GB13014-2013 钢筋混凝土用余热处理钢筋.pdf

1、ICS 77. 140.60 H 44 中华人民共和国国家标准 GB 130142013 代替 GB 130141991 钢筋混凝土用余热处理钢筋 Quenching and self-tempering ribbed bars for the reinforcement of concrete 2013-09-18 发布 2014-07-01 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 # 将钢 筋用途分为可焊和非可焊； 修改了余热处理钢筋定义； 增加了第5 章订货内容； -增加了规格50 m m 钢筋； 增加了 7. 4. 2 反向弯曲性能、 7. 5 疲劳性能、 7. 6 连接性能三项

2、技术要求； -修改了公称直径8 mm12 m m 钢筋的重量偏差； 修改了“ 带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差” 、 “ 表面质量” 、 “ 组批规则” 、 “ 包装、 标志和质量 证明书” 等条款； 增加了 8. 3. 5 人工时效工艺条件； 根据使用要求增加了对RRB400、 RRB500的化学成分、 力学性能和工艺性能的规定； 增加了附录A “ 余热处理钢筋的特征” 。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口。 本标准起草单位： 中冶集团建筑研究总院、 冶金工业信息标准研究院、 江苏沙钢集团有限公司、 马鞍 山钢铁股份有限公司、 福建省

3、三钢(集团) 有限责任公司、 建科机械(天津) 股份有限公司、 天津市天铁轧 二制钢有限公司。 本标准主要起草人： 朱 建 国 、 冯 超 、 陈 洁 、 黄 正 玉 、 刘 宝 石 、 方 拓 野 、 侯 捷 、 张 新 、 胡 真 明 、 史 国 明 、 李晓波 、 完卫 国、 刘建 丰 、 于 志 亮 、 郭继飞 、 刘 涛 。 本标准 所 代替标准的 历次版 本 发布情况 为： GB 130141991。GB 130142013 钢筋混凝土用余热处理钢筋 1 范围 本标准规定了钢筋混凝土用余热处理钢筋的代号、 尺寸、 外形、 重量、 技术要求、 试验方法、 检验规 则 、 包装、 标志

4、和质量证明书等。 本标准 适 用 于 钢筋混凝土用表面 淬火并自回火 处理的钢筋。 本标准 不适 用 于 由成 品 钢 材 和 废旧 钢 材再次 轧制成的钢筋。 2 规范性引用文件 下 列 文件对 于 本文件的 应 用 是必不 可 少 的。 凡是注 明 日期 的引用文件， 仅注日期 的 版 本 适 用 于 本 文件。 凡是不注日期 的引用文件， 其最 新 版 本(包 括所 有的修改单) 适 用 于 本 文件。 GB/T 2 2 2 钢的成 品 化学成分允许偏差 GB/T 2 2 3 .5 钢铁 酸溶硅 和全 硅含 量的 测 定 还原型硅钼酸盐 分 光光度 法 GB/T 223.1 1 钢 铁

5、及 合 金 铬 含 量 的 测 定 可 视 滴 定 或 电 位 滴 定 法 GB/T 223.1 2 钢铁及 合 金化学分 析 方法 碳酸钠 分 离 -二 苯碳酰 二 肼光度 法 测 定 铬 量 GB/T 223.1 4 钢铁及 合 金化学分 析 方法 钽 试 剂萃取光度 法 测 定 钒含 量 GB/T 223.1 7 钢铁及 合 金化学分 析 方法二 安 替比 林甲烷光度 法 测 定 钛 量 GB/T 223. 1 9 钢铁及 合 金化学分 析 方法新 亚铜灵 -三 氯甲烷萃取光度 法 测 定 铜 量 GB/T 223. 2 3 钢 铁 及 合 金 镍 含 量 的 测 定 丁 二 酮 肟 分

6、 光 光 度 法 GB/T 223. 2 6 钢 铁 及 合 金 钼 含 量 的 测 定 硫 氰 酸 盐 分 光 光 度 法 GB/T 223. 3 7 钢铁及 合 金化学分 析 方法 蒸馏 分 离 -靛酚蓝光度 法 测 定 氮 量 GB/T 223. 4 0 钢 铁 及 合 金 铌 含 量 的 测 定 氯 磺 酚 S 分 光光度 法 GB/T 223. 5 9 钢铁及 合 金 磷含 量的 测 定 铋磷钼蓝 分 光光度 法和 锑磷钼蓝 分 光光度 法 GB/T 223. 6 3 钢铁及 合 金化学分 析 方法 高碘酸钠 (钾 )光度 法 测 定 锰 量 GB/T 223. 6 8 钢铁及 合

7、金化学分 析 方法 管式炉 内 燃烧后碘酸钾滴 定法 测 定 硫含 量 GB/T 223. 6 9 钢 铁 及 合 金 碳含 量的 测 定 管式炉 内 燃烧后气体 容量法 GB/T 2 2 8 .1金 属材 料 拉伸 试验第 1 部分 :室温 试验方法 GB/T 2 3 2 金 属 材 料 弯 曲 试 验 方 法 GB 1499. 22 0 0 7 钢 筋 混 凝 土 用 钢 第 2 部分 :热轧带肋钢筋 G B /T 2 1 0 1 型 钢验 收 、 包装、 标志及质量证明书的 一般 规定 GB/T 4 3 3 6 碳素 钢和中 低合 金钢 火花源原子发射光谱 分 析 方法( 常 规法） G

8、B/T 4340.1 金 属材 料 维氏硬度 试验第 1 部分 :试验方法 GB/T 1 7 5 0 5 钢及钢 产品交 货 一般 技术要求 GB/T 2 0 0 6 6 钢和铁化学成分 测 定用试 样 的 取样 和制 样 方法 GB/T 2 8 9 0 0 钢筋混凝土用钢 材 试验方法 YB/T 0 8 1 冶金技术标准的 数值 修 约 与检 测数值 的 判 定GB 130142013 Y B /T 5 1 2 6 钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法 3 术语和定义 GB 1499. 2 界 定的 以 及下 列 术语和定义 适 用 于 本文件。 3. 1 钢筋混凝土用余热处理钢筋 que

9、nching and self-tempering ribbed steel bars for the reinforcement of concrete 热 乳后利 用热处理 原 理 进行 表面 控 制 冷却 ， 并利 用 芯 部余热 自身完 成 回火 处理 所得 的成 品 钢筋。 其基圆上 形成 环 状的 淬火自回火 组 织 。 4 分类、 牌号 4. 1 钢筋混凝土用 佘 热处理钢筋按 屈服强度 特征 值 分为400 级 、 500级 ， 按用途分为可焊和非可焊 a 4 . 2 钢筋牌号的 构 成及 其含 义 见 表1。 注： 4 .1中的可焊指的是焊接规程中规定的闪光对焊和电弧焊等工艺

10、。 表 1 类别 牌号 牌号构成 英文字母含义 余热处理钢筋 RRB400 RRB500 由 RRB+ 规定的屈服强度 特征值构成 RRB 余热处理筋的英文缩写， W 焊接的英文缩写 RRB400W 由 RRB+ 规定的屈服强度 特征值构成+ 可焊 5 订货内容 按本标准订货的 合同至少应 包 括 下 列 内容： a ) 本标准编号； b ) 产品名 称； c ) 钢筋牌号； d ) 钢筋公称直径、 长度 (或盘 径) 及重量( 或数 量、 或盘 重） ； e ) 特 殊 要求。 6 尺寸、 外形、 重量及允许偏差 6 . 1 公称直径范围及推荐直径 钢筋的公称直径范围为8 mm50 mm，

11、RRB400、 RRB500钢筋 推荐 的公称直径为8 m m 、 1 0 mm、 12 m m ,16 m m 、 2 0 m m 、 25 m m 、 32 m m 、 4 0 m m ,50 mm, RRB400W 钢筋 推荐 直径为 8 m m 、 1 0 m m 、 12 m m 、16 m m 、 2 0 mm ,25 m m 、 32 mm,40 mm。 2GB 130142013 6 . 2 公称 横截 面面 积 与理 论 重量 钢筋的公称 横截 面面 积 与理 论 重量 列于 表2。 表 2 公称直径 /m m 公称横截面面积 /m m 2 理论重量 /(k g /m ) 8

12、 50. 27 0. 395 10 78. 54 0.617 12 113.1 0. 888 14 153.9 1.21 16 201. 1 1.58 18 254.5 2.00 20 314.2 2. 47 22 380. 1 2. 98 25 490. 9 3.85 28 615.8 4. 83 32 804.2 6.31 36 1 018 7. 99 40 1 257 9.87 50 1 964 15.42 注： 理论重量按密度 7.85 g/cm3计算 B 6 . 3 带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差 6. 3. 1 带肋钢筋 横 肋 设计原 则 应符合 下 列 规定： a ) 横 肋

13、与钢筋 轴线 的 夹角 ； 9不应小于 45， 当该夹角不大于 70时 ， 钢筋相对 两 面 上横 肋的方向 应 相反。 b ) 横 肋公称 间距不得大于 钢筋公称直径的0 .7 倍 。 c ) 横 肋 侧 面与钢筋表面的 夹角 a 不得小于 45 d ) 钢筋相对 两 面 上横 肋 末端之间 的 间隙 (包 括纵 肋 宽度 )总和 不应大于 钢筋公称 周长 的 e ) 当 钢筋公称直径 不大于 12 m m 时 ， 相对肋面 积不应小于 0. 055;公称直径为14 m m 和 16 mm 时 ， 相对肋面 积不应小于 0. 060;公称直径 大于 16 m m 时 ， 相对肋面 积不应小于

14、 0. 065。相对 肋面 积 的 计算 可 参考 GB 1499. 22007中附录C。 6 . 3 . 2 带肋钢筋 通常 带有 纵 肋， 也 可 不 带 纵 肋。 6 . 3 . 3 带有 纵 肋的 月牙 肋钢筋， 其 外形如 图 1 所 示 ， 尺寸及允许偏差 应符合 表3 的规定。重量偏差 符 合 表 4 规定时， 钢筋内径偏差 不做交 货条件。 6 . 3 . 4 不 带 纵 肋的 月牙 肋钢筋， 其 内径尺寸可按表3 的规定 作适当调整 ， 但 重量允许偏差 仍应符合 表 4 的规定。GB 130142013 U U L J U L . 说明： d, 钢筋内径； 横肋斜角； h

15、-横肋髙度； P 横肋与轴线夹角； hi-纵肋高度； Q 纵肋斜角； a -纵肋顶宽； I -横肋间距； b -横肋顶宽。 图 1 月牙 肋钢筋 （ 带 纵 肋） 表面及 截 面形状 4GB 130142013 表 3 单位为毫米 公称 直径 内径 A 横肋髙 A 纵肋高 h (不大于） 横肋 顶宽 b 纵肋 顶宽 a 间距 Z 横肋末端最大 间隙(公称周长 的 10%弦长） 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 8 7.7 士 0.4 0.8 +0.4 -0 .3 1. 1 0.5 1.5 5.5 土 0.5 2.5 10 9.6 1.0 士 0.4 1.3 0.6 1

16、.5 7.0 3 _ 1 12 11.5 1.2 +0.4 -0 .5 1,6 0.7 1.5 8.0 3.7 14 13.4 1.4 1.8 0.8 1.8 9.0 4.3 16 15.4 1.5 1.9 0.9 1.8 10.0 5.0 18 17.3 1.6 士 0.5 2.0 1.0 2.0 10.0 5.6 20 19.3 士 0,5 1.7 2.1 1.2 2.0 10.0 士 0.8 6.2 22 21.3 1.9 士 0. 6 2.4 1.3 2.5 10.5 6.8 25 24.2 2.1 2.6 1. 5 2.5 12.5 7.7 28 27.2 土 0.6 2.2 2.7

17、 1.7 3.0 12. 5 士 1.0 8.6 32 31.0 2.4 +0.8 -0 .7 3.0 1.9 3.0 14.0 9.9 36 35.0 2.6 + 1.0 -0 .8 3.2 2.1 3.5 15.0 11. 1 40 38.7 士 0.7 2.9 士 1.1 3.5 2.2 3.5 15.0 12.4 50 48.5 士 0.8 3.2 士 1.2 3.8 2.5 4.0 16.0 15. 5 注 1 :纵肋斜角 0为 030, 注 2 :尺寸 a、 6为参考数据。 6 . 4 长度 及允许偏差 6.4.长 度 6.4. 1 . 1 钢筋 通常 按定尺 长度交 货， 具体交

18、 货 长度应在合同 中 注 明。 6.4. 1 . 2 钢筋可 以盘卷交 货， 每盘应是一 条钢筋， 允 许 每 批 有 5 %的 盘数（ 不足两盘 时可有 两盘 ） 由 两 条钢筋组成。 其盘 重及 盘 径由 供需双 方协 商确 定。 6 . 4 . 2 长度 允许偏差 钢筋按定尺 交 货时的 长度 允许偏差为0 + 50 mm。 6 . 5 弯曲 度 和 端 部 直条钢筋的弯曲 度应不影响 正 常 使用， 总弯曲 度不大于 钢筋总 长度 的0. 4% 。 钢筋 端 部 应剪切 正直， 局 部变形 应不影响 使用。 5GB 130142013 6 . 6 重置及允许偏差 6. 6. 1 钢筋

19、可按 实际 重量 或 理 论 重量 交 货。 6. 6. 2 钢筋 实际 重量与理 论 重量的允许偏差 应符合 表4 的规定。 表 4 公称直径 /m m 实际重量与理论重量的偏差 /% 812 土 6 14 20 土 5 22 50 士 4 7 技术要求 7 . 1 牌号和化学成分 7. 1 . 1 钢的牌号、 化学成分和 碳当 量( 熔炼 分 析 ) 应符合 表5 的规定。根据 需 要， 钢中 还 可加 入V 、 Nb、 T i等 元 素 。 表 5 牌 号 化学成分 (质量分数 ) / % (不大于） C Si Mn P S Ceq RRB400 RRB500 0. 30 1.00 1.

20、60 0. 045 0. 045 RRB400W 0. 25 0.80 1.60 0. 045 0.045 0. 50 7 . 1 . 2 碳 当 量 C EV(百 分比) 值 可按 式 (1)计 算 ： CEV = C + Mn/6 + (Cr + V + M o)/5 + (Cu + Ni)/15 ( 1 ) 7 . 1 . 3 钢中 铬 、 镍 、 铜 的 残 余 含 量 应 各 不大于 0.30% ， 其 总量 不大于 0.60%。经 需 方 同 意 ， 铜 的 残 余 含 量可 不大于 0. 35% 。 7. 1 . 4 钢的 氮含 量 应不大于 0.012%。供 方如能 保 证可

21、不作 分 析 。钢中如有 足 够 数 量的 氮 结 合 元 素 ， 含氮 量的限制可 适当 放 宽 。 7. 1.5 钢 筋 的 成 品 化 学 成 分 允 许 偏 差 应 符 合 GB/T 2 2 2 的规定。 碳 当 量 C E V 的允许偏差为 + 0. 02 % 。 7 . 2 交货状态 钢筋 以 余热处理状 态 交 货。 7 . 3 力学性能 7 . 3 . 1 力学性能试验条件为 交 货状 态 或 人工时效状 态 。在 有 争议 时 ,试验条件按人工时效 进行 。 7 . 3 . 2 钢筋的力学性能特性 值应符合 表6 的规定。GB 130142013 表 6 牌 号 JW M P

22、 a Rm/MPa A / % 不小于 RRB400 400 540 14 5.0 RRB500 500 630 13 RRB400W 430 570 16 7.5 注： 时效后检验结果。 7 . 3 . 3 直 径 28 nun40 m m 各 牌号钢筋的 断 后伸长 率 A 可 降 低 1%。直 径 大 于 40 m m 各 牌号钢筋 的 断 后伸长 率 可 降 低 2% 。 7. 3. 4 对 于 没 有明 显 屈服强度 的钢， 屈 服 强 度 特 性 值 应 采 用 规 定 非 比 例 延 伸 强 度 i?po.2。 7 . 3 . 5 根据 供需双 方协 议 ， 伸长 率 类 型 可

23、 从 A 或 A - 中 选 定。如 伸长 率 类 型 未经 协 议 确 定， 则 伸长 率 采 用 A 。 仲栽 试验时 采 用A p 。 7 . 4 工艺性能 7 . 4 . 1 弯曲性能 按 表 7 规定的弯 芯 直径弯曲180 后 ， 钢筋 受 弯曲部位表面 不得产 生裂纹 。 表 7 单位为 毫米 牌 号 公称直径 d 弯芯直径 RRB400 RRB400W 825 U 28 40 Sd RRB500 825 6d 7 . 4 . 2 反向弯曲性能 7.4.2. 1 根据 需 方要求， 钢筋可 进行 反向弯曲性能试验。 7. 4. 2. 2 反向弯曲试验的弯 芯 直径比弯曲试验相 应

24、 增加 一 个 钢筋直径。 7. 4 . 2 . 3 反向弯曲试验 :先 正向弯曲90 后再 反向弯曲20 。经 反向弯曲试验 后 ， 钢筋 受 弯曲部位表面 不得产 生裂纹 。 7 . 5 疲劳性 篛 如 需 方要求， 经 供需双 方协 议 ， 可 进行 疲劳性能试验。疲劳试验的技术要求和试验方法由 供需双 方 协 商确 定。 7 . 6 连接性能 钢筋的焊接和机械连接的质量检验与验 收应符合 相 关 标准的规定。 7 . 7 表面质 置 7. 7. 1 钢筋 应 无 有 害 的表面 缺陷 。GB 130142013 7 . 7 . 2 只 要 经 钢 丝刷刷过 的试 样 的重量、 尺寸、

25、横截 面 积 和 拉伸 性能 不低于 本标准的要求， 锈皮 、 表面 不 平 整或 氧 化铁 皮 不作 为 拒 收 的理由。 7. 7. 3 当 带有7. 7. 2 规定的 缺陷 以 外的表面 缺陷 的试 样不符合拉伸 性能 或 弯曲性能要求时， 则 认 为 这 些缺陷 是 有 害 的。 7 . 8 特征 余热处理钢筋 具 备 的特征 见 附录A 。 8 检验项目和试验方法 8 . 1 检验项目 每 批钢筋的检验项目， 取样 方法和试验方法 应符合 表8 的规定。 8 . 2 连接性能试验、 金相检验 只 进行型式 试验， 即 在 钢筋 在 生 产 工艺、 设 备 有重 大 变化及新 产品 生

26、 产 时 进行 。 8 . 3 拉伸 、 弯曲、 反向弯曲试验 8.3. 1 拉伸 、 弯曲、 反向弯曲试验试 样不 允许 进行 车削 加工。 8. 3. 2 计算 钢筋 强度 用 截 面面 积 采 用表2 所列 公称 横截 面面 积 。 8 . 3 . 3 最大 力下的总 伸长 率 A gt的检验， 除按表8 规定 采 用GB/T 228.1 的有 关 试验方法外， 也 可 采 用 GB/T 28900。 8 . 3 . 4 反向弯曲试验时， 经 正向弯曲 后 的试 样 ， 应 在 100 C温度 下 保 温不少于 30 min， 经 自 然 冷却后 再 反向弯曲。 当供 方能 保 证钢筋

27、经 人工时效 后 的反向弯曲性能时， 正向弯曲 后 的试 样 亦 可 在室温 下直 接 进行 反向弯曲。 8 . 3 . 5 人工时效工艺条件 :加热试 样 到 100 C,在 100 C10 C下 保 温 60 min75 m in,然 后在 静止 的 空 气 中 自 然 冷却 到 室温 。 表 8 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 1 化学成分 (熔炼分析） 1 G B/T 20066 G B/T 223 G B /T 4336 2 拉伸 2 任选两根钢筋切取 G B/T 228.1、 本标准 8. 3 3 弯曲 2 任选两根钢筋切取 G B/T 232、 本标准 8.3 4

28、反向弯曲 1 任选一根 Y B /T 5126、 本标准 8.3 5 疲劳试验 协商 6 连接性能 协商 7 金相组织 协商 8 尺寸 逐支 本标准 8. 4 9 表面 逐支 目视 10 重量偏差 本标准 8. 5 本标准 8. 5 注 ： 对化学分析和拉伸试验结果有争议时， 仲裁试验分别按 G B/T 223、 G B /T 228. 1进行。GB 130142013 8. 4 尺寸 测 量 8 . 4 . 1 带肋钢筋内径的 测 量 精 确 到 0.1 mm。 8 . 4 . 2 带肋钢筋 纵 肋、 横 肋 高度 的 测 量 采 用 测 量 同一截 面 两侧纵 肋、 横 肋中 心 高度 平

29、均 值 的方法， 即 测 取 钢筋 最大 外径， 减去 该 处内径， 所得数值 的 一 半 为 该 处肋 高 ， 应 精 确 到 0 .1 mm。 8 . 4 . 3 带肋钢筋 横 肋 间距 采 用 测 量 平均 肋 距 的方法 进行测 量。 即 测取 钢筋 一 面 上 第1 个 与 第 11 个 横 肋的中 心 距离 ， 该数值 除 以 10即 为 横 肋 间距 ， 应 精 确 到 0 .1 mm0 8 . 5 重量偏差的 测 量 8.5. 1 测 量钢筋重量偏差时， 试 样应 从 不同 根钢筋 上截取 ， 试 样数 量 不少于 5 支 ， 每 支 试 样长度不小于 500 mm。长度应 逐

30、支 测 量， 应 精 确 到 1 mm。测 量试 样 总重量时， 应 精 确 到 不大于 总重量的1 % 。 8 . 5 . 2 钢筋 实际 重量与理 论 重量的偏差按 式 (2)计算 ： 试 样实际 总重量 一（ 试 样 总 长度 X 理 论 重量 ）、 ， 1 n n 。 / 重 里 偏差 = 试 样 总 长 虔X 理 论 董憂 x 100/0 ( 2 ) 8. 6 检验 结果 的 数值 修 约 与 判 定 应符合Y B /T 081的规定。 9 检验规则 钢筋的检验分为特征 值 检验和 交 货检验。 9. 1 特征值检验 9. 1 . 1 特征 值 检验 适 用 于 下 列情况 ： a

31、) 供 方对 产品 质量 控 制的检验； b ) 需 方提出要求， 经 供需双 方协 议 一 致 的检验； c ) 第三方 产品 认 证及 仲裁 检验。 9 . 1 . 2 特征 值 检验 应 按GB 1499. 22007中附录B 规定 进行 。 9 . 2 交货检验 9 . 2 . 1 适用范围 交 货检验 适 用 于 钢筋验 收 批的检验。 9. 2 .2 组批规则 9 .2 .2 . 钢筋 应 按批 进行 检 查 和验 收 ， 每 批由 同一 牌号、 同一炉 罐 号、 同一 规格、 同一 余热处理制 度 的 钢筋组成。 每 批重量 不大于 60 t 。超 过 60 t 的部分， 每 增

32、加40 t( 或不足 40 t 的余 数 ） ， 增加 一 个 拉伸 试 验试 样 和 一 个 弯曲试验试 样 。 9. 2.2.2 允许由 同一 牌号、 同一 冶 炼 方法、 同一 浇 注 方法的 不同炉 罐 号组成混 合 批， 但 各 炉 罐 号 含碳 量 之 差 不大于 0. 02%， 含锰 量 之 差 不大于 0 .15%。混 合 批的重量 不大于 60 t 。 9 . 2 . 3 检验项目和取 样数 量 钢筋检验项目和 取样数 量 应符合 表8 和 9. 2. 2 .1 的规定。 9 . 2 . 4 检验结果 各 检验项目的检验 结果 应符合 第6 章和第7 章的有 关 规定。GB

33、130142013 9 . 2 . 5 复 验与 判 定 钢筋的 复 验与 判 定 应符合 GB/T 17505的规定。 1 0 包装、 标志和质量证明书 1 0 . 1 带肋钢筋的表面标志 应符合 下 列 规定： a ) 带肋钢筋 应在其 表面轧 上 牌号标志， 还 可 依 次 轧 上 经 注 册 的 厂 名（ 或商 标） 和公称直径 毫米 数 字 。 b ) 钢 筋 牌 号 以 阿 拉 伯 数 字 加 英 文 字 母 表 示 ，RRB400以 K 4 表 示 ； RRB500以 K 5 表 示 ； RRB400W以 KW 4表 示 。厂 名以 汉 语 拼音字头 表 示 。公称直径 毫米 数

34、以 阿 拉 伯 数 字 表 示 。 c ) 公称直径 不大于 10 m m 的钢筋， 可 不 轧制标志， 可 采 用 挂 标牌方法。 d ) 标志 应 清晰 明了， 标志的尺寸由 供 方按钢筋直径 大小作适当 规定， 与标志相 交 的 横 肋可 以 取 消 。 1 0 . 2 除 上 述 规定外， 钢筋的包装、 标志和质量证明书 应符合 GB/T 2101的有 关 规定。 10GB 130142013 附 录 A ( 资料性附录） 余热处理钢筋的特征 余热处理钢筋的特征 具 有 宏观 金相、 维氏硬度 等特征。 A. 1 宏观 金相 A. 1 . 1 应 用 锯 切 机将钢筋 裁 切 成 圆

35、柱 形试 样 ， 试 样不得 受 高温影响 。 A. 1 . 2 对试 样 的 截 面 应进行 研 磨 、 抛 光 加工。 A. 1 . 3 用 2 %5%硝 酸 -酒精 溶 液 或其 他 适当 的 溶 液 对试 样进行 浸蚀 ， 浸蚀 时 间 宜 为5 A. 1 . 4 余热处理钢筋的 宏观 金相特 点 ： 试 样基圆 外围出 现 整 圈 连 续 回火 组 织 ， 见 图 A.1 ,10 图 A. 1 余热处理钢筋 宏观 金相特 点 A . 2 维氏硬度 A. 2. 1 应 用 锯 切 机将钢筋 裁 切 成 圆 柱 形试 样 ， 试 样不得 受 高温影响 。 A . 2 . 2 对试 样 的

36、 截 面 应进行 研 磨 、 抛 光 加工。 A . 2 . 3 按试 样 研 磨 面中 心 线作 为中 心 测 点 （ Hv。 ） ， 并在离 试 样基圆 边缘 2 m m 范围内 确 定 边缘 测 点 (H v )， 如 图 A .2 所示 。 图 A . 2 钢筋的 维氏硬度测 点 位 置 A . 2 . 4 按 GB/T 4340.1进行维氏硬度测 试， 分 别 测得维氏硬度 HvQ 、 H v 。 A . 2 . 5 余热处理钢筋的 维氏硬度 特 点 ： 测得 的 维氏硬度之 差 （ HvHv。 ） 在 40 H v 以上 。 A . 2 . 6 维氏硬度之 差 （ Hv Hv。 ）

37、 在 50 H v 以 下 者 ， 依 据 A. 1 特征为准。中华人民共和国 国 家 标准 钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB 130142013 菁 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲 2 号（ 100013) 北京市西城区三里河北街 16号（ 100045) 网址 w w w . spc. net. cn 总编室： (010)64275323 发行中心： (010)51780235 读 者 服 务 部 ： （ 010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 开 本 880X1230 1/16 印 张 1 字 数 2 4千 字 2013年 1 2月 第 一 版 2013年 12月第 一 次 印 剧 箐 书号 ：155066 1-47863 G B 13014-2013 如有 印 装差 错 由本 社 发行 中 心 调 换 版 权专 有 侵权 必 究 举 报 电 话 ： （ 010)68510107