1、矿产生产技术系统管理现况分析 作者：李俊 单位：平顶山天安煤业股份有限公司 从煤炭企业经营管理的角度讲，生产技术系统管理的重点不仅仅局限于对各种对象管理，只强调设备的安全运转就万事大吉了，作为一个企业，创造利润才是企业生存的根本，煤炭企业也不例外，然而煤炭企业是资产密集型企业，各种技术系统所包含的设备和有形资产占企业固定资产的6080，包含设备在内的各种资产种类繁多，资产的折旧、维护维修费用成为煤炭企业主要的成本支出。如何确保各种资产完好率、最大限度地降低故障率，减少设备维护成本、实现安全运营、规范作业流程，在现代煤炭企业的组织中占有不可替代的重要地位。然而，大多数煤炭企业还是采用传统的、粗放
2、式的以人工管理为核心的企业管理模式，单纯依赖于管理人员的经验和责任心来对海量信息进行管理，这种管理模式效率低、难度大，难免不出现管理的缺失，对于发现的信息也无法实现有效共享，更不用说实现信息的挖掘和知识的积累，更难于实现有效的经营管理，这种传统的、粗放式的管理模式已经越来越不适应现代管理的要求。虽然，很多煤炭企业意识到了这些问题，也采用了一些信息化或自动化系统，以期提高企业对设备或资产的管理效益，然而，一般意义上的设备管理系统和资产管理系统，由于其关注的重点不同，或侧重于设备管理，如以设备生命周期为基础的设备管理系统；或侧重于资产管理，如以库存管理为基础的物资管理系统；或侧重于经营成本管理等。
3、上述这些管理系统由于侧重点的局限性，难以综合反映各生产技术系统管理的重点。以传统的设备管理系统为例，常见的设备管理系统一般采用设备生命周期为线索实现管理，这种管理模式只注重设备从采购到在用直至报废的管理，设备在生产技术系统中围绕设备的运行管理、检修管理和故障管理等流程，对设备状态进行跟踪维护。而从各生产技术系统管理的角度看，管理周期是这个技术系统从建立到撤销的整个过程，即便是管理安装在某一生产技术系统中同一位置的设备，其关注点也不局限于当时在用的那一台设备，而是安装到这一位置的所有设备。唯有这样才能实现对这一位置上所有管理信息的统计和知识的积累，从而形成经验，进而实现系统化管理。 功能位置的概
4、念与内涵 为解决煤炭企业生产技术系统管理过程中存在的各种问题，经过长期的研究和实践，我们把企业资产管理（EAM-EnterpriseAssetManagement）系统中的功能位置概念引入到煤炭企业生产技术系统管理中。功能位置，是企业资产管理的基本概念，即资产安装确定的位置，区别于地理位置，并非空间概念，是在技术系统设计阶段根据系统功能确定的相对位置。各种生产技术系统，实际上是资产和功能位置的组合。为实现一定的系统功能，我们把技术系统的每一个组成部分拆解为不同的功能位置，再把各种资产（如设备、设施等）安装到指定的功能位置上，这样就构成了实际的生产系统，通过设备等资产的运转来实现生产，从而产生价
5、值。从另一个层面上讲，各个功能位置构成了技术系统的设计蓝图。而资产是构成生产系统的物质存在。功能位置涉及的主要管理内容包括如下几个方面。1）技术特征。功能位置作为技术系统的基本组成单元，在系统设计之初，为确保将来安装到某一功能位置上的具体设备或资产符合设计标准，因此需要对这一功能位置进行一系列技术参数定义，以此来表达系统对该功能单元的功能需求和技术要求。定义到功能位置上的这些参数就是技术特征。如“压力等级”、“电压等级”、“功率”等。2）巡检项目。功能位置是各技术系统的基本管理单元，因此日常的管理和维护对象也就是这些“功能位置”。为避免出现传统经验式的管理模式，需要对每一类功能位置定义一个或多
6、个巡检项目列表。具体说明每次巡检时必须要检查的项目（如是否失爆、是否漏油等），可以指定每次巡检时必须要记录的技术参数（如瓦斯浓度检测值、电压、电流、液面高度等），也可以指定每次巡检时必须要进行的维护操作（如除尘、注油等）。需要特别说明的是，每一个巡检项目都必须定义巡检周期。3）故障代码。定义与功能位置相关联的标准故障代码，以实现各类资产故障现象的描述标准化、规范化。通过标准化的故障代码，便于针对各类故障进行量化统计和分析，识别设备经常出现的故障的类型，归纳总结故障根本原因，并有针对性地提出解决方案。 基于功能位置的生产技术系统管理体系构建 通过功能位置的引入，将以往生产技术系统管理的重点由以设
7、备为核心管理对象，转移到了以功能位置为管理对象上来，并以功能位置为基础勾勒和描绘煤矿各生产技术系统的逻辑结构，形成技术系统。通过功能位置将不同时期安装到系统的资产联系起来，借助计算机手段来实现对煤矿各技术系统的体系化管理，从而实现生产技术系统的全生命周期管理。基于功能位置的生产技术管理系统是一套集成化的信息管理系统，主要涉及如下功能部分。1）功能位置分类结构管理。煤炭企业生产技术系统纷繁复杂，技术、工艺更新频繁，必须建立一套可维护的功能位置管理体系，用以应对新增技术系统或在技术系统升级改造过程中不断变化功能位置管理需求。通过该功能可以方便的创建新的功能位置分类，管理功能位置的技术特征、巡检项目
8、和故障代码。管理功能位置分类的层级结构等等。2）技术系统管理。由于煤矿生产技术系统的特点影响，每一个技术系统所涉及的管理对象都相当复杂，要将一个一个的功能位置组成一个完整的技术系统，同样是一个复杂的过程。为方便企业创建各个技术系统，需要建立技术系统管理功能模块，该模块可以为用户提供便捷的技术系统管理功能，方便用户添加、删除、变更各技术系统的功能位置，方便维护技术系统功能位置结构树等。3）台账记录管理。该模块建立了资产信息库，记录资产在投入技术系统前的选型、采购等信息；建立了各种工作记录，记录资产安装、变更、巡检、维护、故障处理等事务信息以及资产的启用、闲置、在用、故障、报废等状态，从而方便日后
9、从中筛选，提取信息。4）知识库管理。巡检、维修、故障知识与经验的积累和利用，是生产技术系统管理的一个重要目标。系统将常见的故障信息进行汇总整合，形成了针对各类设备故障的表象特征，处理方式的知识库，以指导设备维护人员对设备故障信息的合理诊断，做出正确的维护操作。5）预警管理。该模块为系统提供了各种检测和预警机制，可以方便实现各种功能性预警，如：针对功能位置技术特征与安装到该功能位置的资产技术参数不符的情况，进行资产安装预警；又如针对超周期巡检的预警等等。6）报表管理。系统利用信息化的手段实现各类报表统计。该模块为用户通过报表管理功能，用户可以自主定义实现与自身业务相关信息的自动统计、校验、汇总与
10、上报，方便企业管理决策和信息挖掘。7）决策支持。系统通过对大量数据的采集、抽取、过滤，借助联机分析数据库（OLAP）系统，对决策主题进行分析、挖掘，从大量数据和选定样本中寻找预测性信息发现变量之间的关联、共性和差异性，实现故障频率分析、故障原因分析、资产利用率分析、资产异动分析、供应商分析以及各种指标的结构分析、趋势分析、相关性分析、离散度分析等。 结语 引入功能位置的生产技术系统管理体系，充分考虑了现代化煤炭企业生产技术系统管理的特征，摒弃了传统方式下的以单个设备生命周期为中心的管理思想，着眼于生产技术系统本身的管理，将煤矿安全生产过程中的所有资产的使用、维护、维修等活动进行全程监管与决策定制，使其最大限度地为煤矿安全可持续生产提供可靠性，以达到资产使用的最优化，获得资产投资回报的最大化。第 6 页 共 6 页
