔
