1、辽 宁 工 程 技 术 大 学课 程 设 计涡 轮 箱 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程题 目 ：及 工 艺 装 备 设 计全 套 图 纸 ， 加 153893706班 级 ： 机 电 05-2 班姓 名 ：指 导 教 师 ：完 成 日 期 ： 2008 年 7 月 1 日辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 I一 、 设 计 题 目涡 轮 箱 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 工 艺 装 备 设 计二 、 原 始 资 料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 图 （ 草 图 ） 1 张(2) 生 产 类 型 : 5000 件 /年三 、 上 交 材 料(1)
2、 被 加 工 工 件 的 零 件 图 1 张(2) 毛 坯 图 1 张(3) 机 械 加 工 工 艺 过 程 综 合 卡 片 1 张(4) 与 所 设 计 夹 具 对 应 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1 张(4) 夹 具 装 配 图 1 张(5) 夹 具 体 零 件 图 1 张(6) 课 程 设 计 说 明 书 (5000 字 左 右 ) 1 份四 、 进 度 安 排 (参 考 )(1) 熟 悉 零 件 ,画 零 件 图 2 天 (2) 选 择 工 艺 方 案 ,确 定 工 艺 路 线 ,填 写 工 艺 过 程 综 合 卡 片 5 天(3) 工 艺 装 备 设 计 (画 夹 具 装 配
3、 图 及 夹 具 体 图 ) 9 天(4) 编 写 说 明 书 3 天(5) 准 备 及 答 辩 2 天五 、 指 导 教 师 评 语成 绩： 指导教师 日 期 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 II摘 要机 械 制 造 程 设 计 的 主 要 内 容 是 机 械 加 工 工 艺 规 程 编 制 和 钻削 孔 工 序 专 用 夹 具 设 计 。在 设 计 的 过 程 中 ， 学 生 能 综 合 运 用 机 械 制 造 技 术 基 础 和 其他 课 程 的 基 本 理 论 和 方 法 ， 为 了 能 够 完 成 设 计 任 务 ， 必 须 竭 尽所 学 ， 找 到 一 种 正 确
4、的 设 计 方 法 。 正 确 的 制 定 一 个 零 件 的 机 械加 工 工 艺 规 程 。 结 合 工 艺 设 计 内 容 ， 能 够 熟 练 的 应 用 工 艺 计 算方 法 ， 正 确 的 进 行 工 艺 计 算 ， 如 工 艺 参 数 、 切 削 力 、 切 削 功 率 、切 削 速 度 、 定 位 误 差 、 夹 紧 力 等 。 学 生 通 过 该 课 程 设 计 ， 将所 学 理 论 与 生 产 实 践 相 结 合 ， 得 到 解 决 问 题 和 分 析 问 题 能 力 的初 步 培 养 .在 三 周 的 课 程 设 计 中 ， 学 生 对 机 械 工 程 学 的 兴 趣 将
5、大 有 增长 。 他 们 将 享 受 设 计 中 的 每 一 时 刻 。 除 此 之 外 ， 他 们 将 挖 掘 隐含 的 动 力 去 学 习 机 械 自 动 化 及 材 料 科 学 的 本 专 业 课 程 .辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 IIIAbstractThe design course of Manufacturing are the main contents of a point of order processing machinery and drilling holes for fixture design process. In the process
6、of the design ,we Can make comprehensive use of machinery manufacturing technology and other courses based on the basic theories and methods. In order to finish the design. We have to think about the method that make full use of what we have. Combination of design, the application process can be ski
7、lled method of calculating the correct conduct of calculation, such as technical parameters, cutting force, cutting power, cutting speed, positioning error, the clamping force, and so on.Through the curriculum design, Students will learn theory and practice of combining production, resolved the issu
8、e of capacity issues and the initial training. In the course of three weeks of Manufacturing Design, students interest in mechanical engineering has been growing rapidly. They enjoy every moment of the lecture. Besides, they will found large room for giving full play of my latent energy by studying
9、the courses offered by departments of industrial 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 IVautomation and materials science 目 录1.涡 轮 箱 的 工 艺 性 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 .11.1 涡 轮 箱 的 用 途 11.2 涡 轮 箱 的 技 术 要 求 11.3 审 查 涡 轮 箱 的 工 艺 性 21.4 确 定 蜗 轮 箱 的 生 产 类 型 22 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图 .32.1 选 择 毛 坯 32.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 机
10、械 加 工 余 量 33 拟 定 蜗 轮 箱 工 艺 路 线 .43.1 定 位 基 准 的 选 择 43.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 53.3 加 工 阶 段 的 划 分 53.4 工 序 的 集 中 和 分 散 63.5 工 序 顺 序 的 安 排 63.6 确 定 工 艺 路 线 64.4-13 的 孔 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 确 定 .75.4- 13 的 孔 切 削 用 量 的 计 算 .8辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 V6. 加 工 4-13MM 的 孔 专 用 钻 床 夹 具 设 计 96.1 夹 具 设 计 的 任 务
11、96.2 确 定 夹 具 的 结 构 方 案 96.2.1 确 定 定 位 原 件 .96.2.2 定 位 误 差 的 分 析 与 计 算 106.2.3 确 定 导 向 装 置 106.2.4 确 定 夹 紧 装 置 106.2.5 夹 紧 力 的 计 算 107 方 案 的 综 合 评 价 与 结 论 108 设 计 体 会 .11参 考 文 献 13辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 11.涡 轮 箱 的 工 艺 性 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定1.1 涡 轮 箱 的 用 途涡 轮 箱 主 要 用 作 减 速 器 的 箱 体 ， 用 来 支 承 涡 轮 蜗 杆 ，
12、其 加 工 质 量的 优 劣 ， 将 直 接 影 响 到 涡 轮 与 蜗 杆 相 互 位 置 的 准 确 性 及 机 器 总 成 的 使用 寿 命 和 可 靠 性 。 本 箱 体 为 典 型 的 蜗 杆 下 置 箱 体 结 构 ， 涡 轮 箱 通 过74mm 和 132mm 与 20mm 的 孔 分 别 与 涡 轮 涡 杆 轴 配 合 ， 其 结 构 形 状复 杂 ， 壁 薄 且 厚 度 不 均 匀 ， 外 部 为 了 增 加 其 强 度 加 有 加 强 筋 。涡 轮 箱 是 涡 轮 蜗 杆 传 动 的 基 础 件 ， 因 此 应 具 有 足 够 的 刚 度 和 强 度 ， 此外 由 于 涡
13、轮 蜗 杆 机 构 是 一 个 发 热 大 的 传 动 机 构 ， 还 应 要 求 箱 体 具 备 较 好的 散 热 能 力 。 涡 轮 箱 的 主 要 工 作 表 面 74J7mm 和 20H7mm 的 轴 承 支 撑孔 和 132H8mm 的 轴 承 孔 和 结 合 面 的 加 工 精 度 必 需 达 到 要 求 。 因 此 对 涡轮 箱 的 输 出 输 入 轴 承 支 撑 孔 的 精 度 要 求 在 设 计 工 艺 规 时 应 予 以 保 证 。1.2 涡 轮 箱 的 技 术 要 求加 工 表 面 尺 寸 及 偏 差/mm 公 差 及 精度 等 级 表 面 粗 糙度 Ra/ m 形 位
14、公 差 /mm74mm 孔74J7IT7 1.6 0.025A20mm 孔 20H7 IT7 1.6 0.012A132mm 孔132H8IT8 3.274mm 孔定 位91 0.011IT6肋 板 16辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 2该 零 件 形 状 特 殊 ， 机 构 复 杂 ， 属 典 型 的 箱 体 类 零 件 。 为 实 现 支 撑 涡 轮蜗 杆 的 功 能 ， 其 轴 承 支 撑 孔 与 涡 轮 蜗 杆 轴 有 配 合 要 求 ， 这 些 孔 和 面 的 加工 精 度 直 接 影 响 机 器 的 装 配 精 度 、 使 用 性 能 和 使 用 寿 命 ， 轴 承
15、 孔 的 尺 寸精 度 和 相 互 位 置 精 度 要 求 较 高 。 为 了 保 证 蜗 杆 水 平 装 配 在 涡 轮 箱 中 ， 要求 20H7mm 的 两 轴 承 孔 同 轴 度 要 求 为 0.012mm,且 两 轴 线 的 尺 寸 公 差 为0.022mm。 为 了 保 证 涡 轮 轴 与 蜗 杆 正 确 装 配 ， 传 动 准 确 ， 要 求 涡 轮 轴 承 孔( 74J7)与 蜗 杆 轴 承 孔 ( 20H7)垂 直 度 要 求 为 0.025mm。综 上 所 述 ， 该 涡 轮 箱 的 各 项 技 术 要 求 制 订 的 较 合 理 ， 符 合 该 零 件 在 减速 器 中
16、的 应 用 。1.3 审 查 涡 轮 箱 的 工 艺 性分 析 零 件 图 可 知 ， 涡 轮 轴 承 孔 的 两 端 面 与 蜗 杆 轴 承 孔 的 两 端 面 均 要求 切 削 加 工 ， 并 在 轴 向 方 向 上 均 高 于 相 邻 表 面 ， 这 样 可 以 减 少 加 工 面 积 ，提 高 生 产 率 ， 同 样 ， 为 了 保 证 涡 轮 蜗 杆 安 置 在 基 座 上 的 稳 定 性 ， 并 尽 可能 减 少 底 座 平 面 的 机 械 加 工 面 积 ， 箱 体 座 不 采 用 完 整 的 平 面 ； 74mm和 132mm 的 轴 承 孔 与 20mm 的 轴 承 孔 的
17、端 面 为 平 面 ， 可 防 止 加 工 过 程中 钻 头 钻 偏 ， 以 保 证 孔 的 加 工 精 度 ； 此 外 ， 该 零 件 除 主 要 工 作 表 面（ 74J7mm 和 132H8mm 的 轴 承 孔 与 20H7mm 的 轴 承 孔 ） 外 ， 其 余 表 面的 加 工 精 度 较 低 ， 不 需 要 高 精 度 机 床 加 工 ； 而 主 要 工 作 表 面 虽 然 加 工 精度 相 对 较 高 ， 但 也 可 以 在 正 常 的 生 产 条 件 下 ， 采 用 较 经 济 的 方 法 保 证 质量 地 加 工 出 来 。 由 此 可 见 ， 该 零 件 的 工 艺 性 较
18、 好 。1.4 确 定 蜗 轮 箱 的 生 产 类 型依 设 计 题 目 知 ： 该 零 件 年 产 量 为 5000 件 ， 设 其 备 品 率 为 4%， 机械 加 工 废 品 率 为 1%， 则 该 零 件 的 年 生 产 纲 领 为 ： N=Qm(1+a)(1+b)=50001(1+4%)(1+1%)=5252(件 /年 )蜗 轮 箱 的 年 产 量 为 5252 件 ， 查 表 可 知 该 产 品 为 大 量 生 产 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 32 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图2.1 选 择 毛 坯由 于 该 蜗 轮 箱 在 工 作 过 程 中
19、只 起 到 定 位 和 支 撑 作 用 ， 受 到 冲 击 较 小 ，不 需 要 较 大 的 强 度 和 韧 度 ， 因 此 毛 坯 选 择 铸 件 。 该 蜗 轮 箱 的 轮 廓 不 是 很大 ， 且 生 产 属 于 大 量 生 产 ， 为 提 高 生 产 率 和 铸 件 精 度 ， 宜 采 用 砂 型 铸 造（ 机 器 造 型 ） 方 法 制 造 毛 坯 。 毛 坯 的 拔 模 斜 度 为 。52.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 机 械 加 工 余 量1） 公 差 等 级因 为 毛 坯 选 用 灰 铸 铁 ， 查 表 2-1 得 ， 公 差 等 级 为 812 级 。查 表 2
20、-5 得 ， 毛 坯 铸 件 的 机 械 加 工 余 量 等 级 为 E-G查 表 2-4 得 ， 整 个 铸 件 机 械 加 工 余 量 （ RMA） 为 2mm（ F 级 ）查 表 2-3 得 ， 铸 件 尺 寸 公 差 为 CT=10利 用 公 式 2-1， R=F+2RMA+CT/2以 及 公 式 2-2， R=F-2RMA-CT/22） 零 件 表 面 粗 糙 度由 零 件 图 可 知 ， 该 蜗 轮 箱 各 加 工 表 面 的 粗 糙 度 Ra 均 大 于 1.6 微米 。根 据 上 述 诸 因 素 ， 可 查 表 确 定 该 铸 件 的 尺 寸 公 差 和 机 械 技 工 余 量
21、 ， 所得 结 果 列 于 下 表 中 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 4项 目 mm 机 械 加 工 余 量mm 尺 寸 公 差 mm 毛 坯 尺 寸 mm孔 径 74 2 3.2 68.4孔 径 132 2 3.6 126.2距 离 为 173 2 4 179地 面 高 为 20 2 2.4 23.2距 离 为 72 2 3.2 68.4距 离 52 2 2.8 55.4距 离 为 184 2 4 1903 拟 定 蜗 轮 箱 工 艺 路 线3.1 定 位 基 准 的 选 择定 位 基 准 有 精 基 准 和 粗 基 准 之 分 ， 通 常 先 确 定 精 基 准 ， 再
22、 确 定 粗 基 准 。1） 精 基 准 的 选 择根 据 该 蜗 轮 箱 零 件 的 技 术 要 求 和 装 配 要 求 ， 选 择 蜗 轮 箱 左 端 面 和74J7 作 为 精 基 准 ， 零 件 上 的 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 们 作 基 准 进 行 加 工 ，即 遵 循 “基 准 统 一 ”原 则 。 74J7 的 轴 线 是 设 计 基 准 ， 选 用 其 作 精 基准 定 位 加 工 20H7 孔 和 端 面 ， 实 现 了 设 计 基 准 和 工 艺 基 准 的 重 合 ， 保 证了 被 加 工 表 面 的 垂 直 度 要 求 。 选 用 蜗 轮 箱 左 端 面
23、 作 为 精 基 准 同 样 是 遵 循“基 准 重 合 ”原 则 ， 因 为 该 蜗 轮 箱 在 轴 向 的 尺 寸 大 多 以 该 面 为 设 计 基 准 。2） 粗 基 准 的 选 择作 为 粗 基 准 的 表 面 应 平 整 ， 没 有 飞 边 、 毛 刺 或 其 他 表 面 欠 缺 。 本 例 选择 蜗 轮 箱 的 底 面 和 右 端 面 为 粗 基 准 。 采 用 蜗 轮 箱 右 端 面 作 粗 基 准 加 工 左端 面 ， 可 以 为 后 续 工 序 准 备 好 精 基 准 。 采 用 蜗 轮 箱 底 面 作 为 粗 基 准 ， 有辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计
24、5利 于 加 工 和 定 位 。3.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定根 据 蜗 轮 箱 零 件 图 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 确 定 加 工 件 各表 面 的 加 工 方 法 ， 如 表 所 示加 工 表 面 尺 寸 精 度 等 级 表 面 粗 糙 度 m加 工 方 案蜗 轮 箱 左 右 端 面 IT12 6.3 粗 铣蜗 轮 箱 前 后 端 面 IT13 12.5 粗 铣涡 轮 箱 上 表 面 IT13 12.5 粗 铣蜗 轮 箱 底 面 IT12 6.3 粗 铣74 孔IT7 1.6 粗 镗 半 精 镗精 镗20 孔 IT7 1.6 钻 粗
25、铰 精铰132 孔 IT8 3.2 粗 扩 精 扩 铰26 沉 孔 锪 钻13 孔 钻M8 螺 纹 孔 钻 、 攻M10 螺 纹 孔 钻 、 攻M12 螺 纹 孔 钻 、 攻3.3 加 工 阶 段 的 划 分该 蜗 轮 箱 加 工 质 量 要 求 较 高 ， 可 将 加 工 阶 段 划 分 成 粗 加 工 、 半 精 加 工 、两 个 阶 段 。 在 粗 加 工 阶 段 ， 首 先 将 精 基 准 准 备 好 ， 使 后 续 工 序 都 可 以 采用 精 基 准 定 位 加 工 ， 保 证 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 粗 铣 蜗 轮 箱 的前 后 端 面 、 左 右
26、 端 面 、 底 面 。 在 半 精 加 工 阶 段 ， 完 成 20 孔 的 钻 、 铰加 工 和 74 孔 ， 132 孔 的 镗 削 加 工 以 及 10 螺 纹 孔 ， 12 螺 纹 孔 ，13 孔 的 钻 、 铰 加 工 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 63.4 工 序 的 集 中 和 分 散本 例 选 用 工 序 集 中 原 则 安 排 蜗 轮 箱 的 加 工 工 序 。 该 蜗 轮 箱 的 生 产 类 型为 大 量 生 产 ， 可 以 采 用 万 能 型 机 床 配 以 专 用 工 具 、 夹 具 ， 以 提 高 生 产 率 ；而 且 运 用 工 序 集 中 原
27、 则 使 工 件 的 装 夹 次 数 少 ， 不 但 可 缩 短 辅 助 时 间 ， 而且 由 于 在 一 次 装 夹 中 加 工 了 许 多 加 工 表 面 ， 有 利 于 保 证 各 加 工 表 面 之 间的 相 对 位 置 精 度 要 求 。3.5 工 序 顺 序 的 安 排机 械 加 工 工 序 ：1 遵 循 “先 基 准 后 其 他 ”原 则 ， 首 先 加 工 精 基 准 。2 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 则 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 再 安 排 精 加 工 工 序 。3.遵 循 “先 主 后 次 ”原 则 ， 先 加 工 主 要 表 面 ， 后 加 工 次 要
28、表 面 。4.遵 循 “先 面 后 孔 ”原 则 。综 上 所 述 ， 该 蜗 轮 箱 的 安 排 顺 序 为 ： 基 准 加 工 主 要 表 面 粗 加工 及 一 些 余 量 大 的 表 面 粗 加 工 主 要 表 面 的 半 精 加 工 和 次 要 表 面 加工3.6 确 定 工 艺 路 线工 序 号 工 序 名 称 机 床 设 备 刀 具1 粗 铣 蜗 轮 箱 左 右端 面 立 式 铣 床 端 铣 刀2 粗 铣 蜗 轮 箱 底 面 立 式 铣 床 端 铣 刀3 粗 铣 蜗 轮 箱 前 后面 立 式 铣 床 端 铣 刀4 粗 铣 蜗 轮 箱 上表 面 凸 台 面 立 式 铣 床 端 铣 刀
29、5粗 镗 、 半 精 镗 、精 镗 74 孔万 能 卧 式 铣 床 镗 刀6粗 扩 、 精 扩 、 铰132 孔 四 面 组 合 钻 床麻 花 钻 、 扩 孔 钻 、铰 刀辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 77钻 、 粗 铰 、 精 铰20 孔四 面 组 合 钻 床 钻 头 复 合 铰 刀8 钻 、 粗 铰 13孔四 面 组 合 钻 床 钻 头 复 合 铰 刀9 锪 平 26 沉 孔四 面 组 合 钻 床10 钻 、 攻 M12 螺纹 孔 四 面 组 合 钻 床 麻 花 钻 、 丝 锥11 钻 、 攻 M10 螺纹 孔 四 面 组 合 钻 床 麻 花 钻 、 丝 锥12 钻 、
30、攻 M8 螺 纹孔 四 面 组 合 钻 床 麻 花 钻 、 丝 锥13 清 洗 清 洗 机14 终 检4.4- 13 的 孔 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 确 定由 表 2-28 可 查 得 ， 精 铰 余 量 Z1=0.05mm； 粗 铰 余 量 Z2=0.15mm；钻 孔 余 量 Z3=12.8mm。 查 表 1-20 可 依 次 确 定 各 工 序 尺 寸 的 加 工 精 度 等级 为 ， 精 铰 ： IT7； 粗 铰 ： IT10； 钻 ： IT12。 根 据 上 述 结 果 ， 再 查 标 准公 差 数 值 表 可 确 定 各 工 步 的 公 差 值 分 别 为
31、 ， 精 铰 ： 0.018mm； 粗 铰 ：0.07mm； 钻 ： 0.18mm。综 上 所 述 ， 该 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 别 为 ， 精 铰 ：mm； 粗 铰 ： mm； 钻 孔 ： mm。018.307.95218.025.4- 13 的 孔 切 削 用 量 的 计 算(1)钻 孔 工 步1)背 吃 刀 量 的 确 定 取 =12.8mm。pa2)进 给 量 的 确 定 由 表 5-22， 选 取 该 工 步 的 每 钻 进 给 量辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 8f=0.20mm/r。3)切 削 速 度 的 计 算 由 表 5-22
32、， 按 工 件 材 料 为 HT200 的 条 件 选取 ， 切 削 速 度 v 可 取 为 16m/min。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序钻 头 转 速 n=391r/min， 参 照 表 4-9 所 列 Z535 型 立 式 转 床 的 主 轴 转 速 ，取 转 速 n=400r/min。 再 将 此 转 速 代 入 公 式 ， 可 求 出 该 工 序 的 实 际 钻 削 速度 v=n d/1000=400r/min 12.8mm/1000=16.07m/min。(2)粗 铰 工 步1)背 吃 刀 量 的 确 定 取 =0.15mm。pa2)进 给 量 的 确
33、定 由 表 5-31， 选 取 该 工 步 的 每 钻 进 给 量f=0.8mm/r。3)切 削 速 度 的 计 算 由 表 5-31， 切 削 速 度 v 可 取 为 4m/min。 由公 式 n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 铰 刀 转 速 n=97r/min， 参 照 表 4-9 所列 Z535 型 立 式 钻 床 的 主 轴 转 速 ， 取 转 速 n=100r/min。 再 将 此 转 速 代入 公 式 ， 可 求 出 该 工 序 的 实 际 切 削 速 度v=n d/1000=125r/min 10.96mm/1000=4.08m/min。(3)精 铰 工 步1)背 吃
34、 刀 量 的 确 定 取 =0.05mm。pa2)进 给 量 的 确 定 由 表 5-31， 选 取 该 工 步 的 每 钻 进 给 量f=0.7mm/r。3)切 削 速 度 的 计 算 由 表 5-31， 切 削 速 度 v 可 取 为 5m/min。 由公 式 n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 铰 刀 转 速 n=122.5r/min， 参 照 表 4-9 所 列 Z535 型 立 式 钻 床 的 主 轴 转 速 ， 取 转 速 n=140r/min。 再 将 此 转速 代 入 公 式 ， 可 求 出 该 工 序 的 实 际 切 削 速 度v=n d/1000=185r/min
35、 11mm/1000=5.71m/min。锪 平 26 孔辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 91)背 吃 刀 量 的 确 定 取 =20mm。pa2)进 给 量 的 确 定 由 表 5-32， 选 取 该 工 步 的 每 钻 进 给 量f=0.12mm/r。3)切 削 速 度 的 计 算 由 表 5-32， 按 工 件 材 料 为 HT200 的 条 件 选取 ， 切 削 速 度 v 可 取 为 18m/min。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序锪 头 转 速 n=220r/min， 参 照 表 4-9 所 列 Z550 型 立 式 转 床 的 主 轴 转
36、 速 ，取 转 速 n=250r/min。 再 将 此 转 速 代 入 公 式 ， 可 求 出 该 工 序 的 实 际 钻 削 速度 v=n d/1000=351r/min 20mm/1000=17.96m/min。6. 加 工 4-13mm 的 孔 专 用 钻 床 夹 具 设 计6.1 夹 具 设 计 的 任 务已 知 工 件 材 料 为 HT200， 毛 坯 为 铸 件 ， 所 用 机 床 为 Z535 型 立式 钻 床 ， 大 批 量 生 产 。 为 该 工 序 设 计 一 钻 床 夹 具 。6.2 确 定 夹 具 的 结 构 方 案6.2.1 确定定位原件 根 据 工 序 简 图 规
37、定 的 定 位 基 准 ， 选 用 两 个 支 撑 钉 与 零 件 后 端 面 接 触 限制 一 个 移 动 和 一 个 转 动 自 由 度 ， 限 制 两 个 移 动 自 用 度 ， 用 平 面 与 零 件 左端 面 接 触 限 制 两 个 转 动 、 一 个 移 动 三 个 自 由 度 ， 支 撑 钉 与 工 件 前 底 面 接触 限 制 一 个 移 动 自 由 度 ， 此 时 由 六 点 定 位 原 理 ， 工 件 的 六 个 自 由 度 被 完全 限 制 ， 实 现 工 件 的 正 确 定 位 。6.2.2 定位误差的分析与计算 对 于 工 序 尺 寸 53mm 而 言 ， 定 位 基
38、 准 与 工 序 基 准 重 合 ， 基 准 不 重 合误 差 b=0， 基 准 位 移 误 差 j=0,所 以 定 位 误 差 d= j b=0mm；对 于 工 序 尺 寸 47mm 而 言 ， 定 位 基 准 与 工 序 基 准 重 合 ， 基 准 不 重 合 误 差 b=0， 这 里 基 准 位 移 误 差 为 0， 所 以 定 位 误 差 d=0； 加 工 孔 径 尺 寸13 由 刀 具 直 接 保 证 ， 定 位 误 差 b=0。 由 上 述 分 析 可 知 ， 定 位 误 差 小辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 10于 工 件 相 应 加 工 要 求 的 公 差 的
39、， 该 定 位 方 案 合 理 可 行 。 1536.2.3 确定导向装置 本 工 序 要 求 对 被 加 工 孔 依 次 进 行 钻 、 粗 铰 、 精 铰 3 个 工 步 的 加 工 ，最 终 达 到 工 序 简 图 上 规 定 的 加 工 要 求 ， 故 选 用 快 换 钻 套 作 为 刀 具 的 导 向元 件 ， 查 表 9-10 确 定 钻 套 高 度 H=12mm， 排 屑 空 间 h=0.5d=6.5mm。6.2.4 确定夹紧装置 此 夹 具 采 用 手 动 夹 紧 ， 螺 母 和 开 口 垫 圈 用 于 夹 紧 工 作 ， 在 切 削 时 使 工件 保 持 既 定 位 置 。6
40、.2.5 夹紧力的计算 根 据 此 工 件 的 的 夹 紧 装 置 采 用 端 面 夹 紧 ， 根 据 公 式33122fJKFDFddf3322*1.5769844JF7 方 案 的 综 合 评 价 与 结 论此 次 对 涡 轮 箱 的 设 计 方 案 从 毛 胚 的 选 择 、 工 艺 规 程 的 设 计 到 机 床 专用 夹 具 的 设 计 ， 整 个 工 艺 过 程 设 计 合 理 ， 达 到 了 加 工 要 求 。 在 设 计 工 艺规 程 时 ， 各 个 工 序 合 理 可 靠 ， 一 整 套 的 的 工 艺 过 程 有 序 的 保 证 了 各 个 加工 工 序 的 加 工 ； 在
41、 设 计 机 床 专 用 夹 具 时 ， 工 件 在 夹 具 上 的 定 位 合 理 ， 定位 误 差 在 要 求 的 范 围 之 内 ， 夹 紧 可 靠 ， 能 够 保 证 工 件 在 机 床 上 的 正 确 合理 的 加 工 。8 设 计 体 会为 期 三 周 的 课 程 设 计 终 于 在 紧 张 的 节 奏 中 接 近 尾 声 ， 这 三 周 通 过不 断 努 力 ， 不 仅 学 习 有 了 很 打 进 步 ， 也 是 自 己 理 论 实 践 结 合 的 能 力 有 了很 大 提 高 ， 虽 然 繁 忙 ， 却 很 充 实 。 三 周 的 学 习 ， 发 现 了 自 己 的 很 多 不
42、 足 ，辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 11很 多 漏 洞 ， 认 识 到 自 己 学 习 方 法 的 一 些 不 足 ， 看 到 自 己 的 实 践 经 验 还 是狠 欠 缺 ， 理 论 实 践 结 合 能 力 需 要 提 高 。经 过 几 周 的 奋 战 我 的 课 程 设 计 终 于 完 成 了 。 这 次 课 程 设 计 是 对 这几 年 来 所 学 知 识 的 总 结 ， 也 是 对 我 以 前 所 学 知 识 的 检 验 ， 通 过 这 次 做课 程 设 计 发 现 自 己 对 知 识 的 掌 握 程 度 还 不 够 ， 一 些 知 识 的 理 解 还 很 片 面
43、。通 过 这 次 课 程 设 计 使 我 明 白 了 自 己 原 来 知 识 还 比 较 欠 缺 。 自 己 要 学 习 的东 西 还 太 多 ， 以 前 老 是 觉 得 自 己 什 么 东 西 都 会 ， 什 么 东 西 都 懂 ， 有 点 眼高 手 低 。 通 过 这 次 课 程 设 计 ， 我 才 明 白 学 习 是 一 个 长 期 积 累 的 过 程 ， 在以 后 的 工 作 、 生 活 中 都 应 该 不 断 的 学 习 ， 努 力 提 高 自 己 知 识 和 综 合 素 质 。在 这 次 课 程 设 计 中 也 使 我 们 的 同 学 关 系 更 进 一 步 了 ， 同 学 之 间
44、 互 相帮 助 ， 有 什 么 不 懂 的 大 家 在 一 起 商 量 ， 听 听 不 同 的 看 法 对 我 们 更 好 的 理解 知 识 ， 所 以 在 这 里 非 常 感 谢 帮 助 我 的 同 学 。 这 次 的 课 程 设 计 也 让 我看 到 了 团 队 的 力 量 ， 我 认 为 我 们 的 工 作 是 一 个 团 队 的 工 作 ， 团 队 需 要 个人 ， 个 人 也 离 不 开 团 队 ， 必 须 发 扬 团 结 协 作 的 精 神 。 刚 开 始 的 时 候 ， 大家 就 分 配 好 了 各 自 的 任 务 ， 大 家 有 的 绘 制 零 件 图 ， 有 的 写 说 明
45、书 ，有 的 积 极 查 询 相 关 资 料 ， 并 且 经 常 聚 在 一 起 讨 论 各 个 方 案 的 可 行 性 。 在课 程 设 计 中 只 有 一 个 人 明 白 是 远 远 不 够 的 ， 必 须 让 每 个 人 都 知 道 ， 否 则一 个 人 的 错 误 ， 就 有 可 能 导 致 整 个 工 作 失 败 。 团 结 协 作 是 我 们 成 功 的 一项 非 常 重 要 的 保 证 。 而 这 次 设 计 也 正 好 锻 炼 我 们 这 一 点 ， 这 也 是 非 常 宝贵 的 。在 这 个 过 程 中 ， 我 也 曾 经 因 为 实 践 经 验 的 缺 乏 失 落 过 ，
46、也 曾 经 因设 计 方 案 而 热 情 高 涨 。 经 受 了 一 次 又 一 次 的 失 败 ， 通 过 一 次 又 一 次 经 验总 结 ， 可 以 说 在 这 个 过 程 中 ， 我 磨 练 了 自 己 的 意 志 力 ， 生 活 就 是 这 样 ，汗 水 预 示 着 结 果 也 见 证 着 收 获 。 劳 动 是 人 类 生 存 生 活 永 恒 不 变 的 话 题 。我 明 白 了 想 做 成 一 件 事 需 要 付 出 许 许 多 多 的 努 力 。 而 在 付 出 的 过 程 中 ，我 们 享 受 了 过 程 ， 收 获 了 成 果 ， 积 累 了 经 验 。 不 管 学 会 的
47、 还 是 学 不 会的 的 确 觉 得 困 难 比 较 多 ， 真 是 万 事 开 头 难 ， 不 知 道 如 何 入 手 。 最 后 终 于做 完 了 有 种 如 释 重 负 的 感 觉 。 此 外 ， 还 得 出 一 个 结 论 ： 知 识 必 须 通 过 应用 才 能 实 现 其 价 值 ！ 有 些 东 西 以 为 学 会 了 ， 但 真 正 到 用 的 时 候 才 发 现 是两 回 事 ， 所 以 我 认 为 只 有 到 真 正 会 用 的 时 候 才 是 真 的 学 会 了 。 在 设 计 过 程 中 ， 我 通 过 查 阅 大 量 有 关 资 料 ， 与 同 学 交 流 经 验 和 自 学 ，并 向 老 师 请 教 等 方 式 ， 使 自 己 学 到 了 不 少 知 识 ， 也 经 历 了 不 少 艰 辛 ， 但收 获 同 样 巨 大 。 在 整 个 设 计 中 我 懂 得 了 许 多 东 西 ， 也 培 养 了 我 独 立 工 作的 能 力 ， 树 立 了 对 自 己 工 作 能 力 的 信 心 ， 相 信 会 对 今 后 的 学
