1、 水泥质量培训计划篇一：水泥质量培训培训大纲：一、物料性质对水泥质量的影响二、水泥制成过程控制对水泥质量的影响三、操作技能手法对水泥质量的影响四、设备故障的判断与处理培训内容：一、物料性质对水泥质量的影响1、熟料的成分对水泥质量的影响水泥强度的影响因素主要来自水泥熟料的矿物组成和形态，以及水泥的颗粒组成、颗粒形貌和细度等方面。就熟料矿物而言，硅酸盐相是影响水泥强度的主要因素，硅酸盐矿物的含量是决定水泥强度的主要因素。一般认为 C3S不仅影响早期强度，而且也影响水泥的后期强度，而 C3S对早期强度影响不大，却是决定后期强度的主要因素；C3A含量对水泥早期强度的影响最大；鲍格和泰勒等认为 C4AF
2、是熟料 4 种矿物中强度最差的一种，对水泥的强度不会有较大的作用.早期抗压和抗折强度与 C3S 含量有很好的相关性，C3S含量高，则水泥早期强度高。 熟料中 C3S+C2S 的含量越高，则水泥后期抗压强度就相对越高。水泥胶砂强度不仅取决于硅酸盐相的含量，很大程度上也取决于矿物形态，熟料矿物晶体发育良好，晶体尺寸适中，晶体自形好，则水泥的强度相对较高。2、熟料冷却速度对水泥粉磨的影响快速冷却熟料的目的及优点如下：能防止或减少 C3S 的分解。能防止在 500时 -C2S 转化成 -C2S，从而防止熟料粉化，失去水硬性；防止 C3A 结晶粗大，以免水泥快凝。能防止或减少 MgO 生成方镁石，从而减
3、少 MgO 对水泥石安定性的破坏作用。 能增加熟料内应力，有利于提高易磨性。6 熟料冷却也是利用熟料余热预热入窑空气，提高窑的热效率；改进熟料质量与易磨性；降低熟料的温度；便于熟料运输、储存和粉磨3、添加混合材的意义及对水泥质量的影响调节水泥的强度；降低水泥的成本；改善水泥的性能，降低水泥水化热和碱含量，提高水泥耐久性和抗腐蚀性；变废为宝，减少混合材（工业废渣）对环境的污染。4、物料质量的管理熟料的管理1、熟料的储存出窑熟料不允许直接入磨，应进行储存。储存的目的：降低熟料温度，防止石膏脱水和保证粉磨效率；提高熟料易磨性。 储存方式：圆库或堆棚。质量波动不大时，可混合入库。质量差的要分别堆放，搭
4、配使用。入磨熟料温度最好小于 100，熟料的储存期应在 5d 以上。2、熟料的均化均化目的：减少质量波动，保证出厂水泥的质量。均化方式：搭配人磨；分层堆放，竖直切取。3、熟料的堆放、入库和使用应做好原始记录，便于水泥质量的控制。二、水泥制成过程控制对水泥质量的影响入磨物料及出磨水泥温度高的危害1）引起石膏脱水成半水石膏甚至产生部分无水石膏，使水泥产生假凝，影响水泥质量，而且易使入库水泥结块；2）严重影响水泥的储存、包装和运输等工序。使包装纸袋发脆，增大破损率，工人劳动环境恶化；3）对磨机机械本身也不利，如轴承温度升高，润滑作用降低，还会使筒体产生一定的热应力，引起衬板螺丝折断。甚至磨机不能连续
5、运行，危及设备安全；4）易使水泥因静电吸引而聚结，严重的会粘附到研磨体和衬板上，产生包球包锻，降低粉磨效率，降低磨机产量；5）使入选粉机物料温度增高，选粉机的内壁及风叶等处的粘附加大，物料颗粒间的静电引力更强，影响到撒料后的物料分散性，直接降低选粉效率，加大粉磨系统循环负荷率，降低水泥磨台时产量；6）水泥温度高，会影响水泥的施工性能，产生快凝、混凝土坍落度损失大、甚至易使水泥混凝土产生温差应力，造成混凝土开裂等危害。加强磨机通风是提高磨机生产能力的主要途径之一，有以下优点：（1）减少球磨机内的过粉磨现象。使磨内微细粉，及时地被气流带走，消除了细粉结团、糊球、糊衬板现象以及对研磨体的缓冲作用。（
6、2）磨内的水蒸汽能及时的排除，使隔仓板篦缝不易堵塞，减少饱磨、糊磨现象。（3）能降低磨机温度，有利于磨机正常运转和保证水泥质量。磨内风速干法磨机进行磨内通风，是提高磨机产质量的重要因素之一，在一般情况下磨内风速应在 0.71.5 米秒之间，常用风速为 0.71.0 米秒。经验公式：Q=KGQ：球磨机通风量（m3/h）G：磨机台时产量（t/h）K：经验系数（磨机通风取：500600m3/t；细粉收集取：12001300 m3/t）理论公式：Q=3600（D0.1）2 (1) uQ：球磨机通风量（m3/h）D：球磨机筒体直径（m）：研磨体填充率（以小数表示） （一般取：0.3）u：磨内风速（m/s
7、） （开流磨取：1m/s；闭路磨取：0.7m/s）3600：换算系数（含：时/秒、/4、漏风系数1.21.3）（一） 入磨物料的配比根据水泥品种、强度等级、入磨物料性能等确定。可试验确定。尽量做到经济合理。入磨物料配比通过喂料设备实现，配比不恰当或喂料过程中物料流量不稳定，都会影响水泥质量。（二）出磨水泥细度水泥细度影响水泥性能和磨机产量与电耗。在一定程度上，水泥越细，水泥强度尤其是早强越高；利于 f-CaO 消解，改善安定性。但增加细度，会降低磨机产量，增加电耗。另外，水泥过细，需水量增加，水泥石结构的致密程度降低，反而会影响水泥强度，所以细度指标要合理，应综合考虑本厂实际。生产中还应尽量减
8、小细度的波动，达到稳定磨机产量及水泥质量的目的。控制指标：0.080mm 方孔筛筛余：目标值，合格率85%；或比表面积：目标值，合格率85%。检验频次：分磨 1h 检验一次。（三）出磨水泥中 SO3 含量水泥中 SO3 来源：主要来自石膏，其次来自熟料。石膏作用：主要是调节凝结时间；同时石膏是矿渣的活性激发剂，可提高水泥强度尤其是早强。石膏掺入过少，无法抑制水泥快凝，过多石膏会使水泥安定性不良。石膏缓凝机理适量石膏，对水泥熟料的缓凝作用一般认为是由于水泥水化时，石膏很快与 C3A 及 Ca（）2 发生反应生成难溶于水的水化硫铝钙（即钙矾石 C3A?3CaSO4?Ca（）2,在 C3A 粒子表面
9、形成包裹层，阻止了 C3A 进一步水化，使溶液中铝酸盐的溶解度降低，以致铝酸钙的水化产物不能分离出来。这样，对凝结时间起决定作用的将不是 C3A，而是反应较慢的 C3S 胶体溶液自身浓度的增大，从而延缓了水泥的凝结时间。为了调节硅酸盐系列的水泥凝结时间，在粉磨水泥时必须掺加一定数量的石膏。在有石膏的条件下，熟料矿物 C3A水化生成钙矾石：3CaOAl2O3+3CaSO42H2O+26H2O3CaOAl2O33CaSO432H2O铝酸三钙和石膏生成钙矾石时，固相体积增大到 2.22倍，这种反应是在水泥凝结硬化过程中进行的，水泥混凝土尚具有一定的塑性，因此体积膨胀不会造成水泥混凝土体积安定性不良。
10、若水泥中石膏掺加量过多，在水泥混凝土硬化之后还剩余较多的石膏，则将继续与 C3A 反应生成钙矾石。由于固相体积增大，发生局部体积膨胀，破坏已经硬化的水泥石结构，造成建筑物强度下降，严重时甚至开裂或崩溃，未加石膏的水泥加水拌和之后之所以会发生快凝，主要是由于熟料中的 C3A 很快地溶于水中，迅速生成铝酸钙水化物。从而使水泥浆体很快凝结。为了避免这种不正常的快凝现象，水泥中一般都需加入适量石膏，以调节水泥的凝结时间。（四）混合材料掺入量掺混合材料的作用：增产，降成本；改善和调节水泥的某些性能；利于环保。但会降低强度尤其是早强。掺入量应根据生产水泥品种、强度等级、熟料质量、混合材料品种及质量综合确定
11、。控制指标：目标值2.0%，合格率80%； 检验频次：分磨 4h 检验一次。（五）出磨水泥氧化镁检验目的：了解水泥中 MgO 含量是否符合国标，以保证出厂水泥的质量。如不符合国标，可采用搭配均化的方式进行处理，确保出厂水泥合格。检验次数：取平均样，一天检验一次。（六）水泥烧失量检验水泥烧失量主要控制混合材和立窑熟料的煅烧状况。为了保证水泥中混合材料掺量符合国标及保证熟料的质量，要限制水泥的烧失量。(七)出磨水泥的物理性能包括：安定性、凝结时间、强度等级等。都要符合国家标准，才能保证出厂水泥质量。如某些性能不符合国标，应采取均化处理。检验：取平均样，一天检验一次。（八） 、出磨水泥的管理1、严格
12、控制出磨书你质量；2、严格出磨水泥的入库出库制度；3、出磨水泥要有一定储存期：不少于 5d；4、出磨水泥不得在磨尾直接包装或水泥出磨后上入下出的库底包装，防止质量不合格的水泥出厂（六）出厂水泥的质量控制与管理水泥出厂（1）水泥按编号经检验合格后，由化验室主任或水泥出厂管理员签发“水泥出厂通知单”一式两份，一份交销售部门作为发货依据，一份由化验室存档。篇二：水泥制造部年度培训计划水泥制造部 2008 年度培训计划2008 年水泥制造部为提高人员的综合素质，顺利完成公司交给我部门的生产及检修任务，根据部门的实际情况，特别制定本培训计划。水泥制造部2008 年 2 月 18 日篇三：混凝土工培训计划
13、山东商务职业学院建筑工程系混凝土工培训计划一、培训目的与要求本次培训受烟台市高新区政府委托，本着服务地方经济建设的目的展开。根据建设部颁布的建设行业职业技能标准混凝土工的理论知识 (应知)、操作技能 (应会)要求，结合企业用工实际情况，按照职业技能岗位鉴定规范混凝土工的鉴定内容编写，本次内容以初级混凝土工培训为主，讲解部分中、高级混凝土工培训理论知识。通过对学员的培训，使学员掌握混凝土工的技术理论知识和操作技能，掌握混凝土工的职业要求，全面了解混凝土施工基础知识。本次培训理论与实践课共计 260 学时，其中理论课程 160 学时，实践操作 100 学时。培训具体要求为：学员能识读较简单的分部分
14、项施工图，掌握房屋构造的基本知识；会用机具，掌握搅拌、浇筑、振捣混凝土的基本操作技能；了解混凝土组成材料的种类、规格、质量、用途和保管方法，了解混凝土性能；通过观看视频，掌握浇捣一般基础、梁、柱、墙体、板和楼梯混凝土的工艺流程，会搅拌、浇筑、振捣普通混凝土；掌握各种结构的混凝土施工缝处理方法和混凝土不同季节的养护方法。懂得混凝土工程的质量评定标准，具备安全生产、文明施工、产品保护的基本知识及自身安全防备能力；应具有对职业道德行为准则的遵守能力。二、理论知识(应知)和操作技能(应会)的培训内容和要求根据培训目的和要求，在培训过程中要严格按照本计划大纲的培训内容及课时要求进行，教学要适应目前公司施
15、工生产的状况，要加强实际操作技能的训练，理论教学与技能训练相结合，教学与施工生产相结合。具体培训内容与要求，如下：（一）建筑识图和房屋构造的基本知识培训内容1.建筑识图中常见的名称、图例与代号；2.建筑识图基本方法；3.房屋的组成与构造。培训要求1.掌握建筑识图中常见的名称、图例与代号；2.掌握识图的基本方法，能看懂混凝土分部分项施工图；3.了解房屋的组成与构造和它的作用。（二）力学与混凝土结构的基本知识培训内容1.力与荷载的概念；2.钢筋和混凝土共同工作原理；3.房屋的受力特点:（1）多层混合构造与受力特点；（2）多层板架构造与受力特点；（3）单层工业厂房构造与受力特点；4.钢筋保护层厚度；
16、5.混凝土结构体系及施工方法简介。培训要求1.了解多层砖混结构和多层板架结构的建筑受力特点；2.了解单层工业厂房受力特点；3.掌握钢筋在混凝土构件中的作用；4.掌握钢筋保护层厚度的规定；5.了解混凝土结构体系及施工方法简介。（三）混凝土的组成材料培训内容1.六大类水泥的规格、质量、性质、用途和保管方法；2.细骨料的种类、规格和质量要求；3.粗骨料的种类、规格和质量要求；4.水的质量要求；5.外加剂的种类和选用。培训要求1.了解水泥的种类、规格、质量、性质、甩途和保管方法；2.了解细骨料的种类、规格和质量要求；3.了解粗骨料的种类、规格和质量要求；4.了解拌合用水的质量要求；5.了解外加剂的种类
17、和使用范围。（四）混凝土的基本知识培训内容1.混凝土的组成与分类；2.混凝土的主要技术性质；3.混凝土质量控制；4.混凝土试块的留制方法；5.混凝土的各种养护方法。培训要求1.了解混凝土的组成与分类；2.了解混凝土的主要技术性质；3.了解混凝土的质量控制标准；4.掌握混凝土试块的留制方法；5.掌握混凝土的自然养护方法。（五）混凝土常用施工机具 培训内容1.混凝土搅拌机；2.混凝土搅拌楼；3.混凝土搅拌站；4.混凝土输送车；5.混凝土泵；6.混凝土泵车；7.混凝土布料杆；8.混凝土真空吸水装置；9.混凝土振动器；10.混凝土制品机械；11.混凝土运输机具。培训要求1.了解混凝土搅拌机的性能、规格
18、；2.了解混凝土搅拌楼的使用要求；3.了解混凝土搅拌站的工艺流程；4.了解混凝土输送车的性能和要求；5.掌握混凝土泵的使用要求；6.掌握混凝土泵车的操作要点；7.了解混凝土布料杆的布置要求；8.了解混凝土真空吸水装置的规格；9.了解混凝土振动器的性能和使用；10.掌握混凝土运输机具的使用。（六）普通混凝土配合比设计 培训内容1.配合比设计的三个参数:2.三个参数的选取；3.配合比设计的方法与步骤；4.混凝土配合比的试配、调整与确定；5.混凝土施工配合比调整及配料计算。 培训要求1.了解混凝土配合比设计中三个参数；2.了解混凝土配合比的设计步骤；3.了解混凝土的质量控制方法。（七）混凝土搅拌品混凝土 培训内容1.混凝土搅拌站的工艺流程知识；2.简易搅拌站；3.双阶搅拌站；
