1、辽 宁 工 程 技 术 大 学课 程 设 计题 目 ： “拨 叉 ”的 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 10H7 孔 加 工 的 工 艺 装 备 设 计全 套 图 纸 ， 加 153893706班 级 ： 机 械 SX05-1 班姓 名 ： 指 导 教 师 ： 完 成 日 期 ： 2008-7-1 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 I课程设计任务书一、设计题目 “拨叉”的机械加工工艺规程及 10H7 尺 寸 加 工 的 专 用 夹 具 设 计 二、原始资料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 草 图 1 张(2) 生 产 类 型 : 中 批 量 生 产三、上交材料(1) 被
2、 加 工 工 件 的 零 件 图 1 张(2) 工 件 的 毛 坯 图 1 张(3) 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 1 张(4) 与 所 设 计 夹 具 对 应 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1 张(5) 夹 具 装 配 图 1 张(6) 课 程 设 计 说 明 书 (5000 8000 字 ) 1 份说 明 书 主 要 包 括 以 下 内 容 （ 章 节 ） 目 录 摘 要 （ 中 外 文 对 照 的 ， 各 占 一 页 ） 零 件 工 艺 性 分 析 机 械 加 工 工 艺 规 程 设 计 指 定 工 序 的 专 用 机 床 夹 具 设 计 方 案 综 合 评 价 与 结
3、论 体 会 与 展 望 参 考 文 献 ： 列 出 参 考 文 献 (包 括 书 、 期 刊 、 报 告 等 ， 10 条 以 上 )课 程 设 计 说 明 书 一 律 用 A4 纸 、 纵 向 打 印 .四、进度安排(参考)(1) 熟 悉 零 件 ,画 零 件 图 2 天 (2) 选 择 工 艺 方 案 ,确 定 工 艺 路 线 ,填 写 工 艺 过 程 综 合 卡 片 5 天(3) 工 艺 装 备 设 计 (画 夹 具 装 配 图 及 夹 具 体 图 ) 9 天(4) 编 写 说 明 书 3 天(5) 准 备 及 答 辩 2 天辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 II五、指导教
4、师评语成 绩： 指导教师 日 期 成 绩 评 定采 用 五 级 分 制 ， 即 优 秀 、 良 好 、 中 等 、 及 格 和 不 及 格 。优 秀 ： 设 计 方 案 合 理 并 新 颖 ， 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 规 范 、 内 容 丰富 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 、 有 创 新 思 想 ；良 好 ： 设 计 方 案 合 理 ， 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 比 较 规 范 、 内 容 比 较丰 富 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 、 有 创 新 思 想 ；中 等 ： 设 计 方 案 一 般 ， 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸
5、 欠 规 范 、 内 容 一 般 。在 设 计 过 程 中 比 较 勤 奋 、 创 新 思 想 不 明 显 ；及 格 ： 设 计 方 案 不 完 善 ， 存 在 一 些 小 错 误 ， 说 明 书 及 设 计 图 纸 欠 规范 、 内 容 一 般 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 精 神 不 够 ： 不 及 格 ： 设 计 方 案 有 严 重 错 误 ， 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 不 规 范 、 内容 浅 薄 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 精 神 不 够 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 III摘 要这 次 设 计 的 是 拖 拉 机 用 拨 叉
6、零 件 ， 包 括 零 件 图 、 毛 坯 图 、 装 配 图 各 一张 ， 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 和 与 工 序 卡 片 各 一 张 。 首 先 我 们 要 熟 悉 零 件和 了 解 其 作 用 ， 它 位 于 拖 拉 机 变 速 箱 的 换 挡 机 构 中 ， 主 要 起 换 档 作 用 。然 后 ， 根 据 零 件 的 性 质 和 零 件 图 上 各 端 面 的 粗 糙 度 确 定 毛 坯 的 尺 寸 和 械加 工 余 量 。 最 后 拟 定 拨 叉 的 工 艺 路 线 图 ， 制 定 该 工 件 的 夹 紧 方 案 ， 画 出夹 具 装 配 图 。我 希 望 能 通
7、过 这 次 课 程 设 计 ， 了 解 并 认 识 一 般 机 器 零 件 的 生 产 工 艺 过程 ， 巩 固 和 加 深 已 学 过 的 技 术 基 础 课 和 专 业 课 的 知 识 ， 理 论 联 系 实 际 ，从 中 锻 炼 自 己 分 析 问 题 、 解 决 问 题 的 能 力 ， 为 今 后 的 工 作 打 下 一 个 良 好的 基 础 ， 并 且 为 后 续 课 程 的 学 习 打 好 基 础 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 IVAbstractThis time I design the tractors of the shift forks , inclu
8、ding that the part pursuing , the blank pursues , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure card every sheet .We should know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a tractor, and the mainl
9、y role of the part is alter the speed. Then, we design the dimension of the blank and instrument process a margin of the part according to part character and the harshness of each face .Finally, I design the handicrafts route picture of the shift forks, work out the fastening motion scheme being wor
10、kpieces turn , draw up clamp assembling picture.I want to knowing the general productive technology of machine part , consolidating and deepening the knowledge of basic course and specialized course what I have already learned , integrates theory with practice, and improve the ability to solve probl
11、ems, whats more , striking the basis for the future work and thefollowing courses tudying .辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 V目 录1.拨 叉 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 -11.1 拨 叉 的 用 途 -11.2 拨 叉 的 技 术 要 求 -11.3 审 核 拨 叉 的 工 艺 性 -21.4.确 定 拨 叉 的 生 产 类 型 -22 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图 -22.1 选 择 毛 坯 -22.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加
12、 工 余 量 -23 拟 定 拔 叉 工 艺 路 线 -33.1 定 位 基 准 的 选 择 -33.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 -33.3 加 工 阶 段 的 划 分 -43.4 工 序 的 集 中 与 分 散 -43.5， 工 序 顺 序 的 安 排 -43.6： 确 定 工 艺 路 线 -54、 夹 具 设 计 -64.1 问 题 的 提 出 -64.2 夹 具 设 计 -6参 考 文 献 - - -8辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 11 拨 叉 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定1.1 拨 叉 的 用 途该 拨 叉 产 品 主 要 应 用 在
13、 拖 拉 机 变 速 箱 的 换 挡 机 构 之 中 ， 拨 叉 以 20+0.035 0mm 孔 套 在 变 速 叉 轴 上 ， 并 用 销 钉 经 8 孔 与 变 速 叉 轴联 结 ， 拨 叉 脚 则 夹 在 双 联 变 换 齿 轮 的 槽 中 。 当 需 要 变 速 时 ， 操 纵 变 速 杆 ，变 速 操 纵 机 构 就 通 过 拨 叉 头 部 的 操 纵 槽 带 动 拨 叉 与 变 速 叉 轴 一 起 在 变 速箱 中 滑 移 ， 拨 叉 脚 拨 动 双 联 变 换 齿 轮 在 花 键 轴 上 滑 动 以 改 换 档 位 ， 从 而改 变 拖 拉 机 的 行 驶 速 度 。该 拨 叉
14、 在 改 换 档 位 时 要 承 受 弯 曲 应 力 和 冲 击 载 荷 的 作 用 ,因 此 该 零件 应 具 有 足 够 的 强 度 、 刚 度 和 韧 性 ， 以 适 应 拨 叉 的 工 作 条 件 。 该 零 件 的主 要 工 作 表 面 为 拨 叉 脚 两 端 面 、 叉 轴 孔 20mm 和 锁 销 孔 8 ， 在设 计 工 艺 规 程 时 应 重 点 予 以 保 证 。1.2 拨 叉 的 技 术 要 求按 表 形 式 将 该 拨 叉 的 全 部 技 术 要 求 列 表 中拨 叉 零 件 技 术 要 求 表加 工 表 面 尺 寸 及 偏 差mm 尺 寸 精 度 等 级表 面 粗 糙
15、 度Ra/ m拨 叉 头 右 端 面 34 IT12 12.5拨 叉 头 左 端 面 34 IT10 2.5 20mm 孔 20 IT8 1.6 10mm 孔 10 IT10 3.2拨 叉 脚 两 端 面 12 IT11 6.3操 纵 槽 端 面 78 IT12 8 孔 8 IT10 3.2 3 孔 3 IT12叉 爪 口 内 侧 面 50 IT11 6.3该 拨 叉 形 状 的 特 殊 、 结 构 简 单 ， 属 典 型 的 叉 杆 类 零 件 ， 为 实 现 换 档 、辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 2变 速 的 功 能 。 其 叉 轴 孔 与 变 速 叉 轴 有 配 合
16、要 求 ， 因 此 加 工 精 度 要 求 较 高 。叉 轴 两 端 面 在 工 作 中 需 承 受 冲 击 负 荷 ， 为 增 强 其 耐 磨 性 ， 该 表 面 要 求 高频 率 淬 火 处 理 ， 硬 度 为 4858 HRC； 为 保 证 拨 叉 在 叉 轴 上 有 准 备 的 位置 ， 改 换 档 位 准 确 ， 拨 叉 采 用 锁 销 定 位 。 锁 销 孔 的 尺 寸 为 8mm。综 上 所 述 ， 该 拨 叉 件 的 各 项 技 术 要 求 制 定 的 较 合 理 ， 符 合 带 零 件 在 变速 箱 中 的 作 用 。1.3 审 核 拨 叉 的 工 艺 性分 析 零 件 图
17、可 知 ， 拨 叉 头 两 端 面 和 叉 脚 两 端 面 均 要 求 切 削 加 工 ， 并 在轴 向 方 向 上 均 高 于 相 邻 表 面 ， 这 样 即 减 少 了 加 工 面 积 ， 又 提 高 了 换 档 时叉 脚 端 面 的 接 触 刚 度 ； 另 外 ， 该 零 件 除 主 要 工 作 表 面 加 工 精 度 均 较 低 ，不 需 要 高 精 度 机 床 加 工 ， 通 过 铣 削 、 钻 床 的 粗 加 工 就 可 以 达 到 加 工 要 求 ；而 主 要 工 作 表 面 虽 然 加 工 精 度 相 对 较 高 ， 但 也 可 以 在 正 常 的 生 产 条 件 下 ，采 用
18、 较 经 济 的 刚 法 保 质 保 量 地 加 工 出 来 。 由 此 可 见 ， 该 零 件 的 工 艺 性 较好 。1.4 确 定 拨 叉 的 生 产 类 型依 设 计 题 目 。 该 拨 叉 的 生 产 类 型 定 为 中 批 量 生 产 。2 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图2.1 选 择 毛 坯由 于 该 拨 叉 在 工 作 过 程 中 要 承 受 冲 击 载 荷 ， 为 增 强 拨 叉 的 强 度 和 冲 击韧 度 ， 获 得 纤 维 组 织 ， 毛 坯 选 用 铸 件 ， 该 拨 叉 的 轮 廓 尺 寸 不 大 ， 且 生 产类 型 属 中 批 生 产 ， 为 提 高
19、 生 产 率 和 铸 件 精 度 ， 以 采 用 机 器 造 型 方 法制 造 毛 坯 。2.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量要 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 及 机 械 加 工 余 量 ， 应 先 确 定 如 下 各 项 因 素 。2.2.1 公 差 等 级由 于 拨 叉 的 功 用 和 技 术 要 求 。 确 定 该 零 件 的 公 差 等 级 为 普 通 级 。2.2.2 铸 件 重 量 经 计 算 机 械 加 工 后 该 拨 叉 件 的 重 量 为 1kg， 由 此 可 初 步 估 计 机 械 加工 前 铸 件 毛 坯 的 重 量 为 1.5kg。2.2
20、.3 铸 件 的 材 质 系 数由 于 该 拨 叉 材 料 为 HT200， 是 碳 的 质 量 分 数 大 于 0.65%的 碳 素 钢 ，该 铸 件 的 采 制 系 数 属 M2 级 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 3拨 叉 铸 造 毛 坯 尺 寸 公 差 及 加 工 余 量铸 件 的 质 量/kg 包 容 体 质 量/kg形 状 复 杂 系数材 质 系 数 公 差 等 级1.5 3 S2 M2 普 通 级项 目 /mm 机 械 加 工 余 量 /mm 尺 寸 公 差 / mm 备 注宽 度 50 2.4 2.2 -厚 度 34 2.3 2.6 -厚 度 12 2.1 2
21、.2 -孔 径 20 2.2 2.4 -中 心 距 78 1 0.2 -3 拟 定 拔 叉 工 艺 路 线3.1 定 位 基 准 的 选 择定 位 基 准 有 粗 基 准 和 精 基 准 之 分 ， 通 常 先 确 定 精 基 准 ， 然 后 再 确 定 粗基 准 。3.1.1 粗 基 准 的 选 择以 拨 叉 头 上 端 面 为 主 要 的 定 位 粗 基 准 ， 以 两 个 小 头 孔 外 圆 表 面 为 辅 助粗 基 准 。3.1.2 精 基 准 的 选 择考 虑 要 保 证 零 件 的 加 工 精 度 和 装 夹 准 确 方 便 ， 依 据 “基 准 重 合 ”原 则 和 “基 准 统
22、 一 ”原 则 ， 以 粗 加 工 后 的 底 面 为 主 要 的 定 位 精 基 准 ， 以两 个 小 头 孔 外 圆 柱 表 面 为 辅 助 的 定 位 精 基 准 。3.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定根 据 拔 叉 零 件 图 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 确 定 加 工 件各 表 面 的 加 工 方 法 如 表加 工 表 面 尺 寸 精 度 等 级表 面 粗 糙 度Ra/ m 加 工 方 案拨 叉 头 右 端 面 IT12 12.5 粗 铣拨 叉 头 左 端 面 IT10 2.5 粗 铣 -半 精 铣辽 宁 工 程 技 术 大 学 课
23、程 设 计 4 20mm 孔 IT8 1.6 钻 -粗 绞 -精 绞 10mm 孔 IT10 3.2 钻 -绞拨 叉 脚 两 端 面 IT11 6.3 粗 铣拨 叉 脚 下 端 面 IT10 2.5 粗 铣 -半 精 铣操 纵 槽 端 面 IT12 粗 铣 8 孔 IT10 3.2 钻 -绞 3 孔 IT12 钻叉 爪 口 内 侧 面 IT11 6.3 钻 -绞3.3 加 工 阶 段 的 划 分该 拔 叉 加 工 质 量 要 求 较 高 ， 可 将 加 工 阶 段 划 分 成 粗 加 工 ， 半 精 加 工 和精 加 工 几 个 阶 段 。在 粗 加 工 阶 段 ， 首 先 将 精 基 准 准
24、 备 好 ， 使 后 续 工 序 都 可 以 采 用 精 基准 定 位 加 工 ， 保 证 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 粗 铣 拔 叉 头 又 端 面 ，拔 叉 脚 内 表 面 ， 拔 叉 脚 两 端 面 的 粗 铣 。 在 半 加 工 阶 段 ， 完 成 拔 叉 脚 两端 面 的 精 铣 加 工 两 个 销 轴 孔 的 钻 加 工 ； 在 精 加 工 阶 段 ， 进 行 拔 叉 脚 两 端面 的 半 精 铣 加 工 。3.4 工 序 的 集 中 与 分 散选 用 工 序 集 中 原 则 安 排 拔 叉 的 加 工 工 序 。 该 拔 叉 的 生 产 类 型 为 大
25、 批 生产 ， 可 以 采 用 万 能 型 机 床 配 以 专 用 工 、 夹 具 ， 以 提 高 生 产 率 ； 而 且 运 用工 序 集 中 原 则 使 工 件 的 装 夹 次 数 少 ， 不 但 可 以 缩 短 辅 助 时 间 ， 而 且 由 于与 一 次 装 夹 中 加 工 了 许 多 表 面 ， 有 利 于 保 证 各 种 加 工 表 面 之 间 的 相 对 位置 精 度 要 求 。3.5 工 序 顺 序 的 安 排3.5.1 机 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 “先 基 准 后 其 他 ”原 则 ， 首 先 加 工 基 准 拨 叉 头 左 端面 和 叉 轴 孔 。（ 2） 遵
26、循 “先 粗 后 精 ”原 则 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 后 安 排 精 加 工辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 5工 序 。（ 3） 遵 循 “先 主 后 次 ”原 则 ， 先 加 工 主 要 表 面 拔 叉 头 左 端 面和 叉 轴 孔 和 拨 叉 脚 两 端 面 ， 后 加 工 次 要 表 面 。（ 4） 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 则 ， 先 加 工 拨 叉 头 端 面 ， 再 加 工 叉 轴 孔 。3.6 确 定 工 艺 路 线在 综 合 考 虑 上 述 工 序 顺 序 安 排 原 则 的 基 础 上 ， 表 列 出 了 拨 叉 的 工 艺 路线 。工
27、序号工 序 内 容 设 备 工 艺 装 备1粗 铣 两 端 面 至35.125-34.875mm Ra12.5m立 式 铣 床X51高 速 钢 套 式 面 铣 刀 、 游标 卡 尺 、 专 用 夹 具2半 精 铣 拨 叉 头 左 端面 至 34-33.9mm Ra3.2m立 式 铣 床X51高 速 钢 套 式 面 铣 刀 、 游标 卡 尺 、 专 用 夹 具3钻 、 粗 铰 、 精 铰 孔至 20-20.035mmRa1.6m四 面 组 合 钻床麻 花 钻 、 铰 刀 、 卡 尺 、塞 规4钻 、 绞 内 侧 面 至 50.17-50mm Ra6.3m四 面 组 合 钻床麻 花 钻 、 铰 刀
28、 、 卡 尺 、塞 规5 校 正 拨 叉 脚 钳 工 台 手 锤6粗 铣 两 端 面 至 12-11.982mmRa6.3m卧 式 双 面 铣床三 面 刃 铣 刀 、 游 标 卡 尺 、专 用 夹 具7粗 铣 、 半 精 铣 下 端面 至 76-75.8mmRa2.5m立 式 铣 床X51铣 刀 、 游 标 卡 尺 、 专 用夹 具8粗 铣 操 纵 槽 端 面 至24-23.79mmRa12.5m立 式 铣 床X51铣 刀 、 游 标 卡 尺 、 专 用夹 具9 钻 孔 至 8-8.06mm Ra3.2m 四 面 组 合 钻床 麻 花 钻 、 铰 刀 、 内 径 千分 尺辽 宁 工 程 技 术
29、 大 学 课 程 设 计 610 钻 孔 至 3-3.14mm 四 面 组 合 钻床 麻 花 钻 、 内 径 千 分 尺11钻 、 铰 孔 至 10-10.090mmRa3.2m四 面 组 合 钻床麻 花 钻 、 铰 刀 、 内 径 千分 尺12 去 毛 刺 钳 工 台 平 锉13 中 检 塞 规 、 百 分 表 、 卡 尺 等14 热 处 理 淬 火 机 等15 校 正 拨 叉 角 钳 工 台 手 锤16 磨 削 拨 叉 角 两 端 面 磨 床M7120A 砂 轮 、 游 标 卡 尺17 清 洗 清 洗 机18 终 检 四 面 组 合 钻床 塞 规 、 百 分 表 、 卡 尺 等4 夹 具
30、设 计4.1 问 题 的 提 出本 夹 具 主 要 用 来 绞 10H7 孔 ， 有 一 定 的 精 度 要 求 和 公 差 要 求 。此 外 ， 在 本 工 序 加 工 时 还 应 考 虑 如 何 提 高 劳 动 生 产 率 ， 降 低 劳 动 强 度 。4.2 夹 具 设 计为 了 提 高 劳 动 生 产 率 ， 保 证 加 工 质 量 ， 降 低 劳 动 强 度 ， 需 要 设 计 专 用夹 具 。 并 设 计 工 序 11钻 绞 10H7 的 夹 具 。 本 夹 具 将 用 于 四 面 组合 机 床 ， 刀 具 为 麻 花 钻 、 绞 刀 。4.2.1 定 位 基 准 选 择由 为 了
31、 保 证 大 孔 和 小 孔 中 心 距 的 尺 寸 和 公 差 要 求 ， 因 此 采 用 两 小 孔的 轴 心 为 定 位 基 准 。 从 而 保 证 了 加 工 部 位 的 尺 寸 和 位 置 要 求 。 为 了提 高 加 工 效 率 ， 现 决 定 采 用 手 动 夹 紧 工 件 快 换 装 置 ， 并 采 用 快 换 钻套 。4.2.2 定 位 误 差 分 析（ 1） 定 位 元 件 尺 寸 及 公 差 的 确 定 。 夹 具 的 主 要 定 位 元 件 为 两 个 定位 销 ， 这 两 个 定 位 销 的 尺 寸 与 公 差 规 定 为 与 本 零 件 在 工 作 时 与 其 相
32、匹 配轴 的 尺 寸 与 公 差 相 同 。 此 外 ， 这 两 定 位 销 共 同 保 证 加 工 尺 寸 的 精 度 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 7（ 2） 计 算 钻 套 中 心 线 与 工 作 台 的 垂 直 度 误 差 。 钻 套 外 径 10H7与 衬 套 孔 10H7 的 最 大 间 隙 为 ： 。 衬 套26.)0.(15.max外径 20r6 与钻模板孔 20H7 的最大间隙为：。5.3.8.max则 钻 套 中 心 与 工 作 台 平 面 的 垂 直 度 误 差 为 ： 0.026-0.005=0.021。（ 3） 计 算 定 位 销 轴 与 工 作
33、台 的 平 行 度 误 差 。 定 位 销 轴 与 夹 具 体 孔 的最 大 间 隙 为 ： 。 根 据 夹 具 体 孔 的 长 度 ， 则34.01max上 述 间 隙 引 起 的 最 大 平 行 度 误 差 为 ： 0.034/14， 即 0.24/100。4.2.3 切 削 力 及 夹 紧 力 计 算查 表 可 得 =42.7、 xf=1.0、 yf=0.7、09.81ZfYfFFCdKFC=.0.9。 ZFK因 此 Fz=.595N。 查 表 可 得09.81ZMYdfK=0.021、 xM=2.0、 yM=0.8、MC因 此 扭 矩 ： M=1.6Nm由 夹 紧 力 机 构 产 生
34、的 实 际 夹 紧 力 应 满 足 下 式 ： P=K 。 其 中 ： 其 余F系 数 K=K1K2K3K4。 K1基 本 安 全 系 数 1.3 K2加 工性 质 系 数 1.1 K3刀 具 钝 化 系 数 1.15 K4断 续 刀 削 系 数 1.2所 以 ： K=1.31.11.151.2.=1.98考 虑 实 际 夹 紧 力 较 小 ， 以 及 所 加 工 零 件 的 结 构 特 征 ,决 定 选 用 滑 动压 板 夹 紧 结 构 而 且 不 需 要 进 行 强 度 .校 核 .。夹 紧 设 计 及 操 作 的 简 要 说 明 ： 如 前 所 述 ， 在 设 计 夹 夹 具 时 ， 应
35、 该 注意 劳 动 生 产 率 。 但 是 考 虑 到 本 零 件 结 构 的 特 殊 性 ， 以 及 所 需 的 夹 紧 力 较小 等 原 因 ， 螺 旋 夹 紧 机 构 成 了 首 选 的 方 案 。 这 种 结 构 的 缺 点 就 是 夹 紧 过程 慢 ， 且 装 卸 不 太 方 便 。 为 了 解 决 这 一 矛 盾 ， 我 将 其 中 的 一 个 定 位 销 设计 成 活 动 的 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 8参 考 文 献1 机 床 夹 具 设 计 （ 第 二 版 ） 肖 继 德 、 陈 宁 平 主 编 机 械 工 业 出 版社 2000.52 机 床 夹 具
36、 的 现 代 设 计 方 法 秦 国 华 主 编 航 空 工 业 出 版 社 2006.113 机 械 制 造 技 术 基 础 黄 健 求 主 编 机 械 工 业 出 版 社 2005.114 机 床 夹 具 设 计 秦 宝 荣 主 编 中 国 建 材 工 业 出 版 社 1998.25 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 南 崇 凯 主 编 化 学 工 业 出 版 社 2007.26 机 械 制 造 与 模 具 制 造 工 艺 学 陈 国 香 主 编 情 话 大 学 出 版 社 2006.57 机 械 精 度 设 计 与 检 测 技 术 李 彩 霞 主 编 上 海 交 通 大 学 出 版 社 2006.18 机 械 制 造 技 术 基 础 方 子 良 主 编 上 海 交 通 大 学 出 版 社 2005.1 9 敏 捷 夹 具 设 计 理 论 及 应 用 武 良 臣 等 主 编 煤 炭 工 业 出 版 社 2003.9 10 机 械 制 造 工 艺 及 专 用 夹 具 设 计 指 导 孙 丽 媛 冶 金 工 业 出 版 社 2002.1211 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 教 程 邹 青 主 编 机 械 工 业 出 版社 2004.8
